CN211629241U - 一种锂电池模块自动组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池模块自动组装装置，包括底板、安装板、竖板、导向组件、上下动力件、运动板以及放置件；所述安装板通过搬运组件与底板活动连接，所述上下动力件通过竖板与搬运组件活动连接，所述导向组件通过竖板与搬运组件连接，所述导向组件上设置有导向件，所述运动板通过上下动力件与竖板活动连接，所述放置件通过左右动力件与运动板活动连接，所述放置件与导向组件位置相对应，所述放置件上设置有放置面。本实用新型提供一种锂电池模块自动组装装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

Description

一种锂电池模块自动组装装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种锂电池模块自动组装装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；18650锂电池是新能源电动车上用的锂电池型号。

在使用之前需要将18650锂电池组装成模组，才能给电动车正常使用，现在通常是操作者手动将18650锂电池手动放到模组内，人力劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种锂电池模块自动组装装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种锂电池模块自动组装装置，包括底板、安装板、竖板、导向组件、上下动力件、运动板以及放置件；所述安装板通过搬运组件与底板活动连接，所述上下动力件通过竖板与搬运组件活动连接，所述导向组件通过竖板与搬运组件连接，所述导向组件上设置有导向件，所述运动板通过上下动力件与竖板活动连接，所述放置件通过左右动力件与运动板活动连接，所述放置件与导向组件位置相对应，所述放置件上设置有放置面。

进一步的，所述放置件与导向件位置相对应，所述搬运组件、上下动力件以及左右动力件均为直线模组组件，所述放置面具体为一个倾斜面，所述导向件通过连接板与竖板连接。

进一步的，所述放置面与导向件位置相对应，所述放置面位于放置件上朝向导向件的面上，所述导向件上设置有通道。

进一步的，所述放置面与通道位置相对应，所述放置件上设置有挡板，所述通道上设置有斜面，所述通道位于导向件的中部。

进一步的，所述放置面与斜面位置相对应，所述放置面较低的一端靠近竖板处，所述挡板位于放置面的外侧，所述斜面位于导向件上远离放置面的一侧。

本实用新型的有益效果为：提供一种锂电池模块自动组装装置，通过底板、安装板、竖板、导向组件、上下动力件、运动板以及放置件相互配合使用，实现使用装置代替操作者自动将18650锂电池组装到模组内的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池模块自动组装装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种锂电池模块自动组装装置的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种锂电池模块自动组装装置的又一整体结构轴测图。

图中：1、底板；2、搬运组件；3、安装板；4、竖板；5、导向组件；51、连接板；52、导向件；53、通道；54、斜面；6、上下动力件；7、运动板；8、左右动力件；9、放置件；91、挡板；92、放置面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种锂电池模块自动组装装置，包括底板1、安装板3、竖板4、导向组件5、上下动力件6、运动板7以及放置件9；所述安装板3通过搬运组件2与底板1活动连接，所述搬运组件2用于带动装置的通道53靠近18650锂电池生产线上的发料处，所述上下动力件6通过竖板4与搬运组件2活动连接，用于带动放置件9做上下运动，所述导向组件5通过竖板4与搬运组件2连接，所述导向组件5上设置有导向件52，所述运动板7通过上下动力件6与竖板4活动连接，所述放置件9通过左右动力件8与运动板7活动连接，用于带动放置件9做左右方向的运动，所述放置件9与导向组件5位置相对应，用于方便18650锂电池经过导向组件5上的通道53到达放置面92上的模组壳体的安装槽内，所述放置件9上设置有放置面92，所述搬运组件2、上下动力件6以及左右动力件8均与外部控制系统电性连接。

所述放置件9与导向件52位置相对应，所述搬运组件2、上下动力件6以及左右动力件8均为直线模组组件，所述放置面92具体为一个倾斜面，用于确保模组壳体上的安装槽倾斜放置使18650锂电池可以在重力的作用下到达安装位置，所述导向件52通过连接板51与竖板4连接。

所述放置面92与导向件52位置相对应，所述放置面92位于放置件9上朝向导向件52的面上，所述导向件52上设置有通道53，用于充当18650锂电池进入模组壳体的路径。

所述放置面92与通道53位置相对应，所述放置件9上设置有挡板91，用于限制模组壳体的位置，所述通道53上设置有斜面54，用于方便18650锂电池进入通道53，所述通道53位于导向件52的中部。

所述放置面92与斜面54位置相对应，所述放置面92较低的一端靠近竖板4处，所述挡板91位于放置面92的外侧，所述斜面54位于导向件52上远离放置面92的一侧。

本实用新型的工作原理为：在开始组装18650锂电池前外部搬运机构首先将模组壳体搬运到放置件9上，此时模组壳体位于放置面92上且与挡板91接触，当开始组装锂电池时将装置放置于18650锂电池的生产线上，生产线上生产的标准18650锂电池到达装置的导向组件5处，18650锂电池首先接触导向件52上的通道53到达模组壳体内，由于模组壳体在放置面92上是倾斜放置的在重力的作用下18650锂电池在模组壳体内的安装槽内滑动，直到接触模组壳体安装槽端部的电极为止，然后生产线上的18650锂电池继续经过通道到达安装槽内直到安装槽内的18650锂电池放置满为止，此时最后一根18650锂电池在重力的作用下其正极和前一个的18650锂电池的负极接触，且其负极压缩安装槽另一端的弹性卡片电极，此时完成一组安装槽的18650锂电池安装工序；然后左右动力件8工作带动下一个安装槽对准通道，重复上述工序直到这个安装槽内安装满18650锂电池后左右动力件8再次工作；重复上述工序直到相同高度的安装槽内全部安装满18650锂电池后上下动力件6工作，带动上一层的安装槽靠近通道，重复上述工序直到所有安装槽内安装满18650锂电池为止安装工序结束，外部搬运机构将模组壳体搬运到指定位置处。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池模块自动组装装置，其特征在于：包括底板(1)、安装板(3)、竖板(4)、导向组件(5)、上下动力件(6)、运动板(7)以及放置件(9)；所述安装板(3)通过搬运组件(2)与底板(1)活动连接，所述上下动力件(6)通过竖板(4)与搬运组件(2)活动连接，所述导向组件(5)通过竖板(4)与搬运组件(2)连接，所述导向组件(5)上设置有导向件(52)，所述运动板(7)通过上下动力件(6)与竖板(4)活动连接，所述放置件(9)通过左右动力件(8)与运动板(7)活动连接，所述放置件(9)与导向组件(5)位置相对应，所述放置件(9)上设置有放置面(92)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模块自动组装装置，其特征在于：所述放置件(9)与导向件(52)位置相对应，所述搬运组件(2)、上下动力件(6)以及左右动力件(8)均为直线模组组件，所述放置面(92)具体为一个倾斜面，所述导向件(52)通过连接板(51)与竖板(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模块自动组装装置，其特征在于：所述放置面(92)与导向件(52)位置相对应，所述放置面(92)位于放置件(9)上朝向导向件(52)的面上，所述导向件(52)上设置有通道(53)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池模块自动组装装置，其特征在于：所述放置面(92)与通道(53)位置相对应，所述放置件(9)上设置有挡板(91)，所述通道(53)上设置有斜面(54)，所述通道(53)位于导向件(52)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池模块自动组装装置，其特征在于：所述放置面(92)与斜面(54)位置相对应，所述放置面(92)较低的一端靠近竖板(4)处，所述挡板(91)位于放置面(92)的外侧，所述斜面(54)位于导向件(52)上远离放置面(92)的一侧。

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