CN112769051A - 一种可无缝连屏的配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可无缝连屏的配电柜，包括柜体、拉紧机构和收放驱动机构。其中，柜体包括左侧板和右侧板，右侧板位于柜体内腔的一面扣合有壳体，壳体与右侧板之间形成腔室。四个拉紧机构布置在右侧板的四角上，拉紧机构包括牵引线、拉块和张紧组件。该配电柜通过分别在每个柜体的左侧板和右侧板分别设计对应的拉块和对位孔，两个柜体之间可进行连接组合，从而组成满足不同功能的成套配电装置。同时，也可减小连屏组合时相邻柜体之间的间隙，从而满足了安装、使用需求，适合推广。

Description

一种可无缝连屏的配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，具体涉及一种可无缝连屏的配电柜。

背景技术

在配电柜组合配套安装中，各配电柜都是单独生产、运输然后在配电室或成套设备里，将各个配电柜用螺栓等连接在一起，组成满足不同功能的成套配电装置。按照国家标准的规定，连屏组合的柜体柜间缝隙不能大于1mm，由于配电室地面不平整或者柜体制造工艺的误差，在实际连屏组合时，即使将两个柜体紧贴，相邻柜体之间缝隙宽度也可能会大于1mm，这样就需要安装人员继续挪动柜体，从而将相邻柜体的左侧板与右侧板尽量完全贴合来保证安装要求，如此一来，不仅可能无法消除相邻柜体间隙过大的问题，也会降低装配效率，增加了劳动强度和施工成本。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种可无缝连屏的配电柜，以减小连屏组合时相邻柜体之间的间隙，来满足安装要求。

为了实现上述目的，本发明提供一种可无缝连屏的配电柜，包括包括柜体，其具有左侧板和右侧板，所述右侧板位于所述柜体内腔的一面扣合有壳体，所述壳体与所述右侧板之间形成腔室；拉紧机构，四个所述拉紧机构布置在所述右侧板的四角上，所述拉紧机构包括：牵引线；拉块，其设置在所述右侧板背离所述腔室的一面，所述牵引线的一端与所述拉块连接，所述左侧板上贯穿有四个位置与所述拉块对应的对位孔；张紧组件，其安装在所述腔室内，其用于张紧所述牵引线，使所述拉块紧贴在所述右侧板上；以及收放驱动机构，其安装在所述腔室内，所述牵引线的另一端伸入所述腔室内并与所述收放驱动机构连接，所述收放驱动机构用于驱动每根牵引线拉动对应的所述拉块。

优选地，所述收放驱动机构包括：驱动齿轮，所述腔室内转动设置有第一转轴，所述驱动齿轮穿设固定在所述第一转轴上，所述驱动齿轮的转动平面与所述右侧板的板面平行；从动齿轮，所述从动齿轮的数量与所述拉紧机构的数量相同，所述腔室内转动设置有四根第二转轴，所述从动齿轮穿设固定在所述第二转轴上，每个所述从动齿轮均与所述驱动齿轮啮合传动；线轮，其穿设固定在所述第二转轴上，所述牵引线远所述拉块的一端与所述线轮连接；旋转驱动组件，其用于带动所述驱动齿轮转动。

优选地，所述第一转轴的一端形成有延伸杆部，所述延伸杆部贯穿所述壳体后伸入所述柜体内腔，所述延伸杆部沿其径向方向贯穿有两个通孔，两个所述通孔呈十字形布置；所述旋转驱动组件包括：转杆，所述转杆的一端设有套环，所述套环适形穿套在所述延伸杆部上；所述转杆内设有与所述套环内圈连通的安装孔，所述安装孔沿所述转杆的轴向方向延伸；插柱，其适形滑动配合在所述安装孔内，其一端伸入所述套环内圈中，所述插柱与所述通孔适形插接配合；第一调节柱，所述转杆上设有与所述安装孔连通的第一导向孔，所述第一调节柱的一端与所述插柱连接，所述第一调节柱的另一端延伸出所述第一导向孔外，并与所述第一导向孔滑动配合；第一弹性件，其设置在所述安装孔内，所述第一弹性件的两端分别连接所述插柱和所述安装孔的内腔壁；止转件，其设置在所述壳体背离所述腔室的一面，其用于限制所述延伸杆部朝所述线轮放线的转动方向转动。

优选地，所述止转件包括：盖体，其扣合在所述壳体背离所述腔室的一面，所述盖体与所述壳体之间形成第一容纳腔和第二容纳腔，所述延伸杆部转动贯穿所述第一容纳腔；棘轮，其设置在所述第一容纳腔内，所述棘轮穿设固定在所述延伸杆部上；止转块，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔连通，所述止转块滑动配合在所述第二容纳腔内，所述止转块与所述棘轮的棘齿啮合；第二弹性件，其设置在所述第二容纳腔内，其两端分别连接在所述止转块和所述第二容纳腔的内腔壁，所述第二弹性件抵推所述止转块伸出所述第二容纳腔外。

优选地，还包括设置在所述止转块上的第二调节柱，所述盖体上开设有与所述第二容纳腔连通的第二导向孔，所述第二调节柱的一端延伸出所述第二导向孔外，并与所述第二导向孔滑动配合。

优选地，所述张紧组件包括：支臂，两个所述支臂沿竖向平行布置在所述腔室内，所述支臂的一端连接在所述壳体上，所述支臂内形成有第三容纳腔；滑块，每个所述第三容纳腔内均适形滑动配合有一个所述滑块；支轴，所述支臂上设置有与所述第三容纳腔连通的第三导向孔，所述第三容纳腔和所述第三导向孔均沿所述支臂的长度方向延伸，两个所述第三导向孔相对布置；所述支轴端部分别穿过对应一侧的所述第三导向孔后与所述滑块连接；张紧轮，其转动穿设在所述支轴上，其转动平面与所述驱动齿轮的转动平面平行，所述牵引线绕过所述张紧轮并贯穿所述右侧板后与所述拉块连接；第三弹性件，每个所述第三导向孔内均设置有一个所述第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别连接所述第三容纳腔的内腔壁和所述滑块。

优选地，还包括换向轮机构，所述换向轮机构的数量与所述拉紧机构的数量相同，所述换向轮机构包括：第一定滑轮，其转动安装在所述腔室内，其转动平面与所述驱动齿轮的转动平面平行；第二定滑轮，其转动安装在所述腔室内，其转动平面与所述张紧轮的转动平面平行，所述牵引线依次绕过所述第一定滑轮、所述第二定滑轮和所述张紧轮并贯穿所述右侧板后与所述拉块连接。

优选地，还包括多个定位凸起，两个所述定位凸起构成一组定位单元，所述定位单元的数量为四个，每个所述定位单元对应一个所述拉块，所述定位凸起包括设置在所述右侧板的外侧壁上，所述拉块靠近所述右侧板的一面设置有两个定位孔，每个所述定位凸起与对应一个所述定位孔适形配合。

优选地，所述左侧板的内壁上设置有四个锁紧机构，每个所述锁紧机构分别对应一个所述对位孔，所述锁紧机构包括：导杆，两根所述导杆平行布置在所述对位孔的两侧，两根所述导杆的间距大于所述拉块的长度；横板，其分别连接所述导杆背离所述左侧板的一端；滑板，其两侧分别活动穿设在所述导杆上，所述滑板朝向所述左侧板的一面设置有两根限位柱，所述拉块上设有两个限位孔，所述限位孔与所述限位柱适形插接配合；第四弹性件，每根所述导杆上穿设有一个所述第四弹性件，所述第四弹性件的两端分别连接所述滑板和所述横板。

本发明的有益效果：

本发明公开了一种可无缝连屏的配电柜，其通过在柜体的右侧板上设置四个拉紧机构，当两个柜体进行并排组合时，凸出于右侧板的拉块能够对应嵌入相邻柜体的左侧板上的对位孔内；若两个柜体间隙较大，通过拉动拉块，牵引线抵推张紧组件，也可将拉块拉进相邻柜体的内腔中，然后转动拉块，使拉块与对位孔错位，在张紧组件的作用下，拉块紧贴在相邻柜体的左侧板上。再操作收放驱动机构收线，收放驱动机构驱动每根牵引线拉动对应的拉块，使其拉动相邻柜体朝该柜体靠近，以此来减小相邻两个柜体之间的间隙，从而实现了相邻柜体之间的无缝连接组合。

该配电柜通过分别在每个柜体的左侧板和右侧板分别设计对应的拉块和对位孔，两个柜体之间可进行连接组合，从而组成满足不同功能的成套配电装置。同时，也可减小连屏组合时相邻柜体之间的间隙，从而满足了安装、使用需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为两个柜体进行连屏组合时的结构示意图；

图2为腔室内的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为转杆的结构示意图；

图5为止转件的结构示意图；

图6为支臂的结构示意图；

图7为左侧板(拉块嵌入对位孔内)的结构示意图；

图8为定位凸起的结构示意图；

图9为锁紧机构的结构示意图。

附图标记：

1-柜体，11-左侧板，111-对位孔，12-右侧板，13-壳体，14-腔室，2-拉紧机构，21-牵引线，22-拉块，221-定位孔，222-限位孔，23-张紧组件，231-支臂，2311-第三容纳腔，2312-第三导向孔，232-滑块，233-支轴，234-张紧轮，235-第三弹性件，3-收放驱动机构，31-驱动齿轮，32-第一转轴，321-延伸杆部，322-通孔，33-从动齿轮，34-第二转轴，35-线轮，36-旋转驱动组件，361-转杆，3611-安装孔，3612-第一导向孔，362-套环，363-插柱，364-第一调节柱，365-第一弹性件，366-止转件，3661-盖体，3662-第一容纳腔，3663-第二容纳腔，3664-棘轮，3665-止转块，3666-第二弹性件，3667-第二调节柱，3668-第二导向孔，41-第一定滑轮，42-第二定滑轮，5-定位凸起，6-锁紧机构，61-导杆，62-横板，63-滑板，64-限位柱，65-第四弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，在本发明的一实施例中，提供一种可无缝连屏的配电柜，包括柜体1、拉紧机构2和收放驱动机构3。其中，柜体1包括左侧板11和右侧板12，右侧板12位于柜体1内腔的一面扣合有壳体13，壳体13与右侧板12之间形成腔室14。四个拉紧机构2布置在右侧板12的四角上，拉紧机构2包括牵引线21、拉块22和张紧组件23。具体地，拉块22设置在右侧板12背离腔室14的一面，四个拉块22呈矩形阵列布置，牵引线21的一端与拉块22连接，左侧板11上贯穿有四个位置与拉块22对应的对位孔111。张紧组件23安装在腔室14内，其用于张紧牵引线21，使拉块22紧贴在右侧板12上。收放驱动机构3安装在腔室14内，牵引线21的另一端伸入腔室14内并与收放驱动机构3连接，收放驱动机构3用于驱动每根牵引线21拉动对应的拉块22。

本实施例的可无缝连屏的配电柜，其通过在柜体1的右侧板12上设置四个拉紧机构2，当两个柜体1进行并排组合时，凸出于右侧板12的拉块22能够对应嵌入相邻柜体1的左侧板11上的对位孔111内；若两个柜体1间隙较大，通过拉动拉块22，牵引线21抵推张紧组件23，也可将拉块22拉进相邻柜体1的内腔中，然后转动拉块22，使拉块22与对位孔111错位，在张紧组件23的作用下，拉块22紧贴在相邻柜体1的左侧板11上。再操作收放驱动机构3收线，收放驱动机构3驱动每根牵引线21拉动对应的拉块22，使其拉动相邻柜体1朝该柜体1靠近，以此来减小相邻两个柜体1之间的间隙，从而实现了相邻柜体1之间的无缝连接组合。

该配电柜通过分别在每个柜体1的左侧板11和右侧板12分别设计对应的拉块22和对位孔111，两个柜体1之间可进行连接组合，从而组成满足不同功能的成套配电装置。同时，也可减小连屏组合时相邻柜体1之间的间隙，从而满足了使用、安装需求，适合推广。

在一个实施例中，收放驱动机构3包括驱动齿轮31、从动齿轮33、线轮35和旋转驱动组件36。其中，腔室14内转动设置有第一转轴32，驱动齿轮31穿设固定在第一转轴32上，驱动齿轮31的转动平面与右侧板12的板面平行。从动齿轮33的数量与拉紧机构2的数量相同(同为四个)，腔室14内转动设置有四根第二转轴34，从动齿轮33穿设固定在第二转轴34上，每个从动齿轮33均与驱动齿轮31啮合传动。线轮35穿设固定在第二转轴34上，牵引线21远拉块22的一端与线轮35连接。旋转驱动组件36用于带动驱动齿轮31转动。

当操作收放驱动机构3收线时，旋转驱动组件36带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31和第一转轴32转动并带动与其啮合的四个从动齿轮33沿相同的方向转动，每个从动齿轮33带动对应的线轮35转动卷线，线轮35拉动牵引线21抵推张紧组件23，当张紧组件23无法再改变位置后，牵引线21拉动拉块22，拉块22拉动相邻柜体1的左侧板11，使其朝该柜体1的右侧板12靠近，从而减小相邻两个柜体1之间的间隙。

在一个实施例中，第一转轴32的一端形成有延伸杆部321，延伸杆部321贯穿壳体13后伸入柜体1内腔，延伸杆部321沿其径向方向贯穿有两个通孔322，两个通孔322呈十字形布置。旋转驱动组件36包括转杆361、套环362、插柱363、第一调节柱364、第一弹性件365和止转件366。其中套环362设置在转杆361的一端，套环362适形穿套在延伸杆部321上；转杆361内设有与套环362内圈连通的安装孔3611，安装孔3611沿转杆361的轴向方向延伸。插柱363适形滑动配合在安装孔3611内，其一端伸入套环362内圈中，插柱363与通孔322适形插接配合。转杆361上设有与安装孔3611连通的第一导向孔3612，第一调节柱364的一端与插柱363连接，第一调节柱364的另一端延伸出第一导向孔3612外，并与第一导向孔3612滑动配合。第一弹性件365设置在安装孔3611内，第一弹性件365的两端分别连接插柱363和安装孔3611的内腔壁。止转件366设置在壳体13背离腔室14的一面，其用于限制延伸杆部321朝线轮35放线的转动方向转动。

以图2所示方向为例来进行说明，在需要转动驱动齿轮31来进行收线拉紧拉块22时，通过将插柱363插入其中一个通孔322内，然后顺时针转动转杆361，插柱363带动延伸杆部321和第一转轴32转动，驱动齿轮31顺时针转动会带动与其啮合的四个从动齿轮33沿逆时针方向转动，每个从动齿轮33带动对应的线轮35沿逆时针方向转动卷线。与此同时，止转件366持续作用在延伸杆部321上，使得延伸杆部321只能沿顺时针方向转动(止转件366只能使延伸杆部321和第一转轴32单向旋转，单向旋转指的是收放驱动机构3在止转件366的作用下，只能对牵引线21进行收线动作而不能进行放线动作)，而不能沿逆时针方向转动。在转杆361顺时针转动到一定位置后，操作人员不方便再进行转动，因此，通过提拉第一调节柱364，使其带动插柱363退出通孔322外，此时，延伸杆部321在止转件366的作用下不会逆时针转动，然后将转杆361转动至便于操作的位置，再将插柱363插入对应的通孔322内来转动延伸杆部321和第一转轴32。

在一个实施例中，止转件366包括盖体3661、棘轮3664、止转块3665和第二弹性件3666。其中，盖体3661扣合在壳体13背离腔室14的一面，盖体3661与壳体13之间形成第一容纳腔3662和第二容纳腔3663，延伸杆部321转动贯穿第一容纳腔3662。棘轮3664设置在第一容纳腔3662内，棘轮3664穿设固定在延伸杆部321上。第二容纳腔3663与第一容纳腔3662连通，止转块3665滑动配合在第二容纳腔3663内，止转块3665的一端与棘轮3664的棘齿啮合。第二弹性件3666设置在第二容纳腔3663内，其两端分别连接在止转块3665和第二容纳腔3663的内腔壁，第二弹性件3666抵推止转块3665伸出第二容纳腔3663外。

请参照图5来对止转件366的工作原理进行说明。在正常状态下，止转块3665卡入棘轮3664的棘齿中，当延伸杆部321顺时针转动时(线轮35对牵引线21进行收线动作)，棘齿会抵靠止转块3665的斜面，从而将止转块3665按压到第二容纳腔3663内，当下一个棘齿转动到止转块3665的位置后，止转块3665在第二弹性件3666的推动下会快速伸出第二容纳腔3663外并恢复原状。而当该延伸杆部321逆时针旋转时，棘齿的立面与止转块3665的立面会相互抵靠，止转块3665无法被按压到第二容纳腔3663内，使该止转块3665对棘轮3664和延伸杆部321呈现锁定状态，从而使延伸杆部321和第一转轴32无法逆时针转动，即使插柱363脱离通孔322，在张紧组件23的作用下，牵引线21也不会拉动线轮35转动，即线轮35对牵引线21无法进行放线动作。

在一个实施例中，止转件366还包括设置在止转块3665上的第二调节柱3667，盖体3661上开设有与第二容纳腔3663连通的第二导向孔3668，第二调节柱3667的一端延伸出第二导向孔3668外，并与第二导向孔3668滑动配合。

当然，在对两个已经连屏的柜体1进行拆卸时，需要将拉块22从另一柜体1内退出，由于张紧组件23无法再被压缩，牵引线21处于绷紧状态，只能通过线轮35来进行放线。在操牵引线21行放线时，向上提拉第二调节柱3667沿第二导向孔3668移动，使止转块3665退出棘轮3664的棘齿，棘轮3664失去止转块3665的限制，在张紧组件23会带动牵引线21拉动线轮35转动，使线轮35做出放线动作，此时，线轮35会带动从动齿轮33转动并使得驱动齿轮31转动，从而使延伸杆部321和第一转轴32转动。如果张紧组件23的作用力还不够带动牵引线21使线轮35转动放线，操作者也可通过转杆361带动延伸杆部321转动，从而使线轮35做放线动作。

在一个实施例中，张紧组件23包括支臂231、滑块232、支轴233、张紧轮234和第三弹性件235，其中，两个支臂231沿竖向平行布置在腔室14内，支臂231的一端连接在壳体13上，支臂231内形成有第三容纳腔2311，每个支臂231的第三容纳腔2311内均适形滑动配合有一个滑块232。每个支臂231上设置有与第三容纳腔2311连通的第三导向孔2312，第三容纳腔2311和第三导向孔2312均沿支臂231的长度方向延伸，两个第三导向孔2312相对布置，支轴233端部分别穿过对应一侧的第三导向孔2312后与滑块232连接。张紧轮234转动穿设在支轴233上，其转动平面与驱动齿轮31的转动平面平行，牵引线21绕过张紧轮234并贯穿右侧板12后与拉块22连接。每个第三导向孔2312内均设置有一个第三弹性件235，第三弹性件235的两端分别连接第三容纳腔2311的内腔壁和滑块232。

在常规状态时，张紧轮234会张紧牵引线21，使得拉块22紧贴在右侧板12的外侧壁上。在进行组合连屏时，若两个柜体1间隙较大，通过拉动拉块22，牵引线21会抵推张紧轮234，使得滑块232压缩第三弹性件235，这样，牵引线21多出来的余量能够使拉块22穿过相邻柜体1左侧板11上的对位孔111，当操作者松开拉块22后，第三弹性件235会快速推动滑块232，使张紧轮234张紧牵引线21，并将拉块22拉紧紧贴在相邻柜体1左侧板11上。然后通过转动转杆361，使驱动齿轮31转动带动从动齿轮33转动，线轮35转动做收线动作会持续拉动牵引线21。牵引线21也会持续推动张紧轮234，使得滑块232压缩第三弹性件235，当第三弹性件235被压缩到最大变形量之后，张紧轮234的位置不会在移动，而牵引线21则会进一步拉动拉块22使其作用在相邻柜体1左侧板11上，使其拉动相邻柜体1朝该柜体1靠近，以此来减小相邻两个柜体1之间的间隙，从而实现了相邻柜体1之间的无缝连接组合。

在一个实施例中，腔室14内还设置有换向轮机构，换向轮机构的数量与拉紧机构2的数量相同，换向轮机构包括第一定滑轮41和第二定滑轮42，其中，第一定滑轮41转动安装在腔室14内，其转动平面与驱动齿轮31的转动平面平行。第二定滑轮42转动安装在腔室14内，其转动平面与张紧轮234的转动平面平行，牵引线21依次绕过第一定滑轮41、第二定滑轮42和张紧轮234并贯穿右侧板12后与拉块22连接。

在一个实施例中，腔室14内还设置有多个定位凸起5，两个定位凸起5构成一组定位单元，定位单元的数量为四个，每个定位单元对应一个拉块22，定位凸起5包括设置在右侧板12的外侧壁上，拉块22靠近右侧板12的一面设置有两个定位孔221，每个定位凸起5与对应一个定位孔221适形配合。

为了避免拉块22在搬运过程中转动，从而在两个柜体1进行并排组合时，拉块22不能够精确嵌入相邻柜体1的左侧板11上的对位孔111内。因此，通过在腔室14内设计四个定位单元，每个定位单元的两个定位凸起5凸出于右侧板12的外侧壁后插入拉块22的两个定位孔221，从而能够对拉块22的位置进行固定定位，便于其嵌入相邻柜体1的左侧板11上的对位孔111内。而拉块22从对位孔111进入到相邻柜体1内后，定位凸起5始终在对位孔111的投影范围内，因此，定位凸起5不会影响和干涉两个柜体1之间的无缝连屏。

在一个实施例中，左侧板11的内壁上设置有四个锁紧机构6，每个锁紧机构6分别对应一个对位孔111，锁紧机构6包括导杆61、横板62、滑板63和第四弹性件65，其中，两根导杆61平行布置在对位孔111的两侧，两根导杆61的间距大于拉块22的长度。横板62分别连接导杆61背离左侧板11的一端。滑板63的两侧分别活动穿设在导杆61上，滑板63朝向左侧板11的一面设置有两根限位柱64，拉块22上设有两个限位孔222，限位孔222与限位柱64适形插接配合。每根导杆61上穿设有一个第四弹性件65，第四弹性件65的两端分别连接滑板63和横板62。

在将拉块22拉进相邻柜体1的内腔后，需要再将拉块22进行转位，使其与对位孔111错位，为了防止在拉动过程中，拉块22转动而退出对位孔111外，通过设计锁紧机构6，在将再将拉块22进行转位操作后，拉动滑板63，使其朝横板62一方移动，然后将滑板63上的两根限位柱64对准并插入拉块22上的限位孔222内，在第四弹性件65的作用下，滑板63会带动限位柱64持续作用在拉块22的限位孔222内，使得拉块22无法转动，从而有效阻止了在两个柜体1进行连屏组合时，拉块22从对位孔111中滑出的问题。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种可无缝连屏的配电柜，其特征在于：包括：

柜体，其具有左侧板和右侧板，所述右侧板位于所述柜体内腔的一面扣合有壳体，所述壳体与所述右侧板之间形成腔室；

拉紧机构，四个所述拉紧机构布置在所述右侧板的四角上，所述拉紧机构包括：

牵引线；

拉块，其设置在所述右侧板背离所述腔室的一面，所述牵引线的一端与所述拉块连接，所述左侧板上贯穿有四个位置与所述拉块对应的对位孔；

张紧组件，其安装在所述腔室内，其用于张紧所述牵引线，使所述拉块紧贴在所述右侧板上；以及

收放驱动机构，其安装在所述腔室内，所述牵引线的另一端伸入所述腔室内并与所述收放驱动机构连接，所述收放驱动机构用于驱动每根所述牵引线拉动对应的所述拉块。

2.根据权利要求1所述的配电柜，其特征在于：所述收放驱动机构包括：

驱动齿轮，所述腔室内转动设置有第一转轴，所述驱动齿轮穿设固定在所述第一转轴上，所述驱动齿轮的转动平面与所述右侧板的板面平行；

从动齿轮，所述从动齿轮的数量与所述拉紧机构的数量相同，所述腔室内转动设置有四根第二转轴，所述从动齿轮穿设固定在所述第二转轴上，每个所述从动齿轮均与所述驱动齿轮啮合传动；

线轮，其穿设固定在所述第二转轴上，所述牵引线远所述拉块的一端与所述线轮连接；以及

旋转驱动组件，其用于带动所述驱动齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于：所述第一转轴的一端形成有延伸杆部，所述延伸杆部贯穿所述壳体后伸入所述柜体内腔，所述延伸杆部沿其径向方向贯穿有两个通孔，两个所述通孔呈十字形布置；

所述旋转驱动组件包括：

转杆，所述转杆的一端设有套环，所述套环适形穿套在所述延伸杆部上；所述转杆内设有与所述套环内圈连通的安装孔，所述安装孔沿所述转杆的轴向方向延伸；

插柱，其适形滑动配合在所述安装孔内，其一端伸入所述套环内圈中，所述插柱与所述通孔适形插接配合；

第一调节柱，所述转杆上设有与所述安装孔连通的第一导向孔，所述第一调节柱的一端与所述插柱连接，所述第一调节柱的另一端延伸出所述第一导向孔外，并与所述第一导向孔滑动配合；

第一弹性件，其设置在所述安装孔内，所述第一弹性件的两端分别连接所述插柱和所述安装孔的内腔壁；以及

止转件，其设置在所述壳体背离所述腔室的一面，其用于限制所述延伸杆部朝所述线轮放线的转动方向转动。

4.根据权利要求3所述的配电柜，其特征在于：所述止转件包括：

盖体，其扣合在所述壳体背离所述腔室的一面，所述盖体与所述壳体之间形成第一容纳腔和第二容纳腔，所述延伸杆部转动贯穿所述第一容纳腔；

棘轮，其设置在所述第一容纳腔内，所述棘轮穿设固定在所述延伸杆部上；

止转块，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔连通，所述止转块滑动配合在所述第二容纳腔内，所述止转块与所述棘轮的棘齿啮合；以及

第二弹性件，其设置在所述第二容纳腔内，其两端分别连接在所述止转块和所述第二容纳腔的内腔壁，所述第二弹性件抵推所述止转块伸出所述第二容纳腔外。

5.根据权利要求4所述的配电柜，其特征在于：还包括设置在所述止转块上的第二调节柱，所述盖体上开设有与所述第二容纳腔连通的第二导向孔，所述第二调节柱的一端延伸出所述第二导向孔外，并与所述第二导向孔滑动配合。

6.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于：所述张紧组件包括：

支臂，两个所述支臂沿竖向平行布置在所述腔室内，所述支臂的一端连接在所述壳体上，所述支臂内形成有第三容纳腔；

滑块，每个所述第三容纳腔内均适形滑动配合有一个所述滑块；

支轴，所述支臂上设置有与所述第三容纳腔连通的第三导向孔，所述第三容纳腔和所述第三导向孔均沿所述支臂的长度方向延伸，两个所述第三导向孔相对布置；所述支轴端部分别穿过对应一侧的所述第三导向孔后与所述滑块连接；

张紧轮，其转动穿设在所述支轴上，其转动平面与所述驱动齿轮的转动平面平行，所述牵引线绕过所述张紧轮并贯穿所述右侧板后与所述拉块连接；以及

第三弹性件，每个所述第三导向孔内均设置有一个所述第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别连接所述第三容纳腔的内腔壁和所述滑块。

7.根据权利要求6所述的配电柜，其特征在于：还包括换向轮机构，所述换向轮机构的数量与所述拉紧机构的数量相同，所述换向轮机构包括：

第一定滑轮，其转动安装在所述腔室内，其转动平面与所述驱动齿轮的转动平面平行；以及

第二定滑轮，其转动安装在所述腔室内，其转动平面与所述张紧轮的转动平面平行，所述牵引线依次绕过所述第一定滑轮、所述第二定滑轮和所述张紧轮并贯穿所述右侧板后与所述拉块连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的配电柜，其特征在于：还包括多个定位凸起，两个所述定位凸起构成一组定位单元，所述定位单元的数量为四个，每个所述定位单元对应一个所述拉块，所述定位凸起包括设置在所述右侧板的外侧壁上，所述拉块靠近所述右侧板的一面设置有两个定位孔，每个所述定位凸起与对应一个所述定位孔适形配合。

9.根据权利要求1-7任一项所述的配电柜，其特征在于：所述左侧板的内壁上设置有四个锁紧机构，每个所述锁紧机构分别对应一个所述对位孔，所述锁紧机构包括：

导杆，两根所述导杆平行布置在所述对位孔的两侧，两根所述导杆的间距大于所述拉块的长度；

横板，其分别连接所述导杆背离所述左侧板的一端；

滑板，其两侧分别活动穿设在所述导杆上，所述滑板朝向所述左侧板的一面设置有两根限位柱，所述拉块上设有两个限位孔，所述限位孔与所述限位柱适形插接配合；以及

第四弹性件，每根所述导杆上穿设有一个所述第四弹性件，所述第四弹性件的两端分别连接所述滑板和所述横板。

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