CN112771308B - 导光组件、光源模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

一种导光组件、光源模组和显示装置，属于显示技术领域。导光组件包括导光板(1)和围设于导光板(1)外周的导光条(2)，导光条(2)朝向导光板(1)的一侧开设有多个透光孔(21)，导光条(2)的至少一端为入光侧；光线由入光侧进入导光条(2)内部后，从导光条(2)侧面的透光孔(21)射入导光板(1)，进而变为面光源。光线通过多个透光孔(21)从导光板(1)四周均匀射入，且不容易产生光束，画面均匀性更好，还可以降低面板的边框尺寸，实现窄边框设计。由该导光组件形成的光源模组可以用于需要前置光源的显示装置中，为显示装置提供更佳的显示效果。

Description

导光组件、光源模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种导光组件，还涉及包括该导光组件的光源模组和显示装置。

背景技术

前置光源是一种区别于传统背光源的新型显示面板用光源，例如，其可用于反射式显示面板、半反半透显示面板、透明显示面板、电子纸显示面板等。此类显示技术是一种没有背光，直接通过反射环境光来充当屏幕光源的显示技术，在显示面板顶部加入前置光源可以使得显示亮度更好，即使在环境光线不足的时候，也可以看见清晰屏幕，实现良好的显示效果。

前置光源位于显示面板顶部，需要具备较高的透光性，所以不能加入背光源中常用的反射片、扩散片、棱镜片等结构，由此使得光线进入导光板之后的均匀性很难保证，进而无法保证显示效果的均匀一致性。

需要说明的是，在上述背景技术部分发明的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导光组件，还提供了包含该导光组件的光源模组和显示装置，解决现有导光组件光线均匀性差的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种导光组件，包括：

导光板；

导光条，围设于所述导光板外周，包括第一端和第二端，所述导光条朝向所述导光板的一侧开设有多个透光孔；

所述导光条的至少一端为入光侧。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条的数量为一条，呈环状围设于所述导光板外周，且所述导光条的形状与所述导光板外周的形状相同。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条包括：

透光部，所述透光部为条形结构，具有透光介质；

反射层，所述反射层包裹于所述透光部外壁；

其中，所述多个透光孔包括开设在所述反射层朝向所述导光板一侧的多个第一透光孔，所述第一透光孔具有透光介质。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条还包括：

保护层，所述保护层包裹于所述反射层外壁；

其中，所述多个透光孔还包括开设在所述保护层朝向所述导光板一侧的多个第二透光孔，所述第二透光孔具有透光介质；且所述第一透光孔和所述第二透光孔在所述导光条径向方向上的投影重叠。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条的第一端为入光侧，其中，

所述多个第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上等间距分布，且所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积在远离所述第一端的方向上逐渐增大；

或者，所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积相等，且相邻两个所述第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上的间距在远离所述第一端的方向上逐渐减小。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条的第一端和第二端均为入光侧，其中，

所述多个第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上等间距分布，且所述第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积在靠近所述导光条中点的方向上逐渐增大；

或者，所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积相等，且相邻两个所述第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上的间距在靠近所述导光条中点的方向上逐渐减小。

在本发明的一种示例性实施例中，所述透光部的透光介质为气体介质或固体介质，所述第一透光孔的透光介质为气体介质或固体介质，所述第二透光孔的透光介质为气体介质或固体介质。

在本发明的一种示例性实施例中，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为同一固体介质。

在本发明的一种示例性实施例中，所述第一透光孔和第二透光孔均为条形孔，且所述条形孔长度的延伸方向垂直于所述导光板平面。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光板朝向所述导光条的表面具有锯齿槽，且所述锯齿槽的延伸方向垂直于所述导光板平面。

在本发明的一种示例性实施例中，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为固体介质，所述第二透光孔的透光介质在靠近所述导光板一侧的表面具有锯齿槽，且所述锯齿槽的延伸方向垂直于所述导光板平面。

在本发明的一种示例性实施例中，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为固体介质，所述第二透光孔的透光介质在靠近所述导光板一侧的表面具有锯齿槽，所述导光板朝向所述导光条的表面也具有锯齿槽，所述锯齿槽的延伸方向都垂直于所述导光板平面，且所述第二透光孔的锯齿槽和所述导光板的锯齿槽凹凸相对。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光条朝向导光板一侧的侧面为平面，且与所述导光板侧壁紧密贴合。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导光板具有通孔。

根据本发明的另一个方面，提供一种光源模组，包括光源和如上述所述的导光组件，所述光源设置在所述导光条的至少一端，且所述光源的出光方向朝向所述导光条内部。

根据本发明的再一个方面，提供一种显示装置，包括显示面板和如上述所述的光源模组。

在本发明的一种示例性实施例中，所述显示面板为全反射显示面板或半反半透显示面板或透明显示面板；

所述显示面板包括依次层叠设置的阵列基板、液晶层、彩膜基板，且所述导光板覆盖于所述彩膜基板远离所述液晶层的一侧。

在本发明的一种示例性实施例中，所述显示面板为电子纸显示面板。

本发明的导光组件包括导光板和围设于导光板外周的导光条，导光条朝向导光板的一侧开设有多个透光孔，导光条的至少一端为入光侧；光源发出的光线由入光侧进入导光条内部后，从导光条侧面的透光孔射入导光板，进而变为面光源。由于光线是从导光板四周射入，相较于仅从一侧入射的侧光源而言，画面均匀性更好。通过多个透光孔使得射入导光板的光线就更加均匀。同时，透光孔出射的光线强度弱，且多个透光孔可使光线充分混合，不需要较大的混光距离，产生光束的可能性大大降低，画面均匀性更好。另一方面，由于该导光组件的光线均匀性好，不需要较大的混光距离，占据的体积小，可以降低面板的边框尺寸，实现窄边框设计。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施方式的导光组件的俯视图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图2中导光条和导光板在Y-Y向的截面图；

图4为图2中导光条和导光板在Z-Z向的截面图；

图5为光线在导光条中的传播示意图；

图6为单侧入光的导光条上透光孔的一种结构示意图；

图7为单侧入光的导光条上透光孔的另一种结构示意图；

图8为双侧入光的导光条上透光孔的一种结构示意图；

图9为双侧入光的导光条上透光孔的另一种结构示意图；

图10为本发明实施方式显示面板和光源模组的结构示意图；

图11为图10中B部的局部放大图；

图12为光源的结构示意图；

图13为图10中C部在X-X向的截面图；

图14为本发明实施方式具有通孔的显示装置的俯视图。

图中：1、导光板；2、导光条；3、光源；4、阵列基板；5、液晶层；6、彩膜基板；7、偏光片；8、光学胶；9、柔性电路板；10、通孔；21、透光孔；22、透光部；23、反射层；24、保护层；25、锯齿槽；211、第一透光孔；212、第二透光孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在传统的背光源结构中，光线从LED灯带发出，经过导光板上的网点将光源变成面光源，经过反射片的反射提升光线的利用效率，经过扩散片和棱镜片的匀光以及聚光，将光线的均匀性和准直性进一步提升，最终使进入面板的光线的数量和光强均匀性最大化。在前置光源中，侧入式LED灯带的光线在进入导光板之后会形成光束，但为了保证透光率，不能加入反射片、扩散片、棱镜片等结构，因此光线的均匀性很难保证。为了提高光线均匀性，需要将LED光源设置在尽量远离导光板的位置，以增大混光距离，但由此又会增大前置光源的体积，进而增大整个显示面板边框的体积。

本发明实施方式中提供了一种导光组件，该导光组件不需要反射片、扩散片、棱镜片等结构，就可以提供均匀的光线。如图1-图2所示，本发明实施方式的导光组件具体包括导光板1，导光板1外周围设有导光条2，导光条2包括第一端和第二端，导光条2朝向导光板1的一侧开设有多个透光孔21；导光条2的至少一端为入光侧。

本实施方式中，导光板1可以为常用的光学级的亚克力或PC板材等，其中一面印有导光点。射入导光板1的光线在导光板1内发生全反射，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板1的出光面射出。导光板1的出光面可以是上面，也可以是下面。另外，导光板1的形状可以为圆形、矩形或其他任意形状，本发明不做特殊限定。

导光条2整体形状为条状，且以与导光板1一样的形状围绕在导光板1周围。导光条2径向截面可以为圆形、矩形、多边形或其他任意形状。整个导光板1外周可以只由一根较长的导光条2围绕一圈，也可以由多根短的导光条2首尾拼接围绕一圈。

光线可以仅从导光条2的一端射入，也可以从导光条2的两端同时射入。当导光条2的第一端和第二端都作为光线的入光侧时，在两端各设置一个光源3；当仅以导光条2的其中一端作为光线的入光侧时，仅在入光侧这一端设置光源3，另一端需要封闭，防止光线漏出。两端均作为入光侧，可以使导光条内的光线更加充足。

导光条2上各透光孔21可以为若干个独立的透光孔，也可以连通为一个整体的通槽。采用前者的结构，可以根据需要灵活的调整各透光孔的结构，而且导光条整体结构更牢固稳定。透光孔21在平行于导光板1外周方向的截面形状可以为圆形、矩形、三角形等各种形状。

本实施方式的导光组件中，每一个透光孔21出射的光线都可以看做是一个新的光源。透光孔21的数量、间距、孔径等结构会影响出射光线的均匀性，因此可以根据需要设置，透光孔21的数量越多，间距越小，射入导光板1的光线就更加均匀。同时，由单个透光孔21出射的光线强度较LED光源的光线强度要弱，形成的光束较小，而且紧密排列的透光孔21可使光线充分混合，不需要较大的混光距离，产生光束的可能性大大降低，画面均匀性更好。再者，由于光线是从导光板1四周射入，相较于仅从一侧入射的侧光源而言，画面均匀性更好。另一方面，由于该导光组件的光线均匀性好，不需要较大的混光距离，占据的体积小，可以降低面板的边框尺寸，实现窄边框设计。

下面对本发明实施方式的导光组件进行详细说明：

本示例性实施方式中，参考图1，导光条2的数量为一条，且呈环状围设于导光板1的外周，其第一端和第二端之间保留有用于设置光源的间隙。采用一根导光条即可实现光线传导，也可以简化整个导光组件的结构。

参考图3-图4，导光条2朝向导光板1一侧的侧面为平面时，该侧面可以与导光板1侧壁紧密贴合，使透光孔21出射的光线能够全部进入导光板1，避免漏光。具体的，导光条2的形状可以为图中所示的矩形，矩形右侧与导光板外周紧密结合。当然，在其他实施方式中，还可以为其他形状，此处不再一一列举。

本示例性实施方式中，参考图3-图5，导光条2包括条形的透光部22，透光部22外壁包裹有反射层23，反射层23朝向导光板1一侧开设有多个第一透光孔211。透光部22和第一透光孔211都具有透光介质，由导光条2入光侧射入的光线可在透光部22的介质中传播，并且不断被四周的反射层23反射，从而实现在整个导光条2中传播。反射层23还可最大程度地避免光线在传播过程中的光线损失，使整个导光条2的光线分布更加均匀。当光线反射至第一透光孔211时，可从第一透光孔211的透光介质中射出，从而进入导光板1。反射层23的材料可以是金属等任意具有光反射作用的材料，此处不做特殊限定。第一透光孔211在平行于导光板1外周方向的截面形状可以为圆形、矩形、三角形等各种形状。

本示例性实施方式中，导光条2还包括保护层24，保护层24包裹在反射层23外壁，起到保护反射层23的作用。保护层24朝向导光板1的一侧开设有多个第二透光孔212，相应的，第二透光孔212也具有透光介质。第二透光孔212和第一透光孔211在导光条径向方向上的投影重叠，使第二透光孔212和第一透光孔211在导光条径向方向上光路相通。二者投影可以完全重叠，也可以部分重叠，只要二者连通即可。很明显，当二者投影完全重叠时，可以使更多的光线由透光部22进入导光板1。保护层24可以是塑料、橡胶等可弯折材料，便于根据导光板1的形状进行弯折，以适应各种导光板形状，对于异形导光板具有更高的适用性。

本示例性实施方式中，透光部22、第一透光孔211和第二透光孔212的透光介质相同，使得光线在整个透光区域可以按照同样的特性传播，便于控制出光效果。透光介质可以为气体介质，例如空气，空气透光度最高，能够更好的实现光线的传播。透光介质也可以为固体介质，例如PC(聚碳酸酯)或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等，这些材料具有较高的透光度，也可以弯折以适应各种导光板1形状。以空气作为透光介质，可以节约材料，在反射层23和保护层24上开口即可形成第一透光孔211和第二透光孔212，但反射层23需要在筒形保护层24内壁喷涂形成，制备工艺则较为复杂。而以固体作为透光介质，可以简化反射层23的制备工艺，直接在透光部22的介质外壁喷涂反射材料即可形成反射层23。

由于光线由导光条2的端点射入内部并传递，传递过程中可能会出现光线的损失，因此靠近导光条2端点的光线相比远端更为充足。而第一透光孔211和第二透光孔212的间距和截面积都影响出光量，通过精确控制透光孔21结构，即可控制导光条2各个位置的出光量大小。

当仅以导光条2的第一端为入光侧时，为了保证射入导光板1的光线均匀，在一种实施方式中，参考图6，所有第一透光孔211在导光条2的光线传播方向上等间距分布，但第一透光孔211在平行于导光板1外周方向的截面积在远离第一端的方向上逐渐增大，使逐渐远离入光侧的透光孔21透出的光线与靠近入光侧的相等。在另一种实施方式中，参考图7，所有第一透光孔211在平行于导光板1外周方向的截面积相同，但相邻两个第一透光孔211在导光条2的光线传播方向上的间距在远离入光侧的方向上逐渐减小，即在远离入光侧的方向上，第一透光孔211的排布越来越密集。这两种结构都可以使各个透光孔21的光线强度相近，弥补了远端缺失的光线，使整个导光条2射出的光线更为均匀。第二透光孔212和第一透光孔211位置对应，此处不再赘述。

当以导光条2的第一端和第二端均为入光侧时，在一种实施方式中，参考图8，所有第一透光孔211在导光条2的光线传播方向上等间距分布，但第一透光孔211在平行于导光板1外周方向的截面积在靠近导光条2中点的方向上逐渐增大，即截面积由导光条2的两个端点向中间逐渐增大，使逐渐远离入光侧的透光孔21透出的光线与靠近入光侧的相等。在另一种实施方式中，参考图9，所有第一透光孔211在平行于导光板1外周方向的截面积相等，但相邻两个第一透光孔211在导光条2的光线传播方向上的间距在靠近导光条中点的方向上逐渐减小，即越向远离两个入光侧的位置，第一透光孔211的排布越来越密集。这两种结构都可以使各个透光孔21的光线强度相近，弥补了远端缺失的光线，使整个导光条2射出的光线更为均匀。同理，第二透光孔212和第一透光孔211位置对应，此处不再赘述。

在本示例性实施方式中，参考图6和图7，各第一透光孔211均为条形孔，条形孔在平行于导光板1外周方向的截面积具体可以是矩形孔、长圆孔等形状，且该条形孔长度的延伸方向垂直于导光板1平面。相对于导光板垂直设置的条形孔能够在导光板1厚度方向上提供充足的光线，使得光线能够在导光板1内具有不同的光程，出光会更均匀。第二透光孔212和第一透光孔211形状一致时，可以达到最大的光线透过率，并且加工方便，具体形状不再赘述。

为了进一步提高进入导光板1的光线均匀性，参考图2，本示例性实施方式在导光板1和导光条2接触面上设置有锯齿槽25，通过锯齿槽25扩散从透光孔21发出的光束。具体而言，在一种实施方式中，锯齿槽25设置在导光板1朝向导光条2的侧壁表面，且锯齿槽25的延伸方向为垂直于导光板1平面的竖向方向。光线由左侧传播到锯齿槽25后，向锯齿槽25的两侧在导光板1平面中扩散，扩散的光线进一步提高了光线的混合程度，能够有效提高光线的均匀性。在另一种实施方式中，当导光条2的各透光介质为固体介质时，锯齿槽25设置在第二透光孔212的透光介质外表面，且锯齿槽25的延伸方向为垂直于导光板1平面的竖向方向，设置在导光条2上的锯齿槽25同样能实现光的扩散。在再一种实施方式中，当导光条2的各透光介质为固体介质时，可以同时在第二透光孔212的透光介质外表面以及导光板的侧壁表面都设置锯齿槽25，且两锯齿槽25凹凸相对，相互配合实现对光线的扩散。

本示例性实施方式中，导光板1上具有通孔10，该通孔10是为了固定其他设备而设置，通常，在显示面板上也设有与之匹配的通孔。对于传统侧入式光源，光只能从导光板1一侧进入，在通孔10的位置光线被阻断，通孔10远离侧入式光源的一侧会形成暗区，造成显示不均的问题。但本实施方式导光组件中的光线是从导光板1的四周均匀射入的，因此不会在通孔10周围形成暗区，画面效果良好。

本发明实施方式还提供一种光源模组，参考图10，包括光源3和上述导光组件，光源3设置在导光条2的至少一端，且光源3的出光方向朝向导光条2内部。

光源3可以为LED光源，是整个光源模组的发光源，其可以通过柔性电路板9供电，如图11和图12所示。光源3可以只设置在导光条2的其中一端，也可以同时设置于第一端和第二端。光源3发出的光线从导光条2的至少一端进入导光条2内部，光线在导光条2内部传递后，从点光源变为线光源。导光条2内部的光线从导光条侧面的透光孔21射入导光板1，进而由线光源变为面光源。

该光源模组可以作为前置光源，设置在显示面板上方，导光板1的出光方向为向下；也可以作为背光源，设置在显示面板下方，导光板1的出光方向为向上。当该光源模组用作前置光源时，导光板1需采用透光度较高的材料，以避免对显示造成影响。

本发明实施方式还提供一种显示装置，包括显示面板和上述光源模组。由于本发明的光源模组能够提供更均匀充足的光线，也不会占据过大的体积，使得显示装置既能够具有良好的显示效果，还能适用于较窄的边框，满足更高的使用需求。

在一种实施方式中，显示面板为全反射显示面板或半反半透显示面板或透明显示面板，这些显示面板没有背光，普遍存在亮度不佳的现象，将本发明的光源模组作为前置光源设置在显示面板上，可以为显示面板提供更充足的光线，改善显示效果。具体而言，参考图10和图13，上述显示面板包括由下至上依次层叠设置的阵列基板4、液晶层5、彩膜基板6。导光组件中的导光板1覆盖于彩膜基板6上方。导光板1的光线及环境光从上向下射入面板，经显示面板的反射层反射后再射出。具体的，可以通过光学胶8将导光板1与设置在彩膜基板上的上偏光片7贴合在一起。

在另一种实施方式中，显示面板为电子纸显示面板。电子纸显示面板将黑、白两色的带电颗粒封装于微胞化液滴结构中，由外加电场控制不同电荷黑白颗粒的升降移动，以呈现出黑白单色的显示效果。由于该显示面板没有背光，只依靠环境光显示，也存在亮度不佳的现象，将本发明的光源模组作为前置光源设置在电子纸显示面板上，可以为显示面板提供更充足的光线，改善显示效果。

本发明不限制该显示装置的应用领域，其可以用于电视、电脑、手机、电子阅读器、手表、广告栏等各种显示器件，此处不再一一列举。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (11)

1.一种导光组件，其特征在于，包括：

导光板；

导光条，围设于所述导光板外周，包括第一端和第二端，所述导光条朝向所述导光板的一侧开设有多个透光孔；所述导光条的数量为一条，呈环状围设于所述导光板外周，且所述导光条的形状与所述导光板外周的形状相同；

所述导光条的至少一端为入光侧；

其中，所述导光条包括：

透光部，所述透光部为条形结构，具有透光介质；

反射层，所述反射层包裹于所述透光部外壁；

其中，所述多个透光孔包括开设在所述反射层朝向所述导光板一侧的多个第一透光孔，所述第一透光孔具有透光介质；

当所述导光条的第一端为入光侧时，所述多个第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上等间距分布，且所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积在远离所述第一端的方向上逐渐增大；或者，所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积相等，且相邻两个所述第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上的间距在远离所述第一端的方向上逐渐减小；

当所述导光条的第一端和第二端均为入光侧时，所述多个第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上等间距分布，且所述第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积在靠近所述导光条中点的方向上逐渐增大；或者，所述多个第一透光孔在平行于所述导光板外周方向的截面积相等，且相邻两个所述第一透光孔在所述导光条的光线传播方向上的间距在靠近所述导光条中点的方向上逐渐减小；

所述导光板朝向所述导光条的表面具有锯齿槽，且所述锯齿槽的延伸方向垂直于所述导光板平面；

所述导光条还包括：

保护层，所述保护层包裹于所述反射层外壁；

其中，所述多个透光孔还包括开设在所述保护层朝向所述导光板一侧的多个第二透光孔，所述第二透光孔具有透光介质；且每一所述第一透光孔和一个所述第二透光孔在所述导光条径向方向上的投影重叠；

所述第一透光孔和第二透光孔均为条形孔，且所述条形孔长度的延伸方向垂直于所述导光板平面。

2.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述透光部的透光介质为气体介质或固体介质，所述第一透光孔的透光介质为气体介质或固体介质，所述第二透光孔的透光介质为气体介质或固体介质。

3.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为同一固体介质。

4.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为固体介质，所述第二透光孔的透光介质在靠近所述导光板一侧的表面具有锯齿槽，且所述锯齿槽的延伸方向垂直于所述导光板平面。

5.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述透光部、第一透光孔和第二透光孔的透光介质为固体介质，所述第二透光孔的透光介质在靠近所述导光板一侧的表面具有锯齿槽，所述导光板朝向所述导光条的表面也具有锯齿槽，所述锯齿槽的延伸方向都垂直于所述导光板平面，且所述第二透光孔的锯齿槽和所述导光板的锯齿槽凹凸相对。

6.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光条朝向导光板一侧的侧面为平面，且与所述导光板侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，所述导光板具有通孔。

8.一种光源模组，其特征在于，包括光源和如权利要求1-7中任一项所述的导光组件，所述光源设置在所述导光条的至少一端，且所述光源的出光方向朝向所述导光条内部。

9.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和如权利要求8所述的光源模组。

10.根据权利要求9所述的显示装置，所述显示面板为全反射显示面板或半反半透显示面板或透明显示面板；

所述显示面板包括依次层叠设置的阵列基板、液晶层、彩膜基板，且所述导光板覆盖于所述彩膜基板远离所述液晶层的一侧。

11.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板为电子纸显示面板。

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