CN209380663U - 一种多功能组合拉马 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种多功能组合拉马，包括支架，所述支架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有可升降的升降平台，所述升降平台的一侧固定有机械螺旋千斤顶，且在升降平台上并位于机械螺旋千斤顶的同一侧铰接有可调节的拉杆，所述拉杆远离升降台的一侧固定安装有矩形的拉板，所述支架的顶部通过轴承活动安装有可转动的旋转套，所述旋转套的中心呈空心状。本实用新型通过设置致谢螺旋千斤顶，可以有效的表面传统液压拉马在使用的过程中存在漏油的现象，并且有拉板代替传统拉马爪式结构，可以有效的避免接触面小增大压强对设备进行损坏，另外还可以针对不同的设备调节拉马的高度以及两个拉杆之间的夹角适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能组合拉马。
背景技术
拉马是一种适用于铁道车辆检修、机械安装、矿山维护、建筑工程的支撑和一般重物起升下降之用外，尚可拆卸各种机械设备中的皮带轮、外荆棘齿轮、轴承等圆状工件。
但是传统的拉马在使用的时候，一般，先用三个抓爪勾住轴承，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了，从而达到拆除轴承的效果。但是传统的拉马在使用的时候，不方便对拉马进行调节，因此在使用的时候非常的不方便，一般的情况下，一种拉马只适用于一种型号大小的圆状工件进行拆卸，使用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种多功能组合拉马，解决传统的拉马在使用的时候不方便调节的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能组合拉马，包括支架，所述支架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有可升降的升降平台，所述升降平台的一侧固定有机械螺旋千斤顶，且在升降平台上并位于机械螺旋千斤顶的同一侧铰接有可调节的拉杆，所述拉杆远离升降台的一侧固定安装有矩形的拉板，所述支架的顶部通过轴承活动安装有可转动的旋转套，所述旋转套的中心呈空心状，并贯穿设置有可转动的螺纹杆，所述螺纹管杆的底部贯穿旋转套并与升降平台顶部固定连接。
所述升降平台上并位于机械螺旋千斤顶的两侧固定安装有铰接座，所述铰接座上设置有可转动的铰接杆，所述拉杆与铰接杆之间通过螺栓固定连接，所述铰接杆上固定安装有外荆棘齿轮，所述铰接座上还贯穿有与铰接杆平行设置的滑轨，所述滑轨的内部设置有可升降的升降块，所述升降块的一侧固定安装有与外荆棘齿轮相适配的限位件，且升降块的底部与滑轨的底部之间设置有弹性元件。
优选的，所述支架的底部设置有可活动的滚轮。
优选的，所述旋转套的外表面固定安装有臂杆，所述臂杆的数量为三根，且三根臂杆呈环形等距离分布在旋转套的侧壁上。
优选的，所述支架呈一个导致的L状结构，且支架包括底座，所述底座的顶部固定安装有悬挂架，所述悬挂架呈一个空心矩形状设置，并垂直固定在底座的顶部。
优选的，所述限位件呈弧形状，且在限位件的一侧开铰接有可转动的卡杆，且在限位件上固定有与卡杆限位杆，所述卡杆与限位杆之间通过弹性绳进行连接。
优选的，所述升降块的顶部固定安装有压杆，所述压杆的顶端贯穿铰接座并延伸至铰接座的上方。
本实用新型提供了一种多功能组合拉马。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置升降平台，并且在升降平台上设置，机械螺旋千斤顶以及拉板和拉杆的配合，在使用的时候，通过滑槽、螺纹杆以及旋转套来针对不同的机械设备调节升降平台的高度，然后将拉杆转动，配合拉板将拉板固定在设备上，通过外荆棘齿轮以及限位杆的配合进行锁死，然后启动机械螺旋千斤顶对圆形工件进行拆卸。
(2)、本实用新型通过设置机械螺旋千斤顶，可以有效的表面传统液压拉马在使用的过程中存在漏油的现象，并且有拉板代替传统拉马爪式结构，可以有效的避免接触面小增大压强对设备进行损坏，另外还可以针对不同的设备调节拉马的高度以及两个拉杆之间的夹角适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型铰接座的结构示意图；
图3为本实用新型荆棘齿轮与限位件之间俯视的连接图。
图中：1支架、101底座、102悬挂架、2滑槽、3升降平台、4机械螺旋千斤顶、5拉杆、6拉板、7旋转套、8螺纹杆、9铰接座、10铰接杆、11外荆棘齿轮、12滑轨、13升降块、14限位件、15弹性元件、16滚轮、17臂杆、18压杆、19卡杆、20限位杆。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能组合拉马，包括支架1，支架1呈一个导致的L状结构，且支架1包括底座101，底座101的顶部固定安装有悬挂架102，悬挂架102呈一个空心矩形状设置，并垂直固定在底座101的顶部，支架1的底部设置有可活动的滚轮16，支架1的内侧设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有可升降的升降平台3，升降平台3的一侧固定有机械螺旋千斤顶4，且在升降平台3上并位于机械螺旋千斤顶4的同一侧铰接有可调节的拉杆5，拉杆5远离升降台3的一侧固定安装有矩形的拉板6，支架1的顶部通过轴承活动安装有可转动的旋转套7，旋转套7的中心呈空心状，并贯穿设置有可转动的螺纹杆8，螺纹管杆8的底部贯穿旋转套7并与升降平台3顶部固定连接。
升降平台3上并位于机械螺旋千斤顶4的两侧固定安装有铰接座9，铰接座9上设置有可转动的铰接杆10，拉杆5与铰接杆10之间通过螺栓固定连接，铰接杆10上固定安装有外荆棘齿轮11，铰接座9上还贯穿有与铰接杆10平行设置的滑轨12，滑轨12的内部设置有可升降的升降块13，升降块13的一侧固定安装有与外荆棘齿轮11相适配的限位件14，且升降块13的底部与滑轨12的底部之间设置有弹性元件15。
在本实施例中：旋转套7的外表面固定安装有臂杆17，臂杆17的数量为三根，且三根臂杆17呈环形等距离分布在旋转套7的侧壁上。限位件14呈弧形状，且在限位件14的一侧开铰接有可转动的卡杆19，且在限位件14上固定有与卡杆19限位杆20，卡杆19与限位杆20之间通过弹性绳进行连接。升降块13的顶部固定安装有压杆18，压杆18的顶端贯穿铰接座9并延伸至铰接座9的上方。
在使用时，通过臂杆17转动，从而使旋转套7进行转动，当旋转套7进行转动的时候，可以针对不同的设备，调节升降平台3的高度，然后，转动拉杆5使两个拉杆5一端的拉板6与设备本体进行卡死，在拉马启动的时候，可以将设备上的圆心工件取出，在转动拉杆5的时候，会使铰接杆10进行转动，铰接杆10会带动外荆棘齿轮11进行转动，通过限位件14的设置，当外荆棘齿轮11进行转动时会拨动卡杆19，当卡杆19与外荆棘齿轮11的卡尺脱离后，在弹性绳的作用下复位，在铰接杆10进行转动的过程中，会往复的进行该动作，并且在转动到一定位置后，停止转动，在卡杆19复位后，由于限位杆20的作用下，导致卡杆19无法反向的转动，因此达到对拉杆5的角度进行限位的功能，并且在使用完之后，通过按下压杆，从而使卡杆19与外荆棘齿轮11脱离，从而使拉杆5可以反向的进行转动。在拉板6与设备卡死之后，工人们通过转动机械螺旋千斤顶4，从而使机械螺旋千斤顶4通过特制的连接件与圆形工件进行固定启动，从而将设备中的圆形工件进行拆卸。
综上可得，本实用新型通过设置机械螺旋千斤顶4，可以有效的表面传统液压拉马在使用的过程中存在漏油的现象，并且有拉板6代替传统拉马爪式结构，可以有效的避免接触面小增大压强对设备进行损坏，另外还可以针对不同的设备调节拉马的高度以及两个拉杆之间的夹角适用范围广。
Claims (6)
1.一种多功能组合拉马，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有可升降的升降平台(3)，所述升降平台(3)的一侧固定有机械螺旋千斤顶(4)，且在升降平台(3)上并位于机械螺旋千斤顶(4)的同一侧铰接有可调节的拉杆(5)，所述拉杆(5)远离升降平台(3)的一侧固定安装有矩形的拉板(6)，所述支架(1)的顶部通过轴承活动安装有可转动的旋转套(7)，所述旋转套(7)的中心呈空心状，并贯穿设置有可转动的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部贯穿旋转套(7)并与升降平台(3)顶部固定连接；
所述升降平台(3)上并位于机械螺旋千斤顶(4)的两侧固定安装有铰接座(9)，所述铰接座(9)上设置有可转动的铰接杆(10)，所述拉杆(5)与铰接杆(10)之间通过螺栓固定连接，所述铰接杆(10)上固定安装有外荆棘齿轮(11)，所述铰接座(9)上还贯穿有与铰接杆(10)平行设置的滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部设置有可升降的升降块(13)，所述升降块(13)的一侧固定安装有与外荆棘齿轮(11)相适配的限位件(14)，且升降块(13)的底部与滑轨(12)的底部之间设置有弹性元件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合拉马，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有可活动的滚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能组合拉马，其特征在于：所述旋转套(7)的外表面固定安装有臂杆(17)，所述臂杆(17)的数量为三根，且三根臂杆(17)呈环形等距离分布在旋转套(7)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能组合拉马，其特征在于：所述支架(1)呈一个导致的L状结构，且支架(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部固定安装有悬挂架(102)，所述悬挂架(102)呈一个空心矩形状设置，并垂直固定在底座(101)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能组合拉马，其特征在于：所述限位件(14)呈弧形状，且在限位件(14)的一侧开铰接有可转动的卡杆(19)，且在限位件(14)上固定有与卡杆(19)限位杆(20)，所述卡杆(19)与限位杆(20)之间通过弹性绳进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能组合拉马，其特征在于：所述升降块(13)的顶部固定安装有压杆(18)，所述压杆(18)的顶端贯穿铰接座(9)并延伸至铰接座(9)的上方。
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| CN201920053363.XU CN209380663U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种多功能组合拉马 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110848513A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-28 | 沈阳工业大学 | 一种可调式底座固定装置 |
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2019
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