CN112773250A - 用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备。该污水箱结构包括污水箱,污水箱上具有第一流道与第二流道;第一流道用于将流入污水箱的流体分流至多束并使多束流体在污水箱内对冲;第二流道用于将污水箱内的气体排出。待夹杂有气体的污水垃圾经第一流道被分流至多束之后,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱的过程中发生气液分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱中,而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱中对冲,减小自身的动能,使得吸力发生装置更易将被分离出来的气体经第二流道吸走。

Description

用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备
技术领域
本发明涉及清洁电器技术领域,特别是涉及一种用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备。
背景技术
污水箱作为湿式吸尘器的重要部件之一,主要用来收集被吸入的污水垃圾。其中,现有的污水箱的吸入口通常开设在污水箱的底部并设置成向污水箱内部凸出的柱状结构,这会导致污水箱内的气流容易搅动液体,使其污水箱内的污水被吸入至电机,不仅会导致电机易坏,而且污水还会被吹到湿式吸尘器的外部。
发明内容
基于此,有必要针对现有湿式吸尘器的污水箱中的污水垃圾被吸入至电机的问题,提供一种用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备。
一种用于清洁设备的污水箱结构,包括:污水箱,所述污水箱上具有第一流道与第二流道,所述第一流道、所述第二流道均与所述污水箱的内、外部连通;
所述第一流道用于将流入所述污水箱的流体分流至多束,并使多束所述流体在所述污水箱内对冲;
所述第二流道用于将所述污水箱内的气体排出。
在其中一个实施例中,所述第一流道上具有间隔分布的至少两个分流出口。
在其中一个实施例中,所述污水箱包括:箱体与盖体,所述箱体具有容纳腔且所述箱体的一端具有与所述容纳腔相通的第一开口,所述盖体设置在所述箱体的靠近所述第一开口的一端上;
所述第一流道、所述第二流道开设在所述箱体的靠近所述开口的端部上或所述盖体上。
在其中一个实施例中,所述第一流道的分流出口朝向所述箱体的侧壁分布。
在其中一个实施例中,所述第二流道的进口朝向所述箱体的侧壁分布。
在其中一个实施例中,所述第二流道的进口与所述容纳腔腔底之间的距离大于所述第一流道的分流出口与所述容纳腔腔底之间的距离。
在其中一个实施例中,所述盖体的靠近所述容纳腔腔底的侧面为斜面,所述斜面具有相对分布的高端、低端,所述第二流道开设在所述高端上,所述第一流道开设在所述底端上。
在其中一个实施例中,所述第二流道的进口与所述第一流道的分流出口相互错开。
在其中一个实施例中,所述盖体上具有第二开口、第三开口;
所述盖体上设置有朝向所述容纳腔的内部凸出的分流部、排气部,所述第一流道开设在所述分流部上并与所述第二开口相通,所述第二流道开设在所述排气部上并与所述第三开口相通。
在其中一个实施例中,所述排气部与分流部分布所述箱体的轴线的两侧,所述第二流道的进口开设在所述排气部的远离所述分流部的壁上并与所述第一流道的分流出口的朝向不同。
在其中一个实施例中,所述分流部包括挡板,所述挡板位于所述第二开口的下方,所述挡板与所述第二开口间空间形成所述第一流道;
所述挡板的至少一端与所述盖体或所述排气部连接。
在其中一个实施例中,所述挡板的一端远离所述第二流道的进口的方向延伸。
在其中一个实施例中,所述挡板朝向所述第二开口弯曲凸出,其中所述第一流道的分流出口开设在所述分流部的沿所述挡板弯曲轴向分布的端部上。
在其中一个实施例中,所述排气部为壳体结构,所述排气部的内腔构成所述第二流道并罩设在所述第三开口处。
在其中一个实施例中,所述箱体的内壁光滑平整。
在其中一个实施例中,所述污水箱结构还包括:设置在所述污水箱上的过滤组件,所述过滤组件用于过滤由所述第二流道的出口排出的气体。
在其中一个实施例中,所述污水箱上具有与所述第二流道的出口相对应的流出腔;
所述过滤组件包括:支架与过滤件,所述支架设置在所述污水箱上,所述支架具有与所述流出腔相对应的镂空部,所述过滤件设置在所述镂空部上。
在其中一个实施例中,所述污水箱的外壁上具有容纳槽,所述容纳槽用于容纳所述清洁设备的连接管。
一种用于清洁设备的污水箱结构,其特征在于,包括:箱体与盖体,所述箱体的一端具有与自身的容纳腔相通的开口,所述盖体设置在所述箱体中靠近所述开口的一端上;
所述箱体的靠近所述盖体的端部或所述盖体上设置有第一流道,所述第一流道用于将流入所述箱体的流体分流至多束,并使多束所述流体在所述箱体内对冲。
一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括机体以及上述任一项所述的污水箱结构,所述污水箱结构设置在所述机体上。
在其中一个实施例中,所述清洁设备还包括:设置在所述机体上的吸力发生装置、地刷与连接管;
所述连接管包括相对设置的第一端、第二端,所述第一端与所述地刷连接,所述第二端与所述污水箱结构的污水箱的第一流道的进口连接;
所述吸力发生装置的吸口与所述污水箱的第二流道的出口相通。
在其中一个实施例中,所述吸力发生装置位于所述第二流道的上方且所述吸力发生装置的吸口与所述第二流道的出口相对应。
在其中一个实施例中,所述清洁设备还包括:设置于所述污水箱结构与所述连接管的第二端间连接处的第一密封件,所述第一密封件围绕于所述第一流道的进口的四周。
在其中一个实施例中,所述清洁设备还包括:设置于所述污水箱结构与所述机体间连接处的第二密封件,所述第二密封件围绕于所述第二流道的出口的四周。
上述用于清洁设备的污水箱结构及清洁设备,污水箱的第一流道可以将流入污水箱的流体分流至多束并使多束流体中的气体在污水箱内对冲,那么待夹杂有气体的污水垃圾经第一流道被分流至多束之后,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱的过程中发生气液分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱中,而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱中对冲,进而减小被分离出来的气体的动能,使得吸力发生装置更易将被分离出来的气体经第二流道吸走,避免气体继续下落与污水垃圾混合而搅动污水垃圾,可以有效阻止污水箱内的污水垃圾被吸入至吸力发生装置,这样不仅可避免吸力发生装置损坏,而且也可避免污水垃圾被吹到清洁设备的外部,从而提高污水箱的空间利用率。
可见,与一般强调增进旋转气流动能的操作方式相比,本发明通过降低污水箱内扰动的水/气流流束动能,使得污水箱内的污水垃圾不易被吸入至电机,因此降低电机损坏几率。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的用于清洁设备的污水箱的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的用于清洁设备的污水箱的分解图;
图3为本发明一实施例提供的清洁设备的结构示意图;
图4为本发明一实施例提供的清洁设备在工作装下的剖面图;
图5为本发明一实施例提供的污水箱结构与机体间的装配示意图。
其中,附图中的标号说明如下:
100、污水箱结构;110、污水箱;110a、第一流道;110b、第二流道;110c、第一流道的分流出口;110d、第二流道的进口;110e、容纳槽;111、箱体;112、盖体;112a、第二开口;112b、第三开口;113、分流部;1131、挡板;1132、安装板;114、排气部;120、过滤组件;121、支架;122、过滤件;130、卡扣;140、弹性件;150、把手;200、机体;300、吸力发生装置;400、地刷;500、连接管;610、第一密封件;620、第二密封件;700、电源;800、清水箱;900、手柄。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本发明一实施例提供了一种用于清洁设备的污水箱结构100,如图1及图2所示,该污水箱结构100包括:污水箱110,污水箱110上具有第一流道110a与第二流道110b,第一流道110a、第二流道110b均与污水箱110的内、外部连通;第一流道110a用于将流入污水箱110的流体分流至多束,并使多束流体在污水箱110内对冲;第二流道110b用于将污水箱110内的气体排出。
需要说明的是,污水箱110的第一流道110a、第二流道110b均具有进、出口。其中,上述污水箱结构100可安装在清洁设备(例如湿式吸尘器)的机体200上。作为一种示例,如图3至图5所示,清洁设备包括:机体200以及设置在机体200上的吸力发生装置300、地刷400与连接管500;连接管500包括相对设置的第一端、第二端,第一端与地刷400连接,第二端与污水箱结构100的污水箱110的第一流道110a的进口连接;吸力发生装置300的吸口与污水箱110的第二流道110b的出口相通。需要说明的是,图4中的除了用于标记标号之外的箭头用来表示流体的流动方向;图5中的虚线箭头用于表示夹杂有气体的污水垃圾的流向,除了用于标记标号之外的实线箭头用于表示气体的流向。
当清洁设备清洁地面时,吸力发生装置300工作产生真空吸力将地面的污水垃圾经连接管500吸入至污水箱100第一流道100a的进口。该夹杂有气体的污水垃圾经第一流道100a被分流至多束之后流向至污水箱110的内部,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱110内部的过程中,由于污水垃圾与气体的重量不同使得污水垃圾与气体发生分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱110中而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱100中对冲,进而减小自身的动能,使得吸力发生装置300更易将被分离出来的气体经第二流道100b吸走,避免气体继续下落与污水垃圾混合而搅动污水垃圾,可以有效阻止污水箱110内的污水垃圾被吸入至吸力发生装置300,这样不仅可避免吸力发生装置300损坏,而且也可避免污水垃圾被吹到清洁设备的外部,从而提高污水箱110的空间利用率。
可见,如上所述的污水箱结构100,可应用在清洁设备中,污水箱110的第一流道110a可以将流入污水箱110的流体分流至多束并使多束流体中的气体在污水箱110内对冲,那么待夹杂有气体的污水垃圾经第一流道100a被分流至多束之后,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱110的过程中发生气液分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱110中,而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱100中对冲,进而减小自身的动能,使得吸力发生装置300更易将被分离出来的气体经第二流道100b吸走,避免气体继续下落与污水垃圾混合而搅动污水垃圾,可以有效阻止污水箱110内的污水垃圾被吸入至吸力发生装置300,这样不仅可避免吸力发生装置300损坏,而且也可避免污水垃圾被吹到清洁设备的外部。与一般强调增进旋转气流动能的操作方式相比,本发明通过降低污水箱100内扰动的水/气流流束动能,使得污水箱100内的污水垃圾不易被吸入至吸力发生装置300,因此降低吸力发生装置300损坏几率。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,第一流道110a上具有间隔分布的至少两个分流出口110c。如此,可以有效将污水垃圾进行有效分流。关于分流出口110c的数目,本发明实施例不进行具体限制,该数目既可以为偶数,例如图2所示的2个、4个、6个,当然也可以为奇数,例如3个、5个、7个等。
当然了,在本发明的其他一些实施例中,第一流道110a的分流出口110c的数目也可以为1个,该分流出口110c的朝向面向自身的四周分布,该种情况可以看作第一流道110a沿自身周向设置多个分流出口110c,相邻两个分流出口110c是彼此紧挨着的。
在本发明的一些实施例中,如图1及图2所示,污水箱110包括:箱体111与盖体112,箱体111具有容纳腔且箱体111的一端具有与容纳腔相通的第一开口,盖体112设置在箱体111的靠近第一开口的一端上;第一流道110a、第二流道110b开设在箱体111的靠近开口的端部上或盖体112上。盖体112相对箱体111可拆卸设置,以便箱体111拆卸后进行清洗。
可选地,如图2所示,第一流道110a的分流出口110c朝向箱体111的侧壁分布。如此,既可以避免夹杂有气体的污水垃圾由第一流道110a的分流出口110c流出之后直冲着箱体111容纳腔的底部流去,可以避免抑制箱体111内液面翻涌,有效避免污水垃圾被气体吹散带入吸力发生装置300或带到外界环境;而且也可以使得夹杂有气体的污水垃圾经第一流道110a的分流出口110c流出之后撞向箱体111的侧壁上,可以提高气体与污水垃圾的分离效果,也可以使得分离出来的气体撞到箱体111的侧壁再一次进行转向以产生相向的旋风气体对撞,从而能够有效抑制气体在箱体111内的动能。
可选地,如图1所示,第二流道110b的进口朝向箱体111的侧壁分布。如此,能够较好避免箱体111内的浪涌进入第二流道110b的进口,避免箱体111内的污水垃圾流出至外界环境,从而进一步提高箱体111储存空间的利用率。
在基于污水箱110包括箱体111与盖体112的前提下,如图1及图2所示,在本发明的一些实施例中,第二流道110b的进口与容纳腔腔底之间的距离大于第一流道110a的分流出口110c与容纳腔腔底之间的距离。由于清洁设备在清洁地面过程中,箱体111的容纳腔中会储存有污水垃圾,因此清洁设备移动会使箱体111内部储存的污水产生浪涌,通过增大第二流道100b与箱体111腔底之间的距离,能够较好避免浪涌进入第二流道100b的入口,从而进一步提高箱体111储存空间的利用率。
具体到本发明的一些实施例中,如图1及图2所示,盖体112的靠近容纳腔腔底的侧面为斜面,斜面具有相对分布的高端、低端,第二流道110b开设在高端上,第一流道110a开设在底端上。通过将第二流道110b开设在盖体112斜面的高端,可以使第二流道100b的入口在有限的空间内尽可能地远离箱体111底部。
在基于污水箱110包括箱体111与盖体112的前提下,如图1及图2所示,在本发明的一些实施例中,第二流道110b的进口与第一流道110a的分流出口110c相互错开。如此,可以避免从第一流道110a的分流出口110b流出的流体直接从第二流道100b的进口流出。
具体到本发明的一些实施例中,如图2所示,盖体112上具有第二开口112a、第三开口112b;盖体112上设置有朝向容纳腔的内部凸出的分流部113、排气部114,第一流道110a开设在分流部113上并与第二开口112a相通,第二流道110b开设在排气部114上并与第三开口112b相通。如此,可以无需增大盖体112的厚度而在盖体112上直接加工出第一流道110a及第二流道110b。可以理解的是,第一流道100a的进口与盖体112的第二开口112a相通,第一流道100a的出口与箱体111的容纳腔相通;第二流道100b的进口与箱体111的内腔相通,第二流道100b的出口与盖体112的第三开口112b相通。
可选地,如图1及图2所示,箱体111的内壁光滑平整。该类箱体111的内部没有设置任何结构,那么相比于现有的污水箱的吸入口通常开设在污水箱的底部并设置成向污水箱内部凸出的柱状结构,本发明的污水箱100内部可容纳的污水垃圾量可增大,避免使用者在使用时频繁地反复进行倒空污水箱,便于使用,可缩短清洁作业时间。
可选地,分流部113、排气部114可采用一体化成型的方式与盖体112相连接。
可选地,如图1所示,排气部114与分流部113分布箱体111的轴线的两侧,第二流道110b的进口开设在排气部114的远离分流部113的壁上并与第一流道110a的分流出口110c的朝向不同。如此,可以增大与污水垃圾分离后的气体在箱体111中的流动路径,延长该气体与其他流体束中的气体间的碰撞时间,可有效抑制气体的动能。
具体到本发明的一些实施例中,如图1所示,分流部113包括:挡板1131,挡板1131位于第二开口112a的下方,挡板1131与第二开口112a间空间形成第一流道110a;挡板1131的至少一端与盖体112或排气部114连接。夹杂有污水垃圾经盖体112的第二开口112a撞向至分流部113的挡板1131,使得自身抵消一部分动能,之后在吸力发生装置300的作用下朝着挡板1131的不同端流动,从而实现分束,其中分流部113的挡板1131也可以阻挡污水箱110中的污水垃圾由第一流道110a流出至污水箱110的外部。
可选地,挡板1131的形状为“L”形,挡板1131的竖直段与盖体112相连。在其他一些实施例中,挡板1131的形状也为“一”字形,挡板1131的一端与排气部114相连。
可选地,如图1所示,挡板1131的一端远离第二流道110b的进口的方向延伸。其中,挡板1131的一端朝向第二开口112a弯曲凸出,第一流道110a的分流出口110c开设在分流部113的沿挡板1131的一端弯曲轴向分布的端部上。如此,待吸力发生装置300停止工作之后,被吸入至第一流道100a内的残余污水垃圾可通过该类结构的分流部113更易依靠自身重力斜向下流动。另外,分流部113还包括安装板1132,安装板1132连接于挡板1131与盖体112之间。当然了,在其他示例中,挡板1131的一端可延伸至与箱体111的侧壁相贴合。
具体到本发明的一些实施例中,如图1所示,排气部114为壳体结构,排气部114的内腔构成第二流道110b并罩设在第三开口112b处。该类结构的排气部114便于加工,也便于安装在盖体112的第三开口112b处。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,污水箱结构100还包括:设置在污水箱110上的过滤组件120,过滤组件120用于过滤由第二流道110b的出口排出的气体。与污水垃圾分离后的气体经过第二流道100b排出后再次通过过滤组件120进行过滤,能够进一步净化气体,进一步有效避免夹杂在气体中的污水或垃圾通过气体带出,可以避免排出的气体由于携带杂质而堵塞吸力发生装置300,避免吸力发生装置300发生损坏。
进一步地,在本发明的一些实施例中,污水箱110上具有与第二流道110b的出口相对应的流出腔;如图1所示,过滤组件120包括:支架121与过滤件122,支架121设置在污水箱110上,支架121具有与流出腔相对应的镂空部,过滤件122设置在镂空部上。设置有镂空部的支架121一方面能够对过滤件122进行平稳承载,避免过滤件122脱离支架,另一方面便于从第二流道100b流出的气体穿过支架121的镂空部后通过过滤件122进一步过滤后再排出外界环境。
可选地,过滤件122可以采用过滤海绵,过滤海绵具有弹性好、滤出效率高、气体阻力低、可反复水洗、成本低的优点,能够有效过滤气体,且节约成本。此外,在本实施例中,该过滤件122的形状为规则形状且外壁光滑圆整,利于过滤件122及盖体112的清洗。示例地,过滤件122的形状为半圆形状,相对应地,该支架121的镂空部也呈半圆形状。
在本发明的一些实施例中,如图1及图2所示,污水箱110的外壁上具有容纳槽110d,容纳槽110d用于容纳清洁设备的连接管500。容纳槽110d可以使连接管500能够贴合箱体111设置,且从箱体111的顶端伸入,可以提高清洁设备整机的紧凑性。
本发明另一实施例提供一种用于清洁设备的污水箱结构,如图1及图2所示,该污水箱结构包括:箱体111与盖体112,箱体111的一端具有与自身的容纳腔相通的开口,盖体112设置在箱体111中靠近开口的一端上;箱体111的靠近盖体112的端部或盖体112上设置有第一流道110a,第一流道110a用于将流入箱体111的流体分流至多束,并使多束流体在箱体111内对冲。
如上所述的污水箱结构100,可应用在清洁设备中,污水箱110的第一流道110a可以将流入污水箱110的流体分流至多束并使多束流体中的气体在污水箱110内对冲,那么待夹杂有气体的污水垃圾经第一流道100a被分流至多束之后,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱110的过程中发生气液分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱110中,而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱100中对冲,进而减小自身的动能,使得吸力发生装置300更易将被分离出来的气体经第二流道100b吸走,避免气体继续下落与污水垃圾混合而搅动污水垃圾,可以有效阻止污水箱110内的污水垃圾被吸入至吸力发生装置300,这样不仅可避免吸力发生装置300损坏,而且也可避免污水垃圾被吹到清洁设备的外部。与一般强调增进旋转气流动能的操作方式相比,本发明通过降低污水箱100内扰动的水/气流流束动能,使得污水箱100内的污水垃圾不易被吸入至吸力发生装置300,因此降低吸力发生装置300损坏几率。
本发明另一实施例提供了一种清洁设备,该清洁设备包括机体200以及上述任一项所述的污水箱结构100,污水箱结构100设置在机体200上。
作为一种示例,该清洁设备可以为湿式吸尘器。
作为一种示例,污水箱结构100与机体200通过卡接结构连接。如图2所示,该卡接结构包括:卡扣130、弹簧140和卡槽(图未示),其中,卡扣130通过弹簧140连接于污水箱100的盖体120上,卡槽设置于机体200中对应于卡扣130的位置处,卡扣130和卡槽卡合连接,具有连接稳固,便于拆卸的特点。可以理解地,污水箱结构100与机体200可拆卸连接,当需要对污水箱结构100进行清理时,将污水箱结构100从机体200上拆下即可进行清理,具有便于拆卸及便于安装的特点。可选地,如图1及图2所示,污水箱110的箱体111的外壁上设置有把手150,该把手150便于推拉污水箱110,利于污水箱110的拆装。
如上所述的清洁设备,污水箱结构100的污水箱110的第一流道110a可以将流入污水箱110的流体分流至多束并使多束流体中的气体在污水箱110内对冲,那么待夹杂有气体的污水垃圾经第一流道100a被分流至多束之后,每束夹杂有气体的污水垃圾在向下流入至污水箱110的过程中发生气液分离,且在分离过程中,每束夹杂有气体的污水在污水箱内对冲,使得每束夹杂有气体的污水动能因对冲而互相减小、抵消或是至少部分抵消,使污水垃圾平稳地流入至污水箱110中,而分离出来的气体则与其他流体束中的气体在污水箱100中对冲,进而减小自身的动能,使得吸力发生装置300更易将被分离出来的气体经第二流道100b吸走,避免气体继续下落与污水垃圾混合而搅动污水垃圾,可以有效阻止污水箱110内的污水垃圾被吸入至吸力发生装置300,这样不仅可避免吸力发生装置300损坏,而且也可避免污水垃圾被吹到清洁设备的外部。与一般强调增进旋转气流动能的操作方式相比,本发明通过降低污水箱100内扰动的水/气流流束动能,使得污水箱100内的污水垃圾不易被吸入至吸力发生装置300,因此降低吸力发生装置300损坏几率。
进一步地,在本发明的一些实施例中,该清洁设备还包括:设置在机体200上的吸力发生装置300、地刷400与连接管500;连接管500包括相对设置的第一端、第二端,第一端与地刷400连接,第二端与污水箱结构100的污水箱110的第一流道110a的进口连接;吸力发生装置300的吸口与污水箱110的第二流道110b的出口相通。地刷400刷洗后的夹杂有气体的污水垃圾能在吸力发生装置300的吸力作用下沿连接管500通过第一流道100a进入箱体111的容纳腔,经分离之后的气体通过第二流道100b排出该污水箱结构100,随后通过吸力发生装置300被排出至外界环境。
可选地,该清洁设备还包括电源700,电源700设置于机体200内,电源700用于给地刷400和吸力发生装置300供电。需要说明的是,在其他实施例中,该清洁设备还可以采用市电进行供电,在此不作特别的限制。需要说明的是,机体200内具有容置腔(图未示),吸力发生装置300和电源700均容纳于容置腔中。
可选地,吸力发生装置300位于第二流道110b的上方且发生装置300的吸口与第二流道110b的出口相对应。如此,利于吸力发生装置300将污水箱100中的气体吸出。其中,机体200的底端中对应于第二流道100b的出口的位置处形成镂空状或网状结构,且机体200上设置有与容置腔连通的出气口。
可选地,如图5所示,清洁设备还包括:设置于污水箱结构100与连接管500的第二端间连接处的第一密封件610,第一密封件610围绕于第一流道110a的进口的四周。通过第一密封件610的设置,提高连接管500与污水箱结构100间连接处的密封性,避免夹杂在污水垃圾中的气体从连接管500与污水箱结构100的连接处之间流出。其中,该第一密封件610可以设置在连接管500的第二端的管口处或者设置于过滤组件120的支架121上。可选地,第一密封件610可以为橡胶圈,可采用粘接的方式进行固定。
可选地,如图1所示,清洁设备还包括:设置于污水箱结构100与机体200间连接处的第二密封件620,第二密封件620围绕于第二流道110b的出口的四周。该第二密封件620可以设置在过滤组件120的支架121上或者设置于机体200上。通过第二密封件620的设置,能够提高污水箱结构100的第二流道100b的出口处与机体200连接处的密封性,避免影响吸力发生装置300的吸附效果。
可选地,清洁设备还包括:清水箱800;清水箱800设置于机体200上,清水箱800通过水管与地刷400连接,从而向地刷400喷水,提供刷洗地面的水源。
可选地,清洁设备还包括:手柄900,手柄900设置于机体200的顶端,便于清洁时握持,提高使用舒适感。
可选地,清洁设备还包括:电源键,该电源键设置于手柄上,电源键与电源700电连接,便于控制清洁设备的工作状态。
本发明另一实施例提供了一种本发明实施例提供一种污水箱结构100,如图1和图2所示,该污水箱结构100包括箱体111和箱盖组件。其中,箱盖组件设置于箱体111的顶端上。
具体地,如图1和图2所示,箱体111内具有容纳腔,可以理解地,该箱体111具体可以如杯子形状,箱体111的容纳腔内没有其他结构,且容纳腔的内壁光滑圆整,以便于冲洗。且箱体111的一端(具体为顶端)开设有连通容纳腔的开口;箱盖组件包括盖体112和第一流道100a;盖体112设置于箱体111靠近开口的一端(具体为顶端);可以理解地,箱盖组件的盖体112盖合于箱体111上,以使箱体111形成密封空间;且盖体112具体可以相对箱体111可拆卸设置,以便箱体111拆卸后进行清洗。第一流道100a与盖体112以及容纳腔连通;第一流道100a的末端分设有偶数个分流出口110c。
由第一流道100a流入的流体分流为与分流出口110c数量相等的流体束并形成成对的复数流体束,每一复数流体束所携带的动能成对地等同。需要说明的是,每一复数流体束所携带的动能成对地等同的情况包括每一复数流体束所携带的动能成对地完全等同或大致等同。
可以理解地,该污水箱结构100的工作原理大致如下:流体如夹杂有气体的污水垃圾在吸力的作用下进入盖体112后流经第一流道100a,并通过撞击第一流道100a的内管壁以使夹杂有气体的污水垃圾在第一流道100a中分流,并经分流出口110c分流为与分流出口110c数量相等的流体束并形成成对的复数流体束,每一复数流体束流至容纳腔内并相互对冲,以使夹杂在污水垃圾的气体从中分离而出,其中污水垃圾在重力的惯性作用下进入箱体111的容纳腔底部,气体排到外界环境中。
综上,相比现有技术,该污水箱结构100至少具有以下有益效果:该污水箱结构100通过在箱体111上盖合的盖体112上设置第一流道100a,以使流体如夹杂有气体的污水垃圾能够从第一流道100a中进入箱体111的容纳腔中,并使气体与污水垃圾分离并排出到外界环境中,且第一流道100a设置于箱盖组件的盖体112上,能够简化箱体111的内部结构,减小占用空间,便于清洁。此外,流体如夹杂有气体的污水垃圾在吸力的作用下从盖体112流经第一流道100a,并经第一流道100a的分流出口110c分流为与分流出口110c数量相等的流体束并形成成对的复数流体束,每一复数流体束流至容纳腔内并相互对冲,以产生相向的旋风气体对撞,从而能够抑制气体与污水垃圾在箱体111内的相互动能,抑制箱体111的容纳腔内液面翻涌,有效避免污水垃圾被气体吹散带入电机或带到外界环境,提高气体和污水垃圾的分离度。总之,该污水箱结构100具有结构简单、储存空间大、便于清洁、气体和污水垃圾分离程度大的特点。
在一些实施例中,箱盖组件还包括第二流道110b,第二流道110b与盖体112以及容纳腔连通;
在容纳腔内复数流体束相互对冲以使夹杂在其中的气体从中分离而出,分离出的气体能经第二流道110b流至外部。可以理解地,第二流道110b设置于箱盖组件的盖体112上,能够简化箱体111的内部结构,减小占用空间,便于清洁。且每一复数流体束流至容纳腔内并相互对冲,以使夹杂在污水垃圾的气体从中分离而出,其中污水垃圾在重力的惯性作用下进入箱体111的容纳腔底部,气体通过该第二流道110b能够顺畅排到外界环境中。
在一些实施例中,如图2所示,第一流道100a的所有分流出口110c均朝向箱体111的侧壁。可以理解地,流体如夹杂有气体的污水垃圾在吸力的作用下从盖体112流入第一流道100a,在吸力和污水垃圾重力的惯性作用下,进入第一流道100a的污水垃圾撞击第一流道100a的内管壁时会分流为分流出口110c数量相等的流体束并形成成对的复数流体束,并分别经对应的分流出口110c流至容纳腔内,进入容纳腔后,每一复数流体束中的流体束均在射向箱体111侧壁后再一次转向,以产生相向的旋风气体对撞,从而能够抑制气体与污水垃圾在箱体111内的相互动能,抑制箱体111的容纳腔内液面翻涌,有效避免污水垃圾被气体吹散带入电机或带到外界环境,提高水气分离效果。
在一些实施例中,第二流道110b的入口朝向箱体111的侧壁,能够较好避免箱体111内的浪涌进入第二流道110b的入口,从而进一步提高箱体111储存空间的利用率。需要说明的是,第二流道110b的入口与第一流道100a的分流出口110c相互错开,以避免从第一流道100a的分流出口110c流出的流体直接从第二流道110b的入口流出。
在一些实施例中,如图1和图2所示,盖体112的顶端面为斜面,盖体112包括低端以及与该低端连接的高端,且第二流道110b对应设置于盖体112的高端。需要说明的是,盖体112的低端是指盖体112的顶端面距离箱体111底部距离最短的一端,盖体112的高端是指盖体112的顶端面距离箱体111底部距离最长的一端。可以理解地,由于清洁设备如吸尘器在清洁过程中,箱体111的容纳腔中会储存有污水垃圾,因此吸尘器移动会使箱体111内部储存的污水产生浪涌;通过将第二流道110b设置于盖体112的高端,以使第二流道110b的入口在有限的空间内尽可能地远离箱体111底部,因此能够较好避免浪涌进入第二流道110b的入口,从而进一步提高箱体111储存空间的利用率。
在一些实施例中,如图1所示,箱盖组件还包括过滤组件120;过滤组件120包括支架121和过滤件122。
如图1和图2所示,对应于第二流道110b的出口位置,盖体112远离箱体111的一端具有用于使分离出的气体流出的流出腔;支架121设置于盖体112上。具体地,该支架121可以与盖体112为一体成型结构或者为分体结构,在此不作特别的限制。支架121上设置有镂空部(图未示),过滤件122设置于支架121的镂空部上。可以理解地,通过将支架121在对应于流出腔的位置形成有镂空部,设置有镂空部的支架121一方面能够对过滤件122进行平稳承载,避免过滤件122脱离支架121,另一方面便于从第二流道110b流出的气体穿过支架121的镂空部后通过过滤件122进一步过滤后再排出外界环境。可以理解地,与污水垃圾分离后的气体经过第二流道110b排出后再次通过过滤件122进行过滤,能够进一步净化气体,进一步有效避免夹杂在气体中的污水或垃圾通过气体带出。需要说明的是,在本实施例中,该过滤件122可以采用过滤海绵,过滤海绵具有弹性好、滤出效率高、气体阻力低、可反复水洗、成本低的优点,能够有效过滤气体,且节约成本。此外,在本实施例中,该过滤件122为半圆形状,相对应地,该支架121的镂空部也呈半圆形状。
基于上述的污水箱结构100,本发明实施例还提供一种吸尘器,如图3至图5所示,其中,该吸尘器包括机体200和上述的污水箱结构100,污水箱结构100竖向可拆卸式连接于机体200上。需要说明的是,在本实施例中,污水箱结构100与机体200通过卡接结构连接;具体地,该卡接结构包括卡扣130、弹簧140和卡槽(图未示),其中,卡扣130通过弹簧140连接于盖体112上,对应于卡扣130的位置,卡槽设置于机体200上,卡扣130和卡槽卡合连接,具有连接稳固,便于拆卸的特点。可以理解地,污水箱结构100与机体200可拆卸连接,当需要对污水箱结构100进行清理时,将污水箱结构100从机体200上拆下即可进行清理,具有便于拆卸及便于安装的特点。
综上,相比现有技术,该吸尘器至少具有以下有益效果:该吸尘器通过采用上述的污水箱结构100,通过在箱体111上盖合的盖体112上设置第一流道100a,以使流体如夹杂有气体的污水垃圾能够从第一流道100a中进入箱体111的容纳腔中,并使气体与污水垃圾分离并排出到外界环境中,且第一流道100a设置于箱盖组件的盖体112上,能够简化箱体111的内部结构,减小占用空间,便于清洁。此外,流体如夹杂有气体的污水垃圾在吸力的作用下从盖体112流经第一流道100a,并经第一流道100a的分流出口110c分流为与分流出口110c数量相等的流体束并形成成对的复数流体束,每一复数流体束流至容纳腔内并相互对冲,以产生相向的旋风气体对撞,从而能够抑制气体与污水垃圾在箱体111内的相互动能,抑制箱体111的容纳腔内液面翻涌,有效避免污水垃圾被气体吹散带入电机或带到外界环境,提高气体和污水垃圾的分离度。总之,该吸尘器具有结构简单、储存空间大、便于清洁、气体和污水垃圾分离程度大的特点。
在一些实施例中,如图3和图4所示,吸尘器还包括地刷400、连接管500和吸力发生装置300;地刷400、污水箱结构100和吸力发生装置300由下至上依次安装于机体200上;其中,地刷400用于刷洗地板,污水箱结构100用于储存刷洗板后的污水及垃圾;吸力发生装置300用于产生吸力以使地刷400刷洗后的污水垃圾夹杂气体进入污水箱结构100并从污水箱结构100中流出。需要说明的是,机体200内具有容置腔(图未示),吸力发生装置300和电源700均容纳于容置腔中,且吸力发生装置300的吸附口对准机体200的底端;对应于第二流道110b的出口的位置,机体200的底端形成镂空状或网状结构,且机体200上设置有与容置腔连通的出气口。连接管500包括第一端以及与第一端相对连接的第二端,即连接管500的相对两端,连接管500的第一端与地刷400连接,连接管500的第二端与污水箱结构100的箱盖组件连接,且连接管500的第二端与第一流道100a的入口连通设置,地刷400刷洗后的夹杂有气体的污水垃圾能在吸力发生装置300的吸力作用下沿连接管500通过第一流道100a进入箱体111的容纳腔内形成相互对冲的液流,以使气体从中分离而出并上升到容纳腔的上部,并通过第二流道110b排出该污水箱结构100,随后进入容置腔中通过出气口流出。
在一些实施例中,如图1和图2所示,为了提高结构紧凑性,沿机体200长度方向,箱体111的边缘向箱体111中心轴方向凹陷形成用于容纳连接管500的凹槽110e,以使连接管500能够贴合箱体111设置,且从箱体111的顶端伸入。
在一些实施例中,如图4所示,该吸尘器还包括电源700,电源700设置于机体200内,电源700用于给地刷400和吸力发生装置300供电。需要说明的是,在其他实施例中,该吸尘器还可以采用市电进行供电,在此不作特别的限制。
在一些实施例中,如图5所示,吸尘器还包括第一密封件610,第一密封件610设置于连接管500与箱盖组件之间的连接处;需要说明的是,该第一密封件610具体可以设置在连接管500的管口处或者设置于箱盖组件上。可以理解地,通过第一密封件610的设置,提高连接管500与箱盖组件连接处的密封性,避免夹杂在污水垃圾中的气体从连接管500与箱盖组件的连接处之间流出。
在一些实施例中,如图5所示,吸尘器还包括第二密封件620;于第二流道110b的出口的位置,第二密封件620设置于污水箱结构100和机体200的连接处。需要说明的是,该第二密封件620具体可以设置在第二流道110b的出口位置或者设置于机体200上。可以理解地,通过第二密封件620的设置,能够提高污水箱结构100的第二流道110b的出口处与机体200连接处的密封性,避免影响吸力发生装置300的吸附效果。
在一些实施例中,如图3所示,吸尘器还包括清水箱800;清水箱800设置于机体200上,清水箱800通过水管与地刷400连接,从而向地刷400喷水,提供刷洗地面的水源。
在一些实施例中,如图3所示,吸尘器还包括手柄900,手柄900设置于机体200的顶端,便于清洁时握持,提高使用舒适感。
在一些实施例中,吸尘器还包括电源键,该电源键设置于手柄900上,电源键与电源700电连接,便于控制吸尘器的工作状态。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (24)

1.一种用于清洁设备的污水箱结构,其特征在于,包括:污水箱(110),所述污水箱(110)上具有第一流道(110a)与第二流道(110b),所述第一流道(110a)、所述第二流道(110b)均与所述污水箱(110)的内、外部连通;
所述第一流道(110a)用于将流入所述污水箱(110)的流体分流至多束,并使多束所述流体在所述污水箱(110)内对冲;
所述第二流道(110b)用于将所述污水箱(110)内的气体排出。
2.根据权利要求1所述的污水箱结构,其特征在于,所述第一流道(110a)上具有间隔分布的至少两个分流出口(110c)。
3.根据权利要求1所述的污水箱结构,其特征在于,所述污水箱(110)包括:箱体(111)与盖体(112),所述箱体(111)具有容纳腔且所述箱体(111)的一端具有与所述容纳腔相通的第一开口,所述盖体(112)设置在所述箱体(111)的靠近所述第一开口的一端上;
所述第一流道(110a)、所述第二流道(110b)开设在所述箱体(111)的靠近所述开口的端部上或所述盖体(112)上。
4.根据权利要求3所述的污水箱结构,其特征在于,所述第一流道(110a)的分流出口(110c)朝向所述箱体(111)的侧壁分布。
5.根据权利要求3所述的污水箱结构,其特征在于,所述第二流道(110b)的进口朝向所述箱体(111)的侧壁分布。
6.根据权利要求3所述的污水箱结构,其特征在于,所述第二流道(110b)的进口与所述容纳腔腔底之间的距离大于所述第一流道(110a)的分流出口(110c)与所述容纳腔腔底之间的距离。
7.根据权利要求6所述的污水箱结构,其特征在于,所述盖体(112)的靠近所述容纳腔腔底的侧面为斜面,所述斜面具有相对分布的高端、低端,所述第二流道(110b)开设在所述高端上,所述第一流道(110a)开设在所述底端上。
8.根据权利要求3所述的污水箱结构,其特征在于,所述第二流道(110b)的进口与所述第一流道(110a)的分流出口(110c)相互错开。
9.根据权利要求8所述的污水箱结构,其特征在于,所述盖体(112)上具有第二开口(112a)、第三开口(112b);
所述盖体(112)上设置有朝向所述容纳腔的内部凸出的分流部(113)、排气部(114),所述第一流道(110a)开设在所述分流部(113)上并与所述第二开口(112a)相通,所述第二流道(110b)开设在所述排气部(114)上并与所述第三开口(112b)相通。
10.根据权利要求9所述的污水箱结构,其特征在于,所述排气部(114)与分流部(113)分布所述箱体(111)的轴线的两侧,所述第二流道(110b)的进口开设在所述排气部(114)的远离所述分流部(113)的壁上并与所述第一流道(110a)的分流出口(110c)的朝向不同。
11.根据权利要求9所述的污水箱结构,其特征在于,所述分流部(113)包括:挡板(1131),所述挡板(1131)位于所述第二开口(112a)的下方,所述挡板(1131)与所述第二开口(112a)间空间形成所述第一流道(110a);
所述挡板(1131)的至少一端与所述盖体(112)或所述排气部(114)连接。
12.根据权利要求11所述的污水箱结构,其特征在于,所述挡板(1131)的一端远离所述第二流道(110b)的进口的方向延伸。
13.根据权利要求12所述的污水箱结构,其特征在于,所述挡板(1131)的一端朝向所述第二开口(112a)弯曲凸出,其中所述第一流道(110a)的分流出口(110c)开设在所述分流部(113)的沿所述挡板(1132)的一端弯曲轴向分布的端部上。
14.根据权利要求9所述的污水箱结构,其特征在于,所述排气部(114)为壳体结构,所述排气部(114)的内腔构成所述第二流道(110b)并罩设在所述第三开口(112b)处。
15.根据权利要求9所述的污水箱结构,其特征在于,所述箱体(111)的内壁光滑平整。
16.根据权利要求1-15任一项所述的污水箱结构,其特征在于,所述污水箱结构(100)还包括:设置在所述污水箱(110)上的过滤组件(120),所述过滤组件(120)用于过滤由所述第二流道(110b)的出口排出的气体。
17.根据权利要求16所述的污水箱结构,其特征在于,所述污水箱(110)上具有与所述第二流道(110b)的出口相对应的流出腔;
所述过滤组件(120)包括:支架(121)与过滤件(122),所述支架(121)设置在所述污水箱(110)上,所述支架(121)具有与所述流出腔相对应的镂空部,所述过滤件(122)设置在所述镂空部上。
18.根据权利要求1-15任一项所述的污水箱结构,其特征在于,所述污水箱(110)的外壁上具有容纳槽(110d),所述容纳槽(110d)用于容纳所述清洁设备的连接管(500)。
19.一种用于清洁设备的污水箱结构,其特征在于,包括:箱体(111)与盖体(112),所述箱体(111)的一端具有与自身的容纳腔相通的开口,所述盖体(112)设置在所述箱体(111)中靠近所述开口的一端上;
所述箱体(111)的靠近所述盖体(112)的端部或所述盖体(112)上设置有第一流道(110a),所述第一流道(110a)用于将流入所述箱体(111)的流体分流至多束,并使多束所述流体在所述箱体(111)内对冲。
20.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备包括机体(200)以及权利要求1-19任一项所述的污水箱结构(100),所述污水箱结构(100)设置在所述机体(200)上。
21.根据权利要求20所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括:设置在所述机体(200)上的吸力发生装置(300)、地刷(400)与连接管(500);
所述连接管(500)包括相对设置的第一端、第二端,所述第一端与所述地刷(400)连接,所述第二端与所述污水箱结构(100)的污水箱(110)的第一流道(110a)的进口连接;
所述吸力发生装置(300)的吸口与所述污水箱(110)的第二流道(110b)的出口相通。
22.根据权利要求21所述的清洁设备,其特征在于,所述吸力发生装置(300)位于所述第二流道(110b)的上方且所述吸力发生装置(300)的吸口与所述第二流道(110b)的出口相对应。
23.根据权利要求22所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括:设置于所述污水箱结构(100)与所述连接管(500)的第二端间连接处的第一密封件(610),所述第一密封件(610)围绕于所述第一流道(110a)的进口的四周。
24.根据权利要求21所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括:设置于所述污水箱结构(100)与所述机体(200)间连接处的第二密封件(620),所述第二密封件(620)围绕于所述第二流道(110b)的出口的四周。
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