CN207834504U - 一种电池充放电工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池充放电工装，包括底座、与底座平行设置的支架板、固定于底座左右两侧用于支架板导向的导杆；所述支架板下板面设有移动式的金属垫片；所述金属垫片底部设有金属极柱；所述金属垫片接有连接线。该工装的两个金属极柱分别与电池的正负极接触，引出的导线与充放电柜的导线连接，形成回路对电池进行充放电。充放电的同时采集电池的状态数据信息，数据采集线可通过螺纹孔与金属垫片相连接，实现对电池电压、电流等状态信息的实时采集。该工装可适应不同尺寸规格的方形电池，限位板和限位棒可针对电池的具体尺寸沿着通孔导轨进行移动。

Description

一种电池充放电工装

技术领域

本实用新型涉及电池充放电的技术领域，具体涉及一种电池充放电工装。

背景技术

锂离子电池在进行安全或电性能等试验前需要进行充电或放电处理，对于电池的正负极与充电柜导线的连接，现有的方案是在电池的正负极上分别焊接极耳，通过两个极耳与充放电柜引出的两根导线连接达到充放电的目的。对于充放电过程中电压、电流的数据采集，也需要通过极耳与数据采集线进行连接。随着新能源行业的快速发展，对动力电池的各种性能提出了越来越高的要求。需要进行的试验检测项目越来越多。在大量的电池样品进行试验前处理中，焊接极耳成为了较为薄弱的一个环节。焊接极耳的过程延长了电池的试验周期、耗费人力和设备资源，甚至对某些试验还会带来误差。另外吗，数据采集线在每次充电放电时均需要连接操作，过程繁琐，效率低下。

锂离子电池在进行安全试验或者性能试验前需要进行充电或者放电处理，而电池的正负极无法与充放电柜引出的导线夹持装置直接连接，大量的样品在充放电前处理的过程中，最先需要进行的操作是焊接极耳，耗费较多人工、设备资源，延长了试验周期。对电池进行充放电的过程需要时刻监测电池的状态，包括电池的电压、电流等信息，以确保电池处于良好的状态。为了采集电压、电流等数据，在充放电柜导线与极耳连接的同时，需要额外将数据采集线与极耳连接起来；且每只电池都需要重复操作一次接线过程，十分繁琐，效率较低。对于部分试验，焊接的极耳在充放电完成后还需要人工去除才能进行试验。同时增加的极耳质量对于电池的质量也引入了误差。

实用新型内容

为了应对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有分别与电池正负极接触的金属极柱，可实现直接对电芯进行充放电，无需焊接极耳，缩短了电池的试验周期。具体方案为：一种电池充放电工装，包括底座、与底座平行设置的支架板、固定于底座左右两侧用于支架板导向的导杆；所述支架板下板面设有移动式的金属垫片；所述金属垫片底部设有金属极柱；所述金属垫片包括通过正金属极柱与电池正极连接的正金属垫片、通过负金属极柱与电池负极连接的负金属垫片；所述正金属垫片与负金属垫片不相接触；所述正金属垫片与负金属垫片分别通过连接线与充放电柜连接。

进一步的，所述支架板开设有金属垫片导向的通孔导轨；所述金属垫片与通孔导轨间滑动连接。

进一步的，所述底座设有电池放置凹槽；所述支架板底部左右两侧设有电池长度定位板，前后两侧设有电池宽度定位棒。

进一步的，所述支架板顶部设有与导杆固接的横梁；所述横梁与支架板间设有弹性装置。

进一步的，所述弹性装置为套设于导杆上的弹簧。

进一步的，所述支架板上板面设有提升把手。

进一步的，所述支架板底部设有与导杆固定的定位抱箍。

进一步的，所述金属垫片开有连接连接线的螺纹孔；所述螺纹孔设有固定连接线的配套螺栓。

进一步的，所述金属垫片与金属极柱的材质为银、铜、铝的一种。

本实用新型的有益之处在于：1)该工装的两个金属极柱与电池的正负极接触，且通过支架板的压力作用，金属极柱与电池正负极能够紧密接触，其引出的导线与充放电柜的导线连接，形成回路对电池进行充放电，省去了现有方法中先对电池正负极焊接极耳的过程。

2)该工装可在充放电的同时采集电池的状态数据信息，一次连接多次使用，无需频繁的接线操作。工装支架板下方安装固定的金属垫片开有螺纹孔，数据采集线可通过螺纹孔与金属垫片相连接，实现对电池电压、电流等状态信息的实时采集。

3)该工装可适应不同尺寸规格的方形电池，限位板和限位棒可针对电池的具体尺寸沿着通孔导轨进行移动，对电池进行约束；支架板最低位置可由抱箍进行调整以适应不同高度的电池，及对电池正负极施加适当的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

1-底座；2-导杆；3-支架板；4-横梁；5-金属垫片；6-金属极柱；7-限位板；8-限位棒；9-通孔导轨；10-提升把手；11-定位抱箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种电池充放电工装，包括底座1、与底座1平行设置的支架板3、固定于底座1左右两侧用于支架板3导向的导杆2；所述支架板3下板面设有移动式的金属垫片5；所述金属垫片5底部设有金属极柱6；所述金属垫片5包括通过正金属极柱与电池正极连接的正金属垫片、通过负金属极柱与电池负极连接的负金属垫片；所述正金属垫片与负金属垫片不相接触；所述正金属垫片与负金属垫片分别通过连接线与充放电柜连接。

所述支架板3开设有金属垫片5导向的通孔导轨9；所述金属垫片5与通孔导轨9间滑动连接。

所述底座1设有电池放置凹槽；所述支架板3底部左右两侧设有电池长度定位板，前后两侧设有电池宽度定位棒。

所述支架板3顶部设有与导杆2固接的横梁4；所述横梁4与支架板3间设有弹性装置。

所述弹性装置为套设于导杆2上的弹簧。

所述支架板3上板面设有提升把手10。

所述支架板3底部设有与导杆2固定的定位抱箍11。

所述金属垫片5开有连接连接线的螺纹孔；所述螺纹孔设有固定连接线的配套螺栓。

所述金属垫片5与金属极柱6的材质为银、铜、铝的一种。

本实用新型的原理在于：底座1开有一凹槽，电池底端可放于凹槽中；凹槽可选择不同的尺寸大小以适应不同尺寸规格的电池。

两根导杆2固定在底座1上，起到支撑支架板3的作用；支架板3连接两根导杆2且可以上下移动，支架板3的上下移动范围通过抱箍11约束，通过弹簧施加预紧力压紧在下方抱箍11上；支架板3开有通孔导轨9。

提升把手10固定在支架板3上，支架板3随提升把手10的上下移动，安装电池时提升把手10。

横梁4通过两个导杆2上部的卡箍相连接，并在一定高度处于固定位置，作为手的作用力支撑点。当需要将提升把手10提起时，作用力通过横梁4传递到导轨，施加到支架板3，同时可提起提升把手10。

电池限位板7、限位棒8安装在支架板3底部，通过通孔导轨9调节位置，起到约束电池位置的作用，防止电池发生移动或者侧翻，限位板7对电池的长度方向约束，限位棒8对电池的厚度方向约束。

金属垫片5与通孔导轨9滑动连接。金属垫片5的导电性能良好，使其对于充电电阻的影响可忽略不计，金属垫片5上开有纵横螺纹孔，开孔可连接极柱和数据采集线电缆，数据采集线接头与金属垫片5使用滚花螺丝拧紧。金属极柱6为优良导体，与电池的正负极直接接触。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电池充放电工装，其特征在于：包括底座(1)、与底座(1)平行设置的支架板(3)、固定于底座(1)左右两侧用于支架板(3)导向的导杆(2)；所述支架板(3)下板面设有移动式的金属垫片(5)；所述金属垫片(5)底部设有金属极柱(6)；所述金属垫片(5)包括通过正金属极柱与电池正极连接的正金属垫片、通过负金属极柱与电池负极连接的负金属垫片；所述正金属垫片与负金属垫片不相接触；所述正金属垫片与负金属垫片分别接有连接线。

2.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述支架板(3)开设有金属垫片(5)导向的通孔导轨(9)；所述金属垫片(5)与通孔导轨(9)间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述底座(1)设有电池放置凹槽；所述支架板(3)底部左右两侧设有电池长度定位板，前后两侧设有电池宽度定位棒。

4.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述支架板(3)顶部设有与导杆(2)固接的横梁(4)；所述横梁(4)与支架板(3)间设有弹性装置。

5.根据权利要求4所述的电池充放电工装，其特征在于：所述弹性装置为套设于导杆(2)上的弹簧。

6.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述支架板(3)上板面设有提升把手(10)。

7.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述支架板(3)底部设有与导杆(2)固定的定位抱箍(11)。

8.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述金属垫片(5)开有连接连接线的螺纹孔；所述螺纹孔设有固定连接线的配套螺栓。

9.根据权利要求1所述的电池充放电工装，其特征在于：所述金属垫片(5)与金属极柱(6)的材质为银、铜、铝的一种。