CN206464762U - 焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接工作台，包括底座，底座上安装有上伸设置的立柱，底座上还安装有用于对焊接件进行预焊的定位平台，立柱上安装有安装架，安装架上安装有第一转臂和第二转臂，第一转臂的端部安装有板夹具，板夹具转动安装在第一转臂上并可相对第一转臂固定，第二转臂的端部安装有管夹具，管夹具转动安装在第二转臂上并可相对第二转臂固定。本实用新型通过安装套、转臂、内套、螺栓等组件的相互结合，使本实用新型可实现多种焊接工位的工件的固定，能完成手工电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等常用焊接方法焊接时工件的固定夹持，使学生可在同一个工作台上练习各种焊接方法，提高工作台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工作台。
背景技术
学生在实习过程中需练习各种焊接方法，但是目前常用的焊接工作台功能单一，具有相对的局限性，表现在：（1）各种焊接方法需用各自的工作台；（2）工作台有时只能实现一种或几种焊接位置的固定夹持，不能实现全部焊接位置的固定夹持；（3）工作台与地面的连接工序繁琐，长时间使用后造成焊接操作台的不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现多种焊接位置工件夹持的焊接工作台。
为解决上述技术问题，本实用新型包括底座，所述底座上安装有上伸设置的立柱，所述底座上还安装有用于对焊接件进行预焊的定位平台，所述立柱上安装有安装架，所述安装架上安装有可分别绕安装架转动并可相对安装架固定的第一转臂和第二转臂，所述第一转臂的端部安装有用于夹持板件的板夹具，所述板夹具转动安装在第一转臂上并可相对第一转臂固定，所述第二转臂的端部安装有用于固定管件的管夹具，所述管夹具转动安装在第二转臂上并可相对第二转臂固定。
所述板夹具包括套装在第一转臂内的内套，所述第一转臂上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第一转臂相对固定的锁紧螺栓，所述内套的外端部固装有端板，所述端板上固装有对称设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板平行设置，所述上夹板与端板垂直设置，所述上夹板上开设有压装孔，所述压装孔内螺装有可将板件夹紧的压紧螺栓。
所述管夹具包括套装在第二转臂内的内套，所述第二转臂上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第二转臂相对固定的锁紧螺栓，所述内套的外端部固装有外伸设置的套板和夹紧板，所述套板和夹紧板相对设置，所述套板的宽度与待固定管件的内径相适应，所述夹紧板上开设压装孔，所述压装孔内螺装有可将管件压紧的压紧螺栓。
所述安装架包括套装在立柱上并可沿立柱上下滑动的上安装套和可将上安装套与立柱相对固定的锁紧螺栓，所述上安装套上对称固装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均开设有中心定位孔和多个调节孔，各个调节孔与中心定位孔之间的间距相等；所述第一转臂上对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，所述第一转臂的下连接孔和第一固定板的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第一转臂与第一固定板连接，第一转臂的上连接孔和第一固定板的调节孔内穿设调节螺栓实现第一转臂的角度定位；所述第二转臂上对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，所述第二转臂的下连接孔和第二固定板的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第二转臂与第二固定板连接，第二转臂的上连接孔和第二固定板的调节孔内穿设调节螺栓实现第二转臂的角度定位。
所述定位平台包括下安装套，下安装套的底部固装在底座上，立柱套装在下安装套内；所述立柱可相对下安装套上下滑动并可相对转动。
所述底座由底面水平的钢板制成。
采用上述结构后，本实用新型通过安装套、转臂、内套、螺栓等组件的相互结合，使本实用新型可实现多种焊接工位的工件的固定，能完成手工电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等常用焊接方法焊接时工件的固定夹持，使学生可在同一个工作台上练习各种焊接方法，提高工作台的实用性。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1俯视的结构示意图；
图3为图1左视的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，焊接工作台包括底座1，本实用新型中底座由底面水平的钢板制成，钢板质量较大，从而加重底座重量，使用时底座不需与地面固装即可对整体进行支撑，便于本实用新型随时随地的移动，解决了工作台与地面固定连接手续繁琐的问题。
底座上安装有用于对焊接件进行预焊的定位平台和上伸设置的立柱2。定位平台包括下安装套3，下安装套3的底部固装在底座上，立柱2套装在下安装套3内，立柱2可相对下安装套3上下滑动并可相对转动。下安装套3上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在立柱2外表面从而将下安装套3与立柱2相对固定的锁紧螺栓4，通过拧松锁紧螺栓4可使立柱2相对下安装套3转动及上下滑动、拧紧锁紧螺栓4即可将立柱2与下安装套3固定，下安装套3的侧部固装有水平外伸设置的套管，套管上套装有连接套5，连接套5上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在套管外表面从而将连接套5与套管相对固定的锁紧螺栓4，连接套5上固接有平板6，通过套管和连接套5的设置可实现平板6相对下安装套3的转动，从而模拟预焊时工件的各种位置的焊接。
立柱2上还安装有安装架，安装架上安装有可分别绕安装架转动并可相对安装架固定的第一转臂7和第二转臂8，第一转臂7的端部安装有用于夹持板件的板夹具，板夹具转动安装在第一转臂7上并可相对第一转臂7固定，第二转臂8的端部安装有用于固定管件的管夹具，管夹具转动安装在第二转臂8上并可相对第二转臂8固定。本实用新型中立柱2顶部也可根据情况安装板夹具或管夹具。
本实用新型中安装架包括套装在立柱2上并可沿立柱2上下滑动的上安装套9和可将上安装套9与立柱2相对固定的锁紧螺栓4，上安装套9上对称固装有第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11上均开设有中心定位孔和多个调节孔13，各个调节孔13与中心定位孔之间的间距相等，即各个调节孔13以中心定位孔为圆心均匀分布，各个调节孔13之间的相对位置可根据需要练习的焊接角度进行分布。本实用新型中第一固定板10和第二固定板11上分别设置三个调节孔13，且调节孔13设置在中心定位孔的相对外侧，三个调节孔13与中心定位孔形成三种角度即0°、45°和90°，第一固定板10和第二固定板11的外端部也呈弧形。第一转臂7和第二转臂8的连接端均设有卡槽，第一转臂7的卡槽正好卡入第一固定板10，第二转臂8的卡槽正好卡入第二固定板11。第一转臂7设置卡槽段对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，第一转臂7的下连接孔和第一固定板10的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第一转臂7与第一固定板10连接，第一转臂7的上连接孔和第一固定板10的调节孔内穿设调节螺栓实现第一转臂7的角度定位；第二转臂8设置卡槽段对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，第二转臂8的下连接孔和第二固定板11的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第二转臂8与第二固定板11连接，第二转臂8的上连接孔和第二固定板11的调节孔内穿设调节螺栓实现第二转臂8的角度定位。
板夹具包括套装在第一转臂7内的内套，第一转臂7上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第一转臂7相对固定的锁紧螺栓4，内套的外端部固装有端板14，端板14上固装有对称设置的上夹板15和下夹板16，上夹板15和下夹板16平行设置，上夹板15与端板14垂直设置，上夹板15上开设有压装孔，压装孔内螺装有可将板件夹紧的压紧螺栓17。
管夹具包括套装在第二转臂8内的内套，第二转臂8上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第二转臂8相对固定的锁紧螺栓4，内套的外端部固装有外伸设置的套板18和夹紧板19，套板和夹紧板相对设置，套板的宽度与待固定管件的内径相适应，夹紧板上开设压装孔，压装孔内螺装有可将管件压紧的压紧螺栓。
焊接前先将工件放置在平板上进行预焊，使两个工件连接成一体。当焊接工件为板对接时，可将预焊好的工件置于上夹板15和下夹板16之间并用压紧螺栓固定，转动第一转臂7或转动内套即可调整工件的工位，从而实现板对接平焊、立焊、横焊、仰焊、450焊等各种位置的焊接。当焊接工件为管对接时，可将预焊好的的工件套装在套板上并用压紧螺栓固定，转动第二转臂8或转动内套即可调整工件的工位，实现管对接水平固定焊、垂直固定焊、450焊等各种位置的焊接。当焊接工件为板管焊接时，可依据焊接实际情况，使板夹具、管夹具灵活定位，同时通过转动第一转臂7、第二转臂8实现焊接工件各种位置的焊接。
本实用新型中夹具相对立柱2的滑动、转动以及固定采用螺栓紧固的方式，工件的夹持也采用螺栓紧固的方式，结构简单，操作方便，本实用新型通过安装套、转臂、内套、螺栓等组件的相互结合，使本实用新型可实现多种焊接工位的工件的固定，能完成手工电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等常用焊接方法焊接时工件的固定夹持，使学生可在同一个工作台上练习各种焊接方法，提高工作台的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接工作台，其特征是包括底座，所述底座上安装有上伸设置的立柱，所述底座上还安装有用于对焊接件进行预焊的定位平台，所述立柱上安装有安装架，所述安装架上安装有可分别绕安装架转动并可相对安装架固定的第一转臂和第二转臂，所述第一转臂的端部安装有用于夹持板件的板夹具，所述板夹具转动安装在第一转臂上并可相对第一转臂固定，所述第二转臂的端部安装有用于固定管件的管夹具，所述管夹具转动安装在第二转臂上并可相对第二转臂固定。
2.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征是所述板夹具包括套装在第一转臂内的内套，所述第一转臂上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第一转臂相对固定的锁紧螺栓，所述内套的外端部固装有端板，所述端板上固装有对称设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板平行设置，所述上夹板与端板垂直设置，所述上夹板上开设有压装孔，所述压装孔内螺装有可将板件夹紧的压紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征是所述管夹具包括套装在第二转臂内的内套，所述第二转臂上开设有固定孔、固定孔内螺装有其端部压紧在内套外表面从而将内套与第二转臂相对固定的锁紧螺栓，所述内套的外端部固装有外伸设置的套板和夹紧板，所述套板和夹紧板相对设置，所述套板的宽度与待固定管件的内径相适应，所述夹紧板上开设压装孔，所述压装孔内螺装有可将管件压紧的压紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征是所述安装架包括套装在立柱上并可沿立柱上下滑动的上安装套和可将上安装套与立柱相对固定的锁紧螺栓，所述上安装套上对称固装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均开设有中心定位孔和多个调节孔，各个调节孔与中心定位孔之间的间距相等；所述第一转臂上对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，所述第一转臂的下连接孔和第一固定板的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第一转臂与第一固定板连接，第一转臂的上连接孔和第一固定板的调节孔内穿设调节螺栓实现第一转臂的角度定位；所述第二转臂上对应中心定位孔和调节孔分别开设有下连接孔和上连接孔，所述第二转臂的下连接孔和第二固定板的中心定位孔内穿设下连接螺栓使第二转臂与第二固定板连接，第二转臂的上连接孔和第二固定板的调节孔内穿设调节螺栓实现第二转臂的角度定位。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的焊接工作台，其特征是所述定位平台包括下安装套，下安装套的底部固装在底座上，立柱套装在下安装套内；所述立柱可相对下安装套上下滑动并可相对转动。
6.根据权利要求1所述的焊接工作台，其特征是所述底座由底面水平的钢板制成。
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| CN201720152018.2U CN206464762U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 焊接工作台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695821A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶多角度焊接培训装置及其使用方法 |
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- 2017-02-21 CN CN201720152018.2U patent/CN206464762U/zh active Active
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