CN112760066A - 一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法 - Google Patents

一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及模切时的托底膜胶带技术领域，且公开了一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60‑70份、甲基丙烯酸甲酯20‑25份、丙烯酸10‑15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5‑2.5份、胶水溶液100‑110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1‑2.5份和环氧树脂的甲苯溶液0.5‑2.5份，该可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法，丙烯酸压敏胶在配置前已经有部分聚合，经过烘箱烘干继续反应后胶水马上就拥有了足够的内聚力，可以直接卷取为胶带，通过胶水和多种固化剂的调配，使胶水从烘箱中烘干后胶水已经交联，内聚力达到正常水平，卷取成为胶带后撕起来完全不会残胶到背面上。

Description

一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及模切时的托底膜胶带技术领域，具体为一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法。
背景技术
目前许多卷装模切产品加工时会使用到PET胶带用作托底膜，一般情况是PET表面先做无硅离型处理后再涂布丙烯酸压敏胶卷取成胶带，现有模切行业用托底膜大多采用这种方式，这种方式在后续无法正常撕起，很容易就会有残留胶粘附在背面，且整个操作过程效率较低，成本也较高，故提出一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法，具备提高工作效率、降低成本和可正常完撕起的优点，解决了现有模切行业用托底膜大多采用这种方式，这种方式在后续无法正常撕起，很容易就会有残留胶粘附在背面，且整个操作过程效率较低，成本也较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高工作效率、降低成本和可正常完撕起的目的，本发明提供如下技术方案：一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60-70份、甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸10-15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5-2.5份、胶水溶液100-110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1-2.5份和环氧树脂的甲苯溶液0.5-2.5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60份、甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸10份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5份、胶水溶液100份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1份和环氧树脂的甲苯溶液0.5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯70份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液2.5份、胶水溶液110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯2.5份和环氧树脂的甲苯溶液2.5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯65份、甲基丙烯酸甲酯23份、丙烯酸13份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液1.5份、胶水溶液105份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1.5份和环氧树脂的甲苯溶液1.5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带的制备方法，包括以下步骤：
1)将60-70份丙烯酸丁酯、20-25份甲基丙烯酸甲酯和10-15份丙烯酸以加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10-16min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至80-90℃，滴加0.5-2.5份单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2-3h，保温2h，再加入引发剂溶液，滴加时间2-3h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却；
2)取出烧瓶中的粘性溶液，将100-110份胶水溶液、1-2.5份溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯和0.5-2.5份环氧树脂的甲苯溶液继续加入到胶水中，搅拌，直到溶液含固量为30-40％，即可得到胶水预聚溶液；
3)使用之前将胶水和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100：0.5-1.5的比例进行配置，配置后充分搅拌均匀；
4)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约10um胶水至50um透明PET的电晕面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得产品。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法，具备以下有益效果：
该可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法，丙烯酸压敏胶在配置前已经有部分聚合，经过烘箱烘干继续反应后胶水马上就拥有了足够的内聚力，可以直接卷取为胶带，通过胶水和多种固化剂的调配，使胶水从烘箱中烘干后胶水已经交联，内聚力达到正常水平，卷取成为胶带后撕起来完全不会残胶到背面上，进而满足做在PET原膜上直接涂布丙烯酸压敏胶卷取成胶带，并且可以完全正常撕起，减少涂无硅涂层的一次工艺时间以及成本，可大量替代现有模切行业用托底膜，极高的提升效率和降低成本。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60份、甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸10份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5份、胶水溶液100份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1份和环氧树脂的甲苯溶液0.5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带的制备方法，包括以下步骤：
1)将60份丙烯酸丁酯、20份甲基丙烯酸甲酯和10份丙烯酸以加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至80℃，滴加0.5份单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2h，保温2h，再加入引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却；
2)取出烧瓶中的粘性溶液，将100份胶水溶液、1份溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯和0.5份环氧树脂的甲苯溶液继续加入到胶水中，搅拌，直到溶液含固量为30％，即可得到胶水预聚溶液；
3)使用之前将胶水和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100：0.5的比例进行配置，配置后充分搅拌均匀；
4)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约10um胶水至50um透明PET的电晕面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得产品。
实施例二：一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯70份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液2.5份、胶水溶液110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯2.5份和环氧树脂的甲苯溶液2.5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带的制备方法，包括以下步骤：
1)将70份丙烯酸丁酯、25份甲基丙烯酸甲酯和15份丙烯酸以加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气16min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加2.5份单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间3h，保温2h，再加入引发剂溶液，滴加时间3h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却；
2)取出烧瓶中的粘性溶液，将110份胶水溶液、2.5份溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯和2.5份环氧树脂的甲苯溶液继续加入到胶水中，搅拌，直到溶液含固量为40％，即可得到胶水预聚溶液；
3)使用之前将胶水和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100：1.5的比例进行配置，配置后充分搅拌均匀；
4)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约10um胶水至50um透明PET的电晕面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得产品。
实施例三：一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯65份、甲基丙烯酸甲酯23份、丙烯酸13份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液1.5份、胶水溶液105份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1.5份和环氧树脂的甲苯溶液1.5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带的制备方法，包括以下步骤：
1)将65份丙烯酸丁酯、23份甲基丙烯酸甲酯和13份丙烯酸以加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气13min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至85℃，滴加1.5份单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2-3h，保温2h，再加入引发剂溶液，滴加时间2.5h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却；
2)取出烧瓶中的粘性溶液，将105份胶水溶液、1.5份溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯和1.5份环氧树脂的甲苯溶液继续加入到胶水中，搅拌，直到溶液含固量为35％，即可得到胶水预聚溶液；
3)使用之前将胶水和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100：1的比例进行配置，配置后充分搅拌均匀；
4)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约10um胶水至50um透明PET的电晕面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得产品。
本发明的有益效果是：该可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带及其制备方法，丙烯酸压敏胶在配置前已经有部分聚合，经过烘箱烘干继续反应后胶水马上就拥有了足够的内聚力，可以直接卷取为胶带，通过胶水和多种固化剂的调配，使胶水从烘箱中烘干后胶水已经交联，内聚力达到正常水平，卷取成为胶带后撕起来完全不会残胶到背面上，进而满足做在PET原膜上直接涂布丙烯酸压敏胶卷取成胶带，并且可以完全正常撕起，减少涂无硅涂层的一次工艺时间以及成本，可大量替代现有模切行业用托底膜，极高的提升效率和降低成本，解决了现有模切行业用托底膜大多采用这种方式，这种方式在后续无法正常撕起，很容易就会有残留胶粘附在背面，且整个操作过程效率较低，成本也较高的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60-70份、甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸10-15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5-2.5份、胶水溶液100-110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1-2.5份和环氧树脂的甲苯溶液0.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯60份、甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸10份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液0.5份、胶水溶液100份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1份和环氧树脂的甲苯溶液0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯70份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸15份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液2.5份、胶水溶液110份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯2.5份和环氧树脂的甲苯溶液2.5份。
4.根据权利要求1所述的一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸丁酯65份、甲基丙烯酸甲酯23份、丙烯酸13份、单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液1.5份、胶水溶液105份、溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯1.5份和环氧树脂的甲苯溶液1.5份。
5.一种可替代模切托底膜的丙烯酸压敏胶胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将60-70份丙烯酸丁酯、20-25份甲基丙烯酸甲酯和10-15份丙烯酸以加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10-16min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至80-90℃，滴加0.5-2.5份单体质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2-3h，保温2h，再加入引发剂溶液，滴加时间2-3h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却；
2)取出烧瓶中的粘性溶液，将100-110份胶水溶液、1-2.5份溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯和0.5-2.5份环氧树脂的甲苯溶液继续加入到胶水中，搅拌，直到溶液含固量为30-40％，即可得到胶水预聚溶液；
3)使用之前将胶水和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100：0.5-1.5的比例进行配置，配置后充分搅拌均匀；
4)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约10um胶水至50um透明PET的电晕面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得产品。
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