CN112763031A - 一种商品混凝土生产用称重设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种商品混凝土生产用称重设备，包括称重机构，其称重机构包括底座，底座顶部靠近两侧边缘处均固定连接有称本体，每个称本体的输入端均固定连接有托盘，底座顶部中心处两侧均固定连接有一组第一油缸，每组第一油缸共设置有两个，每组两个第一油缸顶端之间均固定连接有支撑板，每个支撑板顶部均设置有连接板。本发明中，使用时，通过底座，可以使设备稳固放置于指定使用地点，通过托盘配合连接板，使储物框能够稳固放置于两个称本体之间，进而使称本体能够有效进行储物框内部混凝土质量的称测，测量结束后，启动第二油缸，使第二油缸能够在L型滑条的位置限制下移动密封板，使混凝土能够有效从储物框内部排出。

Description

一种商品混凝土生产用称重设备

技术领域

本发明属于称重设备技术领域，具体为一种商品混凝土生产用称重设备。

背景技术

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，但是现有技术中商品混凝土称重设备在实际使用过程中多直接将混凝土注入其中，而在混凝土注入的瞬间会对设备造成较大的冲击，进而会导致设备出现故障或使设备使用精确度受到影响，使设备无法正常进行应有功能的实现，同时现有称重设备在称重结束后内部会粘附残留较多混凝土，进而影响设备进行不同类型混凝土的有效称重使用，使设备实际使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：通过底座，可以使设备稳固放置于指定使用地点，通过托盘配合连接板，使储物框能够稳固放置于两个称本体之间，进而使称本体能够有效进行储物框内部混凝土质量的称测，测量结束后，启动第二油缸，使第二油缸能够在L型滑条的位置限制下移动密封板，使混凝土能够有效从储物框内部排出，同时密封板在实际移动过程中刮条会将其表面残留混凝土刮下，进而有效防止密封板顶部残留过多混凝土，混凝土排放完成后通过控制第一油缸，使第一油缸能够通过支撑板在限位块的位置限制下将连接板从托盘中抬出，进而将储物框有效抬起，同时控制第三油缸使移动架能够有效带动螺纹杆有效向储物框内部下降，进而使清理架能够有效到达储物框上方，进而启动电机，使电机能够通过皮带轮和皮带有效带动螺纹杆转动，进而使螺纹杆能够在限位杆的位置限制下带动清理架有效进入储物框内部，进而使清理架能够有效进行储物框内表壁残留混凝土的有效清理，有效防止残留混凝土影响设备再次使用时测量的精确度，提高设备实际使用效果，清理结束后，通过控制第二油缸再次闭合两个密封板，同时控制第三油缸使清理机构恢复原有状态，此时再向储物框内部注入待称重的混凝土，使储物框在第一油缸的稳固支撑下不会对称本体造成影响，进而确保称本体实际使用的精确度，注料结束后控制第一油缸，使储物框能够在连接板和托盘的有效支撑下稳固放置于称本体顶部，进而能够高效进行混凝土质量的有效称测。

本发明采用的技术方案如下：一种商品混凝土生产用称重设备，包括称重机构，所述称重机构包括底座，所述底座顶部靠近两侧边缘处均固定连接有称本体，每个所述称本体的输入端均固定连接有托盘，所述底座顶部中心处两侧均固定连接有一组第一油缸，每组所述第一油缸共设置有两个，每组两个所述第一油缸顶端之间均固定连接有支撑板，每个所述支撑板顶部均设置有连接板，两个所述连接板相对外表面之间固定连接有储物框，所述储物框两侧外表面靠近底部四个拐角处均固定连接有第二油缸，四个所述第二油缸共分为两组，每组两个所述第二油缸的输出端之间均固定连接有密封板，所述储物框底部两侧边缘处均固定连接有L型滑条，所述储物框前内壁靠近底部边缘处固定连接有刮条，所述储物框后内壁靠近底部边缘处也固定连接有刮条，所述底座顶部靠近后侧边缘中心处固定连接有清洁机构，所述清洁机构包括支撑架和移动架，所述支撑架内部底面靠近两侧边缘处均固定连接有第三油缸，所述支撑架两侧外表面中心处均固定连接有限位条，所述移动架两侧内表壁中心处均开设有限位槽，所述移动架前表面靠近顶部边缘中心处通过螺栓固定连接有电机，所述移动架顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有限位架，所述限位架顶部中心处开设有第一安装孔，且第一安装孔内部嵌设有支撑框，所述支撑框内部设置有多个滚珠，每个所述滚珠外表面之间位于支撑框内部滑动套设有限位圈，所述移动架顶部位于第一安装孔下方开设第二安装孔，并且第二安装孔内部嵌设有轴承，所述轴承内部嵌设有螺纹杆，所述移动架底部位于螺纹杆前侧固定连接有限位杆，所述螺纹杆外表面套设有皮带轮，所述螺纹杆外表面位于皮带轮下方套设有限位片，所述螺纹杆外表面且位于限位片下方螺纹连接有移动盘，所述移动盘顶部边缘处通过螺栓固定连接有清理架。

其中，每个所述连接板顶部沿水平方向均等距开设有多个限位孔，每个所述支撑板顶部位于多个限位孔内部均固定连接有限位块。

其中，每个所述密封板两侧外表面和两个L型滑条一侧内表壁分别贴合，每个所述密封板底部和两个L型滑条内部底面均贴合。

其中，每个所述刮条均为三棱柱状结构，每个所述刮条两侧外表面和储物框两侧内表壁分别贴合。

其中，每个所述连接板底部和对应支撑板顶部均贴合，每个所述连接板一侧均延伸至对应托盘内部上方。

其中，每个所述限位条外表面和对应限位槽内表壁分别贴合，两个所述第三油缸输出端和移动架内部顶面均固定连接。

其中，所述电机的输出端也套设有皮带轮，两个所述皮带轮外表面之间套设有皮带。

其中，所述螺纹杆顶端贯穿支撑框，且螺纹杆顶端固定连接有支撑片，所述螺纹杆底端延伸至轴承下方。

其中，所述限位杆底端贯穿移动盘，且限位杆底端延伸至移动盘下方。

其中，所述清理架外表面和储物框内表壁分别贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）本发明中，使用时，通过底座，可以使设备稳固放置于指定使用地点，通过托盘配合连接板，使储物框能够稳固放置于两个称本体之间，进而使称本体能够有效进行储物框内部混凝土质量的称测，测量结束后，启动第二油缸，使第二油缸能够在L型滑条的位置限制下移动密封板，使混凝土能够有效从储物框内部排出，同时密封板在实际移动过程中刮条会将其表面残留混凝土刮下，进而有效防止密封板顶部残留过多混凝土，混凝土排放完成后通过控制第一油缸，使第一油缸能够通过支撑板在限位块的位置限制下将连接板从托盘中抬出，进而将储物框有效抬起，同时控制第三油缸使移动架能够有效带动螺纹杆有效向储物框内部下降，进而使清理架能够有效到达储物框上方，进而启动电机，使电机能够通过皮带轮和皮带有效带动螺纹杆转动，进而使螺纹杆能够在限位杆的位置限制下带动清理架有效进入储物框内部，进而使清理架能够有效进行储物框内表壁残留混凝土的有效清理，有效防止残留混凝土影响设备再次使用时测量的精确度，提高设备实际使用效果。

（2）本发明中，使用时，在储物框内部残留混凝土清理结束后，通过控制第二油缸再次闭合两个密封板，同时控制第三油缸使清理机构恢复原有状态，此时再向储物框内部注入待称重的混凝土，使储物框在第一油缸的稳固支撑下不会对称本体造成影响，进而确保称本体实际使用的精确度，注料结束后控制第一油缸，使储物框能够在连接板和托盘的有效支撑下稳固放置于称本体顶部，进而能够高效进行混凝土质量的有效称测。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的仰视立体视图；

图4为本发明的清理机构正视立体图；

图5为本发明的清理机构正视剖视立体图；

图6为本发明的图5中A部分放大图；

图7为本发明的图5中B部分放大图；

图8为本发明的储物机构后视剖视展开立体图；

图9为本发明的储物机构仰视剖视展开立体图；

图10为本发明的图9中C部分放大图。

图中标记：1、底座；2、称本体；3、托盘；4、第一油缸；5、支撑板；6、限位块；7、连接板；8、储物框；9、L型滑条；10、第二油缸；11、密封板；12、刮条；13、支撑架；14、第三油缸；15、移动架；16、电机；17、皮带轮；18、限位架；19、支撑框；20、滚珠；21、限位圈；22、螺纹杆；23、移动盘；24、清理架；25、限位杆；26、清洁机构；27、称重机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-10：一种商品混凝土生产用称重设备，包括称重机构27，称重机构27包括底座1，底座1 的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使设备能够稳固放置于指定的使用地点，底座1顶部靠近两侧边缘处均固定连接有称本体2，称本体2的设立使设备能够有效进行混凝土质量处称量，每个称本体2的输入端均固定连接有托盘3，托盘3的设立使储物框8能够通过连接板7稳固放置于称本体2顶部，底座1顶部中心处两侧均固定连接有一组第一油缸4，第一油缸4的设立能够有效进行储物框8使用高度的有效调整，每组第一油缸4共设置有两个，每组两个第一油缸4顶端之间均固定连接有支撑板5，支撑板5的设立配合连接板7使第一油缸4能够有效进行储物框8使用高度的有效调整，每个支撑板5顶部均设置有连接板7，两个连接板7相对外表面之间固定连接有储物框8，储物框8的设立使设备能够有效进行混凝土的存放，储物框8两侧外表面靠近底部四个拐角处均固定连接有第二油缸10，第二油缸10的设立方便进行密封板11使用位置的有效调节，四个第二油缸10共分为两组，每组两个第二油缸10的输出端之间均固定连接有密封板11，密封板11的设立能够使储物框8内部形成密闭的存储空间，储物框8底部两侧边缘处均固定连接有L型滑条9，L型滑条9的设立能够有效进行密封板11位置的支撑限制，储物框8前内壁靠近底部边缘处固定连接有刮条12，刮条12的设立能够有效清理密封板11顶部残留的混凝土，储物框8后内壁靠近底部边缘处也固定连接有刮条12，底座1顶部靠近后侧边缘中心处固定连接有清洁机构26，清洁机构26包括支撑架13和移动架15，支撑架13的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，移动架15的设立使清洁机构26能够有效进行自身结构的有效调整，支撑架13内部底面靠近两侧边缘处均固定连接有第三油缸14，第三油缸14的设立能够有效进行移动架15使用高度的有效调整，支撑架13两侧外表面中心处均固定连接有限位条，限位条的设立配合限位槽能够有效进行支撑架13和移动架15的稳固连接，移动架15两侧内表壁中心处均开设有限位槽，移动架15前表面靠近顶部边缘中心处通过螺栓固定连接有电机16，电机16的设立提供螺纹杆22转动所需的动力，电机16的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，移动架15顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有限位架18，限位架18的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，限位架18顶部中心处开设有第一安装孔，第一安装孔的设立方便进行支撑框19的安装设置，且第一安装孔内部嵌设有支撑框19，支撑框19的设立方便进行滚珠20的安装设置，支撑框19内部设置有多个滚珠20，滚珠20的设立能够有效进行螺纹杆22的稳固支撑，每个滚珠20外表面之间位于支撑框19内部滑动套设有限位圈21，限位圈21的设立能够有效进行滚珠20之间位置的有效限制，移动架15顶部位于第一安装孔下方开设第二安装孔，第二安装孔的设立方便进行轴承的安装设置，并且第二安装孔内部嵌设有轴承，轴承的设立使螺纹杆22能够正常进行转动，轴承内部嵌设有螺纹杆22，移动架15底部位于螺纹杆22前侧固定连接有限位杆25，限位杆25的设立能够使清理架24未进入储物框8内部时，能够正常在螺纹杆22的带动下进行位置移动，螺纹杆22外表面套设有皮带轮17，皮带轮17的设立使电机16能够有效带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22外表面位于皮带轮17下方套设有限位片，限位片的设立能够有效防止移动盘23接触皮带轮17，螺纹杆22外表面且位于限位片下方螺纹连接有移动盘23，移动盘23的设立方便进行清理架24的安装设置，移动盘23顶部边缘处通过螺栓固定连接有清理架24，清理架24的设立能够有效进行储物框8内部残留混凝土的有效清理。

实施例二，参照图4-10：每个连接板7顶部沿水平方向均等距开设有多个限位孔，限位孔的设立配合限位块6使支撑板5和连接板7能够稳固连接，每个支撑板5顶部位于多个限位孔内部均固定连接有限位块6，每个密封板11两侧外表面和两个L型滑条9一侧内表壁分别贴合，每个密封板11底部和两个L型滑条9内部底面均贴合，每个刮条12均为三棱柱状结构，每个刮条12两侧外表面和储物框8两侧内表壁分别贴合，每个连接板7底部和对应支撑板5顶部均贴合，每个连接板7一侧均延伸至对应托盘3内部上方，这种结构的设立使托盘3能够有效进行连接板7的稳固支撑，每个限位条外表面和对应限位槽内表壁分别贴合，两个第三油缸14输出端和移动架15内部顶面均固定连接，电机16的输出端也套设有皮带轮17，两个皮带轮17外表面之间套设有皮带，螺纹杆22顶端贯穿支撑框19，且螺纹杆22顶端固定连接有支撑片，支撑片的设立使滚珠20能够稳固进行螺纹杆22的转动支撑，螺纹杆22底端延伸至轴承下方，限位杆25底端贯穿移动盘23，且限位杆25底端延伸至移动盘23下方，这种结构的设立使移动盘23在清理架24未进入储物框8内部时依旧能够正常进行位置移动，清理架24外表面和储物框8内表壁分别贴合。

使用时，通过底座1，可以使设备稳固放置于指定使用地点，通过托盘3配合连接板7，使储物框8能够稳固放置于两个称本体2之间，进而使称本体2能够有效进行储物框8内部混凝土质量的称测，测量结束后，启动第二油缸10，使第二油缸10能够在L型滑条9的位置限制下移动密封板11，使混凝土能够有效从储物框8内部排出，同时密封板11在实际移动过程中刮条12会将其表面残留混凝土刮下，进而有效防止密封板11顶部残留过多混凝土，混凝土排放完成后通过控制第一油缸4，使第一油缸4能够通过支撑板5在限位块6的位置限制下将连接板7从托盘3中抬出，进而将储物框8有效抬起，同时控制第三油缸14使移动架15能够有效带动螺纹杆22有效向储物框8内部下降，进而使清理架24能够有效到达储物框8上方，进而启动电机16，使电机16能够通过皮带轮17和皮带有效带动螺纹杆22转动，进而使螺纹杆22能够在限位杆25的位置限制下带动清理架24有效进入储物框8内部，进而使清理架24能够有效进行储物框8内表壁残留混凝土的有效清理，有效防止残留混凝土影响设备再次使用时测量的精确度，提高设备实际使用效果，清理结束后，通过控制第二油缸10再次闭合两个密封板11，同时控制第三油缸14使清理机构恢复原有状态，此时再向储物框8内部注入待称重的混凝土，使储物框8在第一油缸4的稳固支撑下不会对称本体2造成影响，进而确保称本体2实际使用的精确度，注料结束后控制第一油缸4，使储物框8能够在连接板7和托盘3的有效支撑下稳固放置于称本体2顶部，进而能够高效进行混凝土质量的有效称测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种商品混凝土生产用称重设备，包括称重机构（27），其特征在于：所述称重机构（27）包括底座（1），所述底座（1）顶部靠近两侧边缘处均固定连接有称本体（2），每个所述称本体（2）的输入端均固定连接有托盘（3），所述底座（1）顶部中心处两侧均固定连接有一组第一油缸（4），每组所述第一油缸（4）共设置有两个，每组两个所述第一油缸（4）顶端之间均固定连接有支撑板（5），每个所述支撑板（5）顶部均设置有连接板（7），两个所述连接板（7）相对外表面之间固定连接有储物框（8），所述储物框（8）两侧外表面靠近底部四个拐角处均固定连接有第二油缸（10），四个所述第二油缸（10）共分为两组，每组两个所述第二油缸（10）的输出端之间均固定连接有密封板（11），所述储物框（8）底部两侧边缘处均固定连接有L型滑条（9），所述储物框（8）前内壁靠近底部边缘处固定连接有刮条（12），所述储物框（8）后内壁靠近底部边缘处也固定连接有刮条（12）；

所述底座（1）顶部靠近后侧边缘中心处固定连接有清洁机构（26），所述清洁机构（26）包括支撑架（13）和移动架（15），所述支撑架（13）内部底面靠近两侧边缘处均固定连接有第三油缸（14），所述支撑架（13）两侧外表面中心处均固定连接有限位条，所述移动架（15）两侧内表壁中心处均开设有限位槽，所述移动架（15）前表面靠近顶部边缘中心处通过螺栓固定连接有电机（16），所述移动架（15）顶部靠近前侧边缘中心处固定连接有限位架（18），所述限位架（18）顶部中心处开设有第一安装孔，且第一安装孔内部嵌设有支撑框（19），所述支撑框（19）内部设置有多个滚珠（20），每个所述滚珠（20）外表面之间位于支撑框（19）内部滑动套设有限位圈（21），所述移动架（15）顶部位于第一安装孔下方开设第二安装孔，并且第二安装孔内部嵌设有轴承，所述轴承内部嵌设有螺纹杆（22），所述移动架（15）底部位于螺纹杆（22）前侧固定连接有限位杆（25），所述螺纹杆（22）外表面套设有皮带轮（17），所述螺纹杆（22）外表面位于皮带轮（17）下方套设有限位片，所述螺纹杆（22）外表面且位于限位片下方螺纹连接有移动盘（23），所述移动盘（23）顶部边缘处通过螺栓固定连接有清理架（24）。

2.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：每个所述连接板（7）顶部沿水平方向均等距开设有多个限位孔，每个所述支撑板（5）顶部位于多个限位孔内部均固定连接有限位块（6）。

3.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：每个所述密封板（11）两侧外表面和两个L型滑条（9）一侧内表壁分别贴合，每个所述密封板（11）底部和两个L型滑条（9）内部底面均贴合。

4.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：每个所述刮条（12）均为三棱柱状结构，每个所述刮条（12）两侧外表面和储物框（8）两侧内表壁分别贴合。

5.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：每个所述连接板（7）底部和对应支撑板（5）顶部均贴合，每个所述连接板（7）一侧均延伸至对应托盘（3）内部上方。

6.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：每个所述限位条外表面和对应限位槽内表壁分别贴合，两个所述第三油缸（14）输出端和移动架（15）内部顶面均固定连接。

7.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：所述电机（16）的输出端也套设有皮带轮（17），两个所述皮带轮（17）外表面之间套设有皮带。

8.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：所述螺纹杆（22）顶端贯穿支撑框（19），且螺纹杆（22）顶端固定连接有支撑片，所述螺纹杆（22）底端延伸至轴承下方。

9.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：所述限位杆（25）底端贯穿移动盘（23），且限位杆（25）底端延伸至移动盘（23）下方。

10.如权利要求1所述的一种商品混凝土生产用称重设备，其特征在于：所述清理架（24）外表面和储物框（8）内表壁分别贴合。

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