CN209129608U - 竖井井筒用维修滑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竖井井筒用维修滑架，涉及维修滑架领域。该竖井井筒用维修滑架，包括直立管道井，所述直立管道井的内部包括有护筒、滑轨、限位滑轮组、限位吊块和工作平台。该竖井井筒用维修滑架，通过设置的护筒，以及正反转电机、转杆、收线辊、绳索、滑轨、限位滑轮组、限位吊块和工作平台的配合设置，使维修人员站在工作平台中后，地面的工作人员开启正反转电机，从而使正反转电机转动时能够通过转杆转动收线辊，从而使收线辊转动表面缠绕的绳索，从而使绳索能够被放下，从而使绳索下降时能够通过限位吊块将限位滑轮组缓慢下方，从而使限位滑轮组沿着滑轨缓慢下放时工作平台能够稳定的进行下降。

Description

竖井井筒用维修滑架

技术领域

本实用新型涉及维修滑架技术领域，具体为一种竖井井筒用维修滑架。

背景技术

对比市场上现有的滑架，尤其是用于竖井井桶维修的滑架，在使用过程中会因为滑架的深入，而产生晃动，从而使滑架升降的高度不好把控，这样就会导致工作人员在竖井中过度深入或者是无法到达指定维修点，因此我们提出一种竖井井筒用维修滑架来解决上诉所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，深入竖井不会晃动的竖井井筒用维修滑架。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竖井井筒用维修滑架，包括直立管道井，所述直立管道井的内部包括有护筒、滑轨、限位滑轮组、限位吊块和工作平台，所述护筒的外侧与直立管道井的内部插接，所述滑轨的一侧与护筒内部的一侧固定连接，所述限位滑轮组的一侧与滑轨的内侧滑动连接，所述限位吊块的一侧与滑轮组的另一侧固定连接，所述工作平台的一侧与限位吊块的另一侧固定连接，所述护筒的上部包括有固定板，所述固定板的一侧与护筒的上部固定连接，所述固定板包括有地插棒、倒刺钩、螺纹插槽、螺纹插棒、螺纹杆、螺母和固定底座，所述地插棒的顶部与固定板的底部活动连接，所述倒刺钩的顶部与地插棒的底部固定连接，所述螺纹插槽位于地插棒的顶部开设，所述螺纹插棒的一端与螺纹插槽的内部螺纹连接，所述螺纹杆的下端与螺纹插棒的上端固定连接，所述螺母的内侧与螺纹杆的外侧螺纹连接，所述固定底座的底部与固定板顶部的一侧固定连接，所述固定底座的上部包括有支撑架、限位转轴、转杆和正反转电机，所述支撑架的底部与固定底座的顶部固定连接，所述限位转轴的一端与支撑架的上部插接，所述转杆的外侧与限位转轴的内侧插接，所述正反转电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆的一端包括有连接轴和护壳，所述连接轴的内壁与转杆一端的外侧套接，所述护壳的内部与连接轴的外侧套接。

进一步的，所述倒刺钩的下端贯穿直立管道井的顶部并延伸至直立管道井的内部，所述倒刺钩为金属倒刺钩。

进一步的，所述螺纹插棒的一端贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的外部与螺纹插槽螺纹连接，所述螺纹插棒为金属螺纹插棒。

进一步的，所述转杆的中部包括有收线辊和绳索，所述收线辊的内侧与转杆的外侧固定连接，所述绳索的一侧与收线辊的外侧套接，所述绳索的一端套接在限位吊块的外侧。

进一步的，所述护壳的外侧包括有固定杆和固定架，所述固定杆的一端与护壳外侧的中部固定连接，所述固定架的内侧与固定杆的外侧固定连接。

进一步的，所述护筒内部的左右两侧和前后两侧均固定连接有滑轨，所述四个滑轨的内侧均滑动连接有限位滑轮组，所述四个限位滑轮组远离滑轨的一侧均通过限位吊块与工作平台固定连接。

本实用新型提供的一种竖井井筒用维修滑架。具备以下有益效果：

1、该竖井井筒用维修滑架，通过设置的护筒，以及正反转电机、转杆、收线辊、绳索、滑轨、限位滑轮组、限位吊块和工作平台的配合设置，使维修人员站在工作平台中后，地面的工作人员开启正反转电机，从而使正反转电机转动时能够通过转杆转动收线辊，从而使收线辊转动表面缠绕的绳索，从而使绳索能够被放下，从而使绳索下降时能够通过限位吊块将限位滑轮组缓慢下方，从而使限位滑轮组沿着滑轨缓慢下放时工作平台能够稳定的进行下降，从而使工作平台能够在护筒内稳定的升降，从而使维修人员通过滑架维修竖井时能够稳定的把控深入程度，从而有效使维修人员到达维修指定地点，解决了目前市场上现有的竖井井筒维修用的滑架在深入时容易晃动难以把控深入程度的问题。

2、该竖井井筒用维修滑架，通过设置的地插棒，以及倒刺钩、螺纹插槽、螺纹插棒、螺纹杆、螺母、固定底座和支撑架的配合设置，使倒刺钩插入直立管道井的上部后，工作人员捶打地插棒，从而使地插棒带动倒刺插入直立管道井上部的深处，从而使螺纹杆带动螺纹插棒旋入螺纹插槽中后，螺纹杆与地插棒连接在一起，从而使螺母旋至固定板上部时地插棒与螺母之间的空隙能够将固定板夹紧，从而使固定板贴合在地面时不易晃动，从而使固定连接件在固定板上的固定底座能够稳定的固定在固定板上，从而使支撑架能够通过固定底座稳定的固定在固定板上，从而使转杆上的收线辊在使用时更加稳的进行旋转，从而有效提高了滑架的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型结构图1中的B处结构放大图；

图4为本实用新型结构图1中的C处结构放大图。

其中，1直立管道井、2护筒、3固定板、4地插棒、5倒刺钩、6螺纹插槽、7螺纹插棒、8螺纹杆、9螺母、10固定底座、11支撑架、12限位转轴、13转杆、14正反转电机、15收线辊、16绳索、17连接轴、18护壳、19固定杆、20固定架、21滑轨、22限位滑轮组、23限位吊块、24工作平台。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种竖井井筒用维修滑架，包括直立管道井1，直立管道井1的内部包括有护筒2、滑轨21、限位滑轮组22、限位吊块23和工作平台24，护筒2的外侧与直立管道井1的内部插接，护筒2的外侧与直立管道井1的内壁搭接，护筒2用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状，一般为钢护筒2，壁厚10mm，一般作为施工预防固定作用，护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水，滑轨21的一侧与护筒2内部的一侧固定连接，限位滑轮组22的一侧与滑轨21的内侧滑动连接，限位吊块23的一侧与滑轮组的另一侧固定连接，工作平台24的一侧与限位吊块23的另一侧固定连接，工作平台24为深井吊篮，深井吊篮主要用在高空作业方面和深井方面作业用，转杆13的中部包括有收线辊15和绳索16，收线辊15的内侧与转杆13的外侧固定连接，绳索16的一侧与收线辊15的外侧套接，绳索16与收线辊15均为四个，绳索16的一端套接在限位吊块23的外侧，从而使绳索16能够通过限位吊块23吊着工作平台24，护筒2内部的左右两侧和前后两侧均固定连接有滑轨21，四个滑轨21的内侧均滑动连接有限位滑轮组22，四个限位滑轮组22远离滑轨21的一侧均通过限位吊块23与工作平台24固定连接，四个滑轨21、限位滑轮组22和限位吊块23均分为四组，每组均设置有一个滑轨21、一个限位滑轮组22、一个限位吊块23、一根绳索16和一个收线辊15，从而使工作平台24能够稳定的上下滑动，护筒2的上部包括有固定板3，固定板3的一侧与护筒2的上部固定连接，固定板3包括有地插棒4、倒刺钩5、螺纹插槽6、螺纹插棒7、螺纹杆8、螺母9和固定底座10，地插棒4的顶部与固定板3的底部活动连接，倒刺钩5的顶部与地插棒4的底部固定连接，倒刺钩5的下端贯穿直立管道井1的顶部并延伸至直立管道井1的内部，倒刺钩5为金属倒刺钩5，从而使倒刺钩5能够带着插地棒4深入直立管道井1内，螺纹插槽6位于地插棒4的顶部开设，螺纹插棒7的一端与螺纹插槽6的内部螺纹连接，螺纹插棒7的一端贯穿固定板3的顶部并延伸至固定板3的外部与螺纹插槽6螺纹连接，螺纹插棒7为金属螺纹插棒7，从而使螺纹杆8与插地棒4连接在一起，螺纹杆8的下端与螺纹插棒7的上端固定连接，螺母9的内侧与螺纹杆8的外侧螺纹连接，固定底座10的底部与固定板3顶部的一侧固定连接，固定底座10的上部包括有支撑架11、限位转轴12、转杆13和正反转电机14，支撑架11的底部与固定底座10的顶部固定连接，限位转轴12的一端与支撑架11的上部插接，转杆13的外侧与限位转轴12的内侧插接，正反转电机14的输出轴与转杆13的一端固定连接，转杆13的一端包括有连接轴17和护壳18，连接轴17的内壁与转杆13一端的外侧套接，护壳18的内部与连接轴17的外侧套接，护壳18的外侧包括有固定杆19和固定架20，固定杆19的一端与护壳18外侧的中部固定连接，固定架20的内侧与固定杆19的外侧固定连接，从而使固定架20通过固定杆19将护壳18内的连接轴17支撑起来，从而使转杆13插入连接轴17的内部，并使转杆13保持水平状态。

使用时，使倒刺钩5插入直立管道井1的上部后，工作人员捶打地插棒4，从而使地插棒4带动倒刺插入直立管道井1上部的深处，从而使螺纹杆8带动螺纹插棒7旋入螺纹插槽6中后，螺纹杆8与地插棒4连接在一起，从而使螺母9旋至固定板3上部时地插棒4与螺母9之间的空隙能够将固定板3夹紧，从而使固定板3贴合在地面时不易晃动，从而使固定连接件在固定板3上的固定底座10能够稳定的固定在固定板3上，从而使支撑架11能够通过固定底座10稳定的固定在固定板3上，从而使转杆13上的收线辊15在使用时更加稳的进行旋转，使维修人员站在工作平台24中后，地面的工作人员开启正反转电机14，从而使正反转电机14转动时能够通过转杆13转动收线辊15，从而使收线辊15转动表面缠绕的绳索16，从而使绳索16能够被放下，从而使绳索16下降时能够通过限位吊块23将限位滑轮组22缓慢下方，从而使限位滑轮组22沿着滑轨21缓慢下放时工作平台24能够稳定的进行下降，从而使工作平台24能够在护筒2内稳定的升降，从而使维修人员通过滑架维修竖井时能够稳定的把控深入程度，从而使维修人员到达维修指定地点，解决了目前市场上现有的竖井井筒维修用的滑架在深入时容易晃动难以把控深入程度的问题。

Claims (6)

1.竖井井筒用维修滑架，包括直立管道井(1)，其特征在于：所述直立管道井(1)的内部包括有护筒(2)、滑轨(21)、限位滑轮组(22)、限位吊块(23)和工作平台(24)，所述护筒(2)的外侧与直立管道井(1)的内部插接，所述滑轨(21)的一侧与护筒(2)内部的一侧固定连接，所述限位滑轮组(22)的一侧与滑轨(21)的内侧滑动连接，所述限位吊块(23)的一侧与滑轮组的另一侧固定连接，所述工作平台(24)的一侧与限位吊块(23)的另一侧固定连接，所述护筒(2)的上部包括有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧与护筒(2)的上部固定连接，所述固定板(3)包括有地插棒(4)、倒刺钩(5)、螺纹插槽(6)、螺纹插棒(7)、螺纹杆(8)、螺母(9)和固定底座(10)，所述地插棒(4)的顶部与固定板(3)的底部活动连接，所述倒刺钩(5)的顶部与地插棒(4)的底部固定连接，所述螺纹插槽(6)位于地插棒(4)的顶部开设，所述螺纹插棒(7)的一端与螺纹插槽(6)的内部螺纹连接，所述螺纹杆(8)的下端与螺纹插棒(7)的上端固定连接，所述螺母(9)的内侧与螺纹杆(8)的外侧螺纹连接，所述固定底座(10)的底部与固定板(3)顶部的一侧固定连接，所述固定底座(10)的上部包括有支撑架(11)、限位转轴(12)、转杆(13)和正反转电机(14)，所述支撑架(11)的底部与固定底座(10)的顶部固定连接，所述限位转轴(12)的一端与支撑架(11)的上部插接，所述转杆(13)的外侧与限位转轴(12)的内侧插接，所述正反转电机(14)的输出轴与转杆(13)的一端固定连接，所述转杆(13)的一端包括有连接轴(17)和护壳(18)，所述连接轴(17)的内壁与转杆(13)一端的外侧套接，所述护壳(18)的内部与连接轴(17)的外侧套接。

2.根据权利要求1所述的竖井井筒用维修滑架，其特征在于：所述倒刺钩(5)的下端贯穿直立管道井(1)的顶部并延伸至直立管道井(1)的内部，所述倒刺钩(5)为金属倒刺钩(5)。

3.根据权利要求1所述的竖井井筒用维修滑架，其特征在于：所述螺纹插棒(7)的一端贯穿固定板(3)的顶部并延伸至固定板(3)的外部与螺纹插槽(6)螺纹连接，所述螺纹插棒(7)为金属螺纹插棒(7)。

4.根据权利要求1所述的竖井井筒用维修滑架，其特征在于：所述转杆(13)的中部包括有收线辊(15)和绳索(16)，所述收线辊(15)的内侧与转杆(13)的外侧固定连接，所述绳索(16)的一侧与收线辊(15)的外侧套接，所述绳索(16)的一端套接在限位吊块(23)的外侧。

5.根据权利要求4所述的竖井井筒用维修滑架，其特征在于：所述护壳(18)的外侧包括有固定杆(19)和固定架(20)，所述固定杆(19)的一端与护壳(18)外侧的中部固定连接，所述固定架(20)的内侧与固定杆(19)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的竖井井筒用维修滑架，其特征在于：所述护筒(2)内部的左右两侧和前后两侧均固定连接有滑轨(21)，所述四个滑轨(21)的内侧均滑动连接有限位滑轮组(22)，所述四个限位滑轮组(22)远离滑轨(21)的一侧均通过限位吊块(23)与工作平台(24)固定连接。