CN209737228U - 一种玻璃制作过程中的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制作过程中的清洁装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧转动连接有清洁辊，并且箱体的顶部水平两侧转动连接有多个导轮，所述其中两个导轮之间设置有与箱体的顶部焊接的磨砂轮，所述箱体远离清洁辊的一侧焊接有安装板，且安装板的顶部设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的底部传动连接有连杆，所述安装板的底部设置有刷把，且刷把的顶部通过销轴与连杆传动连接。本实用新型中，由于连杆与第一齿轮盘同心，使得连杆绕第一齿轮盘一端进行转动，使刷把进行水平方向的运动，水泵将将通过水槽有喷头喷出，对玻璃的表面进行清洁，刷把底部的橡胶条将水和灰尘一同刷洗至玻璃的两侧，完成对于玻璃的清洁。

Description

一种玻璃制作过程中的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制作技术领域，尤其涉及一种玻璃制作过程中的清洁装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

然而现有的玻璃在制作过程中在清洁方面任然存在不足之处；首先，现有的玻璃在制作完成后对玻璃只进行简单的清洁，使得在玻璃在运输的过程中可能被自身的碎屑造成损坏，影响销售；其次，现有的玻璃在制作完成后，大多不进行磨边的处理，使得玻璃在运输的过程中具有危险性，对人构成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制作过程中的清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃制作过程中的清洁装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧转动连接有清洁辊，并且箱体的顶部水平两侧转动连接有多个导轮，所述其中两个导轮之间设置有与箱体的顶部焊接的磨砂轮，所述箱体远离清洁辊的一侧焊接有安装板，且安装板的顶部设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的底部传动连接有连杆，所述安装板的底部设置有刷把，且刷把的顶部通过销轴与连杆传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁辊呈螺旋式结构，且螺旋式结构关于清洁辊的中线对称设置，所述清洁辊的两端底部设置有贯穿箱体的漏料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的顶部一侧螺栓固定连接有水泵，且水泵的一端通过水管与刷把的顶部连通，所述水管的一端通过三通管与水槽连通，且三通管的两端均设置有电磁阀，所述两个水槽的底部均连通有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷把的顶部开设有活动槽，且活动槽通过销轴与连杆的一端活动连接，所述箱体靠近刷把的一端焊接有限位板，且限位板通过限位块与刷把滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组导轮中的一组底部延伸段贯穿箱体底部均焊接有传动轮，所述箱体的底部水平中线位置螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴传动连接有主动齿轮盘和主动轮，所述主动轮与两个传动轮中的一个通过皮带传动连接，所述主动齿轮盘的一侧啮合连接有从动齿轮盘，且从动齿轮盘的顶部同心设置有从动轮，并且从动轮与两个传动轮中的另一个通过皮带传动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一驱动电机驱动第二齿轮盘进行运动，进而啮合连接第一齿轮盘进行转动，由于连杆与第一齿轮盘同心，使得连杆绕第一齿轮盘一端进行转动，进而使得另一端驱动刷把进行运动，由于限位块和限位板的限制，使刷把进行水平方向的运动，水泵对刷把的内部的水槽进行输水，并通过喷头喷出，对玻璃的表面进行清洁，刷把底部的橡胶条将水和灰尘一同刷洗至玻璃的两侧，完成对于玻璃的清洁，提升效率。

2、本实用新型中，通过第二驱动电机对主动齿轮盘和从动齿轮盘的传动，使得主动轮和从动轮进行同步的运动，进而通过皮带对两侧的传动轮进行传动，使得与传动轮同心的导轮进行主动，由于导轮的内部传动连接有玻璃，使得玻璃可以向箱体的另一端进行运动，当玻璃的两侧与磨砂轮进行摩擦时，对玻璃的边缘进行打磨，使得玻璃的边缘不会很锋利，对人的安全造成威胁。

3、本实用新型中，当玻璃在清洁辊的底部进行运动时，与清洁辊进行摩擦，使得清洁辊进行运动，较大的颗粒物可以进入清洁辊的螺纹槽内部，与螺纹槽进行同步的运动，由于螺纹槽的方向沿中线对称设置，使得较大得颗粒物从中间运动至两侧，并最终通过贯穿箱体两侧的漏料槽掉落至箱体的外部，以此完成对较大颗粒物的清洁，避免较大颗粒物在运输时对玻璃自生造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中装置侧剖图；

图3为本实用新型中刷把结构图；

图4为本实用新型中刷把内部结构图。

图例说明：

1、箱体；2、导轮；3、磨砂轮；4、限位板；5、安装板；6、第一驱动电机；7、第一齿轮盘；8、连杆；9、刷把；10、水泵；11、水管；12、水槽；13、清洁辊；14、漏料槽；15、第二齿轮盘；16、传动轮；17、主动轮；18、主动齿轮盘；19、从动齿轮盘；20、从动轮；21、第二驱动电机；22、限位块；23、喷头；24、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种玻璃制作过程中的清洁装置，包括箱体1，箱体1的顶部一侧转动连接有清洁辊13，清洁辊13的底部与玻璃的表面贴合，且清洁辊13为海绵材质，并且箱体1的顶部水平两侧转动连接有多个导轮2，导轮2均呈“工”形结构，其中两个导轮2之间设置有与箱体1的顶部焊接的磨砂轮3，磨砂轮3的位置固定不动，箱体1远离清洁辊13的一侧焊接有安装板5，且安装板5的顶部设置有第一齿轮盘7，第一齿轮盘7的底部传动连接有连杆8，连杆8与第一齿轮盘7同心，安装板5的底部设置有刷把9，且刷把9的顶部通过销轴与连杆8传动连接，通过第一齿轮盘7控制连杆8的运动。

进一步的，清洁辊13呈螺旋式结构，且螺旋式结构关于清洁辊13的中线对称设置，清洁辊13的两端底部设置有贯穿箱体1的漏料槽14，较大的废料在通过清洁辊13时，由于清洁辊13上设置有沟槽，使得肥料向玻璃的两侧移动。

进一步的，安装板5的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴通过第二齿轮盘15与第一齿轮盘7啮合连接，第一驱动电机6的底部通过安装架螺栓固定连接于安装板5上。

进一步的，安装板5的顶部一侧螺栓固定连接有水泵10，且水泵10的一端通过水管11与刷把9的顶部连通，水管11的一端通过三通管与水槽12连通，且三通管的两端均设置有电磁阀24，两个水槽12的底部均连通有喷头23，通过电磁阀24控制与运动方向相同一侧的喷头23进行喷水。

进一步的，刷把9的顶部开设有活动槽，且活动槽通过销轴与连杆8的一端活动连接，箱体1靠近刷把9的一端焊接有限位板4，且限位板4通过限位块22与刷把9滑动连接，通过限位板4和限位块22的作用，使得刷把9可以沿直线进行运动。

进一步的，多组导轮2中的一组底部延伸段贯穿箱体1底部均焊接有传动轮16，箱体1的底部水平中线位置螺栓固定连接有第二驱动电机21，且第二驱动电机21的输出轴传动连接有主动齿轮盘18和主动轮17，主动轮17与两个传动轮16中的一个通过皮带传动连接，主动齿轮盘18的一侧啮合连接有从动齿轮盘19，且从动齿轮盘19的顶部同心设置有从动轮20，并且从动轮20与两个传动轮16中的另一个通过皮带传动连接，通过第二驱动电机21对其中一组导轮2进行传动，从而使得导轮2可以对进入其内部的玻璃进行自主的传动。

工作原理：使用时，将需要处理的玻璃放置于箱体1的一侧，并将玻璃一端的两侧推至具有传动能力的导轮2之间，此时启动第二驱动电机21，由于第二驱动电机21的输出轴传动连接主动轮17和主动齿轮盘18，使得主动轮17和主动齿轮盘18进行转动，且主动齿轮盘18的一侧啮合连接有从动齿轮盘19，使得从动轮20和主动轮17进行同等的运动，由于主动轮17和从动轮20分别通过皮带传动连接传动轮16，使得位于箱体1顶部的两个导轮2进行同时同步的运动，进而可以对进入两个导轮2之间的玻璃进行传动，使得玻璃向箱体1的另一侧进行水平运动，当玻璃经过箱体1顶部设置的磨砂轮3时，玻璃的两侧与磨砂轮3相互摩擦，使得玻璃的两侧得以被打磨，减小发生划伤的可能性，在玻璃经过清洁辊13的底部时，由于摩擦力的作用，清洁辊13进行运转，当玻璃上存在较大的颗粒物时，较大的颗粒物进入清洁辊13的螺纹缝隙中，在清洁辊13进行转动的同时，较大的颗粒物沿螺纹缝隙进行运动，最终有中间位置运动至清洁辊13的两端，并通过贯穿箱体1的漏料槽14漏下，以此完成对于较大颗粒物的清洁，使得玻璃在运输时不会发生碎裂；在经过较大的颗粒物的清洁后，玻璃上可能任然存在灰尘，此时启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过输出轴传动连接的第二齿轮盘15余第一齿轮盘7进行啮合连接，使得第一齿轮盘7进行转动，进而带动其同心的连杆8进行运动，连杆8绕第一齿轮盘7的中心进行转动，由于其一端通过销轴传动连接刷把9，使得刷把9进行运动，刷把9的一端顶部焊接有限位块22，由于限位块22滑接与限位板4的内部，使得刷把9进行水平方向的往复运动，于此同时水泵10进行运作，对刷把9两侧的水槽12内部进行输水处理，三通管两端的电磁阀24保持与运动方向一致的开合，使得喷头23的水对玻璃的表面进行冲洗，随后刷把9的底部的橡皮条对玻璃进行刷洗，并将喷至其顶部的水刷除，以此完成了对于玻璃的清洁，提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃制作过程中的清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧转动连接有清洁辊(13)，并且箱体(1)的顶部水平两侧转动连接有多个导轮(2)，所述其中两个导轮(2)之间设置有与箱体(1)的顶部焊接的磨砂轮(3)，所述箱体(1)远离清洁辊(13)的一侧焊接有安装板(5)，且安装板(5)的顶部设置有第一齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(7)的底部传动连接有连杆(8)，所述安装板(5)的底部设置有刷把(9)，且刷把(9)的顶部通过销轴与连杆(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制作过程中的清洁装置，其特征在于，所述清洁辊(13)呈螺旋式结构，且螺旋式结构关于清洁辊(13)的中线对称设置，所述清洁辊(13)的两端底部设置有贯穿箱体(1)的漏料槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制作过程中的清洁装置，其特征在于，所述安装板(5)的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴通过第二齿轮盘(15)与第一齿轮盘(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制作过程中的清洁装置，其特征在于，所述安装板(5)的顶部一侧螺栓固定连接有水泵(10)，且水泵(10)的一端通过水管(11)与刷把(9)的顶部连通，所述水管(11)的一端通过三通管与水槽(12)连通，且三通管的两端均设置有电磁阀(24)，所述两个水槽(12)的底部均连通有喷头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制作过程中的清洁装置，其特征在于，所述刷把(9)的顶部开设有活动槽，且活动槽通过销轴与连杆(8)的一端活动连接，所述箱体(1)靠近刷把(9)的一端焊接有限位板(4)，且限位板(4)通过限位块(22)与刷把(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制作过程中的清洁装置，其特征在于，所述多组导轮(2)中的一组底部延伸段贯穿箱体(1)底部均焊接有传动轮(16)，所述箱体(1)的底部水平中线位置螺栓固定连接有第二驱动电机(21)，且第二驱动电机(21)的输出轴传动连接有主动齿轮盘(18)和主动轮(17)，所述主动轮(17)与两个传动轮(16)中的一个通过皮带传动连接，所述主动齿轮盘(18)的一侧啮合连接有从动齿轮盘(19)，且从动齿轮盘(19)的顶部同心设置有从动轮(20)，并且从动轮(20)与两个传动轮(16)中的另一个通过皮带传动连接。