CN210091589U - 显示装置及显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种显示装置及显示屏。上述的显示屏包括箱体、连接板、电源盒、转轴、盒盖以及显示模组，连接板与箱体连接，连接板开设有导槽；转轴穿设于导槽内并与连接板滑动连接，且转轴还与电源盒连接；盒盖盖设于电源盒上，盒盖与电源盒可拆卸连接；显示模组设于箱体上并与电源盒电连接。上述的显示屏，转轴穿设于导槽内并与连接板滑动连接，由于转轴与电源盒连接，使电源盒随转轴相对于连接板滑动；由于连接板连接于箱体上，使电源盒相对于箱体滑动；由于显示屏的整个维护过程中无需卸下电源盒，解决了维护显示屏存在拆装方便性较差的问题。

Description

显示装置及显示屏

技术领域

本申请涉及显示设备的技术领域，特别是涉及一种显示装置及显示屏。

背景技术

显示屏包括显示模块、箱体框架、电源模块、数据处理模块、中间接插件和连接线等模块。在使用过程中，显示屏组件的模块会出现不同比例的损坏。显示屏组件的维护的便捷难易程度成为产品的设计关键点及应用范围。例如：一个仅能从屏体后面维护的显示屏，其安装环境必须充分考虑屏体后面预留的空间，保证操作人员可以进入，因此该类显示屏不能应用安装在空间有限的场合中，如需贴着墙壁安装的场合。

传统的显示屏，根据维护方式可分为前维护和后维护两种。其中，对于前维护显示屏，有以下两种结构：

1)密封箱体结构。具体地，将显示模块通过磁铁或其它方式固定于箱体正面，并可通过特定工具从前面拆卸；且将电源/控制模块等固定于箱体的背面板。维护时，先对显示模块进行拆卸，再对相应的电源/控制模块等进行拆卸，然后进行维修。这种箱体的体积较大且结构笨重，插装方便性较差。

2)电源/控制模块等集中在一个控制盒中。具体地，将显示模组固定在箱体框架正面，并可通过特定工具从前面拆卸；将独立的控制盒固定于箱体背面，控制盒通过线材和接插件与显示模组连接。维护时，先对显示模块进行拆卸，再将固定在框架背面的控制盒进行拆卸，并从正面取出，然后进行维修。当控制盒中的某个小部件出现故障时，也需卸下整个控制盒，然后才能进行维护，导致显示屏的拆装方便性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对前维护显示屏的拆装方便性较差的问题，提供一种显示装置及显示屏。

一种显示装置，包括：

箱体；

连接板，所述连接板与所述箱体连接，所述连接板开设有导槽；

电源盒；

转轴，所述转轴穿设于所述导槽内并与所述连接板滑动连接，且所述转轴还与所述电源盒连接；

盒盖，所述盒盖盖设于所述电源盒上，所述盒盖与所述电源盒可拆卸连接；以及

显示模组，所述显示模组设于所述箱体上并与所述电源盒电连接。

在其中一个实施例中，所述导槽呈弯折状延伸，使电源盒相对于箱体滑动的轨迹呈弯折状，使电源盒相对于导槽滑动范围较大，以便更好地调节电源盒与箱体的相对位置，从而更好地对电源盒进行维护。

在其中一个实施例中，所述导槽包括第一直线部分、弯折部分和第二直线部分，所述弯折部分分别与所述第一直线部分和所述第二直线部分连通，所述第一直线部分的延伸方向与所述第二直线部分的延伸方向相交，使转轴能够依次通过第一直线部分和弯折部分滑动至第二直线部分，也可以依次通过第二直线部分和弯折部分滑动至第一直线部分；

电源盒的维护过程为：首先推动电源盒，使电源盒相对于连接板朝远离箱体的方向滑动，此时转轴在第一直线部分内滑动至弯折部分，使电源盒相对于箱体滑动至预定位置，从而使电源盒与箱体之间的距离满足电源盒的转动要求；然后转动电源盒，使电源盒相对于箱体转动预定角度，此时转轴在弯折部分转动预定角度，此时盒盖朝向能够进行维护的方向；然后打开盒盖，以对电源盒进行维护；当然，使用者也可拉动电源盒继续相对于箱体滑动，即转轴在第二直线部分滑动，以调节电源盒相对于箱体滑动至适当位置；然后对电源盒进行维护；然后将盒盖盖合于电源盒；然后将电源盒转回至初始角度位置，使转轴在弯折部分转回至初始角度位置，如将电源盒转回至与箱体平行的角度位置，最后拉动电源盒相对于连接板朝靠近箱体的方向滑动，使转轴沿第一直线部分滑动，直至电源盒滑动至初始位置，如滑动至抵接于箱体的位置，完成显示屏的维护。

在其中一个实施例中，所述弯折部分两端的延伸方向的夹角为90°，使转轴在弯折部分的滑动或转动较为顺畅，提高了显示屏的维护方便性。

在其中一个实施例中，所述连接板的数目为两个，每一所述连接板开设有两个对称的导槽,使两个连接板可以相互通用替换，提高了显示装置的使用方便性。

在其中一个实施例中，所述显示屏还包括扣头和锁扣组件，所述扣头连接于所述盒盖上，所述锁扣组件连接于所述电源盒上，且所述锁扣组件扣接于所述扣头上，使盒盖与电源盒可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述盒盖还转动连接于所述电源盒上，维护时，首先从盒盖与电源盒可拆卸连接的位置处打开盒盖，然后转动盒盖使盒盖相对于电源盒转动，以便对电源盒进行维护，整个维护过程中无需卸下盒盖，提高了盒盖的维护方便性。在其中一个实施例中，所述箱体为框架结构，所述箱体上形成有加强筋，所述电源盒固定于所述加强筋，使电源盒更牢固地连接于箱体上。

在其中一个实施例中，所述转轴为台阶螺丝，使转轴较好地穿设于导槽并与连接板滑动连接。

一种显示屏，包括如上述任一实施例所述的显示装置。

上述的显示装置及显示屏，转轴穿设于导槽内并与连接板滑动连接，由于转轴与电源盒连接，使电源盒随转轴相对于连接板滑动；由于连接板连接于箱体上，使电源盒相对于箱体滑动；电源盒的维护过程为：首先卸下显示模组；然后推动电源盒，使电源盒相对于连接板朝远离箱体的方向滑动，使电源盒相对于箱体滑动至预定位置，从而使电源盒与箱体之间的距离满足电源盒的转动要求；然后转动电源盒，使电源盒相对于箱体转动预定角度，此时盒盖朝向能够进行维护的方向；然后打开盒盖，以对电源盒进行维护；然后将盒盖盖合于电源盒；然后将电源盒转回至初始角度位置，如将电源盒转回至与箱体平行的角度位置，最后拉动电源盒相对于连接板朝靠近箱体的方向滑动，直至电源盒滑动至初始位置，如滑动至抵接于箱体的位置，完成显示屏的维护；由于显示屏的整个维护过程中无需卸下电源盒，解决了维护显示屏存在拆装方便性较差的问题。

附图说明

图1为一实施例的显示屏的示意图；

图2为图1所示显示屏的爆炸图；

图3为图2所示显示屏的局部示意图；

图4为图3所示显示屏的连接板的示意图；

图5为图1所示显示屏的维护的一过程示意图；

图6为图5所示显示屏的维护的转轴的位置示意图；

图7为图1所示显示屏的维护的又一过程示意图；

图8为图1所示显示屏的维护的又一过程示意图；

图9为图1所示显示屏的维护的又一过程示意图；

图10为图1所示显示屏的维护的又一过程示意图；

图11为图1所示显示屏的维护的再一过程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对显示装置及显示屏进行更全面的描述。附图中给出了显示装置及显示屏的首选实施例。但是，显示装置及显示屏可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对显示装置及显示屏的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在显示装置及显示屏的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施例是，一种显示装置包括箱体、连接板、电源盒、转轴、盒盖以及显示模组，所述连接板与所述箱体连接，所述连接板开设有导槽；所述转轴穿设于所述导槽内并与所述连接板滑动连接，所述转轴还与所述连接板转动连接，且所述转轴还与所述电源盒连接；所述盒盖盖设于所述电源盒上，所述盒盖与所述电源盒可拆卸连接；所述显示模组设于所述箱体上并与所述电源盒电连接。

如图1与图2所示，一实施例的显示屏包括至少一个显示装置10。在本实施例中，显示装置的数目为一个。在其他实施例中，显示装置的数目还可以为两个以上。在其中一个实施例中，每一显示装置10包括箱体100、连接板200、电源盒300、转轴400以及盒盖500。所述连接板与所述箱体连接，使连接板固定于箱体上。可以理解，连接板与箱体之间的连接可以是可拆卸的，也可以是不可拆卸的。同时参见图3，在其中一个实施例中，所述连接板200开设有导槽210。所述转轴穿设于所述导槽内并与所述连接板滑动连接。在其中一个实施例中，所述转轴还与所述电源盒连接，使电源盒随转轴相对于连接板运动。在其中一个实施例中，所述盒盖盖设于所述电源盒上。所述盒盖与所述电源盒可拆卸连接。在其中一个实施例中，显示屏还包括显示模组，所述显示模组设于所述箱体上并与所述电源盒电连接。

在本实施例中，箱体呈长方体状。盒盖盖设于电源盒上形成长方体状的结构。电源盒位于箱体一侧，盒盖设于电源盒上背离箱体的一侧。在其中一个实施例中，转轴和连接板的数目均至少为两个，两个转轴分别穿设于相应的连接板并连接于电源盒的两端，使电源盒的两端均通过相应的连接板固定于箱体上，并能够相对于箱体滑动。

上述的显示装置及显示屏，转轴穿设于导槽内并与连接板滑动连接，由于转轴与电源盒连接，使电源盒随转轴相对于连接板滑动；由于连接板连接于箱体上，使电源盒相对于箱体滑动。

电源盒的维护过程为：首先推动电源盒，使电源盒相对于连接板朝远离箱体的方向滑动，使电源盒相对于箱体滑动至预定位置，从而使电源盒与箱体之间的距离满足电源盒的转动要求；然后转动电源盒，使电源盒相对于箱体转动预定角度，此时盒盖朝向能够进行维护的方向；然后打开盒盖，以对电源盒进行维护；然后将盒盖盖合于电源盒；然后将电源盒转回至初始角度位置，如将电源盒转回至与箱体平行的角度位置，最后拉动电源盒相对于连接板朝靠近箱体的方向滑动，直至电源盒滑动至初始位置，如滑动至抵接于箱体的位置，完成显示屏的维护。由于显示屏的整个维护过程中无需卸下电源盒，解决了维护显示屏存在拆装方便性较差的问题。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述导槽210呈弯折状延伸，使电源盒相对于箱体滑动的轨迹呈弯折状，使电源盒相对于导槽滑动范围较大，以便更好地调节电源盒与箱体的相对位置，从而更好地对电源盒进行维护。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述导槽210包括第一直线部分212、弯折部分214和第二直线部分216，所述弯折部分分别与所述第一直线部分和所述第二直线部分连通，所述第一直线部分的延伸方向与所述第二直线部分的延伸方向相交，使转轴能够依次通过第一直线部分和弯折部分滑动至第二直线部分，也可以依次通过第二直线部分和弯折部分滑动至第一直线部分。在本实施例中，第一直线部分和所述第二直线部分的延伸方向均呈直线状。弯折部分的延伸方向呈弯折状。

电源盒的维护过程为：首先推动电源盒，使电源盒相对于连接板朝远离箱体的方向滑动，此时转轴在第一直线部分内滑动至弯折部分，使电源盒相对于箱体滑动至预定位置，从而使电源盒与箱体之间的距离满足电源盒的转动要求；然后转动电源盒，使电源盒相对于箱体转动预定角度，此时转轴在弯折部分转动预定角度，此时盒盖朝向能够进行维护的方向；然后打开盒盖，以对电源盒进行维护；当然，使用者也可拉动电源盒继续相对于箱体滑动，即转轴在第二直线部分滑动，以调节电源盒相对于箱体滑动至适当位置；然后对电源盒进行维护；然后将盒盖盖合于电源盒；然后将电源盒转回至初始角度位置，使转轴在弯折部分转回至初始角度位置，如将电源盒转回至与箱体平行的角度位置，最后拉动电源盒相对于连接板朝靠近箱体的方向滑动，使转轴沿第一直线部分滑动，直至电源盒滑动至初始位置，如滑动至抵接于箱体的位置，完成显示屏的维护。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述弯折部分214两端的延伸方向的夹角为90°，使转轴在弯折部分的滑动或转动较为顺畅，提高了显示屏的维护方便性。在本实施例中，导槽呈L型。

如图2与图3所示，在其中一个实施例中，所述转轴400为台阶螺丝，使转轴较好地穿设于导槽并与连接板滑动连接。在本实施例中，转轴400包括相连接的头部410和杆部420。头部直径大于杆部直径。杆部为阶梯轴结构，杆部的远离头部的端部设有螺纹，使杆部与电源盒螺纹连接。头部和电源盒分别位于连接板的两侧。在其中一个实施例中，电源盒300上开设有螺纹孔310，杆部部分位于螺纹孔内并与电源盒螺纹连接。在其他实施例中，转轴还可以为T型紧固螺丝或其他螺丝。

在其中一个实施例中，所述连接板的数目为两个。每一所述连接板开设有两个对称的导槽,使两个连接板可以相互通用替换，提高了显示装置的使用方便性。在本实施例中，两个连接板沿箱体的垂直方向上并排设置，两个连接板分别为上、下连接板。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述显示屏10还包括扣头600和锁扣组件700。所述扣头连接于所述盒盖上，所述锁扣组件连接于所述电源盒上，且所述锁扣组件扣接于所述扣头上，使盒盖与电源盒可拆卸连接。在其他实施例中，扣头和锁扣组件均可以省略。盒盖直接扣合于电源盒上。具体地，盒盖的周缘开设有卡槽，电源盒的周缘设有凸台，凸台扣入卡槽内，使盒盖与电源盒卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述盒盖还转动连接于所述电源盒上。维护时，首先从盒盖与电源盒可拆卸连接的位置处打开盒盖，然后转动盒盖使盒盖相对于电源盒转动，以便对电源盒进行维护，整个维护过程中无需卸下盒盖，提高了盒盖的维护方便性。

如图2与图3所示，为使得所述盒盖转动连接于所述电源盒上，在其中一个实施例中，所述显示屏10还包括合页组件800，所述合页组件分别与所述盒盖和所述电源盒连接，使得所述盒盖转动连接于所述电源盒上。

为使盒盖可靠地盖设于电源盒上，在其中一个实施例中，所述盒盖转动连接的位置和所述盒盖可拆卸连接于所述电源盒的位置分别位于所述盒盖的两侧，以使盒盖可靠地盖设于电源盒上。

为使显示屏的整体结构较轻便，在其中一个实施例中，所述箱体为框架结构，所述箱体上形成有加强筋，所述电源盒固定于所述加强筋，使电源盒更牢固地连接于箱体上。在本实施例中，箱体的中间位置形成有一条加强筋，加强筋上开设有固定孔。电源盒的背面对应位置设置有固定螺母。锁紧件12通过固定孔与固定螺母螺纹连接，使电源盒固定于加强筋上。具体地，锁紧件12为平头螺丝。

显示屏及显示装置的维护过程为：首先卸下显示模组；然后推动电源盒，使电源盒相对于连接板朝远离箱体的方向滑动，使电源盒相对于箱体滑动至预定位置，从而使电源盒与箱体之间的距离满足电源盒的转动要求；然后转动电源盒，使电源盒相对于箱体转动预定角度，此时盒盖朝向能够进行维护的方向；然后打开盒盖，以对电源盒进行维护；然后将盒盖盖合于电源盒；然后将电源盒转回至初始角度位置，如将电源盒转回至与箱体平行的角度位置，最后拉动电源盒相对于连接板朝靠近箱体的方向滑动，直至电源盒滑动至初始位置，如滑动至抵接于箱体的位置，完成显示屏的维护。

如图2与图3所示，为使连接板固定连接于箱体上，在其中一个实施例中，所述显示装置10还包括固定件900。同时参见图4，所述连接板200上开设有通孔201，所述箱体上开设有螺纹孔，所述固定件分别穿设于所述通孔和所述螺纹孔内，使连接板固定连接于箱体上。可以理解，在其他实施例中，固定件可以省略，连接板直接焊接于箱体上。

如图3所示，在其中一个实施例中，连接板200呈弯折状。具体地，连接板200包括相连接的第一板体202和第二板体204，且第一板体与第二板体一体弯折成型。通孔开设于第一板体上，导槽开设于第二板体上，使连接板更好地固定于箱体上。

上述的显示屏的维护的具体实施例为：

1)如图5所示，维护人员站在型材箱体100正面使用螺丝刀拧下四颗锁紧件12。在本实施例中，锁紧件12为平头螺丝。解除电源盒300与型材箱体100的连接，此时转轴400的位置如图6所示。

2)如图7所示，维护人员将电源盒300往后推，固定在电源盒300上的转轴400会沿着连接板200上的导槽平移至后限位。

3)如图8所示，维护人员把电源盒300以转轴400为轴逆时针旋转90°。

4)如图9所示，维护人员把电源盒300上的锁扣组件(图9中被框架遮挡，未示出)打开，将盒盖500以合页组件800为轴顺时针旋转90°

5)如图10所示，维护人员把电源盒300以转轴400为轴再次逆时针旋转90°的同时，将盒盖500以合页组件为轴再次顺时针旋转90°。

6)如图11所示，维护人员将电源盒300往右推，固定在电源盒300上的转轴400会沿着连接板200上的导槽平移至右限位。

7)维护人员对电源盒进行维护，此时维护人员就可以从箱体正面维修替换电源盒内部零件。

8)维护完毕之后，维护人员可依照分别与步骤6)相反的步骤、5)相反的步骤、4)相反的步骤、3)相反的步骤、2)相反的步骤和1)相反的步骤进行顺序组装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

箱体；

连接板，所述连接板与所述箱体连接，所述连接板开设有导槽；

电源盒；

转轴，所述转轴穿设于所述导槽内并与所述连接板滑动连接，且所述转轴还与所述电源盒连接；

盒盖，所述盒盖盖设于所述电源盒上，所述盒盖与所述电源盒可拆卸连接；以及

显示模组，所述显示模组设于所述箱体上并与所述电源盒电连接。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导槽呈弯折状延伸。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述导槽包括第一直线部分、弯折部分和第二直线部分，所述弯折部分分别与所述第一直线部分和所述第二直线部分连通，所述第一直线部分的延伸方向与所述第二直线部分的延伸方向相交。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述弯折部分两端的延伸方向的夹角为90°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，所述连接板的数目为两个，每一所述连接板开设有两个对称的所述导槽。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括扣头和锁扣组件，所述扣头连接于所述盒盖上，所述锁扣组件连接于所述电源盒上，且所述锁扣组件扣接于所述扣头上。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述盒盖还转动连接于所述电源盒上。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述箱体为框架结构，所述箱体上形成有加强筋，所述电源盒固定于所述加强筋。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述转轴为台阶螺丝。

10.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示装置。

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