CN109666427B - 一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶、制备方法及使用方法 - Google Patents

一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶、制备方法及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶、制备方法及使用方法，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20‑25份、丙烯酸3‑5份、醋酸乙烯酯10‑15份、丙烯酸羟乙酯7‑10、发泡微球3‑5份、溶剂50‑60份、引发剂0.2‑0.5份。本发明的压敏胶在80℃以下具有良好的粘结强度和耐冲击强度，性能重现性好，当环境温度大于100℃时，可以自行与被粘物脱离，且不会有残胶，进而不会损伤或污染被粘物。

Description

一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶、制备方法及使用方法
技术领域
本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶、制备方法及使用方法。
背景技术
丙烯酸酯压敏胶是目前应用非常广泛，发展非常迅速的一类胶黏剂。溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有平均相对分子量较低，润湿性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等诸多优点，至今已被广泛用于制作医用胶带、压敏胶标签、BOPP包装胶带、双面胶带、防爆胶带等。
随着电子制造技术的飞速发展，很多制造过程都需要保护膜。例如，金属 边框CNC加工时，需要贴上保护膜胶带。但是在加工过程中，会因为加热或者 切削摩擦生热而导致保护膜胶带残留胶于被贴物上，则被贴物因为残胶而必须清洗。或者因为胶带的剥离力增高，在元器件上剥离时，带起元器件从而造成产品的损伤。
因此，一种常温下具有一般压敏胶的特点，在≥100℃条件下快速失粘，并自动从被粘物上自动脱落而且没有残胶、不会破坏被粘物的压敏胶是目前市场急需的。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，该压敏胶在80℃以下具有良好的粘结强度和耐冲击强度，性能重现性好，当环境温度大于100℃时，可以自行与被粘物脱离，且不会有残胶，进而不会损伤或污染被粘物。
本发明的另一目的在于提供一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该制备方法的制备工艺简单，耗时短，操作方便，生产得到的压敏胶在80℃以下具有良好的粘结强度和耐冲击强度，性能重现性好，当环境温度大于100℃时，可以自行与被粘物脱离，且不会有残胶，进而不会损伤或污染被粘物。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20-25份、丙烯酸3-5份、醋酸乙烯酯10-15份、丙烯酸羟乙酯7-10、发泡微球3-5份、溶剂50-60份、引发剂0.2-0.5份。
优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20-22份、丙烯酸3-4份、醋酸乙烯酯10-12份、丙烯酸羟乙酯7-8份、发泡微球3-4份、溶剂50-55份、引发剂0.2-0.3份。
更为优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯22-25份、丙烯酸4-5份、醋酸乙烯酯12-15份、丙烯酸羟乙酯8-10份、发泡微球4-5份、溶剂55-60份、引发剂0.3-0.5份。
最为优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯22份、丙烯酸4份、醋酸乙烯酯12份、丙烯酸羟乙酯8份、发泡微球4份、溶剂55份、引发剂0.3份。
优选的，所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4-5：6-7组成的混合物。
优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
优选的，还包括0.2-0.4重量份的异氰酸酯固化剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
优选的，所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为8-12min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为78-82℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法，包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
本发明的有益效果在于：本发明的压敏胶在80℃以下具有良好的粘结强度和耐冲击强度，性能重现性好，通过发泡微球改性后，当环境温度大于100℃时，压敏胶可以自行与被粘物脱离，且不会有残胶，进而不会损伤或污染被粘物。
本发明的制备方法的制备工艺简单，耗时短，操作方便，生产得到的压敏胶在80℃以下具有良好的粘结强度和耐冲击强度，性能重现性好，当环境温度大于100℃时，可以自行与被粘物脱离，且不会有残胶，进而不会损伤或污染被粘物。
本发明的使用方法可以通过控制异氰酸酯固化剂的加入量来控制压敏胶的粘结强度，从而可以根据实际产品的需求来调节产品的粘结强度，获得更加使用的粘度，满足更大的市场需求。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20份、丙烯酸3份、醋酸乙烯酯10份、丙烯酸羟乙酯7、发泡微球3份、溶剂50份、引发剂0.2份。
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4：6组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为8min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为78℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
本实施例的丙烯酸酯压敏胶的粘结强度为1N/25mm。
实施例2
一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20-21份、丙烯酸3.5份、醋酸乙烯酯11份、丙烯酸羟乙酯7.5份、发泡微球3.5份、溶剂52份、引发剂0.25份。
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4.5：6.5组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
还包括0.2重量份的异氰酸酯固化剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为9min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为79℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法，包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
本实施例使用后的丙烯酸酯压敏胶的粘结强度为2N/25mm。
实施例3
一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯22份、丙烯酸4份、醋酸乙烯酯12份、丙烯酸羟乙酯8份、发泡微球4份、溶剂55份、引发剂0.3份。
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4.8：6.7组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
还包括0.3重量份的异氰酸酯固化剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为10min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为80℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法，包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
本实施例使用后的丙烯酸酯压敏胶的粘结强度为3N/25mm。
实施例4
一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯24份、丙烯酸4.5份、醋酸乙烯酯14份、丙烯酸羟乙酯9份、发泡微球4.5份、溶剂58份、引发剂0.4份。
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4.7：6.5组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
还包括0.35重量份的异氰酸酯固化剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为11min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为81℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法，包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
本实施例使用后的丙烯酸酯压敏胶的粘结强度为4N/25mm。
实施例5
一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯25份、丙烯酸5份、醋酸乙烯酯15份、丙烯酸羟乙酯10、发泡微球5份、溶剂60份、引发剂0.5份。
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比5：7组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
还包括0.4重量份的异氰酸酯固化剂。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料。
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为12min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为82℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h。
如上所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法，包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
本实施例使用后的丙烯酸酯压敏胶的粘结强度为5N/25mm。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20-25份、丙烯酸3-5份、醋酸乙烯酯10-15份、丙烯酸羟乙酯7-10、发泡微球3-5份、溶剂50-60份、引发剂0.2-0.5份；
所述溶剂为二甲苯和乙酯以重量比4-5：6-7组成的混合物；
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂；
还包括0.2-0.4重量份的异氰酸酯固化剂；
热失粘的丙烯酸酯压敏胶的制备方法：包括以下步骤：A、取配方重量份的原料，备用，B、将备份的全部丙烯酸月桂酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯以及80%的溶剂加入反应釜中混合至均匀，缓慢升温至物料沸腾并保持在沸腾温度，C、将引发剂和剩余的溶剂至于容器中，搅拌混合至均匀，得到混匀液，再将混匀液均匀地滴加到步骤B的反应釜内，边滴加边搅拌，再对反应釜内的物料作保温处理，D、待反应釜内的物料温度下降到40℃以下后加入发泡微球，搅拌混合至均匀，E、出料；
所述步骤B中保持在沸腾温度的保持时间为8-12min，所述步骤C中的滴加时间控制在2h，保温处理的保温温度为78-82℃，保温时间为3h，所述步骤D中的搅拌时间控制在1h；
所述热失粘的丙烯酸酯压敏胶的使用方法包括以下步骤：将异氰酸酯固化剂与丙烯酸酯压敏胶混合均匀，再将混合均匀后的物料均匀地涂布到胶膜的表面，最后将胶膜贴附到待粘结物的表面。
2.根据权利要求1所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯20-22份、丙烯酸3-4份、醋酸乙烯酯10-12份、丙烯酸羟乙酯7-8份、发泡微球3-4份、溶剂50-55份、引发剂0.2-0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯22-25份、丙烯酸4-5份、醋酸乙烯酯12-15份、丙烯酸羟乙酯8-10份、发泡微球4-5份、溶剂55-60份、引发剂0.3-0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种热失粘的丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：包括以下重量份的原料：丙烯酸月桂酯22份、丙烯酸4份、醋酸乙烯酯12份、丙烯酸羟乙酯8份、发泡微球4份、溶剂55份、引发剂0.3份。
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