CN112772810A - 一种发酵红枣饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵红枣饮料的制备方法，其包括如下步骤：制备红枣汁、使用果胶酶浸提调配、杀菌、利用植物乳杆菌TH 103接种发酵、过滤稳定。本发明提供一种具有良好口感的带有较多抗氧化成分的发酵红枣饮料。
Description
技术领域
本发明涉及乳酸菌发酵技术领域，特别是涉及一种发酵红枣饮料的制备方法。
背景技术
红枣，是一种有着丰富营养物质和悠久种植历史的药食两用食品，红枣具有味甜、滋补等特点。新疆是中国优质红枣的培养基地，其枣业的发展对于全国枣业的发展起着积极的推动作用。目前新疆的红枣产品种类单一，红枣相关深加工产品较少，这大大降低了红枣的应用价值。现运用各种新技术新手段研发具有特定功能的红枣产品，加强对红枣的深读开发和综合利用，使其更好的发挥药食两用的价值。
发酵技术是食品中常用的技术手段之一，针对大部分中国人乳糖不耐受的身体特质，发酵乳产品在中国乳产业市场占有相当大的市场份额。随着研究的日益进步，果蔬汁发酵技术逐渐成熟，其自身的营养与独特的风味都十分的受欢迎。
氧化是一种使电子自物质转移至氧化剂的化学反应，过程中可产生自由基，进而启动链反应、摧毁细胞。抗氧化剂则能去除自由基，终止连锁反应，氧化其本身，抑制其他氧化反应。抗氧化是预防衰老的重要步骤，因为自由基或氧化剂会稀薄和组织分解，影响代谢功能，并会引起不同的健康问题。如果能够消除过多的氧化自由基，能够预防许多因自由基引起的及老化相关疾病，例如心脑血管病、老年痴呆、关节炎等。同时自由基对肌肤也构成了极大的威胁，自由基会破坏皮肤的弹力纤维、让保湿度下降而产生皱纹提早老化，也会让皮肤发炎，增加黑色素的分泌形成色素沉淀及斑点。
抗氧化剂通过清除体内自由基，防止脂质过氧化物的形成，延缓衰老进程，不但可以抑制体内氧化反应还通过增加T淋巴细胞的数量及增强活力，促进干扰素的合成，参与胆固醇代谢，提高肌体免疫力等途径，延缓肌体衰老过程。补充抗氧化物质有利于运动机体减少自由基的产生或加速其清除，以对抗自由基带来的副作用，因为对一般人的健康都有益，可延缓运动性疲劳的发生和加快体能恢复。
在繁忙的生活中，可以选择天然营养补充品来摄取足够的抗氧化剂，但对于大多数人来说没有相关的意识和精力去学习挑选最为合适的抗氧化剂补充品。目前市场上抗氧化保健品很多，但抗氧化功能饮料很少，而抗氧化功能饮料服用方便，价格相对较低，可以在日常生活中补充抗氧化剂成分，延缓衰老，保持肌肤润泽，具有广阔的市场前景。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有发酵红枣饮料产品中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中一个目的是，克服现有发酵红枣饮料产品的不足，提供一种发酵红枣饮料的制备方法。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种发酵红枣饮料的制备方法，其包括如下步骤：
制备红枣汁：挑选合适的红枣，水洗净后去核，随后与水混合进行打浆；
浸提调配：向打浆好的红枣原料中加入果胶酶，然后在加热的水浴锅中水浴浸提，浸提完成后调节pH；
杀菌：将浸提调配好的浸提液进行杀菌处理；
接种发酵：灭菌完成的浸提液接种乳杆菌，再加入葡萄糖进行活化培养，随后进行恒温发酵。
过滤稳定：发酵完成的饮料用纱布进行过滤，随后加入稳定剂，进行稳定处理。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中接种发酵中使用的乳杆菌为植物乳杆菌。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中接种发酵中使用的乳杆菌为植物乳杆菌TH103。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中浸提调配中果胶酶的加入量为总质量的0.01％～0.1％。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中浸提调配中果胶酶的加入量为总质量的0.05％。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中浸提调配中调节pH为调节pH至5.5～6.5。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中浸提调配中调节pH为调节pH至6.0。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中杀菌中杀菌处理为超高压灭菌。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中稳定剂为黄原胶。
作为本发明所述发酵红枣饮料的制备方法的一种优选方案，其中接种发酵中乳杆菌在5％的葡萄糖水溶液中活化培养30min，然后接种在灭菌冷却完成的浸提液中，保持37℃控温发酵42h。
本发明提供了一种发酵红枣饮料的制备方法，制备除的红枣发酵饮料充分利用其抗氧化成分的同时改善其口感。抗氧化功能饮料饮用方便，价格适宜，可以在日常生活中补充抗氧化剂成分，延缓衰老，保持肌肤润泽，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明实施例11中对于总酚含量测量时制得的总酚标准曲线；
图2为本发明实施例12中对于总黄酮含量测量时制得的总黄酮标准曲线；
图3为本发明实施例14中对于总氧化能力测量时制得的总氧化能力标准曲线。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
本发明中采用的乳杆菌为植物乳杆菌TH103，所述乳杆菌已于2015年4月23日在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物菌种保藏中心保藏，其保藏登记入册的编号为CGMCC10739。
实施例1
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例2
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.01％、水79.74％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.01％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例3
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.1％、水79.65％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.1％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例4
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至5.5；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵24h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例5
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.5；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例6
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行高温灭菌处理(90℃水浴环境下杀菌20min)，冷却备用；称取适量的TH103植物乳杆菌，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例7
本实施例中红枣浆汁按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；称取适量的丹尼斯克菌种，加入5％的葡萄糖水溶液，将菌种进行活化培养30min；取活化完成的菌液，其中活菌数不少于109cfu/mL，活化完成的菌液与红枣浆汁之间的重量比为3:100，随后在无菌环境下将活化好的菌种接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃的恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例8
本实施中红枣浆汁例按照如下重量百分比的原料进行制备：红枣20％、黄原胶0.25％、果胶酶0.05％、水79.7％。
本实施例的具体步骤如下：挑选颗粒饱满、无霉病的干制红枣，用去离子水洗净并沥干水分，将烘干水分的红枣放入去核机中去除枣核；去除了枣核的枣肉置于打浆机中按照1000rpm的转速混合打浆30min，然后向混合打浆好的红枣原料中添加0.05％的果胶酶。在45℃的水浴锅中浸提2h得到红枣浆汁，随后使用碳酸钠将其pH调整至6.0；制得的红枣浆汁进行超高压灭菌处理(400Mpa处理10min)，冷却备用；在无菌环境下，将5％的葡萄糖水溶液接种于灭菌冷却好的浸提液中，然后在37℃恒温培养箱中控温发酵42h，发酵完成的红枣饮料过60目筛，随后加入0.25％的黄原胶进行稳定处理，制得发酵红枣饮料。
实施例9
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行微生物检测，微生物指标数据如表1所示：
表1实施例1～8中制得发酵红枣饮料的微生物指标
注：致病菌包括沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。
根据表1可得，实施例1～8中至的的发酵红枣饮料具有的有害微生物数量为零，在操作的步骤和程序合适的情况下，本发明可以用以制备发酵红枣饮料。
实施例10
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行总糖和总酸的数据的测定，实施例1～8中总糖和总酸的数据如表2所示，总糖和总酸的测定方法如下：
表2实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的总糖和总酸
| 实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
| 总糖(g/L) | 63.48 | 58.43 | 59.02 | 76.71 | 64.36 | 63.14 | 56.24 | 260.32 |
| 总酸(g/L) | 5.32 | 5.01 | 5.14 | 4.91 | 5.11 | 5.28 | 4.82 | 2.74 |
根据表2可得，实施例8中制得的发酵红枣饮料的总糖含量最高，排除掉实施例8的情况下，总糖、总酸含量最高的实施例依次是实施例4、实施例5、实施例1。
实施例11
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行总酚含量的数据的测定，实施例1～8中总酚含量的数据如表3所示，总酚含量的测定方法如下：
采用福林酚法，取1.2ml调配完成的样品加蒸馏水至15ml，加1.5ml福林酚，混合均匀避光放置5min后，加3ml12％碳酸钠溶液，蒸馏水定容25ml。室温避光放置90min，在765nm波长测定吸光度，试验做三次重复，取平均值，然后依据标准曲线计算其总酚含量，总酚含量以没食子酸含量计，总酚标准曲线见图1
表3实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的总酚含量
根据表3可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的总酚含量最高。
实施例12
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行总黄酮含量的数据的测定，实施例1～8中总黄酮含量的数据如表4所示，总黄酮含量的测定方法如下：
采用硝酸铝显色法，取1mL调配完成的样品溶液加入0.3mL5％亚硝酸钠溶液混匀放置6min；加入0.3mL10％硝酸铝溶液，混匀6min；再加入4mL4％氢氧化钠溶液；然后用蒸馏水定容10mL,充分摇晃3min。测定508nm波长吸收度。实验做三次重复，取平均值，然后依据标准曲线计算其总黄酮含量，总黄酮含量以芦丁含量计，总黄酮标准曲线见图2。
表4实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的总黄酮含量
根据表4可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的总黄酮含量最高。
实施例13
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行总花青素含量的数据的测定，实施例1～8中总花青素含量的数据如表5所示，总花青素含量的测定方法如下：
采用pH示差法，取5mL调配完成的样品，分别用pH1的氯化钾-盐酸缓冲液和pH4.5的乙酸钠-盐酸缓冲液定容至20mL；避光放置90min，测定525nm和700nm波长吸收波，实验做三次重复，取平均值，按下式计算花青素含量：
A＝pH1(A525-A700)-pH4.5(A525-A700)
式中：Mw为矢车菊素-3-葡萄糖苷分子量449.2；ε为矢车菊素-3-葡萄糖苷摩尔消光系数26900；I为比色皿光程1cm；DF为稀释因子10。
表5实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的总花青素含量
根据表5可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的总花青素含量最高。
实施例14
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行总抗氧化能力的测定，实施例1～8中总抗氧化能力的数据如表5所示，总抗氧化能力的测定方法如下：
总抗氧化能力采用FRAP法，取5μL调配完成的样品溶液与180μLFRAP工作液混合，于37℃的环境中放置5min。随后测定593nm处的波长吸光值。试验做三次重复，结果取平均值，然后依据标准曲线计算其总抗氧化能力，总抗氧化能力以硫酸亚铁含量表示，总抗氧化能力标准曲线见图3。
表6实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的总抗氧化能力数据
根据表6可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的总抗氧化能力最强。
实施例15
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行DPPH自由基清除能力的测定，实施例1～8中DPPH自由基清除能力的数据如表6所示，DPPH自由基清除能力的测定方法如下：
样品组取1mL调配完成的样品与1mL的DPPH工作液混合；对照组将1mLDPPH工作液替换为1mL无水乙醇，空白组将对照组中1mL样品替换为1mLDPPH工作液，充分混匀后避光放置30min，随后取上清液于517nm测定吸光度。试验做三次重复，取平均值，DPPH自由基清除能力按下式计算:
式中：Aa为样品组吸光值；Ab为对照组吸光值；Ac为空白组吸光值。
表7实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的DPPH自由基清除能力数据
根据表7可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的DPPH自由基清除能力最强。
实施例16
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行ABTS+自由基清除能力的测定，实施例1～8中ABTS+自由基清除能力的数据如表7所示，DPPH自由基清除能力的测定方法如下：
样品组取0.4mL调配完成的样品与1.6mLABTS+工作液混合；对照组将1.6mLABTS+工作液替换为1.6mL无水乙醇，空白组将对照组中的样品替换为蒸馏水，充分摇晃后放置10min，取上清液测定734nm波长处的吸光度大小。试验做三次重复，取平均值，ABTS+自由基清除能力按下式计算：
式中：Aa为样品组吸光值；Ab为对照组吸光值；Ac为空白组吸光值。
表8实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的ABTS+自由基清除能力数据
根据表8可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的ABTS+自由基清除能力最好。
实施例17
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行羟自由基清除能力的测定，实施例1～8中羟自由基清除能力的数据如表8所示，羟自由基清除能力的测定方法如下：
样品组取1mL乙醇-水杨酸溶液、1mL调配完成的样品、1mL硫酸亚铁溶液和1mL双氧水混合；对照组将样品组中的样品替换为蒸馏水，空白组将样品组中的硫酸亚铁替换为蒸馏水，充分摇晃后取上清液于510nm处测定吸光值的大小。试验做三次重复，结果取平均值，羟自由基清除能力按下式计算：
式中：Aa为样品组吸光值；Ab为空白组吸光值；Ac为对照组吸光值。
表9实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的羟自由基清除能力数据
根据表9可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的羟自由基清除能力最强。
实施例18
将实施例1～8中制得的发酵红枣饮料进行还原能力的测定，实施例1～8中还原能力的数据如表9所示，还原能力的测定方法如下：
取2mL调配完成的样品与0.4mLpH6.6PBS缓冲液、1mL1％的铁氰化钾溶液混合均匀，随后于50℃静置30min；加入2mL10％三氯乙酸，然后在4000r/min离心10min；取3mL上清液加入0.4mL1％的三氯化铁溶液和6mL去离子水；混合10min。测定700nm吸光值。根据吸光值确定还原能力大小。
表10实施例1～8中制得的发酵红枣饮料的还原能力数据
根据表10可得，实施例1中制得的发酵红枣饮料的还原能力最强。
根据表1～10中提供的制得鲜枣饮料的数据可得，除了总糖的含量数据意外，实施例1的数据都是最好的，在总糖含量的单项比较上，实施例8未经过发酵没有经过微生物的加工，除了总糖含量数据之外，其他数据均无法与实施例1形成对比，结合总糖含量、总酚含量、总酸含量、总黄酮含量、总花青素含量、总抗氧化能力数据、DPPH自由基清除能力数据、ABTS+自由基清除能力数据、羟自由基清除数据、还原能力数据的综合考虑，优选的实施例为实施例1。
表1说明，实施例1～10均具有良好的微生物安全性，实施例1中提供的方法在操作得当的情况下。我方发明中提供的方法制备的发酵红枣饮料是安全的。
由实施例1～3中制得鲜枣饮料的总糖数据、总酸数据、总酚数据、总黄酮数据、总花青素数据、总抗氧化能力数据、DPPH自由基清除能力数据、ABTS+自由基清除能力数据、羟自由基清除数据、还原能力数据可得，浸提过程中果胶酶的加入量优选为0.05％。
由实施例1、4、5中制得鲜枣饮料的总糖数据、总酸数据、总酚数据、总黄酮数据、总花青素数据、总抗氧化能力数据、DPPH自由基清除能力数据、ABTS+自由基清除能力数据、羟自由基清除数据、还原能力数据可得，浸提后调节pH调节pH的优选为调节pH为6.0。
由实施例1和6中制得鲜枣饮料的总糖数据、总酸数据、总酚数据、总黄酮数据、总花青素数据、总抗氧化能力数据、DPPH自由基清除能力数据、ABTS+自由基清除能力数据、羟自由基清除数据、还原能力数据可得，灭菌方式的优选为超高压灭菌，超高压灭菌的参数为400Mpa灭菌处理10min。
由实施例1、7、8中制得鲜枣饮料的总糖数据、总酸数据、总酚数据、总黄酮数据、总花青素数据、总抗氧化能力数据、DPPH自由基清除能力数据、ABTS+自由基清除能力数据、羟自由基清除数据、还原能力数据可得，发酵过程能够对于制得发酵红枣饮料的性能起到显著提升的效果且发酵使用的优选的菌种为TH103植物乳杆菌。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
制备红枣汁：挑选合适的红枣，水洗净后去核，随后与水混合进行打浆；
浸提调配：向打浆好的红枣原料中加入果胶酶，然后在加热的水浴锅中水浴浸提，浸提完成后调节pH；
杀菌：将浸提调配好的浸提液进行杀菌处理；
接种发酵：灭菌完成的浸提液接种乳杆菌，再加入葡萄糖进行活化培养，随后进行恒温发酵。
过滤稳定：发酵完成的红枣饮料过振动筛，随后加入稳定剂，进行稳定处理。
2.根据权利要求1中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述接种发酵中使用的乳杆菌为植物乳杆菌。
3.根据权利要求1或2中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述接种发酵中使用的乳杆菌为植物乳杆菌TH103，所述乳杆菌已于2015年4月23日在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物菌种保藏中心保藏，其保藏登记入册的编号为CGMCC10739。
4.根据权利要求1所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述浸提调配中果胶酶的加入量为总质量的0.01％～0.1％。
5.根据权利要求1或4中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述浸提调配中果胶酶的加入量为总质量的0.05％。
6.根据权利要求1所述的1中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述浸提调配中调节pH为调节pH至5.5～6.5。
7.根据权利要求1或6中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述浸提调配中调节pH为调节pH至6.0。
8.根据权利要求1中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述杀菌中杀菌处理为超高压灭菌。
9.根据权利要求1中所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为黄原胶。
10.根据权利要求1所述的发酵红枣饮料的制备方法，其特征在于：所述接种发酵中乳杆菌在5％的葡萄糖水溶液中活化培养30min，然后接种在灭菌冷却完成的浸提液中，保持37℃控温发酵42h。
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