CN112768778A - 一种锂电池生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产设备，移动杆的一端通过连接杆固定连接有切割装置，切割装置的两端均固定连接有移动支架，移动支架的一端与设备主体滑动连接，设备主体的顶部开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有放置板，放置板的顶部固定连接有固定夹具，主体壳体的内壁底部固定连接有滑动板，放置板的一端固定连接有第一气囊，第一气囊远离放置板的一侧连通有气管，气管远离第一气囊的一端贯穿滑动板并连通有第二气囊，第二气囊远离气管的一端与移动杆固定连接，本发明涉及锂电池生产设备领域。该一种锂电池生产设备，达到了锂电池生产设备生产贴纸后会有胶水溢出，不会增加工作者的后续清理工作量影响工作者的工作效率。

Description

一种锂电池生产设备
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备领域，具体为一种锂电池生产设备。
背景技术
聚合物锂离子电池是目前使用非常普遍的电池，目前聚合物锂离子电池的研究和生产都取得了重大的进展，在各个领域的应用也越来越广泛，近年来聚合物锂离子电池是手机等移动电子装置的首选电池。
例如中国专利CN108232319A公开了一种锂电池生产设备，包括装设在安装板上的控制系统、箔条放料机构、电解纸放料机构、取件单元、三工位卷绕机构以及贴胶单元，该三工位卷绕机构包括第一工位组件、第二工位组件与第三工位组件以及卷绕出针机构，每一工位组件均包括叠合在一起的第一卷针以及第二卷针，该控制系统控制该三工位卷绕机构旋转，实现每一工位组件在卷绕工位、贴胶工位以及取件工位轮转循环。
现有的锂电池生产设备生产贴纸后会有胶水溢出，增加工作者的后续清理工作量，影响工作者的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产设备，解决了锂电池生产设备生产贴纸后会有胶水溢出，增加工作者的后续清理工作量，影响工作者的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁侧面设置有移动杆，所述移动杆的一端通过连接杆固定连接有切割装置，所述切割装置的两端均固定连接有移动支架，所述移动支架的一端与设备主体滑动连接，所述设备主体的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定夹具，所述放置板靠近固定夹具的一端固定连接有推动把手。
优选的，所述设备主体包括主体壳体，所述主体壳体的内壁底部固定连接有滑动板，所述滑动板的滑槽内壁与放置板滑动连接，所述放置板的一端固定连接有第一气囊，所述第一气囊远离放置板的一侧连通有气管，所述气管远离第一气囊的一端贯穿滑动板并连通有第二气囊，所述第二气囊远离气管的一端与移动杆固定连接，减少工作者的后续清理工作量提高其工作效率。
优选的，所述固定夹具包括固定壳体，所述固定壳体的顶部分别开设有储存槽、放置槽，所述放置槽的一侧设置有锂电池夹具，所述放置槽靠近锂电池夹具的一侧上方开设有回收槽,所述固定壳体内部设置有补气装置，所述补气装置的顶部设置有挤压气囊，所述补气装置的输气端通过单向阀与锂电池夹具连通，可以即使将夹具壳体的气压补充，不会影响装置的使用。
优选的，所述锂电池夹具包括夹具壳体，所述夹具壳体内部一侧通过簧片固定连接有移动伸缩板，所述夹具壳体的一侧设置有活塞顶杆，所述活塞顶杆的一端贯穿夹具壳体的一端设置有夹持板。
优选的，所述活塞顶杆设置有若干个。
优选的，所述活塞顶杆包括活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有固定球体，所述第一固定球体的一侧开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内壁侧面固定连接有滑动壳体，所述滑动壳体内壁底部固定连接有挤压簧片，所述挤压簧片远离滑动壳体的一端固定连接有移动滑块，所述移动滑块远离挤压簧片的一端固定连接第二固定球体，所述第二固定球体的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的两侧均固定连接有连接塞杆，使锂电池可以固定或松开提高设备的自动化程度，方便工作者的使用操作。
优选的，所述夹持板包括夹持壳体，所述夹持壳体的一侧设置有固定吸盘，所述固定吸盘的一端连通有连接管，所述连接管的侧面通过单向阀连通有气缸，所述气缸远离连接管的一侧开通连接槽，将锂电池固定和表面的胶水排出方便切割装置将多余的胶水切除回收。
优选的，所述固定吸盘设置有若干个，所述连接槽的大小形状与连接塞杆的大小形状相同。
优选的，所述移动支架靠近设备主体的一端设置有滚轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种锂电池生产设备。具备以下有益效果：
(一)、该一种锂电池生产设备，通过推动把手推动放置板使放置板在移动槽的内部移动，放置板在滑动板中的滑槽内部移动，放置板挤压第一气囊，使第一气囊的气体通过气管进入第二气囊内部，使第二气囊带动移动杆、移动支架、切割装置将锂电池表面的胶水切除，减少工作者的后续清理工作量提高其工作效率，提高锂电池的生产质量。
(二)、该一种锂电池生产设备，通过夹持板表面的固定吸盘固定锂电池，锂电池将固定吸盘中的空气通过连接管、单向阀排入气缸内部，通过连接槽将空气排出使固定吸盘将锂电池吸附，同时通过夹持板将锂电池表面的胶水挤压排出，将锂电池固定和表面的胶水排出方便切割装置将多余的胶水切除回收。
(三)、该一种锂电池生产设备，通过夹具壳体内部的活塞杆中的连接塞杆与夹持板中的连接槽滑动连接，气缸中的气体带动连接塞杆移动，连接塞杆带动第二固定球体、移动滑块挤压挤压簧片，使移动滑块在滑动壳体移动，通过移动伸缩板在夹具壳体内部移动带动活塞顶杆移动，使固定吸盘与大气连通或封闭，使锂电池可以固定或松开提高设备的自动化程度，方便工作者的使用操作。
(四)、该一种锂电池生产设备，通过设备中的锂电池夹具将锂电池固定，当锂电池夹具中的夹具壳体内部的气体损耗后夹具壳体内部的气压降低后，挤压气囊将补气装置中的气体通过单向阀流入夹具壳体内部，可以即使将夹具壳体的气压补充，不会影响装置的使用，防止使锂电池从放置槽内部滑出导致切割装置将设备损坏。
(五)、该一种锂电池生产设备，通过固定夹具将锂电池表面多余的胶水排出，通过放置板带动切割装置将锂电池表面溢出的胶水切除，减少设备的结构使设备方便操作，防止锂电池未摆放到位后使用一键启动将锂电池造成锂电池的损坏发生危险。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明设备主体剖视结构示意图；
图3为本发明固定夹具结构示意图；
图4为本发明固定夹具剖视结构示意图；
图5为本发明锂电池夹具结构示意图；
图6为本发明活塞顶杆结构示意图；
图7为本发明夹持板结构示意图。
图中：1设备主体、11主体壳体、12滑动板、13第一气囊、14气管、15第二气囊、2矩形槽、3移动杆、4切割装置、5移动支架、6移动槽、7放置板、8固定夹具、81固定壳体、82储存槽、83放置槽、84锂电池夹具、841夹具壳体、842移动伸缩板、843活塞顶杆、431活塞杆、432第一固定球体、433固定安装槽、434滑动壳体、435挤压簧片、436移动滑块、437第二固定球体、438弧形槽、439连接塞杆、844夹持板、441夹持壳体、442固定吸盘、443连接管、444气缸、445连接槽、85回收槽、86补气装置、87挤压气囊、9推动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧开设有矩形槽2，矩形槽2的内壁侧面设置有移动杆3，移动杆3的一端通过连接杆固定连接有切割装置4，切割装置4的两端均固定连接有移动支架5，移动支架5的一端与设备主体1滑动连接，设备主体1的顶部开设有移动槽6，移动槽6的内部滑动连接有放置板7，放置板7的顶部固定连接有固定夹具8，放置板7靠近固定夹具8的一端固定连接有推动把手9，设备主体1包括主体壳体11，主体壳体11的内壁底部固定连接有滑动板12，滑动板12的滑槽内壁与放置板7滑动连接，放置板7的一端固定连接有第一气囊13，第一气囊13远离放置板7的一侧连通有气管14，气管14远离第一气囊13的一端贯穿滑动板12并连通有第二气囊15，第二气囊15远离气管14的一端与移动杆3固定连接；
使用时，将锂电池生产设备移动到指定地点，将锂电池生产设备与电源连通，将锂电池放入固定夹具8中，通过推动把手9推动放置板7使放置板7在移动槽6的内部移动，放置板7在滑动板12中的滑槽内部移动，放置板7挤压第一气囊13，使第一气囊13的气体通过气管14进入第二气囊15内部，使第二气囊15带动移动杆3、移动支架5、切割装置4将锂电池表面的胶水切除，减少工作者的后续清理工作量提高其工作效率。
实施例二：
请参阅图3-6，本发明在实施例一的基础上提供一种技术方案：一种锂电池生产设备，固定夹具8包括固定壳体81，固定壳体81的顶部分别开设有储存槽82、放置槽83，放置槽83的一侧设置有锂电池夹具84，放置槽83靠近锂电池夹具84的一侧上方开设有回收槽85,固定壳体81内部设置有补气装置86，补气装置86的顶部设置有挤压气囊87，补气装置86的输气端通过单向阀与锂电池夹具84连通，锂电池夹具84包括夹具壳体841，夹具壳体841内部一侧通过簧片固定连接有移动伸缩板842，夹具壳体841的一侧设置有活塞顶杆843，活塞顶杆843的一端贯穿夹具壳体841的一端设置有夹持板844，活塞顶杆843设置有若干个，活塞顶杆843包括活塞杆431，活塞杆431的一端固定连接有第一固定球体432，第一固定球体432的一侧开设有固定安装槽433，固定安装槽433的内壁侧面固定连接有滑动壳体434，滑动壳体434内壁底部固定连接有挤压簧片435，挤压簧片435远离滑动壳体434的一端固定连接有移动滑块436，移动滑块436远离挤压簧片435的一端固定连接第二固定球体437，第二固定球体437的一侧开设有弧形槽438,弧形槽438的两侧均固定连接有连接塞杆439；
使用时，通过夹具壳体841内部的活塞杆431中的连接塞杆439在夹持板844中移动，夹持板844中的气体带动连接塞杆439移动，连接塞杆439带动第二固定球体437、移动滑块436挤压挤压簧片435，使移动滑块436在滑动壳体434移动，通过移动伸缩板842在夹具壳体841内部移动带动活塞顶杆843移动，使夹持板844与大气连通或封闭，使锂电池可以固定或松开提高设备的自动化程度。
实施例三：
请参阅图3-7，本发明在实施例一的基础上提供一种技术方案：一种锂电池生产设备，夹持板844包括夹持壳体441，夹持壳体441的一侧设置有固定吸盘442，固定吸盘442的一端连通有连接管443，连接管443的侧面通过单向阀连通有气缸444，气缸444远离连接管443的一侧开通连接槽445，固定吸盘442设置有若干个，连接槽445的大小形状与连接塞杆439的大小形状相同；
使用时，通过夹持板844表面的固定吸盘442固定锂电池，锂电池将固定吸盘442中的空气通过连接管443、单向阀排入气缸444内部，通过连接槽445将空气排出使固定吸盘442将锂电池吸附，同时通过夹持板844将锂电池表面的胶水挤压排出，将锂电池固定和表面的胶水排出方便切割装置将多余的胶水切除回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂电池生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内壁侧面设置有移动杆(3)，所述移动杆(3)的一端通过连接杆固定连接有切割装置(4)，所述切割装置(4)的两端均固定连接有移动支架(5)，所述移动支架(5)的一端与设备主体(1)滑动连接，所述设备主体(1)的顶部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内部滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)的顶部固定连接有固定夹具(8)，所述放置板(7)靠近固定夹具(8)的一端固定连接有推动把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)包括主体壳体(11)，所述主体壳体(11)的内壁底部固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的滑槽内壁与放置板(7)滑动连接，所述放置板(7)的一端固定连接有第一气囊(13)，所述第一气囊(13)远离放置板(7)的一侧连通有气管(14)，所述气管(14)远离第一气囊(13)的一端贯穿滑动板(12)并连通有第二气囊(15)，所述第二气囊(15)远离气管(14)的一端与移动杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述固定夹具(8)包括固定壳体(81)，所述固定壳体(81)的顶部分别开设有储存槽(82)、放置槽(83)，所述放置槽(83)的一侧设置有锂电池夹具(84)，所述放置槽(83)靠近锂电池夹具(84)的一侧上方开设有回收槽(85),所述固定壳体(81)内部设置有补气装置(86)，所述补气装置(86)的顶部设置有挤压气囊(87)，所述补气装置(86)的输气端通过单向阀与锂电池夹具(84)连通。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述锂电池夹具(84)包括夹具壳体(841)，所述夹具壳体(841)内部一侧通过簧片固定连接有移动伸缩板(842)，所述夹具壳体(841)的一侧设置有活塞顶杆(843)，所述活塞顶杆(843)的一端贯穿夹具壳体(841)的一端设置有夹持板(844)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述活塞顶杆(843)设置有若干个。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述活塞顶杆(843)包括活塞杆(431)，所述活塞杆(431)的一端固定连接有第一固定球体(432)，所述第一固定球体(432)的一侧开设有固定安装槽(433)，所述固定安装槽(433)的内壁侧面固定连接有滑动壳体(434)，所述滑动壳体(434)内壁底部固定连接有挤压簧片(435)，所述挤压簧片(435)远离滑动壳体(434)的一端固定连接有移动滑块(436)，所述移动滑块(436)远离挤压簧片(435)的一端固定连接第二固定球体(437)，所述第二固定球体(437)的一侧开设有弧形槽(438),所述弧形槽(438)的两侧均固定连接有连接塞杆(439)。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述夹持板(844)包括夹持壳体(441)，所述夹持壳体(441)的一侧设置有固定吸盘(442)，所述固定吸盘(442)的一端连通有连接管(443)，所述连接管(443)的侧面通过单向阀连通有气缸(444)，所述气缸(444)远离连接管(443)的一侧开通连接槽(445)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述固定吸盘(442)设置有若干个，所述连接槽(445)的大小形状与连接塞杆(439)的大小形状相同。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池生产设备，其特征在于：所述移动支架(5)靠近设备主体(1)的一端设置有滚轮。
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