CN214378539U - 隔膜自动起头装置 - Google Patents

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李根发
严海宏
黄家园
尤恒涛
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Dongguan Yakang Precision Machinery Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

本实用新型公开一种隔膜自动起头装置，包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪、第二夹爪的相对面上分别设置有第一压块和第二压块，所述第一压块的一侧壁上设置有吹气机构，所述吹气机构的吹气口朝向所述第二压块，通过所述吹气机构将隔膜头部吹起并贴在所述第二压块上，再通过第一压块和第二压块将隔膜头部压紧。本实用新型可代替人工操作，实现隔膜自动起头，其采用第一压块一侧壁上的吹气机构将胶纸贴住的备料隔膜头部吹起并贴在第二压块上，再通过第一压块和第二压块将隔膜头部压紧，再将隔膜送往隔膜粘连工位，整个过程无需手动操作，方便快捷，可减少人工成本，避免人工操作沾污产品表面，且大大提升了工作效率。

Description

隔膜自动起头装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备，具体涉及一种隔膜自动起头装置。
背景技术
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
在锂电池的隔膜粘连工序中，对于隔膜的起头一般采用人工操作，人工操作会耗费较多人力，工作效率低，且人工操作易使产品表面沾污，不利于后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔膜自动起头装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种隔膜自动起头装置，包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪、第二夹爪的相对面上分别设置有第一压块和第二压块，所述第一压块的一侧壁上设置有吹气机构，所述吹气机构的吹气口朝向所述第二压块，通过所述吹气机构将隔膜头部吹起并贴在所述第二压块上，再通过第一压块和第二压块将隔膜头部压紧。
进一步的，还包括气爪，所述第一夹爪、第二夹爪上下相对设置在所述气爪上。
进一步的，还包括机械手组，所述机械手组的工作端面上设有滑动垂直导轨，所述气爪通过活动座滑动设置在所述机械手组的滑动垂直导轨上，通过所述机械手组带动沿着所述滑动垂直导轨上下往复移动。
进一步的，还包括安装法兰，所述安装法兰的一面设置在所述活动座上，所述安装法兰的另一面设置有所述气爪，所述第一夹爪活动设置在所述气爪上，通过所述气爪带动移动，所述第二夹爪固定设置在所述安装法兰上。
进一步的，所述第一压块的表面设有梯形凹槽，所述第二压块为梯形，且与所述梯形凹槽相适配。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可代替人工操作，实现隔膜自动起头，其采用第一压块一侧壁上的吹气机构将胶纸贴住的备料隔膜头部吹起并贴在第二压块上，再通过第一压块和第二压块将隔膜头部压紧，再将隔膜送往隔膜粘连工位，整个过程无需手动操作，方便快捷，可减少人工成本，避免人工操作沾污产品表面，且大大提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种隔膜自动起头装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种隔膜自动起头装置的工作示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1，本实施例提供的一种隔膜自动起头装置，可代替人工操作，实现隔膜自动起头，其包括机械手组1、活动座2、安装法兰3、气爪4及上下相对设置在气爪4上的第一夹爪5和第二夹爪6，所述机械手组1的工作端面上设有滑动垂直导轨，活动座2滑动设置在机械手组1的滑动垂直导轨上，通过机械手组1带动沿着滑动垂直导轨上下往复移动，安装法兰3的一面设置在活动座2上，安装法兰3的另一面设置有气爪4，第一夹爪5活动设置在气爪4上，通过气爪4带动移动，第二夹爪6固定设置在安装法兰3上。
其中，所述第一夹爪5、第二夹爪6的相对面上分别设置有第一压块7和第二压块8，第一压块7的表面设有梯形凹槽，第二压块8为梯形，且与梯形凹槽相适配，第一压块7的一侧壁上设置有吹气机构9，吹气机构9的吹气口朝向第二压块8，通过吹气机构9将隔膜头部吹起并贴在第二压块8上，再通过第一压块7和第二压块8将隔膜头部压紧。
具体工作过程：结合图2所示，第一夹爪5和第二夹爪6打开，由机械手组1带着第一夹爪5和第二夹爪6移动到隔膜10处，并使得第一压块7和第二压块8分别位于隔膜头部11的上下两侧，所述吹气机构9的吹气口朝向隔膜头部11的起头处，通过吹气将隔膜头部11吹起并贴在第二压块8上，再通过气爪4带动第一压块7向第二压块8移动将隔膜头部11压紧，再由机械手组1将隔膜送往隔膜粘连工位。整个过程无需手动操作，方便快捷，可减少人工成本，避免人工操作沾污产品表面，且大大提升了工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔膜自动起头装置，其特征在于：包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪、第二夹爪的相对面上分别设置有第一压块和第二压块，所述第一压块的一侧壁上设置有吹气机构，所述吹气机构的吹气口朝向所述第二压块，通过所述吹气机构将隔膜头部吹起并贴在所述第二压块上，再通过第一压块和第二压块将隔膜头部压紧。
2.根据权利要求1所述的隔膜自动起头装置，其特征在于：还包括气爪，所述第一夹爪、第二夹爪上下相对设置在所述气爪上。
3.根据权利要求2所述的隔膜自动起头装置，其特征在于：还包括机械手组，所述机械手组的工作端面上设有滑动垂直导轨，所述气爪通过活动座滑动设置在所述机械手组的滑动垂直导轨上，通过所述机械手组带动沿着所述滑动垂直导轨上下往复移动。
4.根据权利要求3所述的隔膜自动起头装置，其特征在于：还包括安装法兰，所述安装法兰的一面设置在所述活动座上，所述安装法兰的另一面设置有所述气爪，所述第一夹爪活动设置在所述气爪上，通过所述气爪带动移动，所述第二夹爪固定设置在所述安装法兰上。
5.根据权利要求1所述的隔膜自动起头装置，其特征在于：所述第一压块的表面设有梯形凹槽，所述第二压块为梯形，且与所述梯形凹槽相适配。
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