CN215885720U - 无尘包装袋膜卷收卷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无尘包装袋膜卷收卷结构,涉及包装袋技术领域,包括U形座和收卷套卷,U形座直立后侧安装有间歇转动结构,间歇转动结构沿着圆周方向均匀固定连接有收卷结构,收卷结构连接有收卷套卷,U形座进料端设有压卷轧切结构,收卷结构收卷结束后压卷轧切结构对无尘包装袋膜进行轧切再压在另一组收卷结构上,另一组收卷结构进行继续收卷;通过上述方式,本实用新型收卷、下料和等待收卷可同步进行,无需停机处理,方便进行连续收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,具体为无尘包装袋膜卷收卷结构。
背景技术
无尘包装袋是现有的一种包装袋,无尘包装袋是通过吹膜机吹膜处理,吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
卷取装置是吹膜后的薄膜进行收卷处理,现有的收卷装置都是单组收卷辊进行收卷处理,不方便进行连续收卷,同时,收卷套卷固定安装在收卷辊上,不方便进行拆卸处理。
因此提出无尘包装袋膜卷收卷结构以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供无尘包装袋膜卷收卷结构,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:无尘包装袋膜卷收卷结构,包括U形座和收卷套卷,所述U形座直立后侧安装有间歇转动结构,所述间歇转动结构沿着圆周方向均匀固定连接有收卷结构,所述收卷结构连接有收卷套卷,所述U形座进料端设有压卷轧切结构,所述收卷结构收卷结束后压卷轧切结构对无尘包装袋膜进行轧切再压在另一组收卷结构上,另一组收卷结构进行继续收卷。
更进一步的,所述间歇转动结构包括转动圆板、第二伺服驱动件、支撑座、第一锥齿轮、横转动轴和第二锥齿轮,所述支撑座安装于U形座侧壁上,所述第二伺服驱动件安装于支撑座顶部,所述第二伺服驱动件输出端同轴连接有第二锥齿轮,所述U形座直立部位通过轴承转动连接有横转动轴,所述横转动轴外端连接有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮,所述横转动轴里端固定连接有转动圆板。
更进一步的,所述第一锥齿轮的齿数为第二锥齿轮齿数n倍,所述收卷结构设有n组。
更进一步的,所述收卷结构包括第一伺服驱动件、中空转动轴和导电滑环,所述转动圆板外壁沿着圆周方向均匀安装有第一伺服驱动件,所述第一伺服驱动件输出端固定连接有中空转动轴,所述收卷套卷套在中空转动轴上,所述第一伺服驱动件通过电缆与导电滑环的内环连接。
更进一步的,所述横转动轴连接的轴承外环与导电滑环的外环固定连接。
更进一步的,所述转动圆板通过固定连接的轴承与中空转动轴转动连接。
更进一步的,所述中空转动轴连接有用于收卷套卷卡位的卡位结构,所述卡位结构包括L形限位板、限位块、滑动孔、第二弹簧和定位孔,所述限位块安装于中空转动轴靠近第一伺服驱动件的端部处,所述收卷套卷一端开设有定位孔,所述中空转动轴远离第一伺服驱动件的端部处开设有滑动孔,所述滑动孔内壁固定连接诶有第二弹簧,所述第二弹簧底部固定连接有L形限位板,所述L形限位板直立部位与定位孔插接。
更进一步的,收卷时所述第二弹簧带动L形限位板移动,所述L形限位板带动直立部位移动至收卷套卷内,避免收卷套卷在中空转动轴上转动,同时,L形限位板和限位块对收卷套卷进行滑动限位。
更进一步的,所述压卷轧切结构包括n形固定板、气缸、压辊、n形连接板、第一弹簧、第一滑杆、L形板、横板和切刀,所述n形固定板安装有气缸,所述气缸安装有L形板,所述L形板两端分别固定连接有横板和切刀,且横板设于U形座进料端处,所述横板底部均匀固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部安装于n形连接板顶部,所述n形连接板顶部均匀固定连接有第一滑杆,且第一滑杆顶部与横板滑动连接,所述n形连接板直立部位通过轴承转动连接有压辊,所述切刀设于压辊出料端上方处。
更进一步的,所述n形固定板安装于U形座进料端侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型最上端的收卷结构收卷结束后,压卷轧切结构的气缸带动L形板移动,L形板带动横板移动,横板带动第一弹簧带动n形连接板移动,n形连接板带动压辊移动至压辊下方的收卷结构处,气缸继续带动L形板移动,L形板带动切刀移动,切刀对薄膜进行轧切处理,然后压辊下方的收卷结构在压辊作用下进行继续收卷,同时,气缸带动压辊下方的收卷结构在间歇转动结构作用下移动至上端收卷,收卷好的收卷结构在间歇转动结构作用下转动至U形座出料端处进行卸料,未收卷的收卷结构在间歇转动结构作用下再对转动至压辊下方等待收卷,收卷、下料和等待收卷可同步进行,无需停机处理,方便进行连续收卷,间歇转动结构方便将收卷结构转动至指定位置处。本实用新型卡位结构的L形限位板向下移动移动至收卷套卷内,将收卷好的收卷套卷取下,再将未收卷的收卷套卷套在中空转动轴上与限位块接触后,将转动收卷套卷的定位孔转动至正对L形限位板,松开L形限位板,第二弹簧恢复力带动L形限位板移动至定位孔内,方便收卷套卷进行拆卸处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的结构右视图;
图4为本实用新型的结构立体另一视角示意图;
图5为本实用新型的结构立体又一视角示意图;
图6为本实用新型的中空转动轴及其连接结构剖视图;
图7为图6的A处结构放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.U形座 2.L形限位板 3.n形固定板 4.气缸 5.转动圆板 6.第一伺服驱动件 7.第二伺服驱动件 8.支撑座 9.中空转动轴 10.限位块 11.收卷套卷 12.压辊 13.n形连接板 14.导电滑环 15.第一锥齿轮 16.横转动轴 17.第二锥齿轮 18.第一弹簧 19.第一滑杆 20.L形板 21.横板 22.切刀 23.滑动孔 24.第二弹簧 25.定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1-3所示,无尘包装袋膜卷收卷结构,包括U形座1和收卷套卷11,U形座1直立后侧安装有间歇转动结构,间歇转动结构沿着圆周方向均匀固定连接有收卷结构,间歇转动结构包括转动圆板5、第二伺服驱动件7、支撑座8、第一锥齿轮15、横转动轴16和第二锥齿轮17,支撑座8安装于U形座1侧壁上,第二伺服驱动件7安装于支撑座8顶部,第二伺服驱动件7输出端同轴连接有第二锥齿轮17,U形座1直立部位通过轴承转动连接有横转动轴16,横转动轴16外端连接有与第二锥齿轮17配合使用的第一锥齿轮15,横转动轴16里端固定连接有转动圆板5,第一锥齿轮15的齿数为第二锥齿轮17齿数n倍,收卷结构设有n组,第二伺服驱动件7选用伺服电机,第二伺服驱动件7单次转动一圈,气缸4带动压辊12下方的收卷结构在间歇转动结构作用下移动至上端收卷,收卷好的收卷结构在间歇转动结构作用下转动至U形座1出料端处进行卸料,未收卷的收卷结构在间歇转动结构作用下再对转动至压辊12下方等待收卷,收卷、下料和等待收卷可同步进行,无需停机处理,方便进行连续收卷,间歇转动结构方便将收卷结构转动至指定位置处;
如图1-3所示,收卷结构包括第一伺服驱动件6、中空转动轴9和导电滑环14,转动圆板5外壁沿着圆周方向均匀安装有第一伺服驱动件6,第一伺服驱动件6输出端固定连接有中空转动轴9,收卷套卷11套在中空转动轴9上,第一伺服驱动件6通过电缆与导电滑环14的内环连接,横转动轴16连接的轴承外环与导电滑环14的外环固定连接,转动圆板5通过固定连接的轴承与中空转动轴9转动连接;
如图1、6、7所示,中空转动轴9连接有用于收卷套卷11卡位的卡位结构,卡位结构包括L形限位板2、限位块10、滑动孔23、第二弹簧24和定位孔25,限位块10安装于中空转动轴9靠近第一伺服驱动件6的端部处,收卷套卷11一端开设有定位孔25,中空转动轴9远离第一伺服驱动件6的端部处开设有滑动孔23,滑动孔23内壁固定连接诶有第二弹簧24,第二弹簧24底部固定连接有L形限位板2,L形限位板2直立部位与定位孔25插接,收卷时第二弹簧24带动L形限位板2移动,L形限位板2带动直立部位移动至收卷套卷11内,避免收卷套卷11在中空转动轴9上转动,同时,L形限位板2和限位块10对收卷套卷11进行滑动限位;
如图1-6所示,收卷结构连接有收卷套卷11,U形座1进料端设有压卷轧切结构,压卷轧切结构包括n形固定板3、气缸4、压辊12、n形连接板13、第一弹簧18、第一滑杆19、L形板20、横板21和切刀22,n形固定板3安装有气缸4,气缸4安装有L形板20,L形板20两端分别固定连接有横板21和切刀22,且横板21设于U形座1进料端处,横板21底部均匀固定连接有第一弹簧18,第一弹簧18底部安装于n形连接板13顶部,n形连接板13顶部均匀固定连接有第一滑杆19,且第一滑杆19顶部与横板21滑动连接,n形连接板13直立部位通过轴承转动连接有压辊12,切刀22设于压辊12出料端上方处,n形固定板3安装于U形座1进料端侧壁上,收卷结构收卷结束后压卷轧切结构对无尘包装袋膜进行轧切再压在另一组收卷结构上,另一组收卷结构进行继续收卷,最上端的收卷结构收卷结束后,压卷轧切结构的气缸4带动L形板20移动,L形板20带动横板21移动,横板21带动第一弹簧18带动n形连接板13移动,n形连接板13带动压辊12移动至压辊12下方的收卷结构处,气缸4继续带动L形板20移动,L形板20带动切刀22移动,切刀22对薄膜进行轧切处理,然后压辊12下方的收卷结构在压辊12作用下进行继续收卷。
第一伺服驱动件6和第二伺服驱动件7均选用伺服电机。
使用时,最上端的收卷结构的第一伺服驱动件6带动中空转动轴9转动,中空转动轴9带动收卷套卷11转动收卷,最上端中空转动轴9连接的收卷套卷11收卷结束后,压卷轧切结构的气缸4带动L形板20移动,L形板20带动横板21移动,横板21带动第一弹簧18带动n形连接板13移动,n形连接板13带动压辊12移动至压辊12下方的收卷结构处,气缸4继续带动L形板20移动,L形板20带动切刀22移动,切刀22对薄膜进行轧切处理,然后压辊12下方的收卷结构在压辊12作用下进行继续收卷,同时,气缸4带动压辊12下方的收卷结构在间歇转动结构的第二伺服驱动件7转动一圈,第二伺服驱动件7通过第二锥齿轮17带动横转动轴16转动固定角度,横转动轴16将压辊12下方的收卷结构移动至上端收卷,收卷好的收卷结构在间歇转动结构作用下转动至U形座1出料端处进行卸料,未收卷的收卷结构在间歇转动结构作用下再对转动至压辊12下方等待收卷,收卷、下料和等待收卷可同步进行,无需停机处理,方便进行连续收卷,间歇转动结构方便将收卷结构转动至指定位置处。卸料时,卡位结构的L形限位板2向下移动移动至收卷套卷11内,将收卷好的收卷套卷11取下,再将未收卷的收卷套卷11套在中空转动轴9上与限位块10接触后,将转动收卷套卷11的定位孔25转动至正对L形限位板2,松开L形限位板2,第二弹簧24恢复力带动L形限位板2移动至定位孔25内,方便收卷套卷11进行拆卸处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.无尘包装袋膜卷收卷结构,包括U形座(1)和收卷套卷(11),其特征在于:所述U形座(1)直立后侧安装有间歇转动结构,所述间歇转动结构沿着圆周方向均匀固定连接有收卷结构,所述收卷结构连接有收卷套卷(11),所述U形座(1)进料端设有压卷轧切结构,所述收卷结构收卷结束后压卷轧切结构对无尘包装袋膜进行轧切再压在另一组收卷结构上,另一组收卷结构进行继续收卷。
2.根据权利要求1所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述间歇转动结构包括转动圆板(5)、第二伺服驱动件(7)、支撑座(8)、第一锥齿轮(15)、横转动轴(16)和第二锥齿轮(17),所述支撑座(8)安装于U形座(1)侧壁上,所述第二伺服驱动件(7)安装于支撑座(8)顶部,所述第二伺服驱动件(7)输出端同轴连接有第二锥齿轮(17),所述U形座(1)直立部位通过轴承转动连接有横转动轴(16),所述横转动轴(16)外端连接有与第二锥齿轮(17)配合使用的第一锥齿轮(15),所述横转动轴(16)里端固定连接有转动圆板(5)。
3.根据权利要求2所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述第一锥齿轮(15)的齿数为第二锥齿轮(17)齿数n倍,所述收卷结构设有n组。
4.根据权利要求3所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述收卷结构包括第一伺服驱动件(6)、中空转动轴(9)和导电滑环(14),所述转动圆板(5)外壁沿着圆周方向均匀安装有第一伺服驱动件(6),所述第一伺服驱动件(6)输出端固定连接有中空转动轴(9),所述收卷套卷(11)套在中空转动轴(9)上,所述第一伺服驱动件(6)通过电缆与导电滑环(14)的内环连接。
5.根据权利要求4所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述横转动轴(16)连接的轴承外环与导电滑环(14)的外环固定连接。
6.根据权利要求5所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述转动圆板(5)通过固定连接的轴承与中空转动轴(9)转动连接。
7.根据权利要求6所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述中空转动轴(9)连接有用于收卷套卷(11)卡位的卡位结构,所述卡位结构包括L形限位板(2)、限位块(10)、滑动孔(23)、第二弹簧(24)和定位孔(25),所述限位块(10)安装于中空转动轴(9)靠近第一伺服驱动件(6)的端部处,所述收卷套卷(11)一端开设有定位孔(25),所述中空转动轴(9)远离第一伺服驱动件(6)的端部处开设有滑动孔(23),所述滑动孔(23)内壁固定连接诶有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)底部固定连接有L形限位板(2),所述L形限位板(2)直立部位与定位孔(25)插接。
8.根据权利要求7所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:收卷时所述第二弹簧(24)带动L形限位板(2)移动,所述L形限位板(2)带动直立部位移动至收卷套卷(11)内,避免收卷套卷(11)在中空转动轴(9)上转动,同时,L形限位板(2)和限位块(10)对收卷套卷(11)进行滑动限位。
9.根据权利要求8所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述压卷轧切结构包括n形固定板(3)、气缸(4)、压辊(12)、n形连接板(13)、第一弹簧(18)、第一滑杆(19)、L形板(20)、横板(21)和切刀(22),所述n形固定板(3)安装有气缸(4),所述气缸(4)安装有L形板(20),所述L形板(20)两端分别固定连接有横板(21)和切刀(22),且横板(21)设于U形座(1)进料端处,所述横板(21)底部均匀固定连接有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)底部安装于n形连接板(13)顶部,所述n形连接板(13)顶部均匀固定连接有第一滑杆(19),且第一滑杆(19)顶部与横板(21)滑动连接,所述n形连接板(13)直立部位通过轴承转动连接有压辊(12),所述切刀(22)设于压辊(12)出料端上方处。
10.根据权利要求9所述的无尘包装袋膜卷收卷结构,其特征在于:所述n形固定板(3)安装于U形座(1)进料端侧壁上。
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CN202122395623.1U CN215885720U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 无尘包装袋膜卷收卷结构 |
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CN117682364A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 山东展辰新材料科技有限公司 | 一种橡胶输送带生产用收卷设备 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122395623.1U patent/CN215885720U/zh active Active
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CN117682364A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 山东展辰新材料科技有限公司 | 一种橡胶输送带生产用收卷设备 |
CN117682364B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-05-14 | 山东展辰新材料科技有限公司 | 一种橡胶输送带生产用收卷设备 |
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