CN209020979U - 一种电芯极耳压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种电芯极耳压平装置，包括底板、极耳下压板和极耳上压板机构，极耳下压板固定在底板上端，极耳下压板上端前侧设置有极耳固定槽，极耳上压板机构位于极耳下压板上端，极耳上压板机构包括极耳上压块和极耳上压板，极耳上压块安装在极耳上压板前侧，极耳上压块位于极耳固定槽正上端，极耳上压板机构固定在升降式压缩机构下端，底板前侧设置有电池支撑座，电池支撑座上设置有电池支撑板，电池支撑板上设置有电池定位板，电池电芯放置在电池支撑板上，正负极极耳分别放置在极耳固定槽中，通过电池定位板进行固定。本实用新型可以大幅度提高电芯的压平精度和生产效率，从而保证后续工序中电芯的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种电芯极耳压平装置。
背景技术
极耳是从电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，极耳的主要功能就是从电芯中将正负极引出。目前行业里常用的锂电池软包电芯、超级电容器软包电芯、锂离子电容器软包电芯等软包电芯的极耳压平工作大多是人工手动压平，使得压平时存在压平质量不高、效率低等问题。
电芯极耳压平的质量直接影响到极耳的焊接质量，从而影响到整个动力电池的电性能和可靠性，因此提高极耳压平的质量，是非常有必要的。如果极耳与汇流排之间出现空隙，那么激光焊接质量就会变差，极耳与汇流排之间的电流传输可靠性就会下降，而且容易导致局部过热，带来较大隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电芯极耳压平装置，可以高质量的完成电芯压平工作，大幅度提高电芯的压平精度和生产效率，从而保证后续工序中电芯的焊接质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种电芯极耳压平装置，包括：底板、极耳下压板和极耳上压板机构，所述的极耳下压板固定在底板上端，所述的极耳下压板上端前侧设置有极耳固定槽，所述的极耳上压板机构位于极耳下压板上端，极耳上压板机构包括极耳上压块和极耳上压板，所述的极耳上压块安装在极耳上压板前侧，极耳上压块位于极耳固定槽正上端，极耳上压板机构固定在升降式压缩机构下端，所述的底板前侧设置有电池支撑座，所述的电池支撑座上设置有电池支撑板，所述的电池支撑板上设置有电池定位板，电池电芯放置在电池支撑板上，正负极极耳分别放置在极耳固定槽中，通过电池定位板进行固定，提高压片的准确性，然后操作升降式压缩机构带动极耳上压板机构下降，通过极耳上压块与极耳下压板间的撞击压片电池电芯的正负极极耳。
进一步地，所述的升降式压缩机构包括气泵、顶板、连接杆、压盘、导柱、压板连接板、直线轴承和压板安装板，所述的气泵设置在顶板上端中央，所述的顶板通过其下端对称设置的四根导柱固定在底板上方，所述的气泵下端设置有连接杆，连接杆贯穿顶板中央后前端设置有压盘，每根所述的导柱上均设置有直线轴承，每个所述的直线轴承上均设置有压板安装板，所述的压板安装板上端设置有压板连接板，所述的压盘与压板连接板连接，气泵工作带动连接杆向下运动，通过连接杆前端设置的压盘带动压板连接板，压板连接板通过直线轴承在导柱中上下运动，从而带动升降式压缩机构压平电芯极耳。
进一步地，所述的极耳上压块的长、宽尺寸分别比极耳固定槽的长、宽尺寸小1～3mm，使得每次挤压电池电芯极耳时，极耳上压块均能进入极耳固定槽中，更好的压片电池极耳。
进一步地，所述的极耳固定槽、极耳上压块均有两个，分别用于放置及压片电池的正负极两个极耳。
进一步地，所述的电池支撑板、极耳下压板均为酚醛塑料，酚醛塑料不导电。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：进行电芯极耳加工时，将电芯放在电池支撑板上，电池电芯的正负极两个极耳分别放入两个极耳固定槽中，然后通过电池定位板进行固定，提高压片的准确性，接着操作升降式压缩机构，气泵工作带动连接杆向下运动，通过连接杆前端设置的压盘带动压板连接板，压板连接板通过直线轴承在导柱中向下运动，带动极耳上压板机构下降，通过极耳上压块与极耳下压板间的撞击压片电池电芯的正负极极耳，能够大幅度提高电芯的压平精度和生产效率，从而保证后续工序中电芯的焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型电芯极耳压平装置的结构示意图一；
图2是本实用新型电芯极耳压平装置的结构示意图二；
图3是本实用新型中极耳上压板机构的结构示意图。
图中：1、气泵；2、顶板；3、连接杆；4、压盘；5、导柱；6、压板连接板；7、直线轴承；8、压板安装板；9、底板；11、电池支撑座；12、电池支撑板；13、电池定位板；14、极耳下压板；15、极耳上压板机构；16、连接角铁；17、极耳固定槽；151、极耳上压块；152、极耳上压板；20、电池；21、电池极耳。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1至图3所示，一种电芯极耳压平装置，包括：底板9、极耳下压板14和极耳上压板机构15，所述的极耳下压板14固定在底板9上端，所述的极耳下压板14上端前侧设置有极耳固定槽17，所述的极耳上压板机构15位于极耳下压板14上端，极耳上压板机构15包括极耳上压块151和极耳上压板152，所述的极耳上压块151安装在极耳上压板152前侧，极耳上压块151位于极耳固定槽17正上端，极耳上压板机构15固定在升降式压缩机构下端，所述的底板9前侧设置有电池支撑座11，所述的电池支撑座11上设置有电池支撑板12，所述的电池支撑板12上设置有电池定位板13，电池电芯放置在电池支撑板12上，正负极极耳分别放置在极耳固定槽17中，通过电池定位板13进行固定，提高压片的准确性，然后操作升降式压缩机构带动极耳上压板机构15下降，通过极耳上压块151与极耳下压板14间的撞击压片电池电芯的正负极极耳。
进一步地，所述的升降式压缩机构包括气泵1、顶板2、连接杆3、压盘4、导柱5、压板连接板6、直线轴承7和压板安装板8，所述的气泵1设置在顶板2上端中央，所述的顶板2通过其下端对称设置的四根导柱5固定在底板9上方，所述的气泵1下端设置有连接杆3，连接杆3贯穿顶板2中央后前端设置有压盘4，每根所述的导柱5上均设置有直线轴承7，每个所述的直线轴承7上均设置有压板安装板8，所述的压板安装板8上端设置有压板连接板6，所述的压盘4与压板连接板6连接，气泵1工作带动连接杆3向下运动，通过连接杆3前端设置的压盘4带动压板连接板6，压板连接板6通过直线轴承7在导柱5中上下运动，从而带动升降式压缩机构压平电芯极耳。
进一步地，所述的极耳上压块151的长、宽尺寸分别比极耳固定槽17的长、宽尺寸小1～3mm，使得每次挤压电池电芯极耳时，极耳上压块151均能进入极耳固定槽17中，更好的压片电池极耳。
进一步地，所述的极耳固定槽17、极耳上压块151均有两个，分别用于放置及压片电池的正负极两个极耳。
进一步地，所述的电池支撑板12、极耳下压板14均为酚醛塑料，酚醛塑料不导电，具有较高的机械强度，能够防止电芯与支撑板下的物体发生导电，保护电芯的性能及安全。
使用本实用新型装置进行电芯极耳加工时，将电芯放在电池支撑板12上，电池电芯的正负极两个极耳分别放入两个极耳固定槽17中，然后通过电池定位板13进行固定，提高压片的准确性，接着操作升降式压缩机构，气泵1工作带动连接杆3向下运动，通过连接杆3前端设置的压盘4带动压板连接板6，压板连接板6通过直线轴承7在导柱5中向下运动，带动极耳上压板机构15下降，通过极耳上压块151与极耳下压板14间的撞击压片电池电芯的正负极极耳，冲压一次完成后，气泵1工作带动连接杆3上升，而后取出冲压极耳后后的电芯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电芯极耳压平装置，其特征在于：包括：底板(9)、极耳下压板(14)和极耳上压板机构(15)，所述的极耳下压板(14)固定在底板(9)上端，所述的极耳下压板(14)上端前侧设置有极耳固定槽(17)，所述的极耳上压板机构(15)位于极耳下压板(14)上端，极耳上压板机构(15)包括极耳上压块(151)和极耳上压板(152)，所述的极耳上压块(151)安装在极耳上压板(152)前侧，极耳上压块(151)位于极耳固定槽(17)正上端，极耳上压板机构(15)固定在升降式压缩机构下端，所述的底板(9)前侧设置有电池支撑座(11)，所述的电池支撑座(11)上设置有电池支撑板(12)，所述的电池支撑板(12)上设置有电池定位板(13)。
2.根据权利要求1所述的电芯极耳压平装置，其特征在于：所述的升降式压缩机构包括气泵(1)、顶板(2)、连接杆(3)、压盘(4)、导柱(5)、压板连接板(6)、直线轴承(7)和压板安装板(8)，所述的气泵(1)设置在顶板(2)上端中央，所述的顶板(2)通过其下端对称设置的四根导柱(5)固定在底板(9)上方，所述的气泵(1)下端设置有连接杆(3)，连接杆(3)贯穿顶板(2)中央后前端设置有压盘(4)，每根所述的导柱(5)上均设置有直线轴承(7)，每个所述的直线轴承(7)上均设置有压板安装板(8)，所述的压板安装板(8)上端设置有压板连接板(6)，所述的压盘(4)与压板连接板(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的电芯极耳压平装置，其特征在于：所述的极耳上压块(151)的长、宽尺寸分别比极耳固定槽(17)的长、宽尺寸小1～3mm。
4.根据权利要求1或2所述的电芯极耳压平装置，其特征在于：所述的极耳固定槽(17)、极耳上压块(151)均有两个。
5.根据权利要求1或2所述的电芯极耳压平装置，其特征在于：所述的电池支撑板(12)、极耳下压板(14)均为酚醛塑料。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111354920A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-30 | 苏州万祥科技股份有限公司 | 一种电池正负极极耳连片压实装置 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821884512.9U patent/CN209020979U/zh not_active Expired - Fee Related
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