CN220440171U - 电气设备及其柜门总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气设备及其柜门总成，其中该柜门总成的两侧分别设置有能够与柜体的立柱对位挂接配合的挂钩，所述柜门总成包括自外而内平行布置的外门板、高温防护板和加强板，所述高温防护板为耐高温材料制件。该柜门总成对于高温工况的适应能力和结构保护效果较好，能够使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业。

Description

电气设备及其柜门总成

技术领域

本实用新型涉及电气设备柜体防护机构及其配套组件技术领域，特别涉及一种柜门总成。本实用新型还涉及一种应用该柜门总成的电气设备。

背景技术

目前行业内现有的电气设备，其外部柜体和配套的柜门等装置通常会为金属铠装结构，虽然该种布置结构能够满足现阶段常规的工况需求。但随着电气设备的长期运行，其设备内部的温度升高，相应的绝缘性能随之降低，易导致发生电弧光事故，弧光会造成高温气压以及电弧光灼热物体飞溅碎片，给相关的设备运行和维护造成安全隐患，也给相关工作人员的人身安全造成危害。现有的常规电气设备的柜门结构无法满足高温工况下的设备运行和操作使用需求，致使电气设备运行过程中的安全隐患无法得到有效处理。

因此，如何优化电气设备的柜门结构，提高其对于高温工况的适应能力和结构保护效果，使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柜门总成，该柜门总成对于高温工况的适应能力和结构保护效果较好，能够使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述柜门总成的电气设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柜门总成，该柜门总成的两侧分别设置有能够与柜体的立柱对位挂接配合的挂钩，该柜门总成包括自外而内平行布置的外门板、高温防护板和加强板，所述高温防护板为耐高温材料制件。

优选地，所述加强板的中部具有内窗口，所述外门板上具有与所述内窗口对位布置的外窗口，所述内窗口上覆盖有透视窗板，所述透视窗板为耐高温材料制件。

优选地，所述透视窗板压紧嵌装于所述高温防护板与所述加强板之间，且所述高温防护板通过螺钉紧密固定于所述加强板上。

优选地，所述高温防护板和所述透视窗板分别为有机玻璃制件或工程塑料制件。

优选地，所述外门板与所述加强板之间垂直连接有导向限位销，所述外门板与所述加强板间隙配合并能够沿所述导向限位销的轴向相向或背向移动，所述外门板的顶部设置有锁板，所述锁板上具有供柜体的锁销对位插入的锁孔。

优选地，所述导向限位销的中部具有供所述外门板和/或所述加强板沿所述导向限位销的轴向往复移动的光轴段。

优选地，所述外门板和所述加强板中的至多一个通过锁紧螺母固定于所述导向限位销的端部。

优选地，所述加强板的两侧垂直设置有侧撑板，所述挂钩平行布置于所述侧撑板的外侧，且各所述挂钩沿竖直方向等距均布。

优选地，所述挂钩的内端部固定连接于所述加强板上。

本实用新型还提供一种电气设备，包括柜体以及拆装设置于所述柜体上的柜门总成，所述柜门总成为如上述任一项所述的柜门总成。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的柜门总成，其操作使用过程中，通过挂钩对位挂接于柜体的立柱上，以此实现柜门总成与柜体的整体安装和扣合，实现电气设备的柜体内部空间的密闭。在电气设备工作运行过程中，由于采用了耐高温材料制成的高温防护板作为外门板与加强板之间的填充补强板件，使得所述柜门总成的整体高温耐受性和结构强度得以显著提高，不会因电气设备连续运行后形成高温工况而产生弧光灼热物体碎片飞溅或是高温高压气体外溢等情况，有效保证了柜门总成对电气设备柜体内、外部环境和装置的结构保护，大幅提高了电气设备的运行安全性和稳定性，有效降低了电气设备运行过程中的安全隐患，保证了相关工作人员的安全、高效作业。

在本实用新型的另一优选方案中，所述加强板的中部具有内窗口，所述外门板上具有与所述内窗口对位布置的外窗口，所述内窗口上覆盖有透视窗板，所述透视窗板为耐高温材料制件。将柜门总成与柜体安装到位后，电气设备运行过程中，工作人员可以经由外窗口与内窗口对位构成的观察窗，实时了解电气设备内的工况环境和装置运行状态，并在必要时通过设置于柜体内的温度计等温度测量装置了解电气设备内的环境温度，以便在工况温度较高时或其他必要情况下，采取必要手段对电气设备实时快速降温，以免电气设备运行失常或发生弧光事故等情况，保证对电气设备的安全监控，以此保证电气设备的平稳安全运行。在上述观察过程中，透视窗板能够对工作人员提供可靠的隔离保护，避免柜体内部的高温高压气体外溢而对工作人员造成危害，保证工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的柜门总成的整体装配结构轴测图；

图2为图1的后视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1的爆炸图；

图5为图4的俯视轴测图；

图6为图1的侧剖图。

其中：

101-挂钩；

11-外门板；

12-高温防护板；

13-加强板； 131-侧撑板；

14-透视窗板； 141-内窗口； 142-外窗口；

15-锁板； 151-锁孔；

16-导向限位销。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种柜门总成，该柜门总成对于高温工况的适应能力和结构保护效果较好，能够使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业；同时，提供一种应用上述柜门总成的电气设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参考图1至图6。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的柜门总成，其两侧分别设置有能够与柜体的立柱对位挂接配合的挂钩101，该柜门总成包括自外而内平行布置的外门板11、高温防护板12和加强板13，高温防护板12为耐高温材料制件。

操作使用过程中，通过挂钩101对位挂接于柜体的立柱上，以此实现柜门总成与柜体的整体安装和扣合，实现电气设备的柜体内部空间的密闭。在电气设备工作运行过程中，由于采用了耐高温材料制成的高温防护板12作为外门板11与加强板13之间的填充补强板件，使得所述柜门总成的整体高温耐受性和结构强度得以显著提高，不会因电气设备连续运行后形成高温工况而产生弧光灼热物体碎片飞溅或是高温高压气体外溢等情况，有效保证了柜门总成对电气设备柜体内、外部环境和装置的结构保护，大幅提高了电气设备的运行安全性和稳定性，有效降低了电气设备运行过程中的安全隐患，保证了相关工作人员的安全、高效作业。

应当说明的是，实际应用中，外门板11可以是常规的金属板件，并可在外门板11外壁上布置把手，以供开关柜门时的操作之需。对于外门板11的具体材质，工作人员可以依据实际工况需求和设备制造成本等因素综合考量后灵活选择和调整，原则上，只要是能够保证外门板11和柜门总成的整体结构强度，并保证柜门总成与柜体的对位开合适配效果均可。当然，考虑到实际开关柜门的操作效率和便利性，外门板11应选用较为轻薄的金属板材，以免外门板11重量过大，致使柜门总成整备质量较大，导致工作人员开关柜门时操作不便，从而影响电气设备柜门与柜体的五防联锁效果。

进一步地，加强板13的中部具有内窗口141，外门板11上具有与内窗口141对位布置的外窗口142，内窗口141上覆盖有透视窗板14，透视窗板14为耐高温材料制件。将柜门总成与柜体安装到位后，电气设备运行过程中，工作人员可以经由外窗口142与内窗口141对位构成的观察窗，实时了解电气设备内的工况环境和装置运行状态，并在必要时通过设置于柜体内的温度计等温度测量装置了解电气设备内的环境温度，以便在工况温度较高时或其他必要情况下，采取必要手段对电气设备实时快速降温，以免电气设备运行失常或发生弧光事故等情况，保证对电气设备的安全监控，以此保证电气设备的平稳安全运行。在上述观察过程中，透视窗板14能够对工作人员提供可靠的隔离保护，避免柜体内部的高温高压气体外溢而对工作人员造成危害，保证工作人员的人身安全。

需要明确的是，一般情况下，为了保证透视窗板14的透光性和工作人员的观察效果，透视窗板14优选为有机玻璃制件，从而在保证高温工况耐受性的前提下，保证透视窗板14的透光性。相应地，高温防护板12也可以选择有机玻璃制件，考虑到组件生产成本和实际工况需求等，高温防护板12和透视窗板14也可以选用工程塑料制件或其他能够保证所述柜门总成结构强度及高温工况耐受性的材料制件，工作人员可以依据具体工况需求灵活选择和调整。原则上，只要是能够满足所述柜门总成的实际应用需要均可。

更进一步地，透视窗板14压紧嵌装于高温防护板12与加强板13之间，且高温防护板12通过螺钉紧密固定于加强板13上。参照说明书附图中所示，实际应用中，高温防护板12可以是与外门板11和加强板13相匹配的全尺寸板材，也可以是对位布置于透视窗板14处的小尺寸板材，实际应用中，设计人员可以依据具体工况需求灵活选择和调整高温防护板12的具体形状和尺寸。但应注意的是，应保证高温防护板12对透视窗板14的整体覆盖和可靠压紧，以保证所述柜门总成的整体装配效果和组件结构强度，优化其高温工况耐受性和操作效率。

另一方面，外门板11与加强板13之间垂直连接有导向限位销16，外门板11与加强板13间隙配合并能够沿导向限位销16的轴向相向或背向移动，外门板11的顶部设置有锁板15，锁板15上具有供柜体的锁销对位插入的锁孔151。一般地，锁孔151为不规则延展的通槽，通过锁孔151的弯折结构，实现对锁销的卡接和锁止。实际操作时，若需将处于闭合状态的柜门总成由柜体上打开，可以由工作人员先通过外门板11上的把手联动控制外门板11相对于加强板13外移一段距离，以便锁销由锁孔151中适度移动至适当位置并解锁，之后可以在锁销与锁孔151已解除锁止的情况下，通过握持把手将柜门总成整体提拉，以使挂钩101与柜体由柜体的立柱上摘下，从而将所述柜门总成整体由柜体上打开并卸下；当需要将所述柜门总成与柜体对位扣合时，可以将柜门总成整体提起，使各挂钩101对位挂接于柜体的立柱上，再将柜门总成与柜体整体对位扣合，在此期间，可以利用外门板11与加强板13之间的相对移动或背向移动，使锁销对位插入锁孔151内，并移动至锁止位置，从而完成柜门总成与柜体的可靠安装锁定，以便与电气设备的五防联锁等联锁控制机构实现联动配合，进一步优化所述柜门总成乃至电气设备整体的操作安全性和运行稳定性。

在此基础上，导向限位销16的中部具有供外门板11和/或加强板13沿导向限位销16的轴向往复移动的光轴段。导向限位销16不仅能够保证外门板11与加强板13之间的对位装配强度和连接可靠性，还可以通过光轴段有效保证外门板11与加强板13之间相向或背向移动时的循迹性，为外门板11与加强板13之间的相对移动提供稳定的导向，从而进一步提高所述柜门总成的操作精度和使用便利性。

具体来说，外门板11和加强板13中的至多一个通过锁紧螺母固定于导向限位销16的端部。事实上，常规工况下，可以选择将加强板13固定于导向限位销16的内端部，也可以选择将外门板11固定于导向限位销16的外端部，亦可以选择将导向限位销16自由插装于外门板11和加强板13上，仅在导向限位销16的两端分别布置限位螺母以免导向限位销16由外门板11和加强板13上脱出即可。

应当说明的是，本方案中提及的内、外相关的方位表述，均是以电气设备的内外方向为参照。具体而言，上述导向限位销16的内端部，是指靠近电气设备内腔的端部，而导向限位销16的外端部，则是指远离电气设备内腔的端部。本文其余部分涉及“内”与“外”的方位表述，均可参照此处对应理解，不再赘述。

此外，加强板13的两侧垂直设置有侧撑板131，挂钩101平行布置于侧撑板131的外侧，且各挂钩101沿竖直方向等距均布。侧撑板131是朝向电气设备内腔的方向延展的，其能够与加强板13的主体结构协同配合，形成对柜门总成的立体支撑，大幅优化柜门总成的结构强度。一般地，加强板13和外撑板均为玻璃钢制件，也可根据实际工况需求，选择其他结构强度较高且较为轻巧的材料制件。

相应地，等距排布的挂钩101有助于优化柜门总成挂装于柜体立柱处的结构应力分布，以免局部应力集中导致部件结构受损，并适当优化所述柜门总成的开合拆装操作便利性。

另外，挂钩101的内端部固定连接于加强板13上。一般地，可以采用焊接固定的方式将挂钩101内端部可靠连接于加强板13上，也可以采用一体成型的方式将挂钩101与加强板13一体成型制成，从而进一步优化所述柜门总成的结构强度，提高其组件生产工艺效率。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的电气设备，包括柜体以及拆装设置于所述柜体上的柜门总成，该柜门总成为如上文实施例中的柜门总成。该电气设备的柜门总成对于高温工况的适应能力和结构保护效果较好，能够使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业。

综上可知，本实用新型中提供的柜门总成，其操作使用过程中，通过挂钩对位挂接于柜体的立柱上，以此实现柜门总成与柜体的整体安装和扣合，实现电气设备的柜体内部空间的密闭。在电气设备工作运行过程中，由于采用了耐高温材料制成的高温防护板作为外门板与加强板之间的填充补强板件，使得所述柜门总成的整体高温耐受性和结构强度得以显著提高，不会因电气设备连续运行后形成高温工况而产生弧光灼热物体碎片飞溅或是高温高压气体外溢等情况，有效保证了柜门总成对电气设备柜体内、外部环境和装置的结构保护，大幅提高了电气设备的运行安全性和稳定性，有效降低了电气设备运行过程中的安全隐患，保证了相关工作人员的安全、高效作业。

此外，本实用新型所提供的应用上述柜门总成的电气设备，其柜门总成对于高温工况的适应能力和结构保护效果较好，能够使电气设备运行过程更加安全平稳，并保证相关工作人员的安全作业。

以上对本实用新型所提供的柜门总成以及应用该柜门总成的电气设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柜门总成，该柜门总成的两侧分别设置有能够与柜体的立柱对位挂接配合的挂钩，其特征在于，所述柜门总成包括自外而内平行布置的外门板、高温防护板和加强板，所述高温防护板为耐高温材料制件。

2.如权利要求1所述的柜门总成，其特征在于，所述加强板的中部具有内窗口，所述外门板上具有与所述内窗口对位布置的外窗口，所述内窗口上覆盖有透视窗板，所述透视窗板为耐高温材料制件。

3.如权利要求2所述的柜门总成，其特征在于，所述透视窗板压紧嵌装于所述高温防护板与所述加强板之间，且所述高温防护板通过螺钉紧密固定于所述加强板上。

4.如权利要求2所述的柜门总成，其特征在于，所述高温防护板和所述透视窗板分别为有机玻璃制件或工程塑料制件。

5.如权利要求1所述的柜门总成，其特征在于，所述外门板与所述加强板之间垂直连接有导向限位销，所述外门板与所述加强板间隙配合并能够沿所述导向限位销的轴向相向或背向移动，所述外门板的顶部设置有锁板，所述锁板上具有供柜体的锁销对位插入的锁孔。

6.如权利要求5所述的柜门总成，其特征在于，所述导向限位销的中部具有供所述外门板和/或所述加强板沿所述导向限位销的轴向往复移动的光轴段。

7.如权利要求6所述的柜门总成，其特征在于，所述外门板和所述加强板中的至多一个通过锁紧螺母固定于所述导向限位销的端部。

8.如权利要求1所述的柜门总成，其特征在于，所述加强板的两侧垂直设置有侧撑板，所述挂钩平行布置于所述侧撑板的外侧，且各所述挂钩沿竖直方向等距均布。

9.如权利要求8所述的柜门总成，其特征在于，所述挂钩的内端部固定连接于所述加强板上。

10.一种电气设备，包括柜体以及拆装设置于所述柜体上的柜门总成，其特征在于，所述柜门总成为如权利要求1至9中任一项所述的柜门总成。