CN112775056B - 一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，包括加工箱，所述加工箱的上方可拆分设有箱盖，所述箱盖的上方开设有开口，开口的内部竖向穿过有多根清理板传动杆，所述清理板传动杆的上表面与套设在清刷支撑杆外部的移动配合杆底端面固定连接，所述清理板传动杆的底部与底部设有毛刷的清理板上表面固定连接，所述清理板的旁侧还设有烘干件；所述移动配合杆的两端固定连接呈倒置U型设置的清刷支架，所述清刷支架在箱盖的上表面共对称设有两个，所述移动配合杆在两个清刷架之间等距排列有多根，且清刷支架上在多根移动配合杆两端的任意一端设有第三电机。该汽车玻璃上的密封条加工生产装置，加工质量有保证，设备实用性高，可广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于密封条加工技术领域，具体涉及一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。
目前，用作汽车玻璃上的密封条在生产中往往需要进行清洗，而现有的清洗工序大多采用人工清刷，导致效率较慢，不能满足生产需求，使得清刷的人工成本久高不下，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，包括加工箱，所述加工箱的上方可拆分设有箱盖，所述箱盖的上方开设有开口，开口的内部竖向穿过有多根清理板传动杆，所述清理板传动杆的上表面与套设在清刷支撑杆外部的移动配合杆底端面固定连接，所述清理板传动杆的底部与底部设有毛刷的清理板上表面固定连接，所述清理板的旁侧还设有烘干件；
所述移动配合杆的两端固定连接呈倒置U型设置的清刷支架，所述清刷支架在箱盖的上表面共对称设有两个，所述移动配合杆在两个清刷架之间等距排列有多根，且清刷支架上在多根移动配合杆两端的任意一端设有第三电机；
所述第三电机通过齿轮传动连接调节轮，所述调节轮与清刷支撑杆处于同一水平面，且调节轮对置有两个，之间通过套设在外部的调节传动带同步旋转，调节传动带朝向清刷支撑杆的面上设有连接块，连接块将调节传动带与清刷支撑杆串联使两者同步位移；
所述加工箱的两端分别开设有密封条进口与密封条出口，所述密封条进口处滑动安装有多根密封条夹持杆，多根密封条夹持杆相互滑动，所述密封条夹持杆的两侧壁上均安装有转杆，所述密封条出口处设有安装板，安装板背离加工箱的一面对称设有两块收卷板，收卷板相向的面上均转动安装有收卷盘；
所述加工箱的内壁在清理板的两侧均固定安装有射向朝向清理板的清洁喷头；
所述加工箱的内部位于密封条进口处安装有两根密封条夹持转辊，封条夹持转辊与位于加工箱外部的第一电机固定连接。
优选的，所述安装板的内部为中空设置，水平安装安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆的外部还设有两块转盘滑块，两块转盘滑块被内侧贯穿的外壁螺纹呈相反设置的内螺纹杆定位成相对移动的安装状态。
优选的，所述收卷板朝向安装板的面上与转盘滑块固定连接，所述安装板的一侧外壁上固定安装有驱动内螺纹杆转动的第二电机。
优选的，所述调节轮的上表面圆心处与传动轴的底端面固定连接，所述传动轴背离调节轮的一端与从动齿轮相连，所述从动齿轮的旁侧设有与第三电机固定连接的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的，所述清刷支架上在清刷支撑杆的旁侧固定连接有传动轴限位杆，所述传动轴限位杆朝向传动轴的一端与安装环的外壁固定连接，所述安装环套设在转轴的外部并与传动轴旋转连接。
优选的，所述密封条夹持杆的底部朝向水平开设在密封条进口下侧的移动槽中，且朝向移动槽的一端还与调节块固定连接，所述调节块嵌入移动槽的内部并滑动设置。
优选的，所述密封条进口的上方固定安装有支撑板，所述支撑板上水平开设有供多根密封条夹持杆贯穿并滑动的调节槽，所述密封条夹持杆穿过调节槽的一端杆壁上竖向安装有抵接支撑板上表面的限位件。
优选的，所述清洁喷头与贯通加工箱的清洗水管相连，清洗水管的另一端与水源连通。
优选的，所述加工箱的内部底端设有收水池，所述收水池的底端设有两端呈斜角设置的污水引流板，所述密封条进口与密封条出口的下端均设有与污水引流板平齐的污水口。
优选的，所述烘干件包括多个风向朝向收水池的密封条干燥机，所述加工箱的上表面设有与密封条干燥机位置平齐的排风网。
本发明的技术效果和优点：该汽车玻璃上的密封条加工生产装置，通过加工箱的设置一体化的对密封条进行清洁加工，有效提升加工效率，通过多根密封条夹持杆的设置可有将多根密封条夹紧限位，使得密封条之间独立进行传输，不会相互缠绕，依靠清理板的往复式摆动配合密封条干燥机进行干燥作业，帮助密封条清洁，克服人工劳动力度大的问题，减少人力参与，并且也克服了人工加工密封条容易使密封条缠绕的问题，保证加工效率，最后由收卷盘转动收成卷状待后续加工，工序连贯性好，使用方便快捷，该汽车玻璃上的密封条加工生产装置，结构合理，加工质量有保证，设备实用性高，可广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加工箱内部结构示意图；
图3为本发明的清刷支撑杆与调节传动带连接结构示意图；
图4为本发明的密封条夹持杆结构示意图；
图5为本发明的收卷转盘结构示意图；
图6为本发明的图3中A处放大结构示意图。
图中：1收卷板、2清洗水管、3加工箱、4第一电机、5污水口、6密封条进口、7调节槽、8支撑板、9箱盖、10固定板、11清刷支架、12清刷支撑杆、13排风网、14密封条干燥机、15密封条夹持转辊、16清理板传动杆、17收水池、18清理板、19清洁喷头、20污水引流板、21转杆、22密封条夹持杆、23调节块、24收卷转盘、25第二电机、26安装板、27内螺纹杆、28转盘滑块、29第三电机、30调节传动带、31安装环、32传动轴、33调节轮、34移动配合杆、35限位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，包括加工箱3，所述加工箱3的上方可拆分设有箱盖9，所述箱盖9的上方开设有开口，开口的内部竖向穿过有多根清理板传动杆16，所述清理板传动杆16的上表面与套设在清刷支撑杆12外部的移动配合杆34底端面固定连接，所述清理板传动杆16的底部与底部设有毛刷的清理板18上表面固定连接，所述清理板18的旁侧还设有烘干件；
所述移动配合杆34的两端固定连接呈倒置U型设置的清刷支架11，所述清刷支架11在箱盖9的上表面共对称设有两个，所述移动配合杆34在两个清刷架之间等距排列有多根，且清刷支架11上在多根移动配合杆34两端的任意一端设有第三电机29；
所述第三电机29通过齿轮传动连接调节轮33，所述调节轮33与清刷支撑杆12处于同一水平面，且调节轮33对置有两个，之间通过套设在外部的调节传动带30同步旋转，调节传动带30朝向清刷支撑杆12的面上设有连接块，连接块将调节传动带30与清刷支撑杆12串联使两者同步位移；
所述加工箱3的两端分别开设有密封条进口6与密封条出口，所述密封条进口6处滑动安装有多根密封条夹持杆22，多根密封条夹持杆22相互滑动，所述密封条夹持杆22的两侧壁上均安装有转杆21，所述密封条出口处设有安装板26，安装板26背离加工箱3的一面对称设有两块收卷板1，收卷板1相向的面上均转动安装有收卷盘；
所述加工箱3的内壁在清理板18的两侧均固定安装有射向朝向清理板18的清洁喷头19，清洁喷头19可选用高压花洒等现有技术领域人员熟知的；
所述加工箱3的内部位于密封条进口6处安装有两根密封条夹持转辊15，封条夹持转辊15与位于加工箱3外部的第一电机4固定连接。
具体的，所述安装板26的内部为中空设置，水平安装安装有内螺纹杆27，所述内螺纹杆27的外部还设有两块转盘滑块28，两块转盘滑块28被内侧贯穿的外壁螺纹呈相反设置的内螺纹杆27定位成相对移动的安装状态，第二电机25驱动外壁上螺纹相反设置的内螺纹杆27旋转，使得两块转盘滑块28沿着内螺纹杆27相对移动将收卷辊夹紧。
具体的，所述收卷板1朝向安装板26的面上与转盘滑块28固定连接，所述安装板26的一侧外壁上固定安装有驱动内螺纹杆27转动的第二电机25。
具体的，所述调节轮33的上表面圆心处与传动轴32的底端面固定连接，所述传动轴32背离调节轮33的一端与从动齿轮相连，所述从动齿轮的旁侧设有与第三电机29固定连接的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
具体的，所述清刷支架11上在清刷支撑杆12的旁侧固定连接有传动轴限位杆，所述传动轴限位杆朝向传动轴32的一端与安装环31的外壁固定连接，所述安装环31套设在转轴的外部并与传动轴32旋转连接。
具体的，所述密封条夹持杆22的底部朝向水平开设在密封条进口6下侧的移动槽中，且朝向移动槽的一端还与调节块23固定连接，所述调节块23嵌入移动槽的内部并滑动设置，调节块23上还设有轮子，提升滑动流畅。
具体的，所述密封条进口6的上方固定安装有支撑板8，所述支撑板8上水平开设有供多根密封条夹持杆22贯穿并滑动的调节槽7，所述密封条夹持杆22穿过调节槽7的一端杆壁上竖向安装有抵接支撑板8上表面的限位件35，密封条夹持杆22只能横向滑动，无法取出。
具体的，所述清洁喷头19与贯通加工箱3的清洗水管2相连，清洗水管2的另一端与水源连通。
具体的，所述加工箱3的内部底端设有收水池17，所述收水池17的底端设有两端呈斜角设置的污水引流板20，所述密封条进口6与密封条出口的下端均设有与污水引流板20平齐的污水口5，污水口5将冲洗的废水排出。
具体的，所述烘干件包括多个风向朝向收水池17的密封条干燥机14，所述加工箱3的上表面设有与密封条干燥机14位置平齐的排风网13。
工作原理：该汽车玻璃上的密封条加工生产装置，在使用时，采用夹持输送，在加工箱3的内部具有清刷以及干燥的功能，并且设有可转动的收卷盘对密封条进行收卷，实现了提升效率减少人力消耗的优点；
参照图1，密封条首先从开设在加工箱3上的密封条进口6穿入，在穿入的过程中，将用于收卷密封条的收卷辊放置在加工箱3另一头的两块收卷转盘24收之间，通过第二电机25驱动外壁上螺纹相反设置的内螺纹杆27旋转，使得两块转盘滑块28沿着内螺纹杆27相对移动将收卷辊夹紧，通过设置在收卷板1上的驱动电机带动收卷转盘24收旋转，使得从加工箱3内部移出的密封条收卷；
参照图4，根据密封条的穿过数量调节多根密封条夹持杆22的间距，使得密封条夹持杆22侧壁上的转杆21与密封条接触使得密封条具有流畅的移动性，密封条夹持杆22在滑动调节的过程中，顶部沿着支撑板8支上开设的调节槽7移动，并且有限位件35固定，限位件35可为螺栓，被夹紧的密封条从两根密封条夹持转辊15之间移动经过，由第一电机4驱动密封条夹持转辊15旋转，密封条随后经过清理板18的下方，通过第三电机29驱动调节轮33旋转，调节轮33带动调节传动带30移动，调节传动带30通过第三电机29的正向驱动与反向驱动而往复式移动，进而套设在清刷支撑杆12外部的移动配合杆34就横向滑动，清理板18受力在密封条上进行清刷；
参照图2，清洗水管2内部的清洗水从清洁喷头19喷出，对密封条进行冲刷，当密封条移动至密封条干燥机24的下端时，启动进行风干，密封条随后被收卷，工序连贯性好，使用方便快捷，该汽车玻璃上的密封条加工生产装置，结构合理，加工质量有保证，设备实用性高，可广泛推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，包括加工箱(3)，其特征在于：所述加工箱(3)的上方可拆分设有箱盖(9)，所述箱盖(9)的上方开设有开口，开口的内部竖向穿过有多根清理板传动杆(16)，所述清理板传动杆(16)的上表面与套设在清刷支撑杆(12)外部的移动配合杆(34)底端面固定连接，所述清理板传动杆(16)的底部与底部设有毛刷的清理板(18)上表面固定连接，所述清理板(18)的旁侧还设有烘干件；
所述移动配合杆(34)的两端固定连接呈倒置U型设置的清刷支架(11)，所述清刷支架(11)在箱盖(9)的上表面共对称设有两个，所述移动配合杆(34)在两个清刷架之间等距排列有多根，且清刷支架(11)上在多根移动配合杆(34)两端的任意一端设有第三电机(29)；
所述第三电机(29)通过齿轮传动连接调节轮(33)，所述调节轮(33)与清刷支撑杆(12)处于同一水平面，且调节轮(33)对置有两个，之间通过套设在外部的调节传动带(30)同步旋转，调节传动带(30)朝向清刷支撑杆(12)的面上设有连接块，连接块将调节传动带(30)与清刷支撑杆(12)串联使两者同步位移；
所述加工箱(3)的两端分别开设有密封条进口(6)与密封条出口，所述密封条进口(6)处滑动安装有多根密封条夹持杆(22)，多根密封条夹持杆(22)相互滑动，所述密封条夹持杆(22)的两侧壁上均安装有转杆(21)，所述密封条出口处设有安装板(26)，安装板(26)背离加工箱(3)的一面对称设有两块收卷板(1)，收卷板(1)相向的面上均转动安装有收卷盘；
所述加工箱(3)的内部位于密封条进口(6)处安装有两根密封条夹持转辊(15)，封条夹持转辊(15)与位于加工箱(3)外部的第一电机(4)固定连接；
所述加工箱(3)的内壁在清理板(18)的两侧均固定安装有射向朝向清理板(18)的清洁喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述安装板(26)的内部为中空设置，水平安装有内螺纹杆(27)，所述内螺纹杆(27)的外部还设有两块转盘滑块(28)，两块转盘滑块(28)被内侧贯穿的外壁螺纹呈相反设置的内螺纹杆(27)定位成相对移动的安装状态。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述收卷板(1)朝向安装板(26)的面上与转盘滑块(28)固定连接，所述安装板(26)的一侧外壁上固定安装有驱动内螺纹杆(27)转动的第二电机(25)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述调节轮(33)的上表面圆心处与传动轴(32)的底端面固定连接，所述传动轴(32)背离调节轮(33)的一端与从动齿轮相连，所述从动齿轮的旁侧设有与第三电机(29)固定连接的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述清刷支架(11)上在清刷支撑杆(12)的旁侧固定连接有传动轴限位杆，所述传动轴限位杆朝向传动轴(32)的一端与安装环(31)的外壁固定连接，所述安装环(31)套设在转轴的外部并与传动轴(32)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述密封条夹持杆(22)的底部朝向水平开设在密封条进口(6)下侧的移动槽中，且朝向移动槽的一端还与调节块(23)固定连接，所述调节块(23)嵌入移动槽的内部并滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述密封条进口(6)的上方固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8) 上水平开设有供多根密封条夹持杆(22)贯穿并滑动的调节槽(7)，所述密封条夹持杆(22)穿过调节槽(7)的一端杆壁上竖向安装有抵接支撑板(8)上表面的限位件(35)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述清洁喷头(19)与贯通加工箱(3)的清洗水管(2)相连，清洗水管(2)的另一端与水源连通。
9.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述加工箱(3)的内部底端设有收水池(17)，所述收水池(17)的底端设有两端呈斜角设置的污水引流板(20)，所述密封条进口(6)与密封条出口的下端均设有与污水引流板(20)平齐的污水口(5)。
10.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置，其特征在于：所述烘干件包括多个风向朝向收水池(17)的密封条干燥机(14)，所述加工箱(3)的上表面设有与密封条干燥机(14)位置平齐的排风网(13)。
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