CN210098544U

CN210098544U - 压线辊装置

Info

Publication number: CN210098544U
Application number: CN201920866880.9U
Authority: CN
Inventors: 徐小铭; 付强; 张宇超
Original assignee: Zhangjiagang Sanyuantai Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Sanyuantai Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型公开了压线辊装置，包括连接杆、底座、支座和压线辊，所述底座底端的两侧均设置有弹簧，所述固定块的底端固定有底板，且底板的底端设置有橡胶垫，所述底座的顶端安装有连接轴，且连接轴外部的顶端设置有第二螺母，所述连接轴外部的底端设置有第一螺母，所述连接轴的顶端固定有支座，且支座的顶端设置有连接杆，所述连接杆和支座的内部固定有销轴，所述连接杆的中间位置设置有星型把手，所述星型把手底端的外部设置有压簧，所述连接杆的一端固定有固定轴，所述固定轴的外部固定有压线辊。本实用新型通过设置有弹簧和橡胶垫，使得装置可有效缓解压力和防摩擦，且通过设置第一螺母和第二螺母，达到可调节支座高度的功能。

Description

压线辊装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为压线辊装置。

背景技术

拉丝机模盒出线时，若模盒与卷筒距离过大，模盒出线处的钢丝在进入卷筒过程中会出线抖动现象，需要一种压线辊装置把出线处钢丝压住，但是现有的压线辊装置仍存在很多问题或缺陷：

第一，传统的压线辊装置不能进行组装拆卸，不便于对装置进行搬运，且与拉丝机安装时，过于繁琐；

第二，传统的压线辊装置没有在压线时进行减震，装置在压线时会产生压力，对装置造成震动磨损；

第三，传统的压线辊装置不可调节压线支座的高度，适用性差，无法满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压线辊装置，以解决上述背景技术中提出不能组装、不能减震和不可调节支座高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压线辊装置，包括连接杆、底座、支座和压线辊，所述底座底端的两侧均设置有弹簧，且弹簧的顶端和底端均固定有固定块，所述固定块远离弹簧的一端与底座的底端固定，所述固定块的底端固定有底板，且底板的底端设置有橡胶垫，所述底座的两侧均设置有螺栓，所述底座的顶端安装有连接轴，且连接轴外部的顶端设置有第二螺母，所述连接轴外部的底端设置有第一螺母，所述连接轴的顶端固定有支座，且支座的顶端设置有连接杆，所述连接杆和支座的内部固定有销轴，所述连接杆的中间位置设置有星型把手，且星型把手远离连接杆的一端与支座固定，所述星型把手底端的外部设置有压簧，所述连接杆的一端固定有固定轴，且固定轴的外部设置有外螺纹，所述固定轴的外部固定有压线辊，且压线辊的内部设置有内螺纹。

优选的，所述底座的底端设置有2个螺栓，且螺栓关于底座的中心线对称分布，并且螺栓之间的高度一致。

优选的，所述连接轴穿过底座顶端的内部，第一螺母和第二螺母内部均设置有与连接轴相互配合的螺纹，且第一螺母和第二螺母关于底座的顶端对称分布。

优选的，所述压线辊放置于固定轴的外部，且压线辊和固定轴螺纹连接。

优选的，所述固定块关于弹簧的中心线对称分布，且固定块之间的外直径一致，固定块相对的一端均设置有限位块，限位块放置于弹簧的内部，限位块的外直径小于弹簧的内直径。

优选的，所述橡胶垫关于底板的底端等间距分布，且橡胶垫的大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压线辊装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过安装有连接轴、销轴和固定轴实现装置可组装的功能，将压线辊通过螺纹与固定轴进行固定，再将连接杆和支座通过销轴穿插进行固定，然后将支座底部的连接轴放置于底座顶端，通过第一螺母和第二螺母进行固定，从而实现装置可组装的功能；

（2）通过安装有弹簧和橡胶垫达到可减震的效果，当装置在工作时会产生压力震动，这时底座底端设置的弹簧通过张力和弹性可有效缓解压力，同时底板底端的橡胶垫也可对震动起到缓冲的作用，从而达到可减震的效果；

（3）通过安装有第一螺母和第二螺母实现可调节压线支座高度的功能，当需要升高压线支座高度时，将连接轴放置于底座顶端，然后将第一螺母和第二螺母旋转至靠近连接轴的底部拧紧固定，使得连接轴在底座顶端的高度上升，从而实现可调节压线支座高度的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型压线辊和固定轴连接方式侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座和连接轴连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型底座正视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、连接杆；2、销轴；3、第一螺母；4、底座；5、螺栓；6、连接轴；7、支座；8、压簧；9、压线辊；10、星型把手；11、内螺纹；12、外螺纹；13、固定轴；14、第二螺母；15、固定块；16、弹簧；17、底板；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：压线辊装置，包括连接杆1、底座4、支座7和压线辊9，底座4底端的两侧均设置有弹簧16，且弹簧16的顶端和底端均固定有固定块15，固定块15关于弹簧16的中心线对称分布，且固定块15之间的外直径一致，固定块15相对的一端均设置有限位块，限位块放置于弹簧16的内部，限位块的外直径小于弹簧16的内直径，当弹簧16受到一定加压受力变形时，弹簧16内部的限位块可通过相对挤压达到稳固；

固定块15远离弹簧16的一端与底座4的底端固定，固定块15的底端固定有底板17，且底板17的底端设置有橡胶垫18，橡胶垫18关于底板17的底端等间距分布，且橡胶垫18的大小一致，等间距的橡胶垫18可对装置底部进行防摩擦，且缓解一定的压力；

底座4的两侧均设置有螺栓5，底座4的底端设置有2个螺栓5，且螺栓5关于底座4的中心线对称分布，并且螺栓5之间的高度一致，通过螺栓5可将装置与拉丝机进行固定，便于对装置进行固定安装，增加实用性；

底座4的顶端安装有连接轴6，且连接轴6外部的顶端设置有第二螺母14，连接轴6穿过底座4顶端的内部，第一螺母3和第二螺母14内部均设置有与连接轴6相互配合的螺纹，且第一螺母3和第二螺母14关于底座4的顶端对称分布，转动第一螺母3和第二螺母14在连接轴6外部活动，实现可调节支座7的高度；

连接轴6外部的底端设置有第一螺母3，连接轴6的顶端固定有支座7，且支座7的顶端设置有连接杆1，连接杆1和支座7的内部固定有销轴2，连接杆1的中间位置设置有星型把手10，且星型把手10远离连接杆1的一端与支座7固定，星型把手10底端的外部设置有压簧8，连接杆1的一端固定有固定轴13，且固定轴13的外部设置有外螺纹12，固定轴13的外部固定有压线辊9，且压线辊9的内部设置有内螺纹11，压线辊9放置于固定轴13的外部，且压线辊9和固定轴13螺纹连接，通过旋转可对压线辊9进行拆卸安装，操作简单合理化，便于压线辊9的更换。

工作原理：使用时，将压线辊9通过内螺纹11和外螺纹12之间的配合与固定轴13进行旋转固定，再将连接杆1和支座7通过销轴2穿插进行固定，然后将星型把手10穿过连接杆1的内部与支座7固定连接，在星型把手10的外部套上压簧8，同时将支座7底部的连接轴6放置于底座4顶端，通过第一螺母3和第二螺母14进行固定，若需要升高支座7的高度，可将连接轴6放置于底座4顶端，然后将第一螺母3和第二螺母14旋转至靠近连接轴6的底部拧紧固定，使得连接轴6在底座4顶端的高度上升，从而实现支座7高度的上升，当装置在压线工作时，会对装置本身产生压力震动，这时底座4底端设置的弹簧16通过张力和弹性可有效缓解压力，当弹簧16挤压到一定程度时，限位块会通过相对挤压得以稳固，同时底板17底端的橡胶垫18也可对震动起到缓冲的作用，还可减少装置与拉丝机之间的摩擦，增强实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.压线辊装置，包括连接杆（1）、底座（4）、支座（7）和压线辊（9），其特征在于：所述底座（4）底端的两侧均设置有弹簧（16），且弹簧（16）的顶端和底端均固定有固定块（15），所述固定块（15）远离弹簧（16）的一端与底座（4）的底端固定，所述固定块（15）的底端固定有底板（17），且底板（17）的底端设置有橡胶垫（18），所述底座（4）的两侧均设置有螺栓（5），所述底座（4）的顶端安装有连接轴（6），且连接轴（6）外部的顶端设置有第二螺母（14），所述连接轴（6）外部的底端设置有第一螺母（3），所述连接轴（6）的顶端固定有支座（7），且支座（7）的顶端设置有连接杆（1），所述连接杆（1）和支座（7）的内部固定有销轴（2），所述连接杆（1）的中间位置设置有星型把手（10），且星型把手（10）远离连接杆（1）的一端与支座（7）固定，所述星型把手（10）底端的外部设置有压簧（8），所述连接杆（1）的一端固定有固定轴（13），且固定轴（13）的外部设置有外螺纹（12），所述固定轴（13）的外部固定有压线辊（9），且压线辊（9）的内部设置有内螺纹（11）。

2.根据权利要求1所述的压线辊装置，其特征在于：所述底座（4）的底端设置有2个螺栓（5），且螺栓（5）关于底座（4）的中心线对称分布，并且螺栓（5）之间的高度一致。

3.根据权利要求1所述的压线辊装置，其特征在于：所述连接轴（6）穿过底座（4）顶端的内部，第一螺母（3）和第二螺母（14）内部均设置有与连接轴（6）相互配合的螺纹，且第一螺母（3）和第二螺母（14）关于底座（4）的顶端对称分布。

4.根据权利要求1所述的压线辊装置，其特征在于：所述压线辊（9）放置于固定轴（13）的外部，且压线辊（9）和固定轴（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的压线辊装置，其特征在于：所述固定块（15）关于弹簧（16）的中心线对称分布，且固定块（15）之间的外直径一致，固定块（15）相对的一端均设置有限位块，限位块放置于弹簧（16）的内部，限位块的外直径小于弹簧（16）的内直径。

6.根据权利要求1所述的压线辊装置，其特征在于：所述橡胶垫（18）关于底板（17）的底端等间距分布，且橡胶垫（18）的大小一致。