CN207238630U - 一种齿轮清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮清洗装置,包括机架,所述机架顶面设置有清洗箱,所述清洗箱底面设置有排水管,所述清洗箱底部设置有过滤板,所述过滤板上方且位于所述清洗箱内部两侧均设置有物料运输带,两所述物料运输带上均设置有若干组匹配设置的固定块,且位于两所述物料运输带顶面上若干组匹配设置的所述固定块内均穿插有齿轮安置杆,所述清洗箱顶部内壁上设置有隔板。本实用新型的有益效果为:通过对整个装置的合理设置,该清洗装置不仅结构简单、设计合理,而且操作便捷、维修方便;并且,该清洗装置清洗效果非常好,可实现对多种类型的齿轮进行清洗,提高了实用价值和经济效益,适合大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮清洗设备技术领域,具体来说,涉及一种齿轮清洗装置。
背景技术
齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,为了使其洁净达到要求,普遍使用人工进行清洗,这存在工作人员的劳动强度大,清洗效率低,清洗效果差,耗时长等缺陷。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种齿轮清洗装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种齿轮清洗装置,包括机架,所述机架顶面设置有清洗箱,所述清洗箱底面设置有排水管,所述清洗箱底部设置有过滤板,所述过滤板上方且位于所述清洗箱内部两侧均设置有物料运输带,两所述物料运输带上均设置有若干组匹对应的固定块,且位于两所述物料运输带顶面上若干组匹配对应的所述固定块内均穿插有齿轮安置杆,所述清洗箱顶部内壁上设置有隔板,所述隔板靠近所述清洗箱进料口的一侧设置有喷淋管,所述喷淋管底面设置有若干喷淋器,所述喷淋管顶面固定连接在转轴的底端,所述转轴顶端贯穿所述清洗箱顶部并延伸至所述清洗箱顶面上方,所述转轴内贯穿有进水管,且所述进水管的出水端连接在所述喷淋管的进水端上,所述转轴顶端设置有第一带轮,所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮,所述第二带轮设置在位于所述清洗箱顶面电机的输出轴上,所述转轴远离所述电机的一侧且位于所述清洗箱顶面上设置有鼓风机,所述鼓风机的出风端设置有出风管,所述出风管的另一端贯穿所述清洗箱顶部设置在位于所述清洗箱顶部内壁上出风腔体的进风端上,所述出风腔体底面设置有若干排风嘴,且所述出风腔体位于所述隔板靠近所述清洗箱出料口的一侧。
所述机架顶板靠近所述清洗箱出料口的端面两侧均设置有固定杆,两所述固定杆内侧面均设置有L型导轨,两所述L型导轨底部均固定连接在位于所述机架底部支撑板顶面上,两所述L型导轨顶部远离所述清洗箱的一侧面上均设置有支撑杆,两所述L型导轨的导槽内均设置有导条,两导条靠近所述清洗箱的一侧面上设置若干接料杆,两所述导条顶端固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端贯穿所述L型导轨顶部和所述支撑杆并固定连接在位于所述支撑杆下方配重块的顶端。
进一步,所述齿轮安置杆上设置有若干齿轮安置槽。
进一步,所述喷淋器为高压喷淋器。
进一步,所述喷淋器为喇叭状结构。
进一步,所述电机为步进电机。
本实用新型的有益效果为:通过在清洗箱内部两侧设置物料运输带,并在物料运输带上的固定块内架设穿有多个齿轮的齿轮安置杆,可以实现一次性清理多个齿轮,从而提高了该清洗装置的工作效率和实用价值;通过设置转轴带动喷淋管转动,可以有效清洗齿轮端面上杂质,从而提高了清洗效果和工作效率;通过设置鼓风机、出风管、出风腔体和排风嘴,可以对清洗过的齿轮进行风干,从而防止齿轮表面生锈;通过设置L型导轨、导条和配重块,并在导条上设置与齿轮安置杆运动距离相匹配的接料杆,可以实现自动收集载有清洗后齿轮的齿轮安置杆,从而减轻人工劳动强度,大大提高了该清洗装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种齿轮清洗装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种齿轮清洗装置的侧视图。
图中:
1、机架;2、清洗箱;3、排水管;4、过滤板;5、物料运输带;6、固定块;7、齿轮安置杆;8、隔板;9、喷淋管;10、喷淋器;11、转轴;12、进水管;13、第一带轮;14、第二带轮;15、电机;16、鼓风机;17、出风管;18、出风腔体;19、排风嘴;20、固定杆;21、L型导轨;22、支撑板;23、支撑杆;24、导条;25、接料杆;26、拉绳;27、配重块;28、齿轮安置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种齿轮清洗装置。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的齿轮清洗装置,包括机架1,所述机架1顶面设置有清洗箱2,所述清洗箱2底面设置有排水管3,所述清洗箱2底部设置有过滤板4,所述过滤板4上方且位于所述清洗箱2内部两侧均设置有物料运输带5,两所述物料运输带5上均设置有若干组匹配对应的固定块6,且位于两所述物料运输带5顶面上若干组匹配对应的所述固定块6内均穿插有齿轮安置杆7,所述清洗箱2顶部内壁上设置有隔板8,所述隔板8靠近所述清洗箱2进料口的一侧设置有喷淋管9,所述喷淋管9底面设置有若干喷淋器10,所述喷淋管9顶面固定连接在转轴11的底端,所述转轴11顶端贯穿所述清洗箱2顶部并延伸至所述清洗箱2顶面上方,所述转轴11内贯穿有进水管12,且所述进水管12的出水端连接在所述喷淋管9的进水端上,所述转轴11顶端设置有第一带轮13,所述第一带轮13通过皮带连接有第二带轮14,所述第二带轮14设置在位于所述清洗箱2顶面电机15的输出轴上,所述转轴11远离所述电机15的一侧且位于所述清洗箱2顶面上设置有鼓风机16,所述鼓风机16的出风端设置有出风管17,所述出风管17的另一端贯穿所述清洗箱2顶部设置在位于所述清洗箱2顶部内壁上出风腔体18的进风端上,所述出风腔体18底面设置有若干排风嘴19,且所述出风腔体18位于所述隔板8靠近所述清洗箱2出料口的一侧。
所述机架1顶板靠近所述清洗箱2出料口的端面两侧均设置有固定杆20,两所述固定杆20内侧面均设置有L型导轨21,两所述L型导轨21底部均固定连接在位于所述机架1底部支撑板22顶面上,两所述L型导轨21顶部远离所述清洗箱2的一侧面上均设置有支撑杆23,两所述L型导轨21的导槽内均设置有导条24,两导条24靠近所述清洗箱2的一侧面上设置若干接料杆25,两所述导条24顶端固定连接有拉绳26,所述拉绳26的另一端贯穿所述L型导轨21顶部和所述支撑杆23并固定连接在位于所述支撑杆23下方配重块27的顶端。
在一个实施例中,对于齿轮安置杆7来说,所述齿轮安置杆7上设置有若干齿轮安置槽28,可以有效提高该清洗装置的稳定性。
在一个实施例中,对于喷淋器10来说,所述喷淋器10为高压喷淋器,可以有效清除齿轮表面杂质,从而提高工作效率。
在一个实施例中,对于喷淋器10来说,所述喷淋器10为喇叭状结构,可以有效提高喷淋效果。
在一个实施例中,对于电机15来说,所述电机15为步进电机,可以有效提高该清洗装置的稳定性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在清洗箱2内部两侧设置物料运输带5,并在物料运输带5上的固定块6内架设穿有多个齿轮的齿轮安置杆7,可以实现一次性清理多个齿轮,从而提高了该清洗装置的工作效率和实用价值;通过设置转轴11带动喷淋管9转动,可以有效清洗齿轮端面上杂质,从而提高了清洗效果和工作效率;通过设置鼓风机16、出风管17、出风腔体18和排风嘴19,可以对清洗过的齿轮进行风干,从而防止齿轮表面生锈;通过设置L型导轨21、导条24和配重块27,并在导条24上设置与齿轮安置杆7运动距离相匹配的接料杆25,可以实现自动收集载有清洗后齿轮的齿轮安置杆7,从而减轻人工劳动强度,大大提高了该清洗装置的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮清洗装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶面设置有清洗箱(2),所述清洗箱(2)底面设置有排水管(3),所述清洗箱(2)底部设置有过滤板(4),所述过滤板(4)上方且位于所述清洗箱(2)内部两侧均设置有物料运输带(5),两所述物料运输带(5)上设置有若干组匹配对应的固定块(6),且位于两所述物料运输带(5)顶面上若干组匹配对应的所述固定块(6)内均穿插有齿轮安置杆(7),所述清洗箱(2)顶部内壁上设置有隔板(8),所述隔板(8)靠近所述清洗箱(2)进料口的一侧设置有喷淋管(9),所述喷淋管(9)底面设置有若干喷淋器(10),所述喷淋管(9)顶面固定连接在转轴(11)的底端,所述转轴(11)顶端贯穿所述清洗箱(2)顶部并延伸至所述清洗箱(2)顶面上方,所述转轴(11)内贯穿有进水管(12),且所述进水管(12)的出水端连接在所述喷淋管(9)的进水端上,所述转轴(11)顶端设置有第一带轮(13),所述第一带轮(13)通过皮带连接有第二带轮(14),所述第二带轮(14)设置在位于所述清洗箱(2)顶面电机(15)的输出轴上,所述转轴(11)远离所述电机(15)的一侧且位于所述清洗箱(2)顶面上设置有鼓风机(16),所述鼓风机(16)的出风端设置有出风管(17),所述出风管(17)的另一端贯穿所述清洗箱(2)顶部设置在位于所述清洗箱(2)顶部内壁上出风腔体(18)的进风端上,所述出风腔体(18)底面设置有若干排风嘴(19),且所述出风腔体(18)位于所述隔板(8)靠近所述清洗箱(2)出料口的一侧;
所述机架(1)顶板靠近所述清洗箱(2)出料口的端面两侧均设置有固定杆(20),两所述固定杆(20)内侧面均设置有L型导轨(21),两所述L型导轨(21)底部均固定连接在位于所述机架(1)底部支撑板(22)顶面上,两所述L型导轨(21)顶部远离所述清洗箱(2)的一侧面上均设置有支撑杆(23),两所述L型导轨(21)的导槽内均设置有导条(24),两导条(24)靠近所述清洗箱(2)的一侧面上设置若干接料杆(25),两所述导条(24)顶端固定连接有拉绳(26),所述拉绳(26)的另一端贯穿所述L型导轨(21)顶部和所述支撑杆(23)并固定连接在位于所述支撑杆(23)下方配重块(27)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于,所述齿轮安置杆(7)上设置有若干齿轮安置槽(28)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于,所述喷淋器(10)为高压喷淋器。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于,所述喷淋器(10)为喇叭状结构。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于,所述电机(15)为步进电机。
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CN201721234642.3U CN207238630U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种齿轮清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109158362A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-08 | 河南寰球航空装备科技有限公司 | 一种汽车行业中配件清洗装置 |
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2017
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