CN112763202A - 减震器夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种减震器夹具，包括：连接杆，其整体为柱状结构，底端为圆柱端；转换器，其上设置有两个相互对称的夹板，两个夹板之间形成圆形间隔，圆柱端位于圆形间隔内使周向转换器可转动的设置在连接杆上，转换器的底部设置有滑动柱；夹套，其顶部设置有第一滑槽，滑动柱位于第一滑槽内且可沿第一滑槽往复滑动，夹套底部设置有圆形通孔；减震器，其两端设置有橡胶衬套，减震器穿过圆形通孔固定设置在夹套的底部；固定件，其上设置有固定座，减震器一端的橡胶衬套固定在固定座上。本发明的有益效果在于：通过设置转换器将直线往复运动的力转换为减震器绕端部扭转的力，从而获得减震器的锥向力值特性。

Description

减震器夹具

技术领域

本发明属于减震器测试技术领域，尤其涉及一种减震器夹具。

背景技术

减震器作为悬挂系统中最重要的部件之一，其性能直接影响整机的振动特性。其中，减震器阻尼力及橡胶衬套橡胶特性是减震器性能的主要构成要素。减震器阻尼力及橡胶衬套特性对洗衣机整个运转过程的振动噪音有着深刻的影响：在低速阶段，减震器性能会影响整个筒组件的振动形态及幅值，若减震器性能参数不明确或运用不合理，会导致整个筒组件振动过大及振动形态紊乱，不仅影响负载在筒组件内的分布均匀程度，严重可能会发生筒组件撞击箱体的情况，导致零部件间的碰撞损坏；在高速阶段，减震器性能直接影响整个振动系统传递到箱体的力，若减震器性能参数运用不合理，会导致传递到整个箱体的振动力过大，致使整个箱体的振动过大，引发高速振动噪声问题，甚至会引起高速移位。

因常规测试设备执行器一般均为直线往复运动，为测量减震器橡胶衬套的锥向力值特性，缺少将测试设备执行器的直线往复运动转换为对减震器施加一个绕端部扭动的夹具。

发明内容

本发明的实施例提供了一种减震器夹具，主要目的是提供一种测试设备的直线往复运动转换为绕减震器端部的扭转力矩的减震器夹具。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：连接杆，其整体为柱状结构，底端为圆柱端；转换器，其上设置有两个相互对称的夹板，两个夹板之间形成圆形间隔，圆柱端位于圆形间隔内使周向转换器可转动的设置在连接杆上，转换器的底部间隔设置有滑动件；夹套，其顶部设置有第一滑槽，滑动柱位于第一滑槽内且可沿第一滑槽往复滑动，夹套底部设置有圆形通孔；减震器，其一端设置有橡胶衬套，减震器穿过圆形通孔固定设置在夹套的底部；固定件，其上设置有固定座，减震器端部的橡胶衬套固定在固定座上。

在本发明的实施例中，转换器由周向转换器和扭转转换器组成，夹板设置在周向转换器的顶部，扭转转换器设置在周向转换器的底部，扭转转换器的底部两侧设置有凸起，凸起的延伸方向与扭转转换器的高度方向一致，两个凸起之间留有间距，滑动件设置在两个凸起之间。

在本发明的实施例中，连接杆的顶端为螺纹端，用于固定在测试设备执行器上，连接杆的中间设置有平槽，平槽用于作为连接杆螺纹连接在测试设备执行器上的施力点。

在本发明的实施例中，夹板之间形成的圆形间隔的半径最大值大于圆柱端的半径，夹板之间形成的圆形间隔的半径最小值小于圆柱端的半径，两个夹板的一端之间设置有紧固件，通过转动紧固件以增大或者减小圆形间隔的半径。

在本发明的实施例中，夹套由上夹套和下夹套组成，上夹套的顶部设置有滑槽块，滑槽设置在滑槽块上。

在本发明的实施例中，上夹套的底部为上夹套半圆凹槽，下夹套的顶部为对应上夹套半圆凹槽的下夹套半圆凹槽，上夹套与下夹套固定连接时，上夹套半圆凹槽与下夹套半圆凹槽形成圆形通孔。

在本发明的实施例中，上夹套与下夹套之间留有最小直线间距，上夹套的两侧与下夹套的两侧设置有紧固件，通过转动紧固件控制上夹套与下夹套之间的最小直线间距，以便将减震器固定在圆形通孔内。

本发明的另一目的是提供一种减震器测试设备，该减震器测试设备采用了上述减震器夹具。

在本发明的实施例中，减震器测试设备包括减震器测试设备执行器，减震器测试设备执行器上设置有对应螺纹端的内螺纹，连接杆通过螺纹连接固定在减震器测试设备执行器上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中减震器的示意图；

图2为本发明实施例中减震器夹具的示意图；

图3为本发明实施例中连接杆的示意图；

图4为本发明实施例中周向转换器的示意图；

图5为本发明实施例中扭转转换器的示意图；

图6为本发明实施例中上夹套的示意图；

图7为本发明实施例中下夹套的示意图；

图8为本发明实施例中测试设备执行器夹具组件的示意图；

图9为本发明实施例中固定件的示意图；

图10为本发明实施例中L型板的示意图；

图11为本发明实施例固定底板的示意图；

图12为本发明实施例夹具固定组件的示意图；

以上各图中：1、连接杆；101、螺纹端；102、平槽；103、圆柱端；2、周向转换器；201、转换器夹板；202、第一螺钉孔；203、第二螺钉孔；3、扭转转换器；301、第三螺钉孔；302、第四螺钉孔；4、上夹套；401、上夹套半圆凹槽；402、第五螺钉孔；403、第一滑槽；5、下夹套；501、下夹套半圆凹槽；502、第六螺钉孔；6、减震器；601、阻尼帽；602、橡胶衬套；603、金属衬套；7、固定销；8、固定件；801、第七螺钉孔；802、第八螺钉孔；9、L型板；901、第二滑槽；902、第九螺钉孔；10、固定底板；1001、第十螺钉孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考图1和图2，本发明的实施例中提供了一种减震器夹具，洗衣机用的减震器6主要用于对洗衣机的筒进行承载，减震器6的中间设置有阻尼帽601，阻尼帽601用于降低洗衣机筒的震动，减震器6的一端为金属衬套603，另一端为橡胶衬套602，橡胶衬套602的锥向力值特性是洗衣机减震器6传递到两端连接件的力值重要的参数，现有的减震器测试设备只具有直线往复运动的功能，为了对减震器6的橡胶衬套602测试锥向力值特性，本发明的实施例提供了如图2所述的减震器夹具。

减震器夹具包括连接杆1、转换器、夹套和固定件8，以及固定在减震器夹具上的减震器6，连接杆1用于连接减震器夹具和减震器测试设备，转换器用于将减震器测试设备的直线往复运动的力转换成绕减震器一端扭转的力，夹套与固定件8用于固定减震器。

连接杆1整体呈圆柱状结构，参考图3，连接杆1的顶部为螺纹端101，连接杆1的底部为圆柱端103，连接杆1的中部设置有平槽102，在本实施例中，螺纹端101为直径小于连接杆1中间部分的螺杆，圆柱端103为直径小于连接杆1中间部分的圆柱体，平槽102成对设置在连接杆1的中间部分，连接杆1顶部的螺纹端101通过螺纹连接固定在减震器测试设备上，测试设备执行器的动力通过连接杆1传递至减震器夹具上，平槽102用于方便使用工具如扳手使连接杆1与减震器测试设备拧紧，防止减震器夹具与减震器测试设备脱离。

在本发明的实施例中，转换器用于将减震器测试设备的直线往复运动的力转换成，在本实施例中，转换器由周向转换器2和扭转转换器3组成，参考图4、图5和图8，周向转换器2的主体由两个夹板201组成，两个夹板201的末端连接，且连接处为圆弧，两个夹板201的末端之间留有圆形间隔，两个夹板201的前端留有间距，两个夹板201上设置有第二螺钉孔203，通过螺钉与两个第二螺钉孔203螺纹连接，转动螺钉使两个夹板201之间的间距增大或者减小，同时圆形间隔的半径也在增大或者减小，通过将圆柱端103伸入进两个夹板201的圆形间隔内，转动螺钉减小圆形间隔的半径，使两个夹板201夹紧连接杆1的圆柱端103。

两个夹板201的底部在水平方向上设置有延伸板，延伸板在对应两个夹板201之间的部分也留有间隔，以便延伸板随着两个夹板201之间的间隔变化而形变，在延伸板上设置有第一螺钉孔202，在周向转换器2的下端设置有扭转转换器3，扭转转换器3的顶部设置有第四螺钉孔302，第四螺钉孔302与第一螺钉孔202通过螺钉固定在一起，扭转转换器3的底部两侧设置有向下方延伸的凸起，扭转转换器3底部的两个凸起在扭转转换器3的侧视图方向上大致呈三角形，在扭转转换器3的两个凸起上设置有相互对应的第三螺钉孔301，在第三螺钉孔301内设置有滑动件，滑动件两端与扭转转换器3的两个凸起连接。

夹套的底部具有圆形通孔，夹套的顶部具有第一滑槽403，在本发明的实施例中，夹套由上夹套4和下夹套5组成，参考图6和图7，上夹套4和下夹套5整体呈“凸”字型，在上夹套4的中间设置有上夹套半圆凹槽401，下夹套5的中间设置有对应上夹套半圆凹槽401的下夹套半圆凹槽501，上夹套4的两侧设置有第五螺钉孔402，下夹套5的两侧设置有第六螺钉孔502，通过螺钉穿过第五螺钉孔402和第六螺钉孔502将上夹套4和下夹套5固定连接，使上夹套半圆凹槽401和下夹套半圆凹槽501形成圆形通孔，减震器6的中部固定在圆形通孔内，螺钉作为紧固件，通过转动螺钉调整上夹套4与下夹套5之间的最小直线间距，以便将减震器6放入圆形通孔内或从圆形通孔内取出。

其中，上夹套4的顶部设置有滑槽块，在滑槽块上设置有第一滑槽403，扭转转换器3的滑动件设置在第一滑槽403内，使滑动件在第一滑槽403内往复直线移动。

当夹板201夹紧圆柱端103时，周向转换器2相对连接杆1周向位置就会固定，不可以再旋转，从而夹套轴向方向与减震器6的轴向方向保持一致。

减震器6的橡胶衬套602固定在固定件8上，当减震器测试设备沿直线方向上下往复运动时，减震器6受力会绕橡胶衬套602的固定处作上下往复扭摆运动，上夹套4的滑槽403同时跟随减震器6的扭摆运动绕滚套转动，从而将减震器测试设备的直线上下往复运动转换为减震器6绕橡胶衬套602端的扭摆运动，从而可以测得减震器6橡胶衬套602的锥向力值特性。

通常情况下，减震器测试设备具有减震器测试设备执行器，本实施例中的减震器测试设备执行器设置有内螺纹，连接杆1的螺纹端101与减震器测试设备执行器的内螺纹螺纹连接。

在减震器6的测试过程中，需要将减震器6夹具固定在工作台上进行，因此，本发明的实施例还提出了夹具固定组件对上述减震器测试设备执行器夹具组件进行固定。

固定件8为板状结构，参考图9，其上设置有固定座，固定座上具有用于放置减震器6的橡胶衬套602一端的空间，固定座的顶部和底部设置有第八螺钉孔802，当橡胶衬套602位于固定座内时，固定座的第八螺钉口802与橡胶衬套602的圆心处在同一条直线上，通过在第八螺钉孔802和橡胶衬套602中心设置固定销7，使减震器6的橡胶衬套602的一端固定在固定件8上。

参考图9-图12，固定件8上设置有第七螺钉孔801，为了将固定件8固定在工作台上，在本发明的实施例中，固定件8与L型板9固定连接，L型板上设置有第九螺钉孔902，用螺钉将第七螺钉孔801和第九螺钉孔902连接，使固定件8固定在L型板9上，L型板上与第九螺钉孔902垂直的一面设置有第二滑槽901，在L型板9的底部设置有固定底板10，固定底部10上设置有第十螺钉孔1001，在第十螺钉孔1001设置螺钉，并且螺钉穿过第二滑槽901，通过放松螺钉调整L型板9与固定底板10的相对位置，通过旋紧螺钉固定L型板9与固定底板10的相对位置，通过改变螺钉在第二滑槽901上的紧固位置可以调整减震器6在其轴向的夹持位置。

固定底板10上设置有6个呈正六边形分布的螺孔，可按每60°旋转来调整固定底板10在工作台上的固定角度位置。固定底板上6个对称并排排列的螺孔可以为L型板9提供更多固定位置，从而进一步延长减震器6在其轴向夹持位置的空间。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种减震器夹具，其特征在于，包括：

连接杆，其整体为柱状结构，底端为圆柱端；

转换器，其上设置有两个相互对称的夹板，两个所述夹板之间形成圆形间隔，所述圆柱端位于所述圆形间隔内使所述周向转换器可转动的设置在所述连接杆上，所述转换器的底部间隔设置有滑动件；

夹套，其顶部设置有第一滑槽，所述滑动柱位于所述第一滑槽内且可沿所述第一滑槽往复滑动，所述夹套底部设置有圆形通孔；

减震器，其一端设置有橡胶衬套，所述减震器穿过所述圆形通孔固定设置在所述夹套的底部；

固定件，其上设置有固定座，所述减震器端部的所述橡胶衬套固定在所述固定座上。

2.根据权利要求1所述的减震器夹具，其特征在于：所述转换器由所述周向转换器和扭转转换器组成，所述夹板设置在所述周向转换器的顶部，所述扭转转换器设置在所述周向转换器的底部，所述扭转转换器的底部两侧设置有凸起，所述凸起的延伸方向与所述扭转转换器的高度方向一致，两个所述凸起之间留有间距，所述滑动件设置在两个所述凸起之间。

3.根据权利要求1所述的减震器夹具，其特征在于：所述连接杆的顶端为螺纹端，用于固定在测试设备执行器上，所述连接杆的中间设置有平槽，所述平槽用于作为所述连接杆螺纹连接在所述测试设备执行器上的施力点。

4.根据权利要求1所述的减震器夹具，其特征在于：所述夹板之间形成的所述圆形间隔的半径最大值大于所述圆柱端的半径，所述夹板之间形成的所述圆形间隔的半径最小值小于所述圆柱端的半径，两个所述夹板的一端之间设置有紧固件，通过转动所述紧固件以增大或者减小所述圆形间隔的半径。

5.根据权利要求2所述的减震器夹具，其特征在于：所述夹套由上夹套和下夹套组成，所述上夹套顶部设置有滑槽块，所述滑槽设置在所述滑槽块上。

6.根据权利要求5所述的减震器夹具，其特征在于：所述上夹套的底部为上夹套半圆凹槽，所述下夹套的顶部为对应所述上夹套半圆凹槽的下夹套半圆凹槽，所述上夹套与所述下夹套固定连接时，所述上夹套半圆凹槽与所述下夹套半圆凹槽形成所述圆形通孔。

7.根据权利要求6所述的减震器夹具，其特征在于：所述上夹套与所述下夹套之间留有最小直线间距，所述上夹套的两侧与所述下夹套的两侧设置有紧固件，通过转动所述紧固件控制所述上夹套与所述下夹套之间的最小直线间距，以便将所述减震器固定在所述圆形通孔内。

8.一种减震器测试设备，其特征在于，所述测试设备包括如权利要求1-7任一项所述的减震器夹具。

9.根据权利要求8所述的减震器测试设备，其特征在于：所述减震器测试设备包括减震器测试设备执行器，所述减震器测试设备执行器上设置有对应所述螺纹端的内螺纹，所述连接杆通过螺纹连接固定在所述减震器测试设备执行器上。

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