CN220856217U - 一种成缆装铠机导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成缆装铠设备技术领域，提出了一种成缆装铠机导线装置，包括支架，所述支架的顶部安装有线架，所述线架的一侧安装有电机，所述支架的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆，两个所述支杆的内部共同通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑杆，通过滑块和螺杆等结构的设置，将齿条向下移动，使得弧形块的螺纹与螺杆配合连接，转动螺杆从而推动滑块进行移动，将缆线穿过滑块内部，使得缆线在输送的时候，可以根据滑块进行调节位置，使得缆线在装铠时不会产生偏移，提高了工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的加工效率低，稳定性较差问题。

Description

一种成缆装铠机导线装置

技术领域

本实用新型涉及成缆装铠设备技术领域，具体为一种成缆装铠机导线装置。

背景技术

目前，电缆是一种用于输电的设置，在进行城市建设时，因为城市建筑的复杂性，需要将电缆埋在地下，进行施工安装，而为了延长电缆的使用寿命，提高电缆的强度，一般会对电缆进行铠装。

现有技术中授权公告号为：CN115458246B，名称为成缆装铠机，通过成缆转动，使钢带和铜带在成缆拉力作用下包饶于成缆外壁处，使设备受力平衡，避免其过度磨损，延长设备使用寿命；提高钢带或铜带可塑性，提高钢带或铜带在成缆表面贴合度；包括底架、安装于底架上的放卷机构、辊压机构和驱动包绕机构，辊压机构包括可滑动安装于底架上的滑动座、可上下滑动安装于滑动座上的升降座和安装于升降座上的辊压组件，底架上安装有为滑动座滑动提供动力的第一驱动机构，滑动座上安装有为升降座上下滑动提供动力的第二驱动机构，辊压组件包括均布于升降座上的多个压撑以及可转动安装于压撑底部的压辊。

然而成缆缆线本身硬度较高，在进行装铠时没有导线装置，容易使得缆线移动到装铠机的外部从而使得缆线本体被划伤，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种成缆装铠机导线装置，解决了相关技术中的加工效率低，稳定性较差问题。

本实用新型的技术方案如下：一种成缆装铠机导线装置，包括支架，所述支架的顶部安装有线架，所述线架的一侧安装有电机，所述支架的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆，两个所述支杆的内部共同通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑杆，两个所述支撑杆的内部共同滑动装配有滑块，其中一个所述支架的内部滑动装配有螺杆，所述螺杆的一端转动安装在所述滑块的内部，所述滑块的内部滑动装配有挡块；

所述支杆的内部滑动装配有齿条，所述齿条的底部通过螺丝固定连接有弧形块，所述弧形块的内部开设有螺纹，所述支杆的内部转动安装有转轴，所述转轴的一侧通过螺丝固定连接有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述转轴的另一端连接有摇把，所述支杆的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有拉块。

优选的，所述支架的两侧均通过螺丝固定连接有两个固定块，四个所述固定块的内部均开设有通孔。

优选的，其中一个所述支撑杆的内部开设有若干个均匀布置的方槽，所述挡块的顶部位于其中一个所述方槽的内部，以便于滑块进行限位。

优选的，所述滑块的内部开设有直槽，所述挡块滑动连接在所述直槽的内部，所述直槽的底壁上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接在所述挡块的底部，以便于挡块进行复位。

优选的，所述滑块的内部开设有穿线孔，所述穿线孔的内部设置有保护套，防止缆线损伤。

优选的，所述支杆的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽的侧壁上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接在所述限位杆的一侧，以便于限位杆进行复位。

优选的，所述齿条的一侧开设有两个呈对称布置的卡槽，所述限位杆的一端位于其中一个所述卡槽的内部，以便于将齿条固定。

优选的，所述支杆的内部开设有圆槽，所述齿轮转动安装在所述圆槽的内部，所述支杆的内部开设有圆孔，所述螺杆穿过所述圆孔，以便于齿轮进行转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过滑块和螺杆等结构的设置，将齿条向下移动，使得弧形块的螺纹与螺杆配合连接，转动螺杆从而推动滑块进行移动，将缆线穿过滑块内部，使得缆线在输送的时候，可以根据滑块进行调节位置，使得缆线在装铠时不会产生偏移，提高了工作效率。

2、本实用新型中通过固定块和支架等结构的设置，在成缆装铠时，绕线装置会受到较大的拉力使其整体产生移动，从而使得缆线不能够保持相应的位置，因此在支架的一侧设置有固定块，通过固定块的内部的通孔将其与地面固定，使其稳定性更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支杆的结构示意图；

图3为本实用新型支杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆内部的结构示意图；

图5为本实用新型弧形块的结构示意图。

图中：1、支架；2、固定块；3、通孔；4、线架；5、电机；6、连接板；7、支杆；8、螺杆；9、圆孔；10、拉块；11、摇把；12、支撑杆；13、滑块；14、保护套；15、挡块；16、第一弹簧；17、齿条；18、齿轮；19、限位杆；20、卡槽；21、第二弹簧；22、转轴；23、连杆；24、弧形块；25、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种成缆装铠机导线装置，包括支架1，支架1的顶部安装有线架4，线架4的一侧安装有电机5，支架1的一侧通过螺丝固定连接有连接板6，连接板6的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆7，两个支杆7的内部共同通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑杆12，两个支撑杆12的内部共同滑动装配有滑块13，其中一个支架1的内部滑动装配有螺杆8，螺杆8的一端转动安装在滑块13的内部，滑块13的内部滑动装配有挡块15，支杆7的内部滑动装配有齿条17，齿条17的底部通过螺丝固定连接有弧形块24，弧形块24的内部开设有螺纹25，支杆7的内部转动安装有转轴22，转轴22的一侧通过螺丝固定连接有齿轮18，齿轮18和齿条17啮合连接，转轴22的另一端连接有摇把11，支杆7的内部滑动装配有限位杆19，限位杆19的一侧通过螺丝固定连接有连杆23，连杆23的一侧通过螺丝固定连接有拉块10，通过滑块13和螺杆8等结构的设置，将齿条17向下移动，使得弧形块24的螺纹25与螺杆8配合连接，转动螺杆8从而推动滑块13进行移动，将缆线穿过滑块13内部，使得缆线在输送的时候，可以根据滑块13进行调节位置，使得缆线在装铠时不会产生偏移，提高了工作效率。

其中一个支撑杆12的内部开设有若干个均匀布置的方槽，挡块15的顶部位于其中一个方槽的内部。

滑块13的内部开设有直槽，挡块15滑动连接在直槽的内部，直槽的底壁上连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一端连接在挡块15的底部。

滑块13的内部开设有穿线孔，穿线孔的内部设置有保护套14。

支杆7的内部开设有限位槽，限位杆19滑动连接在限位槽的内部，限位槽的侧壁上连接有第二弹簧21，第二弹簧21的另一端连接在限位杆19的一侧。

齿条17的一侧开设有两个呈对称布置的卡槽20，限位杆19的一端位于其中一个卡槽20的内部。

支杆7的内部开设有圆槽，齿轮18转动安装在圆槽的内部，支杆7的内部开设有圆孔9，螺杆8穿过圆孔9。

本实施例中，将线架4上的缆线穿过滑块13内部的穿线孔，再转动摇把11，使得转轴22带动齿轮18转动，齿轮18带动齿条17向下移动，使得弧形块24内部的螺纹25与螺杆8配合连接，然后转动螺杆8从而推动滑块13进行移动，将缆线移动到与装铠机接线口对齐的位置，从而更加方便装铠机进行工作，根据滑块13进行调节位置，使得缆线在装铠时不会产生偏移，提高了工作效率，当不需要螺杆8进行调节位置时，可以拔出拉块10使得限位杆19一起向一侧移动，齿条17将失去限位效果，再转动齿轮18使其上升，滑块13移动时更加方便，滑块13顶部的挡块15则是为了进行限位，且滑块13内部设置有保护套14，可以防止缆线被磨损损坏。

实施例2

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了支架1的两侧均通过螺丝固定连接有两个固定块2，四个固定块2的内部均开设有通孔3，通过固定块2和支架1等结构的设置，在成缆装铠时，绕线装置会受到较大的拉力使其整体产生移动，从而使得缆线不能够保持相应的位置，因此在支架1的一侧设置有固定块2，通过固定块2的内部的通孔3将其与地面固定，使其稳定性更好。

本实施例中，在成缆装铠时，绕线装置会受到较大的拉力使其整体产生移动，从而使得缆线不能够保持相应的位置，因此可以通过用螺杆穿过固定块2，使其与地面固定连接，使其稳定性更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部安装有线架(4)，所述线架(4)的一侧安装有电机(5)，所述支架(1)的一侧通过螺丝固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支杆(7)，两个所述支杆(7)的内部共同通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的内部共同滑动装配有滑块(13)，其中一个所述支架(1)的内部滑动装配有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端转动安装在所述滑块(13)的内部，所述滑块(13)的内部滑动装配有挡块(15)；

所述支杆(7)的内部滑动装配有齿条(17)，所述齿条(17)的底部通过螺丝固定连接有弧形块(24)，所述弧形块(24)的内部开设有螺纹(25)，所述支杆(7)的内部转动安装有转轴(22)，所述转轴(22)的一侧通过螺丝固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)和所述齿条(17)啮合连接，所述转轴(22)的另一端连接有摇把(11)，所述支杆(7)的内部滑动装配有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一侧通过螺丝固定连接有连杆(23)，所述连杆(23)的一侧通过螺丝固定连接有拉块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述支架(1)的两侧均通过螺丝固定连接有两个固定块(2)，四个所述固定块(2)的内部均开设有通孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，其中一个所述支撑杆(12)的内部开设有若干个均匀布置的方槽，所述挡块(15)的顶部位于其中一个所述方槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述，滑块(13)的内部开设有直槽，所述挡块(15)滑动连接在所述直槽的内部，所述直槽的底壁上连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的另一端连接在所述挡块(15)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述滑块(13)的内部开设有穿线孔，所述穿线孔的内部设置有保护套(14)。

6.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述支杆(7)的内部开设有限位槽，所述限位杆(19)滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽的侧壁上连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的另一端连接在所述限位杆(19)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述齿条(17)的一侧开设有两个呈对称布置的卡槽(20)，所述限位杆(19)的一端位于其中一个所述卡槽(20)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种成缆装铠机导线装置，其特征在于，所述支杆(7)的内部开设有圆槽，所述齿轮(18)转动安装在所述圆槽的内部，所述支杆(7)的内部开设有圆孔(9)，所述螺杆(8)穿过所述圆孔(9)。