CN112681243A - 一种开合过程中自动养护的水利闸门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水利闸门技术领域，尤其是一种开合过程中自动养护的水利闸门，包括机身，所述机身固定设置于前后贯通的混凝土墙内，所述机身内设置有前后贯通的闸门腔，所述闸门腔左右对称接通设置有闸门导轨，所述闸门导轨内上下滑动设置有闸门，所述机身上端壁左侧固定设置有电机，所述机身上端壁右侧固定设置有泵油体，所述机身上端壁位于所述电机和所述泵油体间等间距固定设置有三个电机轴支撑杆，本发明提供的一种开合过程中自动养护的水利闸门，本发明在启闭闸门的同时可对闸门和钢丝绳同步进行清洁和涂油养护，同时设置有污物收集装置防止污物落入河水中造成污染，本发明结构简单，使用方便，效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及水利闸门技术领域，尤其是一种开合过程中自动养护的水利闸门 。
背景技术
河道以及水库的闸门是一种关键性的水利设施，通过闸门的开闭可以实现水体的蓄水、放水，用于水利灌溉、发电等。闸门的开关通常使用闸门钢丝绳来控制，闸门钢丝绳的使用负载大、环境湿度大，需要经常进行清洗养护，避免闸门钢丝绳锈蚀。当前国内闸门钢丝绳清洗养护的方法主要以人工为主，而人工清洗养护不仅工作效率低，劳动强度大，而且在清洗养护过程中存在人身安全隐患，因此有必要设计一种开合过程中自动养护的水利闸门改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开合过程中自动养护的水利闸门，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种开合过程中自动养护的水利闸门，包括机身，所述机身固定设置于前后贯通的混凝土墙内，所述机身内设置有前后贯通的闸门腔，所述闸门腔左右对称接通设置有闸门导轨，所述闸门导轨内上下滑动设置有闸门，所述机身上端壁左侧固定设置有电机，所述机身上端壁右侧固定设置有泵油体，所述机身上端壁位于所述电机和所述泵油体间等间距固定设置有三个电机轴支撑杆，所述泵油体与所述机身内设置有上下延伸的皮带腔，所述电机向右动力设置有贯穿所述电机轴支撑杆延伸至所述皮带腔内的电机轴，所述电机轴转动通过水闸机构可带动所述闸门上下移动进行开关水闸，所述电机轴右端固定设置有电机带轮，所述泵油体内的泵油装置运动对所述闸门和钢缆进行喷油养护，所述机身上端壁与所述闸门腔上端壁间左右对称接通设置有钢缆清洁腔，所述闸门腔左右端间中部位于所述闸门导轨前侧固定设置有闸门清洁体，所述闸门清洁体内设置有开口向后的闸门清洁腔，所述闸门清洁腔下端壁后侧固定设置有与所述闸门抵接的材质为橡胶的刮板，所述机身内位于所述闸门清洁腔左侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔与所述皮带腔间转动设置有贯穿所述闸门清洁腔左右延伸的钢刷轴，所述钢刷轴右端固定设置有清洁带轮，所述清洁带轮与所述电机带轮间使用皮带连接设置，所述钢刷轴位于所述闸门清洁腔内固定设置有与所述闸门抵接用于除锈清洁的钢刷，所述钢刷轴左端固定设置有钢刷齿轮，所述钢刷齿轮转动可带动位于所述闸门清洁腔内的集污涂油机构运动对所述闸门进行抹油和污物收集，所述钢缆清洁腔下端固定设置有用于清洁所述钢缆的钢丝清洁机构。
进一步地，所述水闸机构包括所述电机轴上位于两所述电机轴支撑杆间固定设置的花键轴，所述电机轴上左右滑动设置有与所述花键轴啮合的，所述上绕设有所述钢缆，所述闸门上端左右对称固定设置有钢缆固定块，所述钢缆另一端穿过所述钢缆清洁腔后固定设置于对应所述钢缆固定块上。
进一步地，所述泵油装置包括所述泵油体内设置的油腔，所述油腔右侧向上接通设置有开口向上的加油管，所述油腔向下接通设置有泵油齿轮腔，所述泵油齿轮腔向下接通设置有泵油出油管，所述电机轴位于所述泵油齿轮腔内固定设置有泵油主动齿轮，所述泵油齿轮腔左右端壁间位于所述电机轴后侧转动设置有左右延伸的泵油辅助轴，所述泵油辅助轴上固定设置有与所述泵油主动齿轮啮合的泵油从动齿轮，所述泵油齿轮腔前后左右端壁与所述泵油从动齿轮和所述泵油主动齿轮抵接，所述闸门清洁腔上端壁左右等间距固定设置有十二个闸门喷油管，所述闸门喷油管与所述泵油出油管接通设置，所述钢缆清洁腔内圆周阵列固定设置有四个钢缆喷油管，所述钢缆喷油管与所述泵油出油管接通设置。
进一步地，所述集污涂油机构包括所述齿轮腔与所述闸门清洁腔间位于所述钢刷轴上侧转动设置的左右延伸的油刷轴，所述油刷轴左端固定设置有与所述钢刷齿轮啮合的油刷齿轮，所述油刷轴上位于所述闸门清洁腔内固定设置有对所述闸门进行刷油的油刷，所述闸门清洁腔向右接通设置有集灰通道，所述集灰通道向下接通设置有开口向左的集灰腔，所述集灰腔左端壁密封设置有集灰罩板，所述集灰通道与所述齿轮腔间转动设置有左右延伸贯穿所述闸门清洁腔的绞龙轴，所述绞龙轴左端固定设置有与所述钢刷齿轮啮合的绞龙齿轮，所述绞龙轴上位于所述闸门清洁腔内固定设置有与所述闸门清洁腔下端壁抵接的绞龙。
进一步地，所述钢丝清洁机构包括所述钢缆清洁腔端壁上位于所述钢缆喷油管下侧固定设置的与所述钢缆抵接的钢缆油刷，所述钢缆清洁腔下端壁固定设置有钢缆清洁体，所述钢缆清洁体上圆周阵列设置有六个弹簧腔，所述弹簧腔内切向延伸转动设置有钢缆清洁轴，所述钢缆清洁轴上固定设置有径向延伸的钢缆转体，所述钢缆转体靠近圆心侧固定设置有与所述钢缆钢股间的缝隙抵接的钢缆刮刀，所述弹簧腔上端壁与所述钢缆转体上端壁间通过钢缆清洁弹簧连接设置。
本发明的有益效果：本发明提供的一种开合过程中自动养护的水利闸门，本发明在启闭闸门的同时可对闸门和钢丝绳同步进行清洁和涂油养护，同时设置有污物收集装置防止污物落入河水中造成污染，本发明结构简单，使用方便，效果良好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种开合过程中自动养护的水利闸门整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种开合过程中自动养护的水利闸门，包括机身10，所述机身10固定设置于前后贯通的混凝土墙11内，所述机身10内设置有前后贯通的闸门腔64，所述闸门腔64左右对称接通设置有闸门导轨25，所述闸门导轨25内上下滑动设置有闸门16，所述机身10上端壁左侧固定设置有电机39，所述机身10上端壁右侧固定设置有泵油体28，所述机身10上端壁位于所述电机39和所述泵油体28间等间距固定设置有三个电机轴支撑杆34，所述泵油体28与所述机身10内设置有上下延伸的皮带腔24，所述电机39向右动力设置有贯穿所述电机轴支撑杆34延伸至所述皮带腔24内的电机轴33，所述电机轴33转动通过水闸机构100可带动所述闸门16上下移动进行开关水闸，所述电机轴33右端固定设置有电机带轮27，所述泵油体28内的泵油装置200运动对所述闸门16和钢缆53进行喷油养护，所述机身10上端壁与所述闸门腔64上端壁间左右对称接通设置有钢缆清洁腔36，所述闸门腔64左右端间中部位于所述闸门导轨25前侧固定设置有闸门清洁体12，所述闸门清洁体12内设置有开口向后的闸门清洁腔55，所述闸门清洁腔55下端壁后侧固定设置有与所述闸门16抵接的材质为橡胶的刮板14，所述机身10内位于所述闸门清洁腔55左侧设置有齿轮腔56，所述齿轮腔56与所述皮带腔24间转动设置有贯穿所述闸门清洁腔55左右延伸的钢刷轴21，所述钢刷轴21右端固定设置有清洁带轮23，所述清洁带轮23与所述电机带轮27间使用皮带26连接设置，所述钢刷轴21位于所述闸门清洁腔55内固定设置有与所述闸门16抵接用于除锈清洁的钢刷15，所述钢刷轴21左端固定设置有钢刷齿轮58，所述钢刷齿轮58转动可带动位于所述闸门清洁腔55内的集污涂油机构300运动对所述闸门16进行抹油和污物收集，所述钢缆清洁腔36下端固定设置有用于清洁所述钢缆53的钢丝清洁机构400。
有益地，所述水闸机构100包括所述电机轴33上位于两所述电机轴支撑杆34间固定设置的花键轴63，所述电机轴33上左右滑动设置有与所述花键轴63啮合的35，所述35上绕设有所述钢缆53，所述闸门16上端左右对称固定设置有钢缆固定块47，所述钢缆53另一端穿过所述钢缆清洁腔36后固定设置于对应所述钢缆固定块47上。
有益地，所述泵油装置200包括所述泵油体28内设置的油腔30，所述油腔30右侧向上接通设置有开口向上的加油管29，所述油腔30向下接通设置有泵油齿轮腔32，所述泵油齿轮腔32向下接通设置有泵油出油管40，所述电机轴33位于所述泵油齿轮腔32内固定设置有泵油主动齿轮31，所述泵油齿轮腔32左右端壁间位于所述电机轴33后侧转动设置有左右延伸的泵油辅助轴41，所述泵油辅助轴41上固定设置有与所述泵油主动齿轮31啮合的泵油从动齿轮42，所述泵油齿轮腔32前后左右端壁与所述泵油从动齿轮42和所述泵油主动齿轮31抵接，所述闸门清洁腔55上端壁左右等间距固定设置有十二个闸门喷油管54，所述闸门喷油管54与所述泵油出油管40接通设置，所述钢缆清洁腔36内圆周阵列固定设置有四个钢缆喷油管38，所述钢缆喷油管38与所述泵油出油管40接通设置。
有益地，所述集污涂油机构300包括所述齿轮腔56与所述闸门清洁腔55间位于所述钢刷轴21上侧转动设置的左右延伸的油刷轴22，所述油刷轴22左端固定设置有与所述钢刷齿轮58啮合的油刷齿轮57，所述油刷轴22上位于所述闸门清洁腔55内固定设置有对所述闸门16进行刷油的油刷17，所述闸门清洁腔55向右接通设置有集灰通道18，所述集灰通道18向下接通设置有开口向左的集灰腔20，所述集灰腔20左端壁密封设置有集灰罩板19，所述集灰通道18与所述齿轮腔56间转动设置有左右延伸贯穿所述闸门清洁腔55的绞龙轴60，所述绞龙轴60左端固定设置有与所述钢刷齿轮58啮合的绞龙齿轮59，所述绞龙轴60上位于所述闸门清洁腔55内固定设置有与所述闸门清洁腔55下端壁抵接的绞龙13。
有益地，所述钢丝清洁机构400包括所述钢缆清洁腔36端壁上位于所述钢缆喷油管38下侧固定设置的与所述钢缆53抵接的钢缆油刷61，所述钢缆清洁腔36下端壁固定设置有钢缆清洁体37，所述钢缆清洁体37上圆周阵列设置有六个弹簧腔48，所述弹簧腔48内切向延伸转动设置有钢缆清洁轴50，所述钢缆清洁轴50上固定设置有径向延伸的钢缆转体51，所述钢缆转体51靠近圆心侧固定设置有与所述钢缆53钢股间的缝隙抵接的钢缆刮刀49，所述弹簧腔48上端壁与所述钢缆转体51上端壁间通过钢缆清洁弹簧52连接设置。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明整个装置的机械动作的顺序 ：
工作过程：启动所述电机39正转带动所述电机轴33转动，从而带动所述花键轴63转动，从而带动所述35转动卷绕所述钢缆53，从而带动所述闸门16向上移动打开闸门，所述电机轴33转动同时可带动所述电机带轮27转动，从而带动所述清洁带轮23转动，从而带动所述钢刷轴21转动，从而带动所述钢刷15转动对所述闸门16表面上的污物刮下至所述闸门清洁腔55内，所述钢刷轴21转动同时可带动所述油刷齿轮57转动而在所述棘爪43作用下不能带动所述油刷轴22转动，但所述钢刷齿轮58可带动所述绞龙齿轮59转动，从而带动所述绞龙轴60转动，从而带动所述绞龙13转动带动污物向右移动至所述集灰腔20内，所述电机轴33转动可带动所述泵油主动齿轮31正转，而不能将所述油腔30内的养护油向下泵送，所述钢缆53向上移动过程中所述钢缆刮刀49可刮下所述钢缆53缝隙内的污物进行刮除，开闸放水完毕后启动所述电机39反转带动所述35转动带动所述闸门16向下移动至关闭闸门，所述电机轴33转动可带动所述泵油主动齿轮31转动，从而带动所述泵油从动齿轮42转动将所述油腔30内的养护油向下泵送，养护油通过所述钢缆喷油管38和所述闸门喷油管54喷涂至所述闸门16和所述钢缆53上，所述电机轴33转动同时带动所述油刷轴22转动，从而带动所述油刷17转动将养护油涂抹均匀。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种开合过程中自动养护的水利闸门，包括机身，其特征在于：所述机身固定设置于前后贯通的混凝土墙内，所述机身内设置有前后贯通的闸门腔，所述闸门腔左右对称接通设置有闸门导轨，所述闸门导轨内上下滑动设置有闸门，所述机身上端壁左侧固定设置有电机，所述机身上端壁右侧固定设置有泵油体，所述机身上端壁位于所述电机和所述泵油体间等间距固定设置有三个电机轴支撑杆，所述泵油体与所述机身内设置有上下延伸的皮带腔，所述电机向右动力设置有贯穿所述电机轴支撑杆延伸至所述皮带腔内的电机轴，所述电机轴转动通过水闸机构可带动所述闸门上下移动进行开关水闸，所述电机轴右端固定设置有电机带轮，所述泵油体内的泵油装置运动对所述闸门和钢缆进行喷油养护，所述机身上端壁与所述闸门腔上端壁间左右对称接通设置有钢缆清洁腔，所述闸门腔左右端间中部位于所述闸门导轨前侧固定设置有闸门清洁体，所述闸门清洁体内设置有开口向后的闸门清洁腔，所述闸门清洁腔下端壁后侧固定设置有与所述闸门抵接的材质为橡胶的刮板，所述机身内位于所述闸门清洁腔左侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔与所述皮带腔间转动设置有贯穿所述闸门清洁腔左右延伸的钢刷轴，所述钢刷轴右端固定设置有清洁带轮，所述清洁带轮与所述电机带轮间使用皮带连接设置，所述钢刷轴位于所述闸门清洁腔内固定设置有与所述闸门抵接用于除锈清洁的钢刷，所述钢刷轴左端固定设置有钢刷齿轮，所述钢刷齿轮转动可带动位于所述闸门清洁腔内的集污涂油机构运动对所述闸门进行抹油和污物收集，所述钢缆清洁腔下端固定设置有用于清洁所述钢缆的钢丝清洁机构。
2.如权利要求1所述一种开合过程中自动养护的水利闸门，其特征在于：所述水闸机构包括所述电机轴上位于两所述电机轴支撑杆间固定设置的花键轴，所述电机轴上左右滑动设置有与所述花键轴啮合的，所述上绕设有所述钢缆，所述闸门上端左右对称固定设置有钢缆固定块，所述钢缆另一端穿过所述钢缆清洁腔后固定设置于对应所述钢缆固定块上。
3.如权利要求1所述一种开合过程中自动养护的水利闸门，其特征在于：所述泵油装置包括所述泵油体内设置的油腔，所述油腔右侧向上接通设置有开口向上的加油管，所述油腔向下接通设置有泵油齿轮腔，所述泵油齿轮腔向下接通设置有泵油出油管，所述电机轴位于所述泵油齿轮腔内固定设置有泵油主动齿轮，所述泵油齿轮腔左右端壁间位于所述电机轴后侧转动设置有左右延伸的泵油辅助轴，所述泵油辅助轴上固定设置有与所述泵油主动齿轮啮合的泵油从动齿轮，所述泵油齿轮腔前后左右端壁与所述泵油从动齿轮和所述泵油主动齿轮抵接，所述闸门清洁腔上端壁左右等间距固定设置有十二个闸门喷油管，所述闸门喷油管与所述泵油出油管接通设置，所述钢缆清洁腔内圆周阵列固定设置有四个钢缆喷油管，所述钢缆喷油管与所述泵油出油管接通设置。
4.如权利要求1所述一种开合过程中自动养护的水利闸门，其特征在于：所述集污涂油机构包括所述齿轮腔与所述闸门清洁腔间位于所述钢刷轴上侧转动设置的左右延伸的油刷轴，所述油刷轴左端固定设置有与所述钢刷齿轮啮合的油刷齿轮，所述油刷轴上位于所述闸门清洁腔内固定设置有对所述闸门进行刷油的油刷，所述闸门清洁腔向右接通设置有集灰通道，所述集灰通道向下接通设置有开口向左的集灰腔，所述集灰腔左端壁密封设置有集灰罩板，所述集灰通道与所述齿轮腔间转动设置有左右延伸贯穿所述闸门清洁腔的绞龙轴，所述绞龙轴左端固定设置有与所述钢刷齿轮啮合的绞龙齿轮，所述绞龙轴上位于所述闸门清洁腔内固定设置有与所述闸门清洁腔下端壁抵接的绞龙。
5.如权利要求1所述一种开合过程中自动养护的水利闸门，其特征在于：所述钢丝清洁机构包括所述钢缆清洁腔端壁上位于所述钢缆喷油管下侧固定设置的与所述钢缆抵接的钢缆油刷，所述钢缆清洁腔下端壁固定设置有钢缆清洁体，所述钢缆清洁体上圆周阵列设置有六个弹簧腔，所述弹簧腔内切向延伸转动设置有钢缆清洁轴，所述钢缆清洁轴上固定设置有径向延伸的钢缆转体，所述钢缆转体靠近圆心侧固定设置有与所述钢缆钢股间的缝隙抵接的钢缆刮刀，所述弹簧腔上端壁与所述钢缆转体上端壁间通过钢缆清洁弹簧连接设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210420 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |