CN211389511U - 一种混凝土搅拌机用上料料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机用上料料斗，包括料斗本体、支撑框架和开门；支撑框架：所述支撑框架包括支撑架，支撑架上设有两个通槽，并且支撑架的上表面边缘处设有上端边框，所述支撑架的下表面左右两侧设有T型板，所述T型板的一侧设有两个连接短柱；料斗本体：所述料斗本体的个数为两个，两个料斗本体分别位于支撑架的通槽内部，所述料斗本体包括盛放斗，盛放斗的下端为锥形结构，且盛放斗的上端外侧焊接有连接边框，所述连接边框与支撑架的上表面相对应，该混凝土搅拌机用上料料斗结构简单，不但可以准确的测量出原料的重量，而且可以对不同的原料称重，使得混凝土配料更准确，能够满足人们的需求。

Description

一种混凝土搅拌机用上料料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种混凝土搅拌机用上料料斗。

背景技术

在建筑施工过程中，混凝土搅拌机是一种非常很重要的建筑机械，其有效施工效率的大小直接决定着整个施工工程的进度，现有的搅拌机需要使用料斗将原料导入到搅拌机内部，但是现有的料斗不能对料称重，不能准确的测量出原料的重量，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌机用上料料斗，结构简单，不但可以准确的测量出原料的重量，而且可以对不同的原料称重，使得混凝土配料更准确，能够满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机用上料料斗，包括料斗本体、支撑框架和开门；

支撑框架：所述支撑框架包括支撑架，支撑架上设有两个通槽，并且支撑架的上表面边缘处设有上端边框，所述支撑架的下表面左右两侧设有T型板，所述T型板的一侧设有两个连接短柱；

料斗本体：所述料斗本体的个数为两个，两个料斗本体分别位于支撑架的通槽内部，所述料斗本体包括盛放斗，盛放斗的下端为锥形结构，且盛放斗的上端外侧焊接有连接边框，所述连接边框与支撑架的上表面相对应；

开门：所述开门包括设置在盛放斗下端的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动门板；

其中：还包括称重传感器，所述称重传感器为两组，且称重传感器设置在支撑架的上表面，所述称重传感器的输出端与外部单片机的输出端电连接。

进一步的，所述称重传感器的个数为八个，四个称重传感器为一组，且每组上的四个称重传感器与一个连接边框的下表面四角上下对应，通过称重传感器可以对盛放斗中的原料进行称重，使得原料配比更准确。

进一步的，还包括开关门驱动装置，开关门驱动装置的为两个，开关门驱动装置包括设置在T型板下端的液压油缸，液压油缸的伸缩端设有连接耳板，连接耳板与滑动门板相对应，所述液压油缸的进口通过油管与外部油压系统的出口连接，通过液压油缸可以带动连接耳板左右移动，使用驱动更方便。

进一步的，所述连接耳板上设有两个螺栓孔，所述滑动门板为L型结构，且滑动门板上设有与连接耳板的螺栓孔对应的通槽，连接耳板的螺栓孔通过螺栓与滑动门板上的通槽连接，以此通过连接耳板移动带动滑动门板开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土搅拌机用上料料斗，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了上端边框，通过上端边框可以对料斗本体进行支撑，且通过称重传感器可以对料斗本体内部的原料称重，使得原料配比更准确，能够满足人们的需求。

2、本实用新型上设置了连接耳板，连接耳板的螺栓孔通过螺栓与滑动门板上的通槽连接，通过液压油缸可以带动连接耳板左右移动，以此带动滑动门板左右移动，以此进行开关。

3、本实用新型上设置了连接短柱，通过连接短柱可以和外部提升设备连接，该混凝土搅拌机用上料料斗结构简单，不但可以准确的测量出原料的重量，而且可以对不同的原料称重，使得混凝土配料更准确，能够满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料斗本体结构示意图。

图中：1料斗本体、11盛放斗、12连接边框、2支撑框架、21上端边框、22支撑架、23连接短柱、24 T型板、3开关门驱动装置、31液压油缸、32连接耳板、4开门、41滑动门板、42滑动轨道、5称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机用上料料斗，包括料斗本体1、支撑框架2和开门4；

支撑框架2：支撑框架2包括支撑架22，支撑架22上设有两个通槽，并且支撑架22的上表面边缘处设有上端边框21，支撑架22的下表面左右两侧设有T型板24，T型板24的一侧设有两个连接短柱23；

料斗本体1：料斗本体1的个数为两个，两个料斗本体1分别位于支撑架22的通槽内部，料斗本体1包括盛放斗11，盛放斗11的下端为锥形结构，且盛放斗11的上端外侧焊接有连接边框12，连接边框12与支撑架22的上表面相对应；

开门4：开门4包括设置在盛放斗11下端的滑动轨道42，滑动轨道42上设有滑动连接的滑动门板41；

其中：还包括称重传感器5，称重传感器5为两组，且称重传感器5设置在支撑架22的上表面，称重传感器5的输出端与外部单片机的输出端电连接，称重传感器5的个数为八个，四个称重传感器5为一组，且每组上的四个称重传感器5与一个连接边框12的下表面四角上下对应，通过称重传感器5可以对盛放斗11中的原料进行称重，使得原料配比更准确，还包括开关门驱动装置3，开关门驱动装置3的为两个，开关门驱动装置3包括设置在T型板24下端的液压油缸31，液压油缸31的伸缩端设有连接耳板32，连接耳板32与滑动门板41相对应，液压油缸31的进口通过油管与外部油压系统的出口连接，通过液压油缸31可以带动连接耳板32左右移动，使用驱动更方便，连接耳板32上设有两个螺栓孔，滑动门板41为L型结构，且滑动门板41上设有与连接耳板32的螺栓孔对应的通槽，连接耳板32的螺栓孔通过螺栓与滑动门板41上的通槽连接，以此通过连接耳板32移动带动滑动门板41开关，该混凝土搅拌机用上料料斗结构简单，不但可以准确的测量出原料的重量，而且可以对不同的原料称重，使得混凝土配料更准确，能够满足人们的需求。

在使用时：通过连接短柱23可以和外部提升设备连接，通过上端边框21对料斗本体1进行支撑，且通过称重传感器5可以对料斗本体1内部的原料称重， 通过每组上的传感器重量和来计算出原料的重量，然后由连接耳板32的螺栓孔通过螺栓与滑动门板41上的通槽连接，通过液压油缸31可以带动连接耳板32左右移动，以此带动滑动门板41左右移动，以此将盛放斗11中的原料导出，当导出原料的重量到达设定的重量时，通过称重传感器5将信号发送到外部单片机中，由单片机控制液压油缸31移动，通过液压油缸31带动滑动门板41关闭。

值得注意的是，本实施例中所公开的称重传感器5为现有技术，例如常州瑞尔特高精度称重传感器，并且文中叙述的单片机为现有技术中常用的单片机，例如型号为S7-200的传感器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种混凝土搅拌机用上料料斗，其特征在于：包括料斗本体、支撑框架和开门；

支撑框架：所述支撑框架包括支撑架，支撑架上设有两个通槽，并且支撑架的上表面边缘处设有上端边框，所述支撑架的下表面左右两侧设有T型板，所述T型板的一侧设有两个连接短柱；

料斗本体：所述料斗本体的个数为两个，两个料斗本体分别位于支撑架的通槽内部，所述料斗本体包括盛放斗，盛放斗的下端为锥形结构，且盛放斗的上端外侧焊接有连接边框，所述连接边框与支撑架的上表面相对应；

开门：所述开门包括设置在盛放斗下端的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动门板；

其中：还包括称重传感器，所述称重传感器为两组，且称重传感器设置在支撑架的上表面，所述称重传感器的输出端与外部单片机的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用上料料斗，其特征在于：所述称重传感器的个数为八个，四个称重传感器为一组，且每组上的四个称重传感器与一个连接边框的下表面四角上下对应。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用上料料斗，其特征在于：还包括开关门驱动装置，开关门驱动装置的为两个，开关门驱动装置包括设置在T型板下端的液压油缸，液压油缸的伸缩端设有连接耳板，连接耳板与滑动门板相对应，所述液压油缸的进口通过油管与外部油压系统的出口连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机用上料料斗，其特征在于：所述连接耳板上设有两个螺栓孔，所述滑动门板为L型结构，且滑动门板上设有与连接耳板的螺栓孔对应的通槽。

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