CN109512094A - 一种大底修边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大底修边机，包括支架，所述支架的顶端前后两侧均安装有支板，所述支板的顶端安装有横板，所述横板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有推杆，所述推杆贯穿横板，所述推杆的底端安装有背板，所述背板的底端安装有上模，所述上模通过螺栓与背板相连，所述上模的内侧安装有切刀。该大底修边机，当在进行大底修边时，通过将下模放到固定在滑板的顶端，通过背板带动上模和外罩向下移动，通过压板挤压弹簧，上模与下模接触在一起，通过上模内侧的切刀将大底不规整的边角切齐，从而表现在上模与下模对接准确，在对大底进行切割修边时，对大底的固定牢靠，避免了大底在切割时出现偏移的现象发生。

Description

一种大底修边机

技术领域

本发明涉及鞋底加工设备技术领域，具体为一种大底修边机。

背景技术

目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。而公知的鞋底打磨方式是由鞋厂内有经验的打磨工人用手紧握鞋底及鞋面，根据鞋底的形状沿着高速转动的砂轮将鞋底侧边打磨平滑，但是这种传统的打磨方式不仅效率低，而且次品率高，打磨的好坏主要取决于打磨工人的技术、心理素质及身体情况，不同打磨工人打磨出来的成品不一样，同一工人不同时间打磨出来的成品也不一样，容易使得鞋底形状出现偏差，效率低下，例如申请号为201220059218.0的专利，包括修边机机架和置于机架上的夹持组件，所述夹持组件包括用于夹持鞋底且可相对背离的上模和下模，上模和下模对置设置且均与鞋底轮廓形状相适配，所述上模设置有驱动其旋转的第一驱动组件，所述下模设置有驱动其升降的第二驱动组件和驱动其旋转的第三驱动组件，虽然结构简单，但是它的对位麻烦，容易出现偏差，在上模与下模对接时，出现使大底发生偏离的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大底修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大底修边机，包括支架，所述支架的顶端前后两侧均安装有支板，所述支板的顶端安装有横板，所述横板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有推杆，所述推杆贯穿横板，所述推杆的底端安装有背板，所述背板的底端安装有上模，所述上模通过螺栓与背板相连，所述上模的内侧安装有切刀，所述上模的内侧中心处安装有外罩，所述外罩的内侧安装有弹簧，所述外罩的底端安装有压板，所述压板与外罩配合相连，所述支板的右侧安装有滑轨，所述滑轨的内侧设有滑槽，所述滑轨的顶端安装有滑板，所述滑板的底端前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽搭接相连，所述滑杆的内侧底端安装有滚轮，所述滚轮通过转杆与滑杆相连，所述滑板的顶端前后两侧均设有插槽，所述滑板的顶端安装有下模，所述下模与上模搭接相连，所述下模的底端前后两侧均安装有插杆，所述插杆与插槽搭接相连。

优选的，所述横板的底端前后两侧均安装有导向杆，所述导向杆与支架相连，所述推杆的外壁安装有套环，所述套环的左右两侧均安装有支杆，所述支杆的外侧安装有滑套，所述滑套套接在导向杆的外侧。

优选的，所述滑板的前侧安装有把手。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述压板的底端安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大底修边机，当在进行大底修边时，通过将下模放到固定在滑板的顶端，通过将上模固定到背板上，通过将大底放到下模的内侧，通过扳动滑板，通过滑板底端设有滑杆，通过滑杆在滑槽的内侧滑动，限定了滑板的移动轨迹，通过滑杆的底端安装有滚轮，使滑杆可以在滑槽的内侧更加容易移动，通过滑板带动下模移动到上模的底端，通过液压机控制液压缸，使推杆移动，通过推杆推动背板向下移动，通过背板带动上模和外罩向下移动，通过外罩带动压板首先接触大底，从而将大底固定住，通过上模继续移动，通过压板挤压弹簧，上模与下模接触在一起，通过上模内侧的切刀将大底不规整的边角切齐，从而表现在上模与下模对接准确，在对大底进行切割修边时，对大底的固定牢靠，避免了大底在切割时出现偏移的现象发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上模的结构示意图；

图3为本发明压板的结构示意图；

图4为本发明滚轮的结构示意图。

图中：1、支架，2、下模，3、支板，4、横板，5、液压缸，6、滑板，7、滑槽，8、滑轨，9、橡胶套，10、插槽，11、滑套，12、推杆，13、支杆，14、导向杆，15、套环，16、插杆，17、背板，18、上模，19、切刀，20、螺栓，21、橡胶垫，22、压板，23、滑杆，24、滚轮，25、转杆，26、外罩，27、弹簧，28、把手。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大底修边机，包括支架1，支架1用于起到支撑固定的作用，支架1的顶端前后两侧均安装有支板3，支板3用于起到支撑横板4的作用，支板3的顶端安装有横板4，横板4用于支撑固定液压缸5，横板4的顶端安装有液压缸5，液压缸5与液压机相连，液压缸5的底端安装有推杆12，液压缸5用于推动推杆12移动，推杆12贯穿横板4，推杆12的底端安装有背板17，推杆12用于推动背板17移动，背板17的底端安装有上模18，上模18用于支撑固定切刀19，上模18通过螺栓20与背板17相连，螺栓20用于将上模19固定在背板17上，上模18的内侧安装有切刀19，切刀19用于对大底的毛边进行切割，上模18的内侧中心处安装有外罩26，外罩26用于支撑压板22，外罩26的内侧安装有弹簧27，弹簧27的弹性系数为3N/CM，外罩26的底端安装有压板22，压板22用于压住固定大底，压板22与外罩26配合相连，压板22可以在外罩26的内侧移动，压板22的底端安装有橡胶垫21，橡胶垫21具有较大的摩擦力，用于增加与压板22与大底之间的摩擦力，支板3的右侧安装有滑轨8，滑轨8用于支撑滑板6，滑轨8的内侧设有滑槽7，滑轨8的顶端安装有滑板6，滑板6用于支撑固定下模2，滑板6的前侧安装有把手28，把手28用于方便推动滑板6，把手28的外壁套接有橡胶套9，橡胶套9为具有较大摩擦力和弹性的橡胶材质制作而成，用于方便把持把手28，滑板6的底端前后两侧均安装有滑杆23，滑杆23与滑槽7搭接相连，滑杆23可以在滑槽7的内侧滑动，用于支撑滑板6，滑杆23的内侧底端安装有滚轮24，滚轮24用于便于滑杆23滑动，滚轮24通过转杆25与滑杆23相连，滚轮24可以围绕转杆25在滑杆23的内侧转动，滑板6的顶端前后两侧均设有插槽10，滑板6的顶端安装有下模2，下模2用于支撑放置大底，下模2与上模18搭接相连，下模2的底端前后两侧均安装有插杆16，插杆16与插槽10搭接相连，插杆16可以进入插槽10的内侧，用于将下模18固定住，横板4的底端前后两侧均安装有导向杆14，导杆14限定滑套11的移动轨迹，导向杆14与支架1相连，导向杆14固定在支架1上，推杆12的外壁安装有套环15，套环15用于支撑固定推杆12，套环15的左右两侧均安装有支杆13，支杆13用于加固套环15与滑套11连接在一起，从而限定推杆12的移动轨迹，支杆13的外侧安装有滑套11，滑套11套接在导向杆14的外侧，滑套11可以在导向杆14的外侧移动。

当在进行大底修边时，将下模2放到固定在滑板6的顶端，将上模18固定到背板17上，将大底放到下模2的内侧，扳动滑板6，滑板6底端设有滑杆23，滑杆23在滑槽7的内侧滑动，限定了滑板6的移动轨迹，滑杆23的底端安装有滚轮24，使滑杆23可以在滑槽7的内侧更加容易移动，滑板6带动下模2移动到上模8的底端，液压机控制液压缸5，使推杆12移动，推杆12推动背板17向下移动，背板17带动上模18和外罩27向下移动，外罩27带动压板22首先接触大底，从而将大底固定住，上模18继续移动，压板22挤压弹簧27，上模18与下模2接触在一起，上模18内侧的切刀19将大底不规整的边角切齐。

Claims (5)

1.一种大底修边机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端前后两侧均安装有支板（3），所述支板（3）的顶端安装有横板（4），所述横板（4）的顶端安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的底端安装有推杆（12），所述推杆（12）贯穿横板（4），所述推杆（4）的底端安装有背板（17），所述背板（17）的底端安装有上模（18），所述上模（18）通过螺栓（20）与背板（17）相连，所述上模（18）的内侧安装有切刀（19），所述上模（18）的内侧中心处安装有外罩（26），所述外罩（26）的内侧安装有弹簧（27），所述外罩（26）的底端安装有压板（22），所述压板（22）与外罩（26）配合相连，所述支板（3）的右侧安装有滑轨（8），所述滑轨（8）的内侧设有滑槽（7），所述滑轨（8）的顶端安装有滑板（6），所述滑板（6）的底端前后两侧均安装有滑杆（23），所述滑杆（23）与滑槽（7）搭接相连，所述滑杆（23）的内侧底端安装有滚轮（24），所述滚轮（24）通过转杆（25）与滑杆（23）相连，所述滑板（6）的顶端前后两侧均设有插槽（10），所述滑板（6）的顶端安装有下模（2），所述下模（2）与上模（18）搭接相连，所述下模（2）的底端前后两侧均安装有插杆（16），所述插杆（16）与插槽（10）搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种大底修边机，其特征在于：所述横板（4）的底端前后两侧均安装有导向杆（14），所述导向杆（14）与支架（1）相连，所述推杆（12）的外壁安装有套环（15），所述套环（15）的左右两侧均安装有支杆（13），所述支杆（13）的外侧安装有滑套（11），所述滑套（11）套接在导向杆（14）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种大底修边机，其特征在于：所述滑板（6）的前侧安装有把手（28）。

4.根据权利要求3所述的一种大底修边机，其特征在于：所述把手（28）的外壁套接有橡胶套（9）。

5.根据权利要求1所述的一种大底修边机，其特征在于：所述压板（22）的底端安装有橡胶垫（21）。