CN209704280U - 一种机械式横开门装置及防爆箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式横开门装置，包括横开门上下铰链、铰链座、转轴、连接轴、把手座、手柄；其中，横开门铰链座包括两个，根据门的尺寸将两个铰链座分别安装在箱体的上、下两端，横开门上下铰链分别安装在门边的两端，上下铰链均具有安装孔，连接轴安装在上下铰链安装孔内，转轴的两端分别连接在两个安装孔内，手柄安装在转轴上；所述连接轴具有切口，其切口面向上下铰链中的转轴安装孔；转轴的两端具有凸出部分，凸出部分装入连接轴的切口内。此装置不再采用原来螺栓固定开关门，加强了门板的强度，使箱体更美观。应用本装置的箱体门开关不需要用螺钉，只要用该装置即可轻松地开关箱门，有效节约了时间，提高了工作效率。还公开了一种具有上述机械式横开门装置的防爆箱体。

Description

一种机械式横开门装置及防爆箱体

技术领域

本实用新型属于煤矿化工等防爆环境用装置的机械加工领域，具体涉及一种机械式横开门装置及防爆箱体。

背景技术

防爆外壳材质根据客户要求可采用各种牌号的碳钢板，采用自动保护气体焊焊接，焊接后表面经过特殊的抛光工艺处理，外形美观、整体进行油漆处理，适用于各种强腐蚀爆炸环境，防爆箱内装高分断小型断路器、接触器、热继电器、按钮及指示灯等元件，可作为照明、动力电机控制用途。

防爆箱具有耐潮湿、耐压力特性，用于一会危险环境中，提高人生安全系数。

以前多为螺钉门结构，螺钉门结构如图1所示，用这种门结构其缺点为检修不方便，开关门拆卸麻烦费时间，拆卸螺丝易丢失而且拆卸偶尔会出现滑丝现象，切不方便安装固定门板费时费力不利于维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种机械式横开门装置及防爆箱体，解决了现有技术中防爆箱体门拆装不方便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种机械式横开门装置，包括横开门上下铰链、铰链座、转轴、连接轴、把手座、手柄；其中，横开门铰链座包括两个，根据门的尺寸将两个铰链座分别安装在箱体的上、下两端，横开门上下铰链分别安装在门边的两端，上下铰链均具有安装孔，连接轴安装在上下铰链安装孔内，转轴的两端分别连接在两个安装孔内，手柄安装在转轴上；所述连接轴具有切口，其切口面向上下铰链中的转轴安装孔；转轴的两端具有凸出部分，凸出部分装入连接轴的切口内。

所述手柄通过把手座安装在转轴的中部。

所述手柄沿门板平面方向旋转，打开和关闭箱体门。

所述铰链座通过螺栓固定在箱体上，所述上下铰链通过固定式定位销安装在门上。

具有机械式横开门装置的防爆箱体，包括箱体、门体、机械式横开门装置、控制面板；其中，门体通过机械式横开门装置锁在箱体的正面，利用机械式横开门装置的把手旋转打开和锁死箱体的门；控制面板安装在门板上。

所述控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏用于显示箱体内的电气参数和设置参数，控制按钮用于控制箱体内的电气装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、此装置不再采用原来螺栓固定开关门，加强了门板的强度，使箱体更美观。

2、对原有螺钉门结构的不足及缺点作出了全新的优化，具体解决了维修不方便减少了开关门的时间、比原有结构更轻盈省力的问题。

3、本装置的箱体门开关不需要用螺钉，只要用该装置即可轻松地开关箱门，有效节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中螺钉门的结构示意图。

图2为本实用新型机械式横开门装置结构示意图。

图3为本实用新型机械式横开门装置结构爆炸图。

图4为本实用新型机械式横开门装置结构剖面图。

图5为本实用新型机械式横开门装置透视图。

图6为现有技术箱体和本实用新型箱体的结构比较示意图。

其中，图中的标识为：1-横开门上铰链；2-横开门上连接轴；3-横开门把手座；4-横开门手柄；5-横开门下铰链；6-横开门转轴；7-横开门下连接轴；8-横开门铰链座；9-箱体；10-横开式箱体门；11-传统箱体门；12-引线装置；13-横开门装置；14-显示屏；15-组合按钮；16-传统显示屏；17-传统按钮板；18-H型荷叶铰链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

一种机械式横开门装置，包括横开门上下铰链、铰链座、转轴、连接轴、把手座、手柄；其中，横开门铰链座包括两个，根据门的尺寸将两个铰链座分别安装在箱体的上、下两端，横开门上下铰链分别安装在门边的两端，上下铰链均具有安装孔，连接轴安装在上下铰链安装孔内，连接轴的两端分别连接在两个安装孔内，手柄安装在连接轴上；所述连接轴具有切口，其切口面向上下铰链中的转轴安装孔；转轴的两端具有凸出部分，凸出部分装入连接轴的切口内。

具体实施例一，如图2至图5所示：

一种机械式横开门装置，包括横开门上铰链1、横开门下铰链5、铰链座8、转轴6、上连接轴2、下连接轴7、把手座3、手柄4；其中，横开门铰链座8包括两个，分别为上铰链座、下铰链座，根据门的尺寸将上铰链座安装在箱体的上端、下铰链座安装在箱体的下端，横开门上铰链1安装在门边的上方、横开门下铰链5安装在门边的下方，分别对应上下铰链座的位置，上下铰链均具有安装孔，横开门上连接轴2安装在上铰链安装孔内，横开门下连接轴7安装在下铰链的安装孔内，横开门转轴6的两端分别连接在两个安装孔内，横开门手柄4安装在横开门转轴6上；所述连接轴具有切口，其切口面向上下铰链中的转轴安装孔；横开门转轴6的两端具有凸出部分，凸出部分装入连接轴的切口内。

所述横开门把手座3安装在转轴的中部，横开门手柄4安装在横开门把手座3上。

所述手柄沿门板平面方向旋转，打开和关闭箱体门。

所述铰链座通过螺栓固定在箱体上，所述上下铰链通过固定式定位销安装在门上。

具体实施例二，如图6所示：

具有机械式横开门装置的防爆箱体，包括箱体9、横开式箱体门10、传统箱体门11；其中，箱体9的正面并排设置横开式箱体门10、传统箱体门11，侧面设置引线装置12；横开式箱体门10的侧边安装本方案公开的横开门装置13，正面设置显示屏14和组合按钮15；传统箱体门11通过四周螺丝锁紧在箱体的正面，传统箱体门11的侧边设置H型荷叶开门铰链18，正面设置传统显示屏16和传统按钮板17；横开式箱体门10利用机械式横开门装置的把手旋转打开和锁死箱体的门。

所述显示屏14和传统显示屏16均用于显示箱体内的电气参数和设置参数，组合按钮15和传统按钮板17用于控制箱体内的电气装置。

本装置的安装及使用过程如下：

第一步，将横开门把手座根据尺寸高度便于省力开关门的位置用紧定螺钉开孔固定安装在横开门转轴上；

第二步，横开门上下连接轴插入横开门上下铰链中，上下连接轴切口面像上下铰链中的转轴安装孔；

第三步，横开门转轴上下依次安装于横开门上下铰链安装孔中，其中转轴上下凸头装入横开门上下连接轴切口中；

第四步，根据安装在箱体上的上下铰链座位置对应安装横开门上下铰链于需要实现开关门的门板上，根据尺寸位置在门板上开孔用螺栓安装横开门上下铰链，并根据上下铰链对应紧定孔开孔安装固定式定位销实现上下铰链的固定；

第五步，上下铰链固定完成后，根据安装在箱体上的横开门铰链座的安装孔对应安装在门板上的上下连接轴安装孔根据实际大小长度用固定销安装固定，完成后安装横开门手柄；

第六步，最后安装完成此机械式横开门装置，以实现门板省力便捷开关门。

本实用新型主要保护横开门装置及带有横开门装置的箱体，不涉及控制方法或者检测方法，均可通过硬件本身具备的功能实现，不具备对具体算法的创新，只涉及结构及各部件的位置、组成等。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，上面仅仅举例进行说明，将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

Claims (6)

1.一种机械式横开门装置，其特征在于：包括横开门上下铰链、铰链座、转轴、连接轴、把手座、手柄；其中，横开门铰链座包括两个，根据门的尺寸将两个铰链座分别安装在箱体的上、下两端，横开门上下铰链分别安装在门边的两端，上下铰链均具有安装孔，连接轴安装在上下铰链安装孔内，转轴的两端分别连接在两个安装孔内，手柄安装在转轴上；所述连接轴具有切口，其切口面向上下铰链中的转轴安装孔；转轴的两端具有凸出部分，凸出部分装入连接轴的切口内。

2.根据权利要求1所述的机械式横开门装置，其特征在于：所述手柄通过把手座安装在转轴的中部。

3.根据权利要求2所述的机械式横开门装置，其特征在于：所述手柄沿门板平面方向旋转，打开和关闭箱体门。

4.根据权利要求1所述的机械式横开门装置，其特征在于：所述铰链座通过螺栓固定在箱体上，所述上下铰链通过固定式定位销安装在门上。

5.具有权利要求1至4中任一项所述机械式横开门装置的防爆箱体，其特征在于：包括箱体、门体、机械式横开门装置、控制面板；其中，门体通过机械式横开门装置锁在箱体的正面，利用机械式横开门装置的把手旋转打开和锁死箱体的门；控制面板安装在门板上。

6.根据权利要求5所述的防爆箱体，其特征在于：所述控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏用于显示箱体内的电气参数和设置参数，控制按钮用于控制箱体内的电气装置。