CN211419068U - 一种电缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆铺设装置，属于电力施工技术领域，包括电缆辊筒，电缆辊筒的两端设置有支撑架，电缆辊筒转动连接于两侧支撑架上，电缆辊筒上设置有隔板，支撑架包括底板和垂直于底板设置的侧板，电缆辊筒转动连接于两侧侧板上，两侧侧板上均设置有固定杆，两侧固定杆之间转动连接有导向辊，两侧固定杆远离侧板的端部均设置有连接杆，两侧连接杆之间设置有固定板，固定板上开设有导向口，将电缆铺设装置置于电缆井旁，带动第一导向辊位于电缆井的正上方，并且带动固定板置于电缆井内，将电缆的自由端绕过导向辊并穿过固定板上的导向口，导向辊和导向口可对电缆的移动起到导向的效果，从而防止电缆与电缆井的内壁之间摩擦，防止电缆损坏。

Description

一种电缆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其是涉及一种电缆铺设装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

授权公告号为CN209642185U的中国专利公开了一种机电设备用电缆铺设装置,包括电缆收纳盘本体，所述电缆收纳盘本体的内部固定连接有电缆辊筒，所述电缆辊筒的外表面套接有电缆, 所述电缆收纳盘本体的两侧均设置有升降支撑架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当铺设装置用于电缆井施工时，将电缆铺设装置置于电缆井旁，将电缆绕设在电缆辊筒上，操作人员拉动电缆辊筒于两侧升降支撑架上转动，使得电缆放线至电缆井内，但是在放线时，电缆会与电缆井的开口边缘产生摩擦，从而造成电缆损坏，降低了电缆铺设装置的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防止电缆在放线时与电缆井摩擦且能提高电缆铺设装置使用效果的电缆铺设装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆铺设装置，包括电缆辊筒，所述电缆辊筒的两端设置有用于支撑至地面上的支撑架，所述电缆辊筒转动连接于两侧支撑架上，所述电缆辊筒上且位于电缆辊筒的两侧设置有隔板，两侧所述隔板之间形成用于绕设电缆的绕设空间，所述支撑架包括用于支撑至地面上的底板和垂直于底板设置的侧板，所述电缆辊筒转动连接于两侧侧板上，两侧所述侧板上朝向远离支撑架的方向均延伸设置有固定杆，两侧所述固定杆之间转动连接有导向辊，两侧所述固定杆远离侧板的端部均设置有连接杆，所述连接杆垂直于固定杆且朝向电缆井内延伸设置，两侧所述连接杆远离固定杆的端部之间设置有固定板，所述固定板上开设有用于供电缆通过的导向口。

通过采用上述技术方案，将电缆铺设装置置于电缆井旁，带动第一导向辊位于电缆井的正上方，并且带动固定板置于电缆井内，将电缆的自由端绕过导向辊并穿过固定板上的导向口，导向辊和导向口可对电缆的移动起到导向的效果，从而防止电缆与电缆井的内壁之间摩擦，防止电缆损坏；采用导向口的设置可使得电缆位于电缆井内沿任意方向拉动，提高了对电缆的导向效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述固定杆之间的间距由支撑架所在的位置朝向远离支撑架的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，将两侧固定杆之间的间距逐渐减小，防止因两侧固定杆之间间距较大导致两侧连接杆之间的间距较大，从而防止因连接杆的间距较大无法伸入至电缆井内，使得连接杆和固定板可适用于不同大小的电缆井。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向口的内壁上沿导向口的周向位置卡嵌且转动连接有多个滚珠，多个所述滚珠均匀分布于导向口的内壁上。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减小了电缆与导向口内壁之间的摩擦力，方便拉动电缆移动，并且可对电缆起到保护的效果，防止电缆与导向口内壁摩擦导致电缆损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至固定杆上的杆体，所述杆体内插接且滑动连接有伸缩杆，所述导向辊转动连接于两侧所述伸缩杆远离杆体的端部，所述杆体上设置有用于将伸缩杆固定至杆体内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案，杆体和伸缩杆的设置可使得连接杆可适用于不同深度的电缆井，提高了电缆铺设装置的使用效果，并且通过带动伸缩杆于杆体内移动，使得固定板调节至与底板位于同一个平面上，防止固定板对整个电缆铺设装置的放置造成影响，使得电缆铺设装置可正常的置于地面或其他位置上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体远离固定杆的面上沿杆体的周向位置设置有多个弹性杆，每个所述弹性杆朝向伸缩杆的面上且位于弹性杆远离杆体的端部均设置有抵接块，所述固定件包括套设且螺纹连接于杆体上的螺纹筒，所述螺纹筒位于杆体远离固定杆的端部。

通过采用上述技术方案，当需要将伸缩杆固定至杆体内时，通过带动螺纹筒于杆体上拧动，使得螺纹筒朝向多个弹性杆的端部移动，使得螺纹筒将弹性杆上的抵接块抵接至伸缩杆上，从而使得伸缩杆依靠与抵接块之间的摩擦力固定至杆体内，通过拧动螺纹筒移动即可完成对伸缩杆的固定，固定方式方便简单，并且提高了对伸缩杆的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆上沿伸缩杆的长度方向开设有多个槽体，每个所述槽体均沿环向开设于所述伸缩杆上，所述槽体用于供多个抵接块同时移入。

通过采用上述技术方案，螺纹筒可挤压多个弹性杆上的抵接块移入至槽体内，从而使得槽体对抵接块沿伸缩杆长度方向上的移动起到阻止的效果，防止因摩擦力不足导致伸缩杆于杆体内移动，进一步提高了对伸缩杆的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述侧板上沿侧板的高度方向均开设有滑槽，所述固定杆上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，一侧所述滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动并带动滑块固定至滑槽内任意位置的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件可带动滑块于滑槽内移动，从而方便进一步调节固定杆和伸缩杆的位置，使得固定杆可带动导向辊靠近电缆井的开口，从而使得导向辊和导向口可进一步适用于不同深度的电缆井，并且当不需要使用导向辊和导向口时，通过驱动件带动滑块移动至滑槽远离底板的端部，防止底板在置于地面上时带动固定板与地面抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于一侧所述滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接于螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠远离底板的端部穿设且延伸至侧板外设置，所述螺纹丝杠于侧板外的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑块于滑槽内移动时，通过转动把手带动螺纹丝杠转动，因滑块螺纹连接于螺纹丝杠上，使得滑块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动固定杆移动，采用螺纹丝杠的设置可使得滑块移动至螺纹丝杠上任意位置固定，从而使得固定杆移动至任意位置固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆靠近滑块的端部垂直于固定杆设置有安装板，所述安装板上穿设有螺纹连接于滑块内的螺栓，所述固定杆通过安装板和螺栓可拆卸连接至滑块上。

通过采用上述技术方案，将固定杆可拆卸连接至滑块上，方便将固定杆带动导向辊和固定板取下，从而使得固定杆用于其他铺设装置上对电缆导向，并且方便对导向辊和导向口进行维修和更换；采用螺栓的设置方便对固定杆安装和拆卸，并且提高了固定杆于滑块上的牢固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将电缆铺设装置置于电缆井旁，带动导向辊位于电缆井上方，带动固定板置于电缆井内，将电缆辊筒上电缆的自由端绕过导向辊并穿过固定板上的导向口，导线辊和导向口可对电缆的拉动起到导向的作用，防止电缆与电缆井之间摩擦造成电缆损坏，提高了电缆铺设装置的使用效果；

2.通过带动伸缩杆于杆体内移动，使得连接杆可改变其长度，从而使得连接杆可适用于不同深度的电缆井，进一步提高了电缆井的使用效果；

3.通过转动把手带动螺纹丝杠转动，使得滑块于螺纹丝杠上移动，从而使得滑块带动固定杆升降，使得固定杆可带动导向辊和导向口进一步适用于不同深度的电缆井，并且可带动固定板与底板位于同一平面，从而防止固定板对底板的防止造成影响。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图。

图中，1、电缆辊筒；11、隔板；12、底板；13、侧板；14、固定杆；141、导向辊；142、连接杆；143、固定板；144、导向口；145、滚珠；15、杆体；151、伸缩杆；152、弹性杆；153、抵接块；154、螺纹筒；155、槽体；16、滑槽；161、滑块；162、螺纹丝杠；163、转动把手；17、安装板；171、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电缆铺设装置，包括电缆辊筒1，电缆辊筒1的两端设置有用于支撑至地面上的支撑架，电缆辊筒1转动连接于两侧支撑架上，电缆辊筒1上且位于电缆辊筒1的两侧设置有隔板11，两侧隔板11之间形成用于绕设电缆的绕设空间。

如图1所示，支撑架包括用于支撑至地面上的底板12和垂直于底板12设置的侧板13，电缆辊筒1转动连接于两侧侧板13上。

结合图1和图2，两侧侧板13上朝向远离支撑架的方向均延伸设置有固定杆14，两侧固定杆14之间转动连接有导向辊141，两侧固定杆14远离侧板13的端部均设置有连接杆142，连接杆142垂直于固定杆14且朝向电缆井内延伸设置，两侧连接杆142远离固定杆14的端部之间设置有固定板143，固定板143上开设有用于供电缆通过的导向口144。

如图1所示，在本实施例中，为了防止电缆于导向辊141上沿导向辊141的长度方向移动，将导向辊141整体为“H”形；在其他实施例中，可将导向辊141同样设置为固定板143和导向口144，采用两个导向口144对电缆进行导向。

当需要拉伸电缆时，将底板12置于电缆井旁，带动导向辊141位于电缆井的正上方，此时带动固定板143置于电缆井内，将电缆的自由端绕过导向辊141并穿过固定板143上的导向口144，导向辊141和导向口144可对电缆的移动起到导向的效果，从而防止电缆与电缆井的内壁之间摩擦，防止电缆损坏。

如图1所示，为了防止因两侧连接杆142之间的间距过大导致无法带动固定板143伸入至电缆井内，将两侧固定杆14之间的间距由支撑架所在的位置朝向远离支撑架的方向逐渐减小。

如图2所示，为了防止电缆与导向口144的内壁摩擦导致电缆损坏，在导向口144的内壁上沿导向口144的周向位置卡嵌且转动连接有多个滚珠145，多个滚珠145均匀分布于导向口144的内壁上。

如图1所示，为了使得连接杆142可带动固定板143上的导向口144伸入至不同深度的电缆井内，将连接杆142设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至固定杆14上的杆体15，杆体15内插接且滑动连接有伸缩杆151，导向辊141转动连接于两侧伸缩杆151远离杆体15的端部。

结合图1和图2，为了将伸缩杆151固定至杆体15内任意位置，在杆体15远离固定杆14的面上沿杆体15的周向位置设置有多个弹性杆152，每个弹性杆152朝向伸缩杆151的面上且位于弹性杆152远离杆体15的端部均设置有抵接块153，杆体15上套设且螺纹连接有螺纹筒154，螺纹筒154位于杆体15远离固定杆14的端部。

当需要调节连接杆142的长度，使得连接杆142可带动固定板143伸入至不同深度的电缆井内时，通过带动伸缩杆151于杆体15内移动，调节连接杆142的长度，当调节完毕时，通过带动螺纹筒154于杆体15上拧动，使得螺纹筒154朝向多个弹性杆152的端部移动，使得螺纹筒154将弹性杆152上的抵接块153抵接至伸缩杆151上，从而使得伸缩杆151依靠与抵接块153之间的摩擦力固定至杆体15内，使得连接杆142可固定至调节后的长度。

如图2所示，为了防止因摩擦力不足导致伸缩杆151于杆体15内移动，在伸缩杆151上沿伸缩杆151的长度方向开设有多个槽体155，每个槽体155均沿环向开设于伸缩杆151上；螺纹筒154可带动多个弹性杆152上的抵接块153移入至槽体155内，从而使得槽体155对抵接块153沿连接杆142长度方向移动起到阻挡的效果，提高了伸缩杆151固定至固定杆14内的固定效果。

在其他实施例中，可在杆体15远离固定杆14的端部穿设且螺纹连接抵紧螺杆，通过带动抵紧螺栓171于杆体15上拧动，使得抵紧螺杆将伸缩杆151抵接至杆体15内，同样可完成对伸缩杆151的固定。

结合图1和图3，为了驱动固定杆14沿侧板13的高度方向移动，使得固定板143可带动导向辊141移动至靠近电缆井的开口所在的位置，使得导向辊141和导向口144可进一步适用于不同深度的电缆井，在两侧侧板13上沿侧板13的高度方向均开设有滑槽16，固定杆14上设置有滑动连接于滑槽16内的滑块161。

如图3所示，在本实施例中，为了防止滑块161沿处置与滑槽16的长度方向与滑槽16之间脱离，将滑槽16的横截面设置为“T”形，将滑块161与“T”形的滑槽16配合设置。

结合图1和图3，为了驱动滑块161于滑槽16内移动并带动滑块161固定至固滑槽16内任意位置，在一侧滑槽16内沿滑槽16的长度方向转动连接有螺纹丝杠162，滑块161套设且螺纹连接于螺纹丝杠162上，螺纹丝杠162远离底板12的端部穿设且延伸至侧板13外设置，螺纹丝杠162于侧板13外的端部设置有转动把手163。

当需要调节导向辊141的位置时，通过转动把手163带动螺纹丝杠162转动，因滑块161滑动连接于滑槽16内，使得滑块161不会跟随螺纹丝杠162的转动而转动，从而使得滑块161于螺纹丝杠162上移动，使得滑块161带动固定杆14升降，通过带动固定杆14上的导向辊141移动至靠近电缆井开口的位置，通过调节连接杆142的长度，使得导向辊141和导向口144可适用于不同深度的电缆井，提高了电缆铺设装置的使用效果。

结合图1和图3，为了将固定杆14可拆卸连接至滑块161上，从而方便将固定杆14取下对导向辊141和导向口144维修和更换，并且可将固定杆14安装至其他电缆铺设装置上使用，在固定杆14靠近滑块161的端部垂直于固定杆14设置有安装板17，安装板17上穿设有螺纹连接于滑块161内的螺栓171，固定杆14通过安装板17和螺栓171可拆卸连接至滑块161上。

本实施例的实施原理为：当需要对电缆放线时，将整个电缆铺设装置置于电缆井旁，带动导向辊141位于电缆井的正上方，此时通过转动把手163带动螺纹丝杠162转动，使得滑块161带动固定杆14上的导向辊141朝向电缆井的开口移动，根据电缆井的深度带动伸缩杆151于杆体15内移动，调节连接杆142的长度，将螺纹筒154于杆体15上拧动，带动螺纹筒154朝向多个弹性杆152的端部移动，使得螺纹筒154将多个弹性杆152上的抵接块153抵接至伸缩杆151上，从而使得连接杆142被固定至调节后的长度，此时连接杆142可带动固定板143上的导向口144位于电缆井内，将电缆辊筒1上电缆的自由端绕过导向辊141，并带动电缆穿过导向口144，使得导向辊141和导向口144对电缆起到导向的作用，防止电缆与电缆井的内壁之间出现摩擦，导致电缆损坏，从而提高了电缆铺设装置的使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆铺设装置，包括电缆辊筒(1)，所述电缆辊筒(1)的两端设置有用于支撑至地面上的支撑架，所述电缆辊筒(1)转动连接于两侧支撑架上，所述电缆辊筒(1)上且位于电缆辊筒(1)的两侧设置有隔板(11)，两侧所述隔板(11)之间形成用于绕设电缆的绕设空间，其特征在于：所述支撑架包括用于支撑至地面上的底板(12)和垂直于底板(12)设置的侧板(13)，所述电缆辊筒(1)转动连接于两侧侧板(13)上，两侧所述侧板(13)上朝向远离支撑架的方向均延伸设置有固定杆(14)，两侧所述固定杆(14)之间转动连接有导向辊(141)，两侧所述固定杆(14)远离侧板(13)的端部均设置有连接杆(142)，所述连接杆(142)垂直于固定杆(14)且朝向电缆井内延伸设置，两侧所述连接杆(142)远离固定杆(14)的端部之间设置有固定板(143)，所述固定板(143)上开设有用于供电缆通过的导向口(144)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：两侧所述固定杆(14)之间的间距由支撑架所在的位置朝向远离支撑架的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述导向口(144)的内壁上沿导向口(144)的周向位置卡嵌且转动连接有多个滚珠(145)，多个所述滚珠(145)均匀分布于导向口(144)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述连接杆(142)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至固定杆(14)上的杆体(15)，所述杆体(15)内插接且滑动连接有伸缩杆(151)，所述导向辊(141)转动连接于两侧所述伸缩杆(151)远离杆体(15)的端部，所述杆体(15)上设置有用于将伸缩杆(151)固定至杆体(15)内任意位置的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述杆体(15)远离固定杆(14)的面上沿杆体(15)的周向位置设置有多个弹性杆(152)，每个所述弹性杆(152)朝向伸缩杆(151)的面上且位于弹性杆(152)远离杆体(15)的端部均设置有抵接块(153)，所述固定件包括套设且螺纹连接于杆体(15)上的螺纹筒(154)，所述螺纹筒(154)位于杆体(15)远离固定杆(14)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述伸缩杆(151)上沿伸缩杆(151)的长度方向开设有多个槽体(155)，每个所述槽体(155)均沿环向开设于所述伸缩杆(151)上，所述槽体(155)用于供多个抵接块(153)同时移入。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：两侧所述侧板(13)上沿侧板(13)的高度方向均开设有滑槽(16)，所述固定杆(14)上设置有滑动连接于所述滑槽(16)内的滑块(161)，一侧所述滑槽(16)内设置有用于驱动滑块(161)于滑槽(16)内移动并带动滑块(161)固定至滑槽(16)内任意位置的驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述驱动件包括沿滑槽(16)的长度方向转动连接于一侧所述滑槽(16)内的螺纹丝杠(162)，所述滑块(161)套设且螺纹连接于螺纹丝杠(162)上，所述螺纹丝杠(162)远离底板(12)的端部穿设且延伸至侧板(13)外设置，所述螺纹丝杠(162)于侧板(13)外的端部设置有转动把手(163)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述固定杆(14)靠近滑块(161)的端部垂直于固定杆(14)设置有安装板(17)，所述安装板(17)上穿设有螺纹连接于滑块(161)内的螺栓(171)，所述固定杆(14)通过安装板(17)和螺栓(171)可拆卸连接至滑块(161)上。

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