一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械
技术领域
本发明涉及垃圾袋制作加工技术领域,具体涉及一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械。
背景技术
垃圾袋,顾名思义是装垃圾的袋子,小小一个袋子,却给千家万户带来不小的方便,更是为环境保护提供了重要的保障,甚至有利于垃圾回收分类。
垃圾袋主要是用塑料薄膜制成,垃圾袋在生产时通常需要将垃圾袋进行折叠和收卷,使垃圾袋卷绕成圆筒状,便于收藏,存储和转运。
现有的,专利号CN201910282523.2公开的一种垃圾袋成卷机,包括底座、收卷内芯和限位装置,其特征在于:所述的底座右侧安装有收卷内芯,底座的后端安装有限位装置。本发明可以解决现有垃圾袋成卷过程中,没有专门的限位装置对垃圾袋的两端进行限位,导致垃圾袋成卷后两端不整齐,且成卷后的垃圾袋从现有设备取下时,由于紧贴在一起,垃圾袋卷芯难免会被拉出一部分,降低了美观性等难题,具有适用于不同宽度的垃圾袋收卷,且收卷过程中对垃圾袋两端进行限位,收卷后可快速将垃圾袋卷进行取出,垃圾袋卷芯不会被拉出,提高了美观性等优点。
上述专利公开的垃圾袋卷绕装置在实际使用中仍存在一些不足之处,具体不足之处在于:
垃圾袋在实际卷绕的过程中,由于垃圾袋是一种塑料薄膜制得,在收卷之前需要进行折叠一下,减少垃圾袋成卷后的体积,现有的,垃圾袋在折叠时容易产生褶皱,产生褶皱的垃圾袋在卷绕成卷后容易加深垃圾袋表面纹路,影响垃圾袋的美观。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械,解决垃圾袋收卷折叠时容易产生褶皱,影响卷绕成卷后,垃圾袋表面美观的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械,包括机架、第二电动机,所述机架固定于地面,所述机架的左侧安装有直立于地面的挡座,挡座的顶端安装有圆柱状的挡柱;
所述机架的顶端设置有工作台,所述机架的工作台顶端安装有传动机架,所述传动机架的左侧安装有水平固定的对叠架,所述传动机架共设有两组,其中一组所述传动机架对称安装有相互啮合的第一传动辊,每一个所述第一传动辊的外圈包裹有筒状的橡胶套,相互啮合的两个所述第一传动辊的外圆面设置有间距,间距为垃圾袋折叠后的厚度,所述对叠架水平设置在相互啮合的两个所述第一传动辊的间距中间;
所述对叠架为L形杆结构,所述对叠架具有支撑杆和直杆,所述支撑杆固定于传动机架的侧壁,所述直杆水平伸入于相互啮合的两个所述第一传动辊的间距中间,且所述直杆的顶端设置有水平固定的滚轮,所述直杆的侧壁设置有长方形结构的喷气口,喷气口朝向于相互啮合的两个第一传动辊的间距中间,所述直杆的内部设置有L形结构的气道,所述支撑杆的侧壁设置有接气口,所述接气口与气道连通,所述喷气口内安装有多个喷气嘴,多个所述喷气嘴在喷气口内等间距排列成直线,其中,每一个所述喷气嘴的根部均连通于气道,所述喷气嘴的顶部设置有整流网,所述整流网固定在喷气口内且与喷气嘴相距有5厘米-100厘米的距离;
所述机架的顶端安装有第一电动机,所述第一电动机通过链条驱动第一传动辊、第二传动辊以及张紧辊同步转动;
另一组所述传动机架对称安装有相互啮合的第二传动辊,每一个所述第二传动辊的外圈包裹有筒状的蜂窝网套,所述第二传动辊设置于第一传动辊的右侧且临近于第一传动辊;
所述机架的工作台顶端且位于工作台的右侧安装有张紧辊,所述张紧辊与第二传动辊平行布置,所述机架的右侧设置有垃圾袋卷绕装置,所述垃圾袋卷绕装置固定于地面,临近于所述垃圾袋卷绕装置的地面安装有第二电动机,所述第二电动机通过链条驱动垃圾袋卷绕装置转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷气嘴包括圆锥面、喷气孔,所述喷气嘴的顶端设有圆锥面,圆锥面设置有多个等距分布的喷气孔,所述喷气嘴的内部设有圆柱状的气道,每一个所述喷气孔均与喷气嘴内部的气道连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述垃圾袋卷绕装置包括分布在机架两侧的第二支撑架以及安装在两侧第二支撑架上的卷绕轴,两侧所述第二支撑架的对立面对称安装有挡片,所述挡片的圆心位置设有贯通的轴孔,两侧的所述挡片的轴孔内安装有卷绕轴,所述第二支撑架的顶端设有与挡片同轴的轴孔,两侧的所述第二支撑架的轴孔内均安装有轴瓦,所述卷绕轴的两端均穿过轴瓦向第二支撑架的两侧伸出;
其中一侧的所述第二支撑架的外侧设置有直立于地面的第一支撑架,所述第一支撑架的顶端设有圆孔,所述第一支撑架的圆孔内安装有主驱动轴,所述主驱动轴的一端安装有链轮,链轮通过链条与第二电动机连接,所述主驱动轴的另一端设置有连接套筒,所述连接套筒与卷绕轴活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接套筒的顶端轴心位置设有方形槽,所述方形槽的槽底固定有磁片,与连接套筒活动连接的所述卷绕轴顶端设有方形柱,所述方形柱通过滑动配合方式嵌入在方形槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,其中一侧的所述第二支撑架的对立面具有弧形结构的圆弧槽,所述圆弧槽的内圈设置有圆环状的卡接槽;
安装于第二支撑架对立面的所述挡片右侧设有挡片支撑筒,所述挡片支撑筒的底端设置有与卡接槽配合的卡块,所述卡块通过滑动配合方式嵌入在卡接槽内,所述卡块的外圈设置有凸起的滑块,所述滑块通过滑动配合方式嵌入在圆弧槽内,所述圆弧槽的槽内设置有弹簧;
所述第二支撑架的顶端安装有调节螺钉,所述调节螺钉的底端伸入在圆弧槽内。
其中一侧的所述挡片的对立面设有方形结构的限位块,所述限位块设置于挡板的顶端;所述限位块的两侧对称设置有切断刀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卷绕轴包括卷绕杆、凹槽,所述卷绕轴的外壁中间设置有向外翘起的卷绕杆,所述卷绕杆与卷绕轴置为一体结构,所述卷绕轴的外壁设置有与卷绕杆相匹配的凹槽。
与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
一、本发明机架的左侧安装有直立于地面的挡座,挡座的顶端安装有圆柱状的挡柱;在垃圾袋进料的传动机架左侧安装有水平固定的对叠架,通过对叠架与挡柱的配合运动,使得垃圾袋在进入传动机架前产生对折,通过第一传动辊外圈包裹有橡胶套将对折后的垃圾袋向前拖动,使垃圾袋平整对折。
二、本发明在对叠架的直杆侧壁设置有长方形结构的喷气口,喷气口朝向于相互啮合的两个第一传动辊的间距中间,间距为垃圾袋折叠后的厚度,通过喷气口喷出的气流对正在折叠的垃圾袋表面进行吹气,通过气流拂平垃圾袋表面的褶皱,褶皱被气流吹平整,通过传动机架将平整的垃圾袋输送出去进行收卷。
三。本发明在对叠架的喷气口内安装有整流网,整流网位于喷气嘴的顶部且与喷气嘴相距有5厘米-100厘米的距离,通过整流网,使多个喷气嘴喷出的气流在喷气口内产生涡流,并通过整流网内的网格使喷气口喷出的气流更加均匀,均匀的气流有利于对垃圾袋表面的褶皱进行吹平,提高垃圾袋表面褶皱拂平的均匀性。
四、本发明在每一个喷气嘴的顶端设有圆锥面,圆锥面设置有多个等距分布的喷气孔,喷气孔设置在圆锥面上,通过圆锥面使多个喷气孔喷出的气流围绕每一个喷气嘴的圆周向外喷出,使喷气端顶端喷出的气流更加分散,多个喷气嘴喷出的气流在喷气口内产生涡流,通过整流网内的网格将气流排出,使喷气口喷出的气流更加均匀,提高对垃圾袋表面褶皱拂平的均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明垃圾袋制作加工成型后卷绕机械的整体结构示意图;
图2为本发明垃圾袋制作加工成型后卷绕机械的俯视图;
图3为本发明垃圾袋卷绕装置的左视图;
图4为本发明方形柱嵌入在连接套筒内的剖面结构示意图;
图5为本发明挡片的卡块嵌入在卡接槽内的剖面结构示意图;
图6为本发明对叠架的剖面结构示意图一;
图7为本发明对叠架的剖面结构示意图二;
图中:1、机架,2、挡座,3、挡柱,4、对叠架,401、滚轮,402、接气口,403、气道,404、喷气嘴,4041、圆锥面,4042、喷气孔,405、整流网,406、喷气口,407、支撑杆,408、直杆,5、橡胶套,6、第一传动辊,7、传动机架,8、第一电动机,9、张紧辊,10、第二电动机,11、垃圾袋卷绕装置,1101、第一支撑架,1102、主驱动轴,1103、连接套筒,11031、方形槽,11032、磁片,1104、第二支撑架,1107、挡片,11071、挡片支撑,11072、滑块,11073、卡块,11704、卡接槽,11075、圆弧槽,11076、调节螺钉,11077、弹簧,1108、限位块,1109、切断刀,1110、卷绕轴,11101、卷绕杆,11102、凹槽,11103、方形柱,12、第二传动辊,13、蜂窝网套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-7,为一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械的整体结构示意图,一种垃圾袋制作加工成型后卷绕机械,包括机架1、第二电动机10,所述机架1固定于地面,机架1的左侧安装有直立于地面的挡座2,挡座2为圆柱状,挡座2的顶端安装有圆柱状的挡柱3;挡柱3直立固定在挡座2的顶端,且挡柱3在挡座2的顶端可以转动,便于利用挡柱3对前方进来垃圾袋进行拉紧,使垃圾袋与对叠架4配合,将垃圾袋进行折叠;
机架1的顶端设置有工作台,工作台呈水平布置,机架1的工作台顶端安装有传动机架7,传动机架7的左侧安装有水平固定的对叠架4,传动机架7共设有两组,其中一组传动机架7对称安装有相互啮合的第一传动辊6,第一传动辊6横向固定于机架1的顶端,每一个第一传动辊6的外圈包裹有筒状的橡胶套5,相互啮合的两个第一传动辊6的外圆面设置有间距,间距为垃圾袋折叠后的厚度,对叠架4水平设置在相互啮合的两个第一传动辊6的间距中间;用于将平整的垃圾袋带通过挡柱3的转动与对叠架4的配合,使平整的垃圾袋对折一次,使垃圾袋在收卷时宽度较窄,便于卷绕垃圾袋,
对叠架4为L形杆结构,对叠架4包括支撑杆407和直杆408,支撑杆407固定于传动机架7的侧壁,直杆408水平伸入于相互啮合的两个第一传动辊6的间距中间,且直杆408的顶端设置有水平固定的滚轮401,滚轮4为固定于第一传动辊6的其中一侧,直杆408的侧壁设置有长方形结构的喷气口406,喷气口406朝向于相互啮合的两个第一传动辊6的间距中间,直杆408的内部设置有L形结构的气道403,支撑杆407的侧壁设置有接气口402,接气口402与气道403连通,喷气口406内安装有多个喷气嘴404,多个喷气嘴404在喷气口406内等间距排列成直线,其中,每一个喷气嘴404的根部均连通于气道403,喷气嘴404的顶部设置有整流网405,整流网405固定在喷气口406内且与喷气嘴404相距有20厘米的距离;整流网405与喷气嘴404之间留有间距,整流网405为表面缠绕有金属丝的金属网,金属网的网面形成有网格,网格为贯通的,用于气流通过,使气流均匀流出。
本发明机架的左侧安装有直立于地面的挡座2,挡座2的顶端安装有圆柱状的挡柱3;在垃圾袋进料的传动机架7左侧安装有水平固定的对叠架4,通过对叠架4与挡柱3的配合运动,使得垃圾袋在进入传动机架7前产生对折通过,通过第一传动辊6外圈包裹有橡胶套5将对折后的垃圾袋向前拖动,使垃圾袋平整对折。
其中的,本发明利用橡胶套5表面的柔韧性并在橡胶套5的表面施加胶液等附着物,增加橡胶套5表面的粘性,使橡胶套5表面与间距内的垃圾袋表面贴合,橡胶套5易与垃圾袋表面的塑料薄膜贴合并对垃圾袋产生吸附性,将垃圾袋向前拖移,通过第二传动辊12表面的蜂窝网套13将垃圾袋与橡胶套5持续分离,实现循环输送
本发明在对叠架4的直杆408侧壁设置有长方形结构的喷气口406,喷气口406朝向于相互啮合的两个第一传动辊6的间距中间,间距为垃圾袋折叠后的厚度,通过喷气口406喷出的气流对正在折叠的垃圾袋表面进行吹气,通过气流拂平垃圾袋表面的褶皱,褶皱被气流吹平整,通过传动机架7将平整的垃圾袋输送出去进行收卷,
本发明在对叠架4的喷气口406内安装有整流网405,整流网405位于喷气嘴404的顶部且与喷气嘴404相距有5厘米-100厘米的距离,通过整流网405,使多个喷气嘴404喷出的气流在喷气口406内产生涡流,并通过整流网内的网格使喷气口406喷出的气流更加均匀,均匀的气流有利于对垃圾袋表面的褶皱进行吹平,提高垃圾袋表面褶皱拂平的均匀性。
本发明在每一个喷气嘴404的顶端设有圆锥面4041,圆锥面4041设置有多个等距分布的喷气孔4042,喷气孔406设置在圆锥面4041上,通过圆锥面4041使多个喷气孔4042喷出的气流围绕每一个喷气嘴404的圆周向外喷出,使喷气端404顶端喷出的气流更加分散,多个喷气嘴404喷出的气流在喷气口406内产生涡流,通过整流网405内的网格将气流排出,使喷气口406喷出的气流更加均匀,提高对垃圾袋表面褶皱拂平的均匀性。
机架1的顶端安装有第一电动机8,第一电动机8通过链条驱动第一传动辊6、第二传动辊12以及张紧辊9同步转动;
另一组传动机架7对称安装有相互啮合的第二传动辊12,每一个第二传动辊12的外圈包裹有筒状的蜂窝网套13,第二传动辊12设置于第一传动辊6的右侧且临近于第一传动辊6;
机架1的工作台顶端且位于工作台的右侧安装有张紧辊9,张紧辊9与第二传动辊12平行布置,机架1的右侧设置有垃圾袋卷绕装置11,垃圾袋卷绕装置11固定于地面。收卷折叠后的垃圾袋。临近于垃圾袋卷绕装置11的地面安装有第二电动机10,第二电动机10通过链条驱动垃圾袋卷绕装置11工作。
喷气嘴404包括圆锥面4041、喷气孔4042,喷气嘴404的顶端设有圆锥面4041,圆锥面4041设置有多个等距分布的喷气孔4042,喷气嘴404的内部设有圆柱状的气道,每一个喷气孔4042均与喷气嘴404内部的气道连通。
垃圾袋卷绕装置11包括分布在机架1两侧的第二支撑架1104以及安装在两侧第二支撑架1104上的卷绕轴1110,两侧的第二支撑架1104均直立固定于地面,两侧第二支撑架1104的对立面对称安装有挡片1107,挡片1107为圆盘形结构,挡片1107的圆心位置设有贯通的轴孔,两侧的挡片1107的轴孔内安装有卷绕轴1110,第二支撑架1104的顶端设有与挡片1107同轴的轴孔,两侧的第二支撑架1104的轴孔内均安装有轴瓦1113,卷绕轴1110的两端均穿过轴瓦1113向第二支撑架1104的两侧伸出;
其中一侧的第二支撑架1104的外侧设置有直立于地面的第一支撑架1101,第一支撑架1101与第二支撑架1104之间留有距离,便于固定和连接套筒1103,第一支撑架1105的顶端设有圆孔,第一支撑架1105的圆孔内安装有主驱动轴1102,主驱动轴1102的一端安装有链轮,链轮通过链条与第二电动机10连接,主驱动轴1102的另一端设置有连接套筒1103,连接套筒1103与卷绕轴1110活动连接。使得本发明通过第二电动机10可以驱动卷绕轴1110在第二支撑架1104上转动。
连接套筒1103的顶端轴心位置设有方形槽11031,方形槽11031的槽底固定有磁片11032,与连接套筒1103活动连接的卷绕轴1110顶端设有方形柱11103,方形柱11103为金属材料制得,方形柱11103通过滑动配合方式嵌入在方形槽11031内。通过磁片11032吸附方形柱11103,使得本发明的卷绕轴1110可以从两侧的第二支撑架1104内抽出,便于垃圾袋在卷绕完成以后将卷绕轴1110抽出,完成对垃圾袋的抽芯,第二电动机10通过方形槽11031与方形柱11103啮合传递扭矩,驱动卷绕轴1110在两侧的第二支撑架1104内转动。
其中一侧的第二支撑架1104的对立面具有弧形结构的圆弧槽11075,圆弧槽11075的内圈设置有圆环状的卡接槽11704;
安装于第二支撑架1104对立面的挡片1107右侧设有挡片支撑筒11071,挡片支撑筒11071的底端设置有与卡接槽11704配合的卡块11073,卡块11073通过滑动配合方式嵌入在卡接槽11704内,使得挡片1107在其中一侧的第二支撑架1104上转动,卡块11073的外圈设置有凸起的滑块11072,滑块11072通过滑动配合方式嵌入在圆弧槽11075内,圆弧槽11075的槽内设置有弹簧11077;弹簧11077推动滑块11072在圆弧槽11075内滑动,进而推动挡片1107在第二支撑架1104的对立面转动,通过在挡片1107顶端的限位块1108两侧安装有切断刀1109,通过弹簧11077推动挡片1107转动,利用切断刀1109将正在卷绕的垃圾袋进行切断,完成一卷垃圾袋的卷绕。
第二支撑架1104的顶端安装有调节螺钉11076,调节螺钉11076的底端伸入在圆弧槽11075内。用于限制滑块11072的工作位置,使切割完成的挡片1107再用手工拨回挡片1107,使挡片1107的限位块1108朝上,通过调节螺钉11076限制拨回的挡片1107回转,为下一次切割提前做好切割准备,
其中一侧的挡片1107的对立面设有方形结构的限位块1108,避免垃圾袋卷绕圈数过多,造成垃圾袋卷绕直径过大,避免每一个垃圾袋卷的大小不一样,限位块1108设置于挡板1107的顶端;限位块1108的两侧对称设置有切断刀1109。通过弹簧11077推动挡片1107转动,利用切断刀1109将正在卷绕的垃圾袋进行切断,完成一卷垃圾袋的卷绕。
卷绕轴1110包括卷绕杆11101、凹槽11102,卷绕轴1110的外壁中间设置有向外翘起的卷绕杆11101,卷绕杆11101与卷绕轴1110设置为一体结构,卷绕轴1110的外壁设置有与卷绕杆11101相匹配的凹槽11102,凹槽11102收纳卷绕杆11101。卷绕杆11101为橡胶材质制得,卷绕杆11101材质较软可弯曲下压,凹槽11102有利于卷绕杆11101下压伸入在凹槽11102内,使卷绕轴1110为形成一根圆柱杆,便于卷绕轴1110从第二支撑架1104内抽芯,提高卷绕轴1110抽芯的操作简易性。
工作原理:在使用该垃圾袋制作加工成型后卷绕机械时,首先,将垃圾袋经挡柱3将垃圾袋的两侧对折伸入在传动机架7的第一传动辊6间距内,对折时,将对叠架4顶端的滚轮压在垃圾袋的中间,使垃圾袋中间受支撑力向后支撑,将垃圾袋两边对折,其次,通过第一传动辊6外圈包裹有橡胶套5,利用橡胶套5表面的柔韧性和粘着性,使橡胶套5表面与间距内的垃圾袋表面贴合,橡胶套5易与垃圾袋表面的塑料薄膜贴合并对垃圾袋产生吸附性,将对折后的垃圾袋向前拖动,通过第二传动辊12表面的蜂窝网套13将垃圾袋与橡胶套5持续分离,使垃圾袋循环输送,然后,第二电动机10驱动卷绕轴1110在第二支撑架1104上转动将垃圾袋进行卷绕收卷,垃圾袋收卷完成后,通过拔出卷绕轴1110将卷绕完成的垃圾袋进行抽芯,将卷绕完成的垃圾袋从挡片中间取出,将垃圾袋裁断,最终,将卷绕轴1110重新插入在挡片1107的轴心上,即可正常使用该垃圾袋制作加工成型后卷绕机械对垃圾袋进行卷绕收卷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。