CN112774746A - 一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，包括：机台、振动上料盘、回收处理平台、收液机构、推料机构、以及落料管道，收液机构包括：穿刺动力机构、穿刺针、以及集液漏斗，穿刺针上设置有进气孔，穿刺针上设置有若干排液槽，穿刺针设置于振动上料盘的出料口的正下方，推料机构包括：推料动力机构、以及推料块，推料块上设置有容置通孔，容置通孔的孔径大于待处理的小瓶的最大外径。本发明通过振动上料盘对小瓶进行送料，使得小瓶的瓶盖朝下落入容置通孔中，通过穿刺针刺入密封软胶层并往小瓶内送气，使得小瓶内的废液排出，再通过推料块将小瓶送入落料通道中，实现小瓶内有机废液的自动化排液与回收，满足实验室的使用需求。

Description

一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站
技术领域
本发明涉及检测技术行业领域，尤其涉及一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站。
背景技术
检测有机微量痕量物质的分析技术GC-MS、HPLC等广泛使用在消费品、食品、电子电器、环境保护领域，随之而来产生了大量的带残留有机溶剂的测试小瓶，残留液成分复杂，如何处理这些存在较高安全风险的带液小瓶成为了检测行业、环保回收处理部门当前面临的一个亟待处理的问题。目前行业内尚未有理想的方法对这些带液小瓶进行安全、高效的处理，只能采取以下临时性措施：
1、人工拧开小瓶的瓶盖，将小瓶中的废液倒入回收桶中。采用这种方法，操作人员的劳动强度很大，而且工作环境因为小瓶内的有机废液的挥发而弥漫刺激性气味，对操作人员的健康带来很大的影响。
2、自然挥发。利用有机溶剂的易挥发性，将从有机测试仪器上取下的带液小瓶放置在人员不常经过的角落数周，自然存放至小瓶内的有机废液彻底挥发至环境中。这种方法所需耗费的时间长，仅适合于小型实验室，而且有机废液挥发会对周围环境产生污染，危害周围人员的健康。
3、环保回收公司统一处理。有实验室与环保回收公司签约，实验室产生的带有机废液的小瓶由环保公司不定期进行回收。但环保回收公司进行回收时，对带不同废液的小瓶进行分类的难度较大，而不同的有机物泄露后混合在一起，存在着受热爆炸的风险。因此目前很多回收公司已不愿回收带液小瓶，需要实验室自行处理完瓶中的废液后才可以进行回收。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站。
本发明的技术方案如下：提供一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，包括：机台、设置于所述机台上的振动上料盘、设置于所述振动上料盘旁侧的回收处理平台、设置于所述回收处理平台下方的收液机构、设置于所述回收处理平台上的推料机构、以及设置于回收处理平台下方的落料管道，所述回收处理平台对应落料管道设置有落料通孔，所述收液机构包括：设置于所述回收处理平台上的穿刺动力机构、设置于所述穿刺动力机构的输出端上的穿刺针、以及设置于所述穿刺针下方的集液漏斗，所述穿刺针上设置有进气孔，所述穿刺针上设置有进气接头，所述进气接头连接进气孔，所述进气接头的另一端连接有气源，所述穿刺针上设置有若干排液槽，所述穿刺针设置于振动上料盘的出料口的正下方，所述回收处理平台对应穿刺针设置有穿刺孔，所述推料机构包括：设置于所述回收处理平台上的推料动力机构、以及设置于所述推料动力机构的输出端上的推料块，所述推料块上设置有容置通孔，所述容置通孔的孔径大于待处理的小瓶的最大外径，所述推料动力机构处于待机状态时容置通孔与穿刺孔同心，所述推料动力机构处于伸出状态时容置通孔与落料管道同心。
进一步地，所述回收处理平台上设置有分离机构，所述分离机构包括：设置于所述回收处理平台上的分离气缸、设置于所述分离气缸的输出轴上的止动块、以及设置于推料块上方的定位块，所述定位块上对应止动块设置有插槽，所述止动块嵌入插槽中，所述定位块上设置有定位孔，所述定位孔与穿刺孔同心，所述定位孔的孔径大于待处理的小瓶的最大外径，所述止动块上设置有止动条孔以及上料通孔，所述止动条孔的短边的长度介于小瓶的最大外径与小瓶的瓶颈外径之间，所述上料通孔的孔径大于小瓶的最大外径。
进一步地，所述落料通道下端连接有收料筐。
进一步地，所述集液漏斗下端通过管道连接有废液处理装置。
进一步地，所述机台上设置有防护密封罩，所述防护密封罩上设置有门扇。
进一步地，所述防护密封罩上设置有排气装置，所述排气装置连接有尾气处理装置。
进一步地，所述穿刺动力机构包括：滑台气缸、以及设置于所述滑台气缸的输出台上的连接块，所述连接块上集液槽，所述集液槽内对应穿刺针设置有导液孔，所述导液孔的孔壁上设置有若干凸起形成夹持位，所述穿刺针设置于夹持位上，所述集液漏斗设置于导液孔下方。
进一步地，所述推料动力机构包括：设置于所述回收处理平台上的推料气缸、设置于所述推料气缸的输出杆上的连杆、以及与所述连杆连接的推杆，所述推料块与推杆连接。
进一步地，所述回收处理平台上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述推杆设置于所述滑块上。
采用上述方案，本发明通过振动上料盘对小瓶进行送料，使得小瓶的瓶盖朝下落入容置通孔中，通过穿刺针刺入密封软胶层并往小瓶内送气，使得小瓶内的废液排出，再通过推料块将小瓶送入落料通道中，实现小瓶内有机废液的自动化排液与回收，满足实验室的使用需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为收液机构的结构示意图。
图3为穿刺针的结构示意图。
图4为推料机构以及分离机构的结构示意图。
图5为止动块的结构示意图。
图6为防护密封罩的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，包括：机台1、设置于所述机台1上的振动上料盘2、设置于所述振动上料盘2旁侧的回收处理平台11、设置于所述回收处理平台11下方的收液机构3、设置于所述回收处理平台11上的推料机构5、以及设置于回收处理平台11下方的落料管道4。所述回收处理平台11对应落料管道4设置有落料通孔。所述收液机构3包括：设置于所述回收处理平台11上的穿刺动力机构31、设置于所述穿刺动力机构31的输出端上的穿刺针32、以及设置于所述穿刺针32下方的集液漏斗33。所述穿刺针32上设置有进气孔321，所述穿刺针32上设置有进气接头3211，所述进气接头3211连接进气孔321，所述进气接头3211的另一端连接有气源，所述穿刺针32上设置有若干排液槽322。所述穿刺针32设置于振动上料盘2的出料口的正下方，所述回收处理平台11对应穿刺针32设置有穿刺孔。所述推料机构5包括：设置于所述回收处理平台11上的推料动力机构51、以及设置于所述推料动力机构51的输出端上的推料块52。所述推料块52上设置有容置通孔521，所述容置通孔521的孔径大于待处理的小瓶的最大外径。所述推料动力机构51处于待机状态时容置通孔521与穿刺孔同心，所述推料动力机构51处于伸出状态时容置通孔521与落料管道同心。
本发明适用于实验室中所使用的有机试剂测试用小瓶的废液分离与回收。所述小瓶包括：瓶身、扣合于所述瓶身上的瓶盖、以及设置于所述瓶身与瓶盖连接位置之间的密封软胶层，所述瓶盖嵌合于瓶身上。使用时，将装有有机废液的小瓶倾倒于振动上料盘2内，启动振动上料盘2，振动上料盘2通过振动将小瓶送到推料块52的容置通孔521内。因为瓶盖的重量较重，因此在振动上料盘2进行振动上料的过程中，可以使得小瓶以瓶盖朝下的方式落入容置通孔521中。然后穿刺动力机构31启动，驱动穿刺针32向上移动，使得穿刺针32的前端穿透密封软胶层进入到瓶身内部。气源向穿刺针32通入压缩空气，压缩空气通过穿刺针32的进气孔321进入到瓶身内部，使得瓶身内部的气压增大，从而将瓶身内的有机废液通过穿刺针32上的排液槽322流出至瓶外。有机废液流出后落入集液漏斗33中，再送入后端处理设备中对废液进行处理。当小瓶完成排液后，穿刺动力机构31驱动穿刺针32复位，穿刺针32从小瓶中抽离，然后推料动力机构51启动，推料块52向前移动，使得容置通孔521与落料管道4同心。在重力的作用下，小瓶通过落料管道4进行出料，并在落料管道4的后端进行集中回收。
请参阅图5，所述回收处理平台11上设置有分离机构6，所述分离机构6包括：设置于所述回收处理平台11上的分离气缸61、设置于所述分离气缸61的输出轴上的止动块62、以及设置于推料块52上方的定位块63。所述定位块63上对应止动块62设置有插槽，所述止动块62嵌入插槽中。所述定位块63上设置有定位孔631，所述定位孔631与穿刺孔同心，所述定位孔631的孔径大于待处理的小瓶的最大外径。所述止动块62上设置有止动条孔622以及上料通孔621，所述止动条孔622的短边的长度介于小瓶的最大外径与小瓶的瓶颈外径之间，所述上料通孔621的孔径大于小瓶的最大外径。在容置通孔521内没有小瓶时，分离气缸61处于待机状态，此时上料通孔621与定位孔631同心，振动上料盘2进行上料时，小瓶可穿过定位孔631并落入到容置通孔521中。在收液机构3在对一个小瓶进行排液时，分离气缸61启动，将止动块62沿着插槽推出，使得上料通孔621与定位孔631偏位，从而阻挡后续的小瓶进入到容置通孔521中。如果在分离气缸启动61时，已经有其他小瓶通过振动上料盘1落下，此时小瓶的瓶颈恰好处于与止动块62对应的位置。此时分离气缸61启动，驱动止动块62向前移动，使得小瓶的瓶颈嵌入止动条孔622中，从而限制小瓶落入容置通孔521中。通过止动块62对位于定位孔631中的小瓶进行限位，从而避免后续小瓶的前端落入容置通孔521中而影响推料动力机构51将推料块52推出，保证工作站的稳定性与安全性。
所述落料通道4下端连接有收料筐。推料机构5将完成排液的小瓶推入落料通道4后，小瓶沿着落料通道4落入收料筐中，以便于操作人员对空的小瓶进行集中回收。
所述集液漏斗33下端通过管道连接有废液处理装置。小瓶内的有机废液沿着穿刺针32上的排液槽322流出后，流入集液漏斗33中，并沿着管道集中于废液处理装置中，以对废液进行回收处理，对有机废液进行无害化处理，减少对环境的污染。
请参阅图6，所述机台1上设置有防护密封罩12，所述防护密封罩12上设置有门扇121。所述防护密封罩12上设置有排气装置，所述排气装置连接有尾气处理装置。防护密封罩12为工作站提供一个相对封闭的环境，避免小瓶内的有机废液挥发而影响环境或影响周围操作人员的健康。通过排气装置收集挥发的有机废液，并进行无害化处理，以此避免对环境造成污染。
所述穿刺动力机构31包括：滑台气缸311、以及设置于所述滑台气缸311的输出台上的连接块312，所述连接块312上集液槽3121，所述集液槽3121内对应穿刺针32设置有导液孔，所述导液孔的孔壁上设置有若干凸起形成夹持位，所述穿刺针32设置于夹持位上，所述集液漏斗33设置于导液孔下方。滑台气缸311的输出台的连接面积较大，相对于其他气缸，可以为连接块312提供更好的支撑效果，避免连接块312因重力而向下弯曲从而影响穿刺针32的穿刺效果。
所述推料动力机构51包括：设置于所述回收处理平台11上的推料气缸511、设置于所述推料气缸511的输出杆上的连杆512、以及与所述连杆512连接的推杆513，所述推料块52与推杆513连接。通过连杆512与推杆513进行传动，从而在减少占用空间的同时，保障推料块52的移动距离，从而便于穿刺排液以及小瓶落料的进行。
所述回收处理平台11上设置有导轨514，所述导轨514上设置有滑块515，所述推杆513设置于所述滑块515上。通过设置导轨514与滑块515，降低推杆513移动时的摩擦力，从而保证推料块52移动的稳定性。
综上所述，本发明通过振动上料盘对小瓶进行送料，使得小瓶的瓶盖朝下落入容置通孔中，通过穿刺针刺入密封软胶层并往小瓶内送气，使得小瓶内的废液排出，再通过推料块将小瓶送入落料通道中，实现小瓶内有机废液的自动化排液与回收，满足实验室的使用需求。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，包括：机台、设置于所述机台上的振动上料盘、设置于所述振动上料盘旁侧的回收处理平台、设置于所述回收处理平台下方的收液机构、设置于所述回收处理平台上的推料机构、以及设置于回收处理平台下方的落料管道，所述回收处理平台对应落料管道设置有落料通孔，所述收液机构包括：设置于所述回收处理平台上的穿刺动力机构、设置于所述穿刺动力机构的输出端上的穿刺针、以及设置于所述穿刺针下方的集液漏斗，所述穿刺针上设置有进气孔，所述穿刺针上设置有进气接头，所述进气接头连接进气孔，所述进气接头的另一端连接有气源，所述穿刺针上设置有若干排液槽，所述穿刺针设置于振动上料盘的出料口的正下方，所述回收处理平台对应穿刺针设置有穿刺孔，所述推料机构包括：设置于所述回收处理平台上的推料动力机构、以及设置于所述推料动力机构的输出端上的推料块，所述推料块上设置有容置通孔，所述容置通孔的孔径大于待处理的小瓶的最大外径，所述推料动力机构处于待机状态时容置通孔与穿刺孔同心，所述推料动力机构处于伸出状态时容置通孔与落料管道同心。
2.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述回收处理平台上设置有分离机构，所述分离机构包括：设置于所述回收处理平台上的分离气缸、设置于所述分离气缸的输出轴上的止动块、以及设置于推料块上方的定位块，所述定位块上对应止动块设置有插槽，所述止动块嵌入插槽中，所述定位块上设置有定位孔，所述定位孔与穿刺孔同心，所述定位孔的孔径大于待处理的小瓶的最大外径，所述止动块上设置有止动条孔以及上料通孔，所述止动条孔的短边的长度介于小瓶的最大外径与小瓶的瓶颈外径之间，所述上料通孔的孔径大于小瓶的最大外径。
3.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述落料通道下端连接有收料筐。
4.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述集液漏斗下端通过管道连接有废液处理装置。
5.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述机台上设置有防护密封罩，所述防护密封罩上设置有门扇。
6.根据权利要求5所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述防护密封罩上设置有排气装置，所述排气装置连接有尾气处理装置。
7.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述穿刺动力机构包括：滑台气缸、以及设置于所述滑台气缸的输出台上的连接块，所述连接块上集液槽，所述集液槽内对应穿刺针设置有导液孔，所述导液孔的孔壁上设置有若干凸起形成夹持位，所述穿刺针设置于夹持位上，所述集液漏斗设置于导液孔下方。
8.根据权利要求1所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述推料动力机构包括：设置于所述回收处理平台上的推料气缸、设置于所述推料气缸的输出杆上的连杆、以及与所述连杆连接的推杆，所述推料块与推杆连接。
9.根据权利要求8所述的有机测试小瓶中废液自动化处理工作站，其特征在于，所述回收处理平台上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述推杆设置于所述滑块上。
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