CN206476552U - 一种无纺布废边收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布废边收集装置,旨在解决采用人工的方法进行收集,劳动强度大,收集效率低的问题,其技术方案要点是:一种无纺布废边收集装置,包括机架,所述机架上设置有用于输送废边的输料辊,所述输料辊包括主动辊与从动辊,所述主动辊连接有电机,所述从动辊上设置有用于调节从动辊位置的调节机构,还包括导向装置,所述导向装置包括支架,所述支架上转动设置有导向辊。本实用新型的一种无纺布废边收集装置,将切割后的废边直接经过导向牵引进行收集,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域,更具体地说,它涉及一种无纺布废边收集装置。
背景技术
无纺布生产中,布的两端由于毛边需要切除几公分宽的边角料,因此,这些边角料(称为废边)需要收集。由于没有专门的设备,通常采用人工的方法进行收集,劳动强度大,收集效率低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无纺布废边收集装置,通过设置输料辊将废边进行收集,同时设置了导向装置对切下的废边进行导向,实现了废边的自动收集,节省了人力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无纺布废边收集装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有用于输送废边的输料辊,所述输料辊包括主动辊与从动辊,所述主动辊连接有电机,所述从动辊上设置有用于调节从动辊位置的调节机构,还包括导向装置,所述导向装置包括支架,所述支架上转动设置有导向辊。
通过采用上述技术方案,将废边穿设于主动辊与从动辊之间,通过调节机构调节从动辊的位置将废边压紧,电机带动主动辊转动,同时带动从动辊转动,由于废边在主动辊与从动辊之间挤压,废边会随着输料管的转动而被拉出,从而实现废边的收集,由于废边裁剪机与废边收集装置之间有一定的距离,废边在进入输料辊前需要导向装置进行导向,导向装置可以根据需要安放,从而实现对废边的导向。
本实用新型进一步设置为:所述调节机构包括气缸,所述气缸的活动端连接有轴承座,所述轴承座上转动连接从动辊。
通过采用上述技术方案,气缸固定在机架上,气缸的活动端连接轴承座,轴承座上转动连接从动辊,气缸可以带动从动辊移动,当需要收集废边时,通过气缸将从动辊向上移动,使从动辊与主动辊之间形成空隙将废边穿过,再调节气缸将从动辊与主动辊压紧,从而将废边进行挤压,这样在主动辊与从动辊转动时便可将废边进行挤出,通过气缸还可以调节从动辊与主动辊的压紧程度。
本实用新型进一步设置为:所述机架上端设置有分料架,所述分料架包括至少两个格栅。
通过采用上述技术方案,在机架的上端设置有分料架,分料架包括至少两个格栅,两条废边分别穿过两个格栅,并输送到输料辊,防止废边之间发生缠绕打结,影响挤出效果。
本实用新型进一步设置为:所述输料辊表面均设置有用于增大摩擦力的摩擦层。
通过采用上述技术方案,由于废边是在输料辊中通过摩擦力实现挤出,若主动辊与从动辊表面光滑,则容易发生打滑的现象,导致废边不能顺利导出收集。
本实用新型进一步设置为:所述摩擦层上设置有若干块状的凸起。
通过采用上述技术方案,在摩擦层上设置若干块状的凸起,在对废边进行挤出时,凸起可以对废边起推出的作用,将废边从主动辊与从动辊之间推出,使废边收集更顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有用于防止废边黏在从动辊上的盖板,所述盖板边缘与从动辊呈间隙设置。
通过采用上述技术方案,在机架上设置有盖板,盖板的边缘与从动辊之间留有间隙,由于输料辊与废边之间挤压力非常大,废边在挤出过程中容易粘结在从动辊上并随从动辊转动,容易造成卡死机器的现象,通过盖板便可将粘结的废边挡住并刮下,防止卡死机器。
本实用新型进一步设置为:所述盖板由透明材料制成。
通过采用上述技术方案,将盖板由透明材料制成,在防止布料缠绕卡死机器的同时,还可以透过透明的盖板观察输料辊的工作状况,防止意外发生。
本实用新型进一步设置为:所述电机与主动辊之间连接有皮带,所述机架上开设有滑槽,所述电机通过螺栓连接在机架上,所述螺栓穿设于滑槽内并可沿滑槽滑动或紧固。
通过采用上述技术方案,电机与主动辊之间通过皮带实现动力传动,电机通过螺栓滑动固定在机架上,通过螺栓在滑槽内滑动带动电机移动,从而调节皮带的张紧度。
本实用新型进一步设置为:所述支架包括梯子,所述梯子的一侧连接有导向辊安装架,所述导向辊安装架呈方形设置,所述导向辊转动设置于导向辊安装架内。
通过采用上述技术方案,由于导向装置通常设置在较高的位置对废边进行导向,在将废边穿过导向辊时通常需要人工调整废边与导向辊的相对位置,设置有梯子便可方便了人爬上去进行调节,并且有时候废边会从导向辊滑落也需要人工对其进行调整,通过爬到梯子上对废边进行整理,防止废边脱离导向辊造成废边缠绕。
本实用新型进一步设置为:所述导向辊表面设置有用于增大摩擦力的花纹。
通过采用上述技术方案,由于废边需要在导向辊表面滑动,若两者之间的摩擦力过小,则容易发生废边从导向辊上滑落的现象,在导向辊表面设置花纹可以改滑动摩擦为静摩擦,在废边与导向辊即将发生滑动摩擦时,由于设置有花纹,更容易带动导向辊相对于导向辊安装架发生转动,并对废边起到一定的导向作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,通过设置主动辊与从动辊,将废边从主动辊与从动辊之间挤出实现废边的自动收集,节省人力;
其二,通过在从动辊上设置调节机构,实现对从动辊与主动辊之间压紧力的调节,可根据布料厚度不同调节从动辊与主动辊之间的间隙;
其三,通过设置导向装置,对裁剪下的废边先进行导向,再进入到输料辊进行挤出,可以使整个收集过程更流畅,提高收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为导向装置结构示意图。
图中:1、机架;2、输料辊;3、主动辊;4、从动辊;5、调节机构;6、导向装置;7、支架;8、导向辊;9、气缸;10、分料架;11、格栅;12、凸起;13、盖板;14、皮带;15、滑槽;16、螺栓;17、梯子;18、导向辊安装架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种无纺布废边收集装置,如图1至图3所示,包括机架1,机架1上设置有输料辊2,输料辊2包括主动辊3与从动辊4,机架1上还设置有电机,电机通过皮带14实现与主动辊3之间的动力传递,并且电机在机架1上的位置可调来实现皮带14张紧度的调节,机架1上开设有滑槽15,滑槽15内穿设有螺栓16,螺栓16连接电机并通过螺栓16在滑槽15内的滑动实现电机位置的调节,从而实现皮带14张紧度的调节,从动辊4上还设置有用于调节从动辊4位置的调节机构5,调节机构5包括固定于机架1上的气缸9,气缸9的活动端连接轴承座,轴承座上转动连接从动辊4,通过气缸9活动端的升降可实现从动辊4相对于主动辊3的位置的调节,这样当废边布料厚度不同时,可根据不同厚度的废边调节气缸9,从而控制从动辊4与主动辊3之间的压紧力大小,在机架1的上端还设置有分料架10,分料架10呈格栅11设置,分料架10包括至少两个格栅11,两条废边分别穿设通过两个格栅11再进入输料辊2中进行挤出,可以有效防止废边之间发生缠绕打结,影响收集效率,在输料辊2表面上还设置有用于增大摩擦力的摩擦层,在摩擦层上还设置有块状的凸起12,用于使废边与输料辊2之间的摩擦力增大,方便废边的收集,在机架1上端还设置有盖板13,盖板13位于输料辊2上方并且盖板13边缘与从滚滚之间留有间隙,用于防止废边随从动辊4发生转动,在废边粘结在从动辊4上时可以通过盖板13将废边刮下,保护机器不被卡死,并且盖板13由透明材料制成,方便工作人员对输料辊2的工作进行监测,防止内部发生废边缠绕导致机器卡死。
如图4所示,还包括导向装置6,导向装置6包括支架7,支架7包括梯子17,梯子17的一侧连接有导向辊安装架18,导向辊安装架18呈方形设置,并且导向辊8通过转轴转动安装在导向辊安装架18内,导向辊8的表面上设置有花纹,防止废边从导向辊8滑下发生废边缠绕。
工作时,无纺布先经过裁剪机将废边裁下,裁下的废边直接穿过导向装置6并缠绕过导向辊8,导向装置6可以安装在墙上,人可以爬上梯子17将废边缠绕过导向辊8,之后拉动废边到输料辊2,将两根废边分别穿过分料架10的两个格栅11,通过控制气缸9将从动辊4抬起,使废边从主动辊3与从动辊4之间穿过,再控制气缸9带动从动辊4下降,选用合适的力使从动辊4与主动辊3压紧,从而将废边压紧,此时电机转动带动主动辊3转动,由于从动辊4与主动辊3之间是压紧的,同时会带动从动辊4转动,这样就实现了将废边挤出并收集的效果,节省了人力,提高了收集效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无纺布废边收集装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于输送废边的输料辊(2),所述输料辊(2)包括主动辊(3)与从动辊(4),所述主动辊(3)连接有电机,所述从动辊(4)上设置有用于调节从动辊(4)位置的调节机构(5),还包括导向装置(6),所述导向装置(6)包括支架(7),所述支架(7)上转动设置有导向辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括气缸(9),所述气缸(9)的活动端连接有轴承座,所述轴承座上转动连接从动辊(4)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述机架(1)上端设置有分料架(10),所述分料架(10)包括至少两个格栅(11)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述输料辊(2)表面均设置有用于增大摩擦力的摩擦层。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述摩擦层上设置有若干块状的凸起(12)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于防止废边黏在从动辊(4)上的盖板(13),所述盖板(13)边缘与从动辊(4)呈间隙设置。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述盖板(13)由透明材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述电机与主动辊(3)之间连接有皮带(14),所述机架(1)上开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内穿设有螺栓(16),所述螺栓(16)将电机固定在机架(1)上并通过沿滑槽(15)滑动调节电机的位置。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述支架(7)包括梯子(17),所述梯子(17)的一侧连接有导向辊安装架(18),所述导向辊安装架(18)呈方形设置,所述导向辊(8)转动设置于导向辊安装架(18)内。
10.根据权利要求3所述的一种无纺布废边收集装置,其特征在于:所述导向辊(8)表面设置有用于增大摩擦力的花纹。
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