CN112760765A - 用于纺纱机牵伸装置的凝棉装置和凝棉装置的牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于纺纱机牵伸装置的凝棉装置和凝棉装置的牵伸装置，其中用于纺纱机尤其是环锭纺纱机的牵伸装置的凝棉装置用于凝集经过牵伸的纤维条子，牵伸装置具有凝棉区，在该凝棉区内借助吸气孔(4)产生垂直于纤维输送方向的吸气流。为了提供允许制造相同的纱线的凝棉装置以及用于凝棉装置的牵伸装置而规定，在凝棉装置中设置凝棉件，其具有导向罗拉，导向罗拉在纤维输送方向上可转动地布置在凝棉区的与吸气孔(4)相对的区域内，从而使纤维条子接触到导向罗拉。

Description

用于纺纱机牵伸装置的凝棉装置和凝棉装置的牵伸装置

技术领域

本发明涉及用于纺纱机尤其是环锭纺纱机的牵伸装置的用于凝集(compact)牵伸后的纤维条子的凝棉装置(Compacting device)，凝棉装置具有凝棉区，在该凝棉区内借助吸气孔产生垂直于纤维输送方向的吸气流。

背景技术

用于纺纱机尤其是环锭纺纱机的牵伸装置的许多设计已由现有技术公开了。其任务在于牵伸或拉伸被供给牵伸装置的纤维条子，由此造成纤维的横截面缩小。为了制造均匀一致的、形成均匀纱线所需的纤维条子，纤维此时必须在牵伸期间尽量一样地并排移动。

在加捻机构直接连接至牵伸装置的纺纱机、尤其是环锭纺纱机中存在如下缺点，在牵伸装置的输出辊对上调节出所谓的纺纱三角。该纺纱三角具有比所出现的纱线大许多的宽度并且具有边缘纤维，边缘纤维未按规定被接合到所生成的纱线中，进而未有助于待纺纱线的强度。

为了避免在牵伸装置的输出辊对处的这种纺纱三角，从现有技术中已经知道了，在牵伸装置后设置凝棉装置，或者将牵伸装置设计成具有凝棉装置，在凝棉装置中，经过牵伸的但尚基本无捻的纤维条子通过其纤维的侧向汇集被凝集或集束。通过由此做到的在纤维条子进入加捻机构前避免出现纺纱三角，展现出均匀一致的、抗断裂的且不太毛茸茸的加捻纱线。

在此，前言所述类型的已知的凝棉装置通常设计成是气压工作的。因此已经知道了，纤维条子通过在沿着纤维走向延伸的穿孔带处的抽吸被汇集，穿孔带具有允许吸气流通过的通孔，空气借助抽吸力通过该通孔被吸入。穿孔带此时在凝棉皮圈的输送方向上延伸，凝棉皮圈围绕抽吸块的吸气孔布置。在一个替代布置形式中，凝棉皮圈可以由细网眼织物构成，其具有许多允许吸气流透过的通孔，其中，抽吸块于是在吸气孔区域中具有界定该吸气孔的且在输送方向上延伸的窄缝，通过所述窄缝只有抽吸力作用于纤维条子并将其压缩。

为了改善纱线质量，已经由DE10127741C2公开了，与纤维条子的输送方向相关地，在凝棉装置的凝棉区前方的区域中设置贴靠纤维条子的皮圈，皮圈应该改善在凝棉装置内的纤维引导。但所述装置具有如下缺点，它具有很复杂的结构并且因为皮圈以面的方式配合而仅有限地造成纤维引导的改善。尤其是，经过加工的纱线可以具有显著的粗节和细节，它们不利地影响到纱线质量。

发明内容

鉴于此，本发明基于如下任务，提供一种凝棉装置以及一种用于凝棉装置的牵伸装置，其允许制造均匀的纱线。

本发明通过一种凝棉装置以及一种牵伸装置完成。

本发明的凝棉装置的特点是设有带有导向罗拉的凝棉件，导向罗拉可以如此在纤维输送方向上可转动地布置在凝棉区的与吸气孔相对的区域中，使得纤维条子接触到导向罗拉。

根据本发明，与纤维条子相接触的导向罗拉将纤维条子压向吸气孔。导向罗拉的可转动性此时防止纤维条子擦磨导向罗拉的接触面，这将会不利地影响纱线质量。该导向罗拉形成纤维引导，该纤维引导因为其转动运动而在纤维条子的输送方向上同时运动。通过导向罗拉提供的纤维引导允许只具有少的粗节和细节的纤维条子的制造。用本发明的凝棉装置制造的纤维条子容许制造出具有很高的均匀一致性、强度且不太毛茸茸的纱线，这尤其源于以下事实，纤维条子也在凝棉区内被引导。

该凝棉装置优选包括带有吸气孔的抽吸块、在吸气孔区域中包围输出上辊以及抽吸块的具有规定的允许吸气流通过的通孔的凝棉皮圈以及在输出上辊区域内贴靠凝棉皮圈的输出下辊。

在此实施方式中，导向罗拉可以如此在凝棉皮圈的环绕方向上可转动地布置在与凝棉皮圈相对的抽吸块区域中，即，纤维条子接触到导向罗拉。凝棉皮圈的环绕方向预先限定纤维输送方向并且该凝棉区在抽吸块区域中。

在此实施方式中，与纤维条子相接触的导向罗拉在凝棉装置的由输出上辊和输出下辊构成的输出辊对的区域中将纤维条子压紧到凝棉皮圈上，由此获得在输出辊对前面的可靠纤维引导，这尤其源于纤维条子在输出辊对与牵伸装置的位于该输出辊对前方的辊对之间的仅很短的未被引导路段。为此，纤维条子基本上在其整个输送长度上被引导经过凝棉装置，其中这首先在抽吸块区域中通过导向罗拉且随后通过输出辊对进行。由此，进一步支持具有很高的均匀一致性、强度以及不太毛茸茸的纱线的制造。

原则上可以自由选择承载导向罗拉的凝棉件的安置以及导向罗拉在凝棉件上的安置的设计。因此有以下可能性，凝棉件位置固定地以保持不变的作用于纤维条子的压紧力与吸气孔或凝棉皮圈对置。但根据本发明的一个有利设计而规定，所述凝棉件和/或导向罗拉可朝向吸气孔或凝棉皮圈移动地安置。

根据本发明的这个设计而存在以下可能，通过在凝棉件上的导向罗拉的移动和/或通过凝棉件移动向吸气孔而以对纤维导向最佳的方式调整在导向罗拉与凝棉皮圈之间的压紧力。因此，可以通过增大间距来减小压紧力或者通过减小间距来增大压紧力，由此能以特别舒适的方式补偿加工误差并完成适配于纤维条子强度。

在此，为了调节夹紧力而例如可行的是可调节移动地将导向罗拉安置在位置固定地安置的凝棉件上。但根据本发明的一个有利改进方案而规定，承载该导向罗拉的凝棉件具有可朝向吸气孔纵向移动地安置的支承体。根据本发明的这个设计，用以与凝棉皮圈相对地支承该导向罗拉的支承体在其距凝棉皮圈的距离方面是可调节的并且可被固定在调设位置中。因此，通过调节移动该支承体，能以非常简单且舒适的方式调节通过导向罗拉施加至凝棉皮圈的或者设置在凝棉皮圈和导向罗拉之间的纤维条子的压力。压紧力的调整能以简单方式通过相对于凝棉皮圈移动支承体来完成。

在此，原则上可以自由选择该支承体的可移动性的设计。但根据一个有利设计而规定，该支承体可纵向移动地安置在延伸向吸气孔的支承轨上。被设计成该支承体只能在支承轨的纵轴线方向上移动且因为在支承体和支承轨之间连接的设计而阻止横向运动的支承轨的使用以补充方式改善了导向罗拉相对于凝棉皮圈的可移动性以及可定位性。导向罗拉相对于凝棉皮圈的错误位置能够因为支承体与支承轨配合而很可靠地被避免，由此可以通过很可靠的方式保证纱线质量。

原则上，该导向罗拉的自由可加捻性已经保证了高的纱线质量，在这里，导向罗拉的转动运动源自与在输送方向上运动的纤维条子的配合，其促成导向罗拉转动。但根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该导向罗拉与驱动它的驱动单元相连。

驱动单元的使用容许与纤维条子的输送速度及其与导向罗拉的配合无关地调节所述导向罗拉。通过可驱动的导向罗拉，因此能以特别可靠的方式避免纤维条子相对于与纤维条子接触的导向罗拉接触面的相对运动，这允许生产出具有很高质量的纱线。

本发明的牵伸装置的特点是它具有根据前述设计之一项或多项所述的凝棉装置。在本发明的牵伸装置中，例如该牵伸装置的现有的输出辊对形成该凝棉装置，使得该牵伸装置可以特别简单且紧凑地构成。随后，凝棉皮圈环绕牵伸装置的输出上辊和抽吸块，从而可以放弃单独的形成凝棉装置的输出辊对。或者，该凝棉装置的输出辊对与该牵伸装置辊对相接，其中，它们也可以共同作为结构单元被设计得很紧凑。

附图说明

以下，参照附图来说明本发明的实施例，附图示出：

图1示出具有凝棉装置的牵伸装置的第一立体图，

图2示出图1的牵伸装置的第二立体图，

图3示出图1的牵伸装置的侧视图，和

图4示出图1的牵伸装置的凝棉件的立体图。

附图标记列表

1 凝棉装置

2 牵伸装置

3 抽吸块

4 吸气孔

5 凝棉皮圈

6 通孔/穿孔

7 输出上辊

8 输出下辊

9 凝棉件

10 导向罗拉

11 支承体

12 支承轨

13 吸气管

14 长孔

15 第一辊对

16 第二辊对

17 第三辊对

18 输出辊对

具体实施方式

在图1、图2和图3中示出了配备有凝棉装置1的牵伸装置2。牵伸装置2具有两个相互间隔设置的第一辊对15、第二辊对16和第三辊对17，在这些辊对之间，在辊对15、16、17的辊之间穿过的纤维条子因为辊对15、16、17的彼此不同的周向速度被拉伸或牵伸。凝棉装置1位于第三辊对17的下游，凝棉装置也具有两个彼此间隔设置的分别由输出上辊7和输出下辊8构成的输出辊对18。

凝棉装置1还具有两个相互间隔设置的且布置在输出辊对18与第三辊对17之间区域内的抽吸块3。抽吸块3通过吸气管13与在此未示出的抽吸装置相连并且分别具有指向要穿过的纤维条子的吸气孔4。输出上辊7和抽吸块3在此分别如此被凝棉皮圈5围绕，即凝棉皮圈覆盖该吸气孔4。

为了凝集自第三辊对17出来的纤维条子，凝棉皮圈5具有多个在输送方向上接续布置的形成穿孔6的通孔。穿孔6容许通过抽吸装置在抽吸块3的吸气孔4处提供的吸气流穿过，由此，经过牵伸的纤维条子的纤维在横向于输送方向穿过凝棉装置1的运动期间向该穿孔6且同时被凝集。

为了改善在第三辊对17与输出辊对18之间区域内的纤维条子的引导，牵伸装置2具有凝棉件9，其具有两个可转动地安装在支承体11上的导向罗拉10。在此，导向罗拉10在纤维条子输送方向上在输出辊对18前面在抽吸块3区域中贴靠凝棉皮圈5并且同时将经过牵伸的纤维条子压紧到凝棉皮圈5上，由此获得良好的纤维引导。

为了调节导向罗拉10压紧凝棉皮圈5的压紧力，支承体11可朝向凝棉皮圈5纵向移动地安置在支承轨12上并且通过长孔14可被固定在调节好的位置中。通过支承体11的可调节移动性和可由此获得的导向罗拉10压紧凝棉皮圈5的压紧力的调设，通过导向罗拉10和凝棉皮圈5产生的纤维引导作用能以舒适的方式例如适配于加工误差以及不同的纤维条子强度。

Claims (7)

1.一种用于纺纱机的牵伸装置(2)的凝棉装置(1)，所述纺纱机尤其是环锭纺纱机，所述凝棉装置(1)用于凝集牵伸后的纤维条子并且具有凝棉区，在所述凝棉区中借助吸气孔(4)产生垂直于纤维输送方向的吸气流，其特征是，设有带有导向罗拉(10)的凝棉件(9)，所述导向罗拉能在所述纤维输送方向上以可转动的方式安置在所述凝棉区的与所述吸气孔(4)相对的区域中，从而使得所述纤维条子接触到所述导向罗拉(10)。

2.根据权利要求1所述的凝棉装置(1)，所述凝棉装置包括具有所述吸气孔(4)的抽吸块(3)、在所述吸气孔(4)区域中包围输出上辊(7)及所述抽吸块(3)的凝棉皮圈(5)，所述凝棉皮圈具有规定的允许吸气流透过的多个通孔(6)和在所述输出上辊(7)区域中贴靠所述凝棉皮圈(5)的输出下辊(8)。

3.根据权利要求1或2所述的凝棉装置(1)，其特征是，所述凝棉件(9)和/或所述导向罗拉(10)安置成能朝向所述吸气孔(4)移动。

4.根据前述权利要求中一项或多项所述的凝棉装置(1)，其特征是，所述凝棉件(9)具有支承体(11)，所述支承体(11)安置成能朝向所述吸气孔(4)纵向移动。

5.根据前述权利要求中一项或多项所述的凝棉装置(1)，其特征是，所述支承体(11)以可纵向移动的方式安置在朝向所述吸气孔(4)延伸的支承轨(12)上。

6.根据前述权利要求中一项或多项所述的凝棉装置(1)，其特征是，所述导向罗拉(10)与驱动所述导向罗拉(10)的驱动单元相连。

7.一种用于纺纱机尤其是环锭纺纱机的牵伸装置(2)，其特征是，设有根据权利要求1至6中一项或多项所述的凝棉装置(1)。

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