CN112809292B - 一种车厢加工用焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车厢加工技术领域，具体为一种车厢加工用焊接工装，包括底座，底座上安装有支撑板，支撑板连接有固定架，固定架内设有活动块，活动块连接有连接块。安装车厢板时，先将活动块移动到特定位置，将车厢板的两端放置在固定件上，再将顶板盖在车厢板上，拧动扭柱使得压块将车厢板牢牢夹持住，即可将车厢板固定安装，操作较为简便，便于拆卸；将车厢板固定好后，定位柱插接在定位孔内部，用于固定活动块的位置，将定位柱向上拉动并抽出底孔，把定位柱横向放置在固定架的表面，然后可以使活动块在固定架的内部进行滑动，从而调整车厢板的角度，便于零件的焊接，当车厢板的角度调整好后，再将定位柱插接在定位孔内部即可。

Description

一种车厢加工用焊接工装
技术领域
本发明涉及车厢加工技术领域，具体为一种车厢加工用焊接工装。
背景技术
现有一些中小型货车的车厢是由若干个车厢板组装构成的，在车厢的生产加工中，通常先将车厢板加工好，然后再组装在一起，车厢板上往往设有多个零件，这些零件通常是通过焊接固定在车厢板上。
在给车厢板焊接零件时，先将车厢板固定在焊接台上，然后逐一焊接，但是零件的位置各不相同，需要多次调整车厢板的位置，传统的设备需要多次拆卸和固定安装车厢板，比较麻烦，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车厢加工用焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车厢加工用焊接工装，包括底座，所述底座上安装有支撑板，所述支撑板连接有固定架，所述固定架内设有活动块，所述活动块连接有连接块，所述连接块连接有固定件，所述固定件连接有顶板，所述顶板上设有扭柱，所述扭柱连接有压块，所述活动块上设有定位孔，所述固定架上安装有定位板，所述定位板上设有轴承，所述轴承连接有连杆，所述连杆连接有套环，所述套环连接有定位柱，所述活动块上设有卡槽，所述卡槽内设有卡孔，所述底座上安装有安装台，所述安装台上固定安装有电机，所述电机的输出端连接有连接箱，所述连接箱连接有翻转架，所述连接箱内设有气缸，所述气缸连接有卡块，所述卡块上设有卡柱。
优选的，所述支撑板共设有两个并固定在底座上表面的两侧，底座和支撑板上安装有若干个焊接设备。
优选的，所述固定架为弧形杆状结构，固定架的截面为“匚”型结构，活动块为弧形结构，固定架内部的上下表面各设有两条限位槽，活动块的上下表面各设有两排限位滚珠，限位滚珠嵌入限位槽内。
优选的，所述连接块的上下表面各设有一个三角形的标记，标记的一个角指向定位孔，每个连接块连接有两个固定件。
优选的，所述固定件为L形结构，顶板铰接在固定件的上方，顶板上设有一个螺孔，扭柱的表面设有螺纹，扭柱螺接在螺孔内部，压块安装在扭柱的底端，且压块和扭柱转动连接，压块的底面和固定件表面设有橡胶垫片，压块和固定件之间固定有车厢板。
优选的，所述定位板共设有若干组并安装在固定架的上表面，轴承的外圈和定位板焊接相连，连杆和轴承的内圈固定相连，定位柱插接在套环内且和套环滑动连接，定位孔内陷于活动块的上下表面，固定架上设有若干个底孔，底孔贯穿固定架的上表面并与套环和定位孔相对齐，定位柱贯通底孔并插接在定位孔的内部。
优选的，所述卡槽内陷于活动块的侧壁上，卡槽内部设有两个卡孔。
优选的，所述翻转架为弧形结构，翻转架的截面为“匚”型结构，翻转架内部的上下表面各设有两条副限位槽，副限位槽和限位槽相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.安装车厢板时，先将活动块移动到特定位置，将车厢板的两端放置在固定件上，再将顶板盖在车厢板上，拧动扭柱使得压块将车厢板牢牢夹持住，即可将车厢板固定安装，操作较为简便，便于拆卸；
2.将车厢板固定好后，定位柱插接在定位孔内部，用于固定活动块的位置，将定位柱向上拉动并抽出底孔，把定位柱横向放置在固定架的表面，然后可以使活动块在固定架的内部进行滑动，从而调整车厢板的角度，便于零件的焊接，当车厢板的角度调整好后，再将定位柱插接在定位孔内部即可；
3.将活动块移动至翻转架内，气缸推动卡块嵌入卡槽内，卡柱插接在卡孔内部，然后电机启动将翻转架转动180°，即可将车厢板翻转过来，便于零件的焊接。
附图说明
图1为本发明装置结构图；
图2为本发明装置结构俯视图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图1中B处放大图；
图5为本发明翻转架结构连接图。
图中：底座1、支撑板2、固定架3、活动块4、连接块5、固定件6、顶板7、扭柱8、压块9、车厢板10、限位滚珠11、限位槽12、副限位槽1201、定位孔13、定位柱14、定位板15、轴承16、连杆17、套环18、底孔19、安装台20、电机21、连接箱22、气缸23、翻转架24、卡块25、卡柱26、卡槽27、卡孔28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种车厢加工用焊接工装，包括底座1，底座1上安装有支撑板2，支撑板2共设有两个并固定在底座1上表面的两侧，底座1和支撑板2上安装有若干个焊接设备，支撑板2连接有固定架3，固定架3为弧形杆状结构，固定架3的截面为“匚”型结构，固定架3内设有活动块4，活动块4为弧形结构，固定架3内部的上下表面各设有两条限位槽12，活动块4的上下表面各设有两排限位滚珠11，限位滚珠11嵌入限位槽12内，活动块4连接有连接块5，连接块5连接有两个固定件6，固定件6为L形结构，固定件6连接有顶板7，顶板7铰接在固定件6的上方，顶板7上设有扭柱8，顶板7上设有一个螺孔，扭柱8的表面设有螺纹，扭柱8螺接在螺孔内部，扭柱8连接有压块9，压块9安装在扭柱8的底端，且压块9和扭柱8转动连接，压块9的底面和固定件6表面设有橡胶垫片，压块9和固定件6之间固定有车厢板10；安装车厢板10时，先将活动块4移动到特定位置，将车厢板10的两端放置在固定件6上，再将顶板7盖在车厢板10上，拧动扭柱8使得压块9将车厢板10牢牢夹持住，即可将车厢板10固定安装，操作较为简便，便于拆卸。
活动块4上设有定位孔13，定位孔13内陷于活动块4的上下表面，连接块5的上下表面各设有一个三角形的标记，标记的一个角指向定位孔13，固定架3上安装有定位板15，定位板15共设有若干组并安装在固定架3的上表面，定位板15上设有轴承16，轴承16连接有连杆17，轴承16的外圈和定位板15焊接相连，连杆17和轴承16的内圈固定相连，连杆17连接有套环18，套环18连接有定位柱14，定位柱14插接在套环18内且和套环18滑动连接，固定架3上设有若干个底孔19，底孔19贯穿固定架3的上表面并与套环18和定位孔13相对齐，定位柱14贯通底孔19并插接在定位孔13的内部；将车厢板10固定好后，定位柱14插接在定位孔13内部，用于固定活动块4的位置，将定位柱14向上拉动并抽出底孔19，把定位柱14横向放置在固定架3的表面，然后可以使活动块4在固定架3的内部进行滑动，从而调整车厢板10的角度，便于零件的焊接，当车厢板10的角度调整好后，再将定位柱14插接在定位孔13内部即可。
活动块4上设有卡槽27，卡槽27内陷于活动块4的侧壁上，卡槽27内部设有两个卡孔28，底座1上安装有安装台20，安装台20上固定安装有电机21，电机21的输出端连接有连接箱22，连接箱22连接有翻转架24，翻转架24为弧形结构，翻转架24的截面为“匚”型结构，翻转架24内部的上下表面各设有两条副限位槽1201，副限位槽1201和限位槽12相对应，连接箱22内设有气缸23，气缸23连接有卡块25，卡块25上设有卡柱26；将活动块4移动至翻转架24内，气缸23推动卡块25嵌入卡槽27内，卡柱26插接在卡孔28内部，然后电机21启动将翻转架24转动180°，即可将车厢板10翻转过来，便于零件的焊接。
工作原理：安装车厢板10时，先将活动块4移动到特定位置，将车厢板10的两端放置在固定件6上，再将顶板7盖在车厢板10上，拧动扭柱8使得压块9将车厢板10牢牢夹持住，即可将车厢板10固定安装，操作较为简便，便于拆卸；将车厢板10固定好后，定位柱14插接在定位孔13内部，用于固定活动块4的位置，将定位柱14向上拉动并抽出底孔19，把定位柱14横向放置在固定架3的表面，然后可以使活动块4在固定架3的内部进行滑动，从而调整车厢板10的角度，便于零件的焊接，当车厢板10的角度调整好后，再将定位柱14插接在定位孔13内部即可；将活动块4移动至翻转架24内，气缸23推动卡块25嵌入卡槽27内，卡柱26插接在卡孔28内部，然后电机21启动将翻转架24转动180°，即可将车厢板10翻转过来，便于零件的焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车厢加工用焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)连接有固定架(3)，所述固定架(3)内设有活动块(4)，所述固定架(3)为弧形杆状结构，固定架(3)的截面为“匚”型结构，活动块(4)为弧形结构，固定架(3)内部的上下表面各设有两条限位槽(12)，活动块(4)的上下表面各设有两排限位滚珠(11)，限位滚珠(11)嵌入限位槽(12)内，所述活动块(4)连接有连接块(5)，所述连接块(5)连接有固定件(6)，所述固定件(6)连接有顶板(7)，所述顶板(7)上设有扭柱(8)，所述扭柱(8)连接有压块(9)，所述活动块(4)上设有定位孔(13)，所述固定架(3)上安装有定位板(15)，所述定位板(15)上设有轴承(16)，所述轴承(16)连接有连杆(17)，所述连杆(17)连接有套环(18)，所述套环(18)连接有定位柱(14)，所述活动块(4)上设有卡槽(27)，所述卡槽(27)内设有卡孔(28)，所述底座(1)上安装有安装台(20)，所述安装台(20)上固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端连接有连接箱(22)，所述连接箱(22)连接有翻转架(24)，所述翻转架(24)为弧形结构，翻转架(24)的截面为“匚”型结构，翻转架(24)内部的上下表面各设有两条副限位槽(1201)，副限位槽(1201)和限位槽(12)相对应，所述连接箱(22)内设有气缸(23)，所述气缸(23)连接有卡块(25)，所述卡块(25)上设有卡柱(26)。
2.根据权利要求1所述的一种车厢加工用焊接工装，其特征在于：所述支撑板(2)共设有两个并固定在底座(1)上表面的两侧，底座(1)和支撑板(2)上安装有若干个焊接设备。
3.根据权利要求1所述的一种车厢加工用焊接工装，其特征在于：所述连接块(5)的上下表面各设有一个三角形的标记，标记的一个角指向定位孔(13)，每个连接块(5)连接有两个固定件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种车厢加工用焊接工装，其特征在于：所述固定件(6)为L形结构，顶板(7)铰接在固定件(6)的上方，顶板(7)上设有一个螺孔，扭柱(8)的表面设有螺纹，扭柱(8)螺接在螺孔内部，压块(9)安装在扭柱(8)的底端，且压块(9)和扭柱(8)转动连接，压块(9)的底面和固定件(6)表面设有橡胶垫片，压块(9)和固定件(6)之间固定有车厢板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种车厢加工用焊接工装，其特征在于：所述定位板(15)共设有若干组并安装在固定架(3)的上表面，轴承(16)的外圈和定位板(15)焊接相连，连杆(17)和轴承(16)的内圈固定相连，定位柱(14)插接在套环(18)内且和套环(18)滑动连接，定位孔(13)内陷于活动块(4)的上下表面，固定架(3)上设有若干个底孔(19)，底孔(19)贯穿固定架(3)的上表面并与套环(18)和定位孔(13)相对齐，定位柱(14)贯通底孔(19)并插接在定位孔(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种车厢加工用焊接工装，其特征在于：所述卡槽(27)内陷于活动块(4)的侧壁上，卡槽(27)内部设有两个卡孔(28)。
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