CN112775243A - 一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，包括底板，所述底板的后表面固接有支板，所述支板的顶端固接有顶板，所述顶板的内壁固接有气缸，所述气缸的下方设有冲压机构，所述冲压机构包括横条板、滑槽、滑块、下模、条型板、弯杆、三棱块、短杆、上模、弯板、第一螺栓和螺纹孔，所述横条板位于底板的内部。该转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，通过底板、支板、顶板、气缸和冲压机构之间的配合，这时即可完成上下冲压模板进行更换，以满足对不同形状蝴蝶底盘的冲压成型，此过程中操作较为简单便捷省时，使得对多种形状蝴蝶底盘的成型效率得以提升，实用性能得以加强。
Description
技术领域
本发明涉及转椅部件生产加工技术领域，具体为一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置。
背景技术
转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种，一种坐着的部分可以转动的椅子，转椅可分为半转椅和全转椅两种类型，要从自身需求出发选购，通常由：头枕，背，椅坐，扶手，支撑杆(气杆)，蝴蝶底盘，转轴，五爪，爪轮子等部件组成，其中的蝴蝶底盘为转椅的重要组成部件，在加工过程中多为冲压一次成型结构，目前转椅用蝴蝶底盘一次成型装置功能性较为单一，因蝴蝶底盘通常分为圆形、方形和多边形等，在生产工厂冲压制作过程中，需要对冲压上下模板进行更换，对上下模板更换过程中较为麻烦费时，影响蝴蝶底盘的成型效率，实用性能有待加强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前转椅用蝴蝶底盘一次成型装置功能性较为单一，因蝴蝶底盘通常分为圆形、方形和多边形等，在生产工厂冲压制作过程中，需要对冲压上下模板进行更换，对上下模板更换过程中较为麻烦费时，影响蝴蝶底盘的成型效率，实用性能有待加强问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，包括底板，所述底板的后表面固接有支板，所述支板的顶端固接有顶板，所述顶板的内壁固接有气缸，所述气缸的下方设有冲压机构；
所述冲压机构包括横条板、滑槽、滑块、下模、条型板、弯杆、三棱块、短杆、上模、弯板、第一螺栓和螺纹孔；
所述横条板位于底板的内部，所述横条板的外壁与底板的内壁间隙配合，两个所述滑槽分别开设在底板的内壁前后两端，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与横条板的接触面固定相连，所述横条板的上表面从左到右依次等距嵌入固接有多个下模，所述条型板的上表面与气缸的底端固定相连，所述条型板的下表面前后两端均固接有弯杆，两个所述弯杆之间底端转动连接有三棱块，所述三棱块的外壁呈环形等距固接有多个短杆，所述短杆的另一端固接有上模，前侧所述弯杆的外壁前侧固接有弯板，所述弯板的前表面下方插入有第一螺栓，多个所述螺纹孔分别等距开设在三棱块的前表面外侧，所述第一螺栓贯穿弯板与底端的螺纹孔螺纹相连。
优选的，所述横条板的左右两侧均固接有把手。
优选的，所述底板的下表面设有限位机构；
所述限位机构包括凹槽、卡杆、圆板、拉簧和拉环；
多个所述凹槽从左到右依次等距开设在横条板的下表面，右侧所述凹槽的内部卡接有卡杆，所述卡杆贯穿底板，所述卡杆的底端固接有圆板，所述圆板的上表面外侧固接有拉簧，所述拉簧的顶端与底板的接触面固定相连，所述圆板的下表面固接有拉环。
优选的，所述拉环与卡杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。
优选的，所述支板的前表面设有增稳机构；
所述增稳机构包括U型杆、套筒、横板和第二螺栓；
两个所述U型杆分别固接在支板的前表面左右两侧，所述U型杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与U型杆的外壁间隙配合，两个所述套筒之间固接有横板，所述横板的前表面中心插入有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿横板与前侧的弯杆螺纹相连。
优选的，两个所述套筒相对于横板的中心左右对称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，相对于传统技术，具有以下优点：
通过底板、支板、顶板、气缸和冲压机构之间的配合，将物料放置在下模的上方后，操作人员控制气缸使上模向下移动配合着下模对物料进行冲压，将物料加工成蝴蝶底盘基件，需要将上下模板进行更换改变蝴蝶底盘的冲压形状时，操作人员首先将横条板在底板的内部向右侧滑动，使相邻的下模位于气缸的正下方，这时在将第一螺栓进行逆时针转动与螺纹孔相分离，这时在对三棱块进行施力120°转动，在将第一螺栓进行顺时针转动与转动过来的螺纹孔进行螺纹相连，这时即可完成上下冲压模板进行更换，以满足对不同形状蝴蝶底盘的冲压成型，此过程中操作较为简单便捷省时，使得对多种形状蝴蝶底盘的成型效率得以提升，实用性能得以加强；
通过底板、条型板和限位机构之间配合，在调整横条板位置过程中，首先将拉环向下施力，拉簧处于拉伸状态卡杆与凹槽相分离，这时即可对横条板进行施力移动，直至卡杆插入到相邻的凹槽内部，此过程中卡杆插入到凹槽内部后，能够对横条板起到限位作用，使得更换后的下模位于上模的正下方，便于后续冲压成型的顺利进行；
通过底板、支板、顶板、气缸、冲压机构和增稳机构之间的配合，启动气缸使弯杆和上模一同上下移动的过程中，两个套筒能够在U型杆的外壁上进行上下滑动，使得上模上下移动过程中的稳定性得以提升。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1底板和横条板的右视局部剖视图；
图3为图1条型板、三棱块和上模的连接结构示意图；
图4为图1底板、横条板和限位机构的连接结构示意图。
图中：1、底板，2、支板，3、顶板，4、气缸，5、冲压机构，501、横条板，502、滑槽，503、滑块，504、下模，505、条型板，506、弯杆，507、三棱块，508、短杆，509、上模，510、弯板，511、第一螺栓，512、螺纹孔，6、限位机构，601、凹槽，602、卡杆，603、圆板，604、拉簧，605、拉环，7、增稳机构，701、U型杆，702、套筒，703、横板，704、第二螺栓，8、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，包括底板1，底板1的后表面固接有支板2，支板2的顶端固接有顶板3，顶板3的内壁固接有气缸4，气缸4通过连接管与外界供气装置相对接，气缸4的下方设有冲压机构5，冲压机构5包括横条板501、滑槽502、滑块503、下模504、条型板505、弯杆506、三棱块507、短杆508、上模509、弯板510、第一螺栓511和螺纹孔512，横条板501位于底板1的内部，横条板501的外壁与底板1的内壁间隙配合，两个滑槽502分别开设在底板1的内壁前后两端，滑槽502的内部滑动卡接有滑块503，滑块503能够在滑槽502的内部进行滑动，可增强横条板501移动时的稳定性，滑块503与横条板501的接触面固定相连，横条板501的上表面从左到右依次等距嵌入固接有多个下模504，条型板505的上表面与气缸4的底端固定相连，条型板505与气缸4的输出轴固定相连，条型板505的下表面前后两端均固接有弯杆506，两个弯杆506之间底端转动连接有三棱块507，弯杆506通过滚珠轴承与三棱块507转动相连，三棱块507的外壁呈环形等距固接有多个短杆508，短杆508的另一端固接有上模509，前侧弯杆506的外壁前侧固接有弯板510，弯板510的前表面下方插入有第一螺栓511，多个螺纹孔512分别等距开设在三棱块507的前表面外侧，第一螺栓511贯穿弯板510与底端的螺纹孔512螺纹相连，横条板501的左右两侧均固接有把手8，把手8便于操作人员对横条板501进行施力。
底板1的下表面设有限位机构6，限位机构6包括凹槽601、卡杆602、圆板603、拉簧604和拉环605，多个凹槽601从左到右依次等距开设在横条板501的下表面，右侧凹槽601的内部卡接有卡杆602，卡杆602贯穿底板1，卡杆602的底端固接有圆板603，圆板603的上表面外侧固接有拉簧604，拉簧604的系数为2-5N/CM，拉簧604的顶端与底板1的接触面固定相连，圆板603的下表面固接有拉环605，拉环605与卡杆602的中心点均位于同一条水平垂直线上，拉环605受力可以对卡杆602均匀施力。
支板2的前表面设有增稳机构7，增稳机构7包括U型杆701、套筒702、横板703和第二螺栓704，两个U型杆701分别固接在支板2的前表面左右两侧，U型杆701的外壁套接有套筒702，套筒702的内壁与U型杆701的外壁间隙配合，两个套筒702之间固接有横板703，横板703的前表面中心插入有第二螺栓704，第二螺栓704贯穿横板703与前侧的弯杆506螺纹相连，两个套筒702相对于横板703的中心左右对称，能够使两个套筒702对横板703均匀施力。
当转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，在进行使用的过程中，将物料放置在下模504的上方后，操作人员控制气缸4使条型板505、弯杆506、三棱块507、短杆508和上模509向下移动，配合着下模504对物料进行冲压，将物料加工成蝴蝶底盘基件，需要将上下模板进行更换改变蝴蝶底盘的冲压形状时，将拉环605向下施力，拉簧604处于拉伸状态卡杆602与凹槽601相分离，这时即可对横条板501进行施力移动，直至卡杆602插入到相邻的凹槽601内部，此过程中卡杆602插入到凹槽601内部后，能够对横条板501起到限位作用，使得更换后的下模504位于上模509的正下方，这时在将第一螺栓511进行逆时针转动与螺纹孔512相分离，这时在对三棱块507进行施力120°转动，在将第一螺栓511进行顺时针转动与转动过来的螺纹孔512进行螺纹相连，这时即可完成上下冲压模板进行更换，以满足对不同形状蝴蝶底盘的冲压成型，此过程中操作较为简单便捷省时，使得对多种形状蝴蝶底盘的成型效率得以提升，实用性能得以加强。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后表面固接有支板(2)，所述支板(2)的顶端固接有顶板(3)，所述顶板(3)的内壁固接有气缸(4)，所述气缸(4)的下方设有冲压机构(5)；
所述冲压机构(5)包括横条板(501)、滑槽(502)、滑块(503)、下模(504)、条型板(505)、弯杆(506)、三棱块(507)、短杆(508)、上模(509)、弯板(510)、第一螺栓(511)和螺纹孔(512)；
所述横条板(501)位于底板(1)的内部，所述横条板(501)的外壁与底板(1)的内壁间隙配合，两个所述滑槽(502)分别开设在底板(1)的内壁前后两端，所述滑槽(502)的内部滑动卡接有滑块(503)，所述滑块(503)与横条板(501)的接触面固定相连，所述横条板(501)的上表面从左到右依次等距嵌入固接有多个下模(504)，所述条型板(505)的上表面与气缸(4)的底端固定相连，所述条型板(505)的下表面前后两端均固接有弯杆(506)，两个所述弯杆(506)之间底端转动连接有三棱块(507)，所述三棱块(507)的外壁呈环形等距固接有多个短杆(508)，所述短杆(508)的另一端固接有上模(509)，前侧所述弯杆(506)的外壁前侧固接有弯板(510)，所述弯板(510)的前表面下方插入有第一螺栓(511)，多个所述螺纹孔(512)分别等距开设在三棱块(507)的前表面外侧，所述第一螺栓(511)贯穿弯板(510)与底端的螺纹孔(512)螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，其特征在于：所述横条板(501)的左右两侧均固接有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设有限位机构(6)；
所述限位机构(6)包括凹槽(601)、卡杆(602)、圆板(603)、拉簧(604)和拉环(605)；
多个所述凹槽(601)从左到右依次等距开设在横条板(501)的下表面，右侧所述凹槽(601)的内部卡接有卡杆(602)，所述卡杆(602)贯穿底板(1)，所述卡杆(602)的底端固接有圆板(603)，所述圆板(603)的上表面外侧固接有拉簧(604)，所述拉簧(604)的顶端与底板(1)的接触面固定相连，所述圆板(603)的下表面固接有拉环(605)。
4.根据权利要求3所述的一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，其特征在于：所述拉环(605)与卡杆(602)的中心点均位于同一条水平垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，其特征在于：所述支板(2)的前表面设有增稳机构(7)；
所述增稳机构(7)包括U型杆(701)、套筒(702)、横板(703)和第二螺栓(704)；
两个所述U型杆(701)分别固接在支板(2)的前表面左右两侧，所述U型杆(701)的外壁套接有套筒(702)，所述套筒(702)的内壁与U型杆(701)的外壁间隙配合，两个所述套筒(702)之间固接有横板(703)，所述横板(703)的前表面中心插入有第二螺栓(704)，所述第二螺栓(704)贯穿横板(703)与前侧的弯杆(506)螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种转椅用蝴蝶底盘一次成型装置，其特征在于：两个所述套筒(702)相对于横板(703)的中心左右对称。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210511 |