CN209502436U - 一种铝型材清砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝型材清砂装置，包括用于放置铝型材并水平设置的输送棒，输送棒上设有滚珠，输送棒两端转动连接在侧板上，侧板包括左侧板和右侧板，右侧板上固定有若干水平设置且风口朝向铝型材的吹风口；左侧板上固定有若干平行于输送棒的长条形滑轨装置，滑轨装置上连接有清扫装置，清扫装置包括卡接在滑轨装置上的滚轮，滚轮与清扫棒连接，清扫棒与毛刷板连接，毛刷板上均匀粘接有若干毛刷，侧板与漏斗形收集箱的两顶端固定连接。本实用新型中，铝型材通过在输送棒上输送的过程中，受到清扫装置和吹风口的双重清理作用，清理效果好，同时被清扫下来的残砂自动落入收集箱里，操作简单，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材的生产加工领域，具体涉及一种铝型材清砂装置。
背景技术
铝型材在被挤压成型和冷却后，要经过一系列的加工处理，其中包括对铝型材的喷砂处理，喷砂可以去除零件表面毛刺，使表面形成小坑状，消除应力，提高疲劳强度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，以改善铝型材的表面质量，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。然而，铝型材结构复杂，且铝型材经过喷砂后人工处理繁琐，费时费力，喷砂处理的残砂会留在铝型材的内腔中不易清理干净，还可能会导致铝型材被磨损，另一方面也会增加喷砂所用砂的消耗量。因此，设计一种清理效果好的铝型材清砂装置是非常必要的。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足，本实用新型提出一种铝型材清砂装置，该装置可以有效去除铝型材表面、缝隙及腔内的残砂，减少人工清理的繁杂过程，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝型材清砂装置，包括若干根用于放置铝型材并水平设置的输送棒，所述输送棒上设有若干滚珠，所述输送棒两端转动连接在侧板上，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述右侧板上固定有若干水平设置且风口朝向所述铝型材的吹风口；所述左侧板与若干个长条形滑轨装置的一端固定，所述长条形滑轨装置间隔均匀且相互平行悬置在所述输送棒的上方，每个所述长条形滑轨装置上连接有若干个清扫装置，所述清扫装置包括卡接在所述滑轨装置上的滚轮，所述滚轮与清扫棒的顶部转动连接，所述清扫棒的底部与毛刷板连接，所述毛刷板上均匀粘接有若干毛刷，所述输送棒下方设有漏斗形收集箱，所述侧板与所述漏斗形收集箱的两顶边分别固定连接。
优选的，所述长条形滑轨装置朝向所述输送棒的一侧设有滑轨槽，所述滑轨槽平行于所述输送棒，所述滑轨槽与所述滚轮相互匹配连接。
优选的，所述长条形滑轨装置平行于所述输送棒。
优选的，所述毛刷朝向所述铝型材，所述毛刷能与所述铝型材的表面相接触。
优选的，所述清扫装置可在所述滚轮的带动下沿所述滑轨槽来回移动，所述清扫装置在所述滑轨槽上等间距排列。
优选的，在所述铝型材的输送方向上，所述吹风口与所述清扫装置交错设置。
优选的，所述漏斗形收集箱底部呈方盒形。
优选的，若干根所述输送棒等间距平行设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过对铝型材进行来回清扫和吹风处理，可以有效去除铝型材表面、缝隙及腔内的残砂，减少人工清理的繁杂过程，省时省力。
2.从铝型材上清扫下来的残砂自动落入漏斗形收集箱里，残砂经过处理可以被重复利用，绿色环保；由于输送棒之间有空隙，被吹扫下来的残砂可以从空隙掉落顺利落入收集箱内，操作简单，省时省力的同时还能避免残砂扬起，保障操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型未放铝型材的俯视图；
图3为本实用新型放了铝型材的俯视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种铝型材清砂装置，包括若干根用于放置铝型材5并水平设置的输送棒2，若干根所述输送棒2等间距平行设置，所述输送棒2上设有若干滚珠21，在一实施例中，所述滚珠21可以原地滚动360°，所述输送棒2两端转动连接在侧板6上，所述输送棒2在链条的带动下实现转动，所述输送棒2从而实现对所述铝型材5的输送作用，在所述输送棒2上设置滚珠21的目的在于减少所述铝型材5与所述输送棒2之间的摩擦，减少所述铝型材5表面被擦伤，转动的输送棒2将所述铝型材5从所述清砂装置的一侧输送至所述清砂装置的另一侧，所述侧板6包括左侧板62 和右侧板61，所述右侧板61上固定有若干水平设置且风口朝向所述铝型材5 的吹风口1，所述吹风口1上端高出所述铝型材5上表面，所述吹风口1下端与所述输送棒2齐平，因此，所述吹风口1既可以将所述铝型材5上表面的残砂吹走，也可以将粘附在所述铝型材5下表面的残砂吹走，同时若正对所述吹风口1的所述铝型材5的侧边为中空状内腔或为具有缝隙的结构，则所述吹风口1也能将残留于所述铝型材5中空装内腔以及缝隙中的残砂吹扫干净；所述左侧板62与若干个长条形滑轨装置3的一端固定，所述长条形滑轨装置3间隔均匀且相互平行悬置在所述输送棒2的上方，所述长条形滑轨装置3平行于所述输送棒2，所述长条形滑轨装置3上连接有若干个清扫装置4，所述清扫装置 4包括卡接在所述滑轨装置3上的滚轮41，所述滚轮41与清扫棒42顶部转动连接，所述清扫棒42的底部与毛刷板43连接，所述毛刷板43上均匀粘接有若干毛刷44，所述毛刷44朝向所述铝型材5，所述毛刷44能与所述铝型材5的表面相接触，所述输送棒2下方设有漏斗形收集箱7，所述侧板6与所述漏斗形收集箱7的两顶边分别固定连接，所述漏斗形收集箱7上部呈漏斗形，所述漏斗形收集箱7底部呈方盒形，所述长条形滑轨装置3朝向所述输送棒2的一侧设有滑轨槽，所述滑轨槽平行于所述输送棒2，所述滑轨槽与所述滚轮41相互匹配连接，所述清扫装置4在所述滑轨槽上等间距排列，所述清扫装置4在所述滑轨槽上等间距移动，所述滑轨槽内设置有驱动链条，所述滚轮41与所述驱动链条连接，所述滚轮41在所述驱动链条的驱动下沿所述滑轨槽来回移动，实现所述毛刷44对所述铝型材5表面的清扫作用，将所述铝型材5上的残砂扫至所述铝型材5与所述左侧板62之间的空隙处和/或扫至所述铝型材5与所述右侧板61之间的空隙处后，所述残砂在重力作用下掉入所述漏斗形收集箱7 内，在所述铝型材5的输送方向上，所述吹风口1与所述清扫装置4交错设置，当所述铝型材5受到所述清扫装置4的清扫处理后，所述铝型材随即受到所述吹风口1的吹风处理，所述铝型材5上的残砂则被风吹至所述左侧板62处后在重力的作用下沿所述左侧板62掉入所述漏斗形收集箱7内。
本实用新型的工作原理如下：转动的输送棒2将所述铝型材5从所述清砂装置的一侧输送至所述清砂装置的另一侧的过程中，所述吹风口1朝所述铝型材5的上下表面进行吹风处理，所述铝型材5上下表面的残砂被吹至所述左侧板62后在重力的作用下沿所述左侧板62掉入所述漏斗形收集箱7内，当所述铝型材5若有正对所述吹风口1的所述铝型材5的侧边为中空状内腔，则所述吹风口1也能将残留于所述铝型材5中空装内腔中的残砂吹扫干净，与此同时，所述铝型材5的上表面还会受到沿所述滑轨槽来回移动的所述清扫装置4的毛刷44的清扫作用，所述铝型材5上表面的残砂被扫至所述铝型材5与所述左侧板62之间的空隙处和/或扫至所述铝型材5与所述右侧板61之间的空隙处后，所述残砂在重力作用下掉入所述漏斗形收集箱7内，由于所述吹风口1与所述清扫装置4交错设置，所述铝型材5交错地受到所述吹风口1和所述毛刷44 的清扫作用，使得所述铝型材5表面的残砂被清扫的更彻底，即所述铝型材5 在被所述输送棒2输送到所述清砂装置的另一侧时，所述铝型材5上下表面和内腔中的残砂被清理干净。
综上所述，本实用新型通过对铝型材进行来回清扫和吹风处理，可以有效去除铝型材表面、缝隙及腔内的残砂，减少人工清理的繁杂过程，省时省力。
本领域技术人员将清楚本实用新型的范围不限制于以上讨论的示例，有可能对其进行若干改变和修改，而不脱离所附权利要求书限定的本实用新型的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本实用新型，但这样的说明和描述仅是说明或示意性的，而非限制性的。本实用新型并不限于所公开的实施例。
Claims (8)
1.一种铝型材清砂装置，包括若干根用于放置铝型材(5)并水平设置的输送棒(2)，其特征在于，所述输送棒(2)上设有若干滚珠(21)，所述输送棒(2)两端转动连接在侧板(6)上，所述侧板(6)包括左侧板(62)和右侧板(61)，所述右侧板(61)上固定有若干水平设置且风口朝向所述铝型材(5)的吹风口(1)；所述左侧板(62)与若干个长条形滑轨装置(3)的一端固定，所述长条形滑轨装置(3)间隔均匀且相互平行悬置在所述输送棒(2)的上方，每个所述长条形滑轨装置(3)上连接有若干个清扫装置(4)，所述清扫装置(4)包括卡接在所述滑轨装置(3)上的滚轮(41)，所述滚轮(41)与清扫棒(42)的顶部转动连接，所述清扫棒(42)的底部与毛刷板(43)连接，所述毛刷板(43)上均匀粘接有若干毛刷(44)，所述输送棒(2)下方设有漏斗形收集箱(7)，所述侧板(6)与所述漏斗形收集箱(7)的两顶边分别固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，所述长条形滑轨装置(3)朝向所述输送棒(2)的一侧设有滑轨槽，所述滑轨槽平行于所述输送棒(2)，所述滑轨槽与所述滚轮(41)相互匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，所述长条形滑轨装置(3)平行于所述输送棒(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，所述毛刷(44)朝向所述铝型材(5)，所述毛刷(44)能与所述铝型材(5)的表面相接触。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，所述清扫装置(4)可在所述滚轮(41)的带动下沿所述滑轨槽来回移动，所述清扫装置(4)在所述滑轨槽上等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，在所述铝型材(5)的输送方向上，所述吹风口(1)与所述清扫装置(4)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，所述漏斗形收集箱(7)底部呈方盒形。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材清砂装置，其特征在于，若干根所述输送棒(2)等间距平行设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112775056A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-11 | 山东水星博惠汽车部件股份有限公司 | 一种汽车玻璃上的密封条加工生产装置 |
| CN114345775A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 安徽省嘉瑞医药科技股份有限公司 | 一种拼接式易更换毛刷的原料表面除尘装置 |
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