CN112758396A - 一种产品表面覆膜装置 - Google Patents
一种产品表面覆膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112758396A CN112758396A CN202011572447.8A CN202011572447A CN112758396A CN 112758396 A CN112758396 A CN 112758396A CN 202011572447 A CN202011572447 A CN 202011572447A CN 112758396 A CN112758396 A CN 112758396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- film
- adhesive film
- control mechanism
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 154
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 133
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 41
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
- B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种产品表面覆膜装置，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。通过胶膜控制机构控制胶膜贴附的位置和角度，并通过与产品覆膜机构的配合作业实现产品表面的覆膜，使得产品表面的覆膜一致性高、覆膜效率高，且能保证产品的良率，解决了人工覆膜效率和良率较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，特别涉及一种产品表面覆膜装置。
背景技术
在制造加工中，为了防护产品的表面，通常会在产品表面进行覆膜。目前的覆膜方法通常为人工操作：人员剪取一段保护膜，撕开胶纸，将保护膜贴附在产品需要覆膜的区域上。由于人员操作熟练度不同，且同一人员在不同时间的专注度不同，导致产品覆膜的一致性较差；同时，由于人工覆膜需要刀片、剪刀等工具，很有可能由于人员操作导致产品表面划伤等不良，从而降低了产品良率；另外，人工操作不可避免的存在人员漏作业的问题，导致个别产品没有覆膜便流入了后工序，增加了检验成本。
针对体积较小，要求覆膜精度高的产品，人工操作的劣势更加明显，因此急需一种自动化/半自动化装置取代人工作业，从而提高覆膜的效率和良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品表面覆膜装置，以解决人工覆膜效率和良率较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种产品表面覆膜装置，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述胶膜控制机构包括胶膜托盘、胶膜张紧轮和胶膜贴附端口；所述胶膜托盘用于放置并固定胶膜；所述胶膜通过所述胶膜张紧轮传输至所述胶膜贴附端口，以使所述胶膜从所述胶膜贴附端口处贴附在产品表面。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述胶膜控制机构还包括胶膜调节板，所述胶膜调节板位于所述胶膜托盘和所述胶膜张紧轮之间，用于调节所述胶膜的位置和角度。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述产品覆膜机构包括旋转电机、产品定位盘和限位器；所述旋转电机与所述产品定位盘相固定，以使所述旋转电机带动所述产品定位盘旋转；所述产品定位盘用于固定产品，以使胶膜通过所述胶膜贴附端口贴附在产品表面；所述限位器用于限定旋转电机的旋转角度和初始位置。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述产品定位盘设置有感应器，所述感应器用于确认所述产品定位盘内的产品是否放置到位。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述控制机构包括启停按钮和处理器；所述启停按钮设置在所述基台侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停；所述处理器用于获取所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构提供的信号，并对提供的信号进行分析处理，进而控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述控制机构还包括急停按钮，所述急停按钮设置在所述基台侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的紧急停止。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述控制机构还包括报警器，所述报警器与所述处理器通信连接，所述报警器用于在所述处理器分析处理的结果出现异常时进行报警。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述控制机构还包括防护光栅，所述防护光栅与所述处理器通信连接，所述防护光栅用于在感应到防护区域内存在异物时使所述处理器保持所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的停止状态，并在感应到防护区域内无异物时使所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构恢复正常工作状态。
可选的，在所述的产品表面覆膜装置中，所述控制机构还包括人机界面，所述人机界面设置于所述基台侧面，所述人机界面与所述处理器通信连接，以实时显示所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的状态。
本发明提供的产品表面覆膜装置，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。通过胶膜控制机构控制胶膜贴附的速度、角度，并通过与产品覆膜机构的配合作业实现产品表面的覆膜，使得产品表面的覆膜一致性高、覆膜效率高，且能保证产品的良率，解决了人工覆膜效率和良率较差的问题。
附图说明
图1为本实施例提供的产品表面覆膜装置的结构示意图；
其中，各附图标记说明如下：
100-基台；111-胶膜托盘；112-胶膜张紧轮；113-胶膜调节板；121-产品定位盘；122-限位器；131-启停按钮；132-急停按钮；133-人机界面；200-产品。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的产品表面覆膜装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实施例提供一种产品表面覆膜装置，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。
本实施例提供的产品表面覆膜装置，通过胶膜控制机构控制胶膜贴附的位置和角度，并通过与产品覆膜机构的配合作业实现产品表面的覆膜，使得产品表面的覆膜一致性高、覆膜效率高，且能保证产品的良率，解决了人工覆膜效率和良率较差的问题。
具体的，在本实施例中，如图1所示，所述胶膜控制机构包括胶膜托盘111、胶膜张紧轮112和胶膜贴附端口(图中未示出)；所述胶膜托盘111用于放置并固定胶膜；所述胶膜通过所述胶膜张紧轮112传输至所述胶膜贴附端口，以使所述胶膜从所述胶膜贴附端口处贴附在产品表面。
较佳的，所示胶膜控制机构还可以在胶膜贴附端口外侧再设置一个胶膜张紧轮112，以收回胶膜背面的离型纸。同时，由于两个张紧轮的相互作用，能够保证胶膜传输速度的稳定，进而保证了产品表面覆膜的效率和良率。
进一步的，所述胶膜控制机构还可以包括胶膜调节板113，所述胶膜调节板113位于所述胶膜托盘111和所述胶膜张紧轮112之间，用于调节所述胶膜的位置和角度。在本实施例中，所述胶膜调节板113位于所述胶膜托盘111和所述胶膜张紧轮112的下方，且所述胶膜托盘111固定于所述胶膜调节板113上，所述胶膜调节板113与基台100的相对位置可调。如此，通过调节所述胶膜调节板113与基台100的相对位置和/或角度，便可以调整所述胶膜托盘111与所述胶膜张紧轮112的相对位置和/或角度，进而能够调整胶膜的张紧力。
在本实施例中，继续参见图1，所述产品覆膜机构包括旋转电机(图中未示出)、产品定位盘121和限位器122；所述旋转电机与所述产品定位盘121相固定，以使所述旋转电机带动所述产品定位盘121旋转；所述产品定位盘121用于固定产品，以使胶膜通过所述胶膜贴附端口贴附在产品表面；所述限位器122用于限定旋转电机的旋转角度和初始位置。
具体的，所述旋转电机可以隐藏设于基台内，并将旋转轴与所述产品定位盘121固定。限位器122可以为机械限位结构，并在产品定位盘121上设置相应的限位结构，从而使得产品定位盘121上的限位结构旋转至限位器处时停止旋转，从而完成对产品的覆膜；限位器122还可以为光电传感器，通过光学传感感受产品定位盘121的旋转位置，并将该位置信号转换为电信号被控制机构捕获，从而使得在到达限位器122的位置时，信号发生跳转，进而使得控制机构控制旋转电机停止旋转。当然，在其他具体实施例中，限位器122还可以有其他设定，需要说明的是，在不违背本发明主旨前提下的其他限位器的设定也应当属于本发明的保护范围。
较佳的，所述产品定位盘设置有感应器，所述感应器用于确认所述产品定位盘内的产品是否放置到位。当所述感应器感应到产品没有放置到位时，则将信号反馈至控制机构，从而使得控制机构控制装置保持停止状态，从而避免产品被误操作而损坏报废，从而提高了产品的良率。感应器可以为光敏二极管或探针等机械结构，此处不做限定，需要说明的是，在不违背本发明主旨前提下的其他感应器也应当属于本发明的保护范围。
在本实施例中，所述控制机构包括启停按钮131和处理器(图中未示出)；所述启停按钮131设置在所述基台100侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停；所述处理器用于获取所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构提供的信号，并对提供的信号进行分析处理，进而控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停。
通过处理器，能够使装置根据相应的信号实现产品表面覆膜的自动化作业；通过启停按钮，使得作业人员仅需通过按下启停按钮便可以控制装置完成对产品表面的覆膜，不仅简化了员工的作业内容，还保证了产品表面覆膜的效率和良率。
较佳的，所述控制机构还可以包括急停按钮132，所述急停按钮132设置在所述基台100侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的紧急停止。在一些突发情况下，可以通过急停按钮132控制装置立即停止作业动作并保持当下的状态，从而能够避免更糟糕的情形发生。
进一步的，所述控制机构还可以包括报警器，所述报警器与所述处理器通信连接，所述报警器用于在所述处理器分析处理的结果出现异常时进行报警。报警器可以为报警灯和/或蜂鸣器等，用于提示人员装置出现异常。报警的触发可以为按下紧急按钮或覆膜作业出现异常等，此处不做限制。
为了进一步保障作业的安全性和产品表面覆膜的一致性，在本实施例中，所述控制机构还包括防护光栅，所述防护光栅与所述处理器通信连接，所述防护光栅用于在感应到防护区域内存在异物时使所述处理器保持所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的停止状态，并在感应到防护区域内无异物时使所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构恢复正常工作状态。防护光栅的设定为本领域技术人员所熟知的，此处不再赘述。
为了便于人员确认装置的状况，或对装置进行进一步的设定、调试等，在本实施例中，所述控制机构还可以包括人机界面133，所述人机界面133设置于所述基台侧面100，所述人机界面133与所述处理器通信连接，以实时显示所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的状态。
在利用本实施例提供的产品表面覆膜装置对产品表面进行覆膜时，首先将产品200放置于产品定位盘121中。较佳的，产品定位盘121中设置有感应器，从而能够判断产品是否放置到位。产品定位盘121可以根据产品的结构进行设置，此外产品定位盘121还可以更换以适应不同的产品结构。产品定位盘121如何实现对产品的固定是本领域技术人员所能够实现的，例如负压吸附、固定压头等，此处不再赘述。
之后，将胶膜固定在胶膜托盘111上，并将胶膜的一端通过胶膜张紧轮112传输至胶膜贴附端口。调整胶膜调节板113的位置和角度，从而保证胶膜能够顺畅地沿产品的边缘进行贴附。
确认胶膜调试妥当，且产品200放置到位后，按下启停按钮131，控制机构控制产品覆膜机构和胶膜控制机构配合作业，以实现对产品200的表面覆膜。具体的，产品定位盘121位于初始位置时，胶膜的一端粘附在产品表面；旋转电机进行旋转，带动产品定位盘121一起旋转，进而使得胶膜在产品旋转的作用下拉扯，带动胶膜托盘111一起旋转，并通过旋转将胶膜贴覆于产品表面。
较佳的，胶膜托盘111也通过一旋转电机带动同向旋转，当两个旋转电机的旋转速度一致时，适用于胶膜弹性较差、粘附力较高的胶膜对产品表面的贴覆，保证了胶膜不会被拉扯断等而造成产品良率下降；当胶膜托盘111的旋转电机比产品定位盘121处的旋转电机较慢时，适用于弹性较好，无胶的胶膜对产品表面的覆膜，通过拉扯胶膜，利用胶膜的弹力实现对产品表面的覆膜。
更佳的，两个旋转电机可以依据产品的覆膜表面的结构在不同区域处设定不同的速度，从而保证产品各覆膜区域表面胶膜的一致性。
当旋转电机带动产品定位盘旋转至限位器时，限位器使旋转电机停止旋转，此时完成对产品表面的覆膜。若装置还设置有胶膜剪断机构，则可以触发胶膜剪断机构剪断胶膜；若没有，则可以通过人工剪断胶膜，从而完成产品的覆膜作业。此时取下覆膜完成的产品200，按下启停按钮131，使装置的各机构恢复初始状态，准备进行下一产品的覆膜。
当产品表面覆膜装置设置有急停按钮、防护光栅和报警器时，若出现紧急情况，可以通过按下急停按钮时装置全部停止作业并保持当下的状态；当防护光栅区域内存在异物时，防护光栅使所述处理器保持所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的停止状态，例如当人手伸入防护光栅区域内时，装置停止作业，从而避免人手受到伤害，并保证产品不会损坏；当出现异常情况时，报警器可以发出警报提示人员。
人员通过产品表面覆膜装置中的人机界面能够了解装置的运行状况。人机界面可以显示包括但不限于：已连续作业的次数、累计作业的次数、当前运行状态等。较佳的，还可以通过人机界面实现对各电控器件的调试。
综上所述，本实施例提供的产品表面覆膜装置，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。通过胶膜控制机构控制胶膜贴附的位置和角度，并通过与产品覆膜机构的配合作业实现产品表面的覆膜，使得产品表面的覆膜一致性高、覆膜效率高，且能保证产品的良率，解决了人工覆膜效率和良率较差的问题。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种产品表面覆膜装置，其特征在于，包括基台、胶膜控制机构、产品覆膜机构和控制机构；所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构通过所述基台固定相对位置；所述胶膜控制机构用于控制胶膜的覆膜动作；所述产品覆膜机构用于固定产品，并配合所述胶膜控制机构的覆膜动作实现产品表面的覆膜；所述控制机构用于控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构以实现产品表面的覆膜。
2.根据权利要求1所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述胶膜控制机构包括胶膜托盘、胶膜张紧轮和胶膜贴附端口；所述胶膜托盘用于放置并固定胶膜；所述胶膜通过所述胶膜张紧轮传输至所述胶膜贴附端口，以使所述胶膜从所述胶膜贴附端口处贴附在产品表面。
3.根据权利要求2所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述胶膜控制机构还包括胶膜调节板，所述胶膜调节板位于所述胶膜托盘和所述胶膜张紧轮之间，用于调节所述胶膜的位置和角度。
4.根据权利要求1所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述产品覆膜机构包括旋转电机、产品定位盘和限位器；所述旋转电机与所述产品定位盘相固定，以使所述旋转电机带动所述产品定位盘旋转；所述产品定位盘用于固定产品，以使胶膜通过所述胶膜贴附端口贴附在产品表面；所述限位器用于限定旋转电机的旋转角度和初始位置。
5.根据权利要求4所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述产品定位盘设置有感应器，所述感应器用于确认所述产品定位盘内的产品是否放置到位。
6.根据权利要求1所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述控制机构包括启停按钮和处理器；所述启停按钮设置在所述基台侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停；所述处理器用于获取所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构提供的信号，并对提供的信号进行分析处理，进而控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的启停。
7.根据权利要求6所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述控制机构还包括急停按钮，所述急停按钮设置在所述基台侧面，以控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的紧急停止。
8.根据权利要求6所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述控制机构还包括报警器，所述报警器与所述处理器通信连接，所述报警器用于在所述处理器分析处理的结果出现异常时进行报警。
9.根据权利要求6所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述控制机构还包括防护光栅，所述防护光栅与所述处理器通信连接，所述防护光栅用于在感应到防护区域内存在异物时使所述处理器保持所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的停止状态，并在感应到防护区域内无异物时使所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构恢复正常工作状态。
10.根据权利要求6所述的产品表面覆膜装置，其特征在于，所述控制机构还包括人机界面，所述人机界面设置于所述基台侧面，所述人机界面与所述处理器通信连接，以实时显示所述处理器控制所述胶膜控制机构和所述产品覆膜机构的状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011572447.8A CN112758396B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种产品表面覆膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011572447.8A CN112758396B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种产品表面覆膜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112758396A true CN112758396A (zh) | 2021-05-07 |
| CN112758396B CN112758396B (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=75697074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011572447.8A Active CN112758396B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种产品表面覆膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112758396B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203652133U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-06-18 | 惠州市宏盛电子有限公司 | 自动包膜机 |
| CN204323731U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-05-13 | 济南优柏电子科技有限公司 | 一种刹车盘包装机 |
| CN204980514U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-20 | 顺丰科技有限公司 | 物品缠绕装置和一站式自助寄件系统 |
| CN207497030U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-15 | 惠州市友为精密部件有限公司 | 一种半自动包膜设备 |
| CN210083681U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-02-18 | 珠海市兆利丰精密机械制造有限公司 | 一种塑料壳体的包装装置 |
| CN111301755A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 重庆嘉技科技股份有限公司 | 一种半自动绕膜设备 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202011572447.8A patent/CN112758396B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203652133U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-06-18 | 惠州市宏盛电子有限公司 | 自动包膜机 |
| CN204323731U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-05-13 | 济南优柏电子科技有限公司 | 一种刹车盘包装机 |
| CN204980514U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-20 | 顺丰科技有限公司 | 物品缠绕装置和一站式自助寄件系统 |
| CN207497030U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-15 | 惠州市友为精密部件有限公司 | 一种半自动包膜设备 |
| CN210083681U (zh) * | 2019-03-27 | 2020-02-18 | 珠海市兆利丰精密机械制造有限公司 | 一种塑料壳体的包装装置 |
| CN111301755A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 重庆嘉技科技股份有限公司 | 一种半自动绕膜设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112758396B (zh) | 2024-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4959118A (en) | Apparatus for applying a protective film on one face of a series of ophthalmic lenses | |
| US5658420A (en) | Apparatus for applying adhesive tape | |
| CN101404241B (zh) | 保护带剥离方法及采用该保护带剥离方法的装置 | |
| KR101564011B1 (ko) | 시트 박리 장치 및 박리 방법 | |
| US20090095426A1 (en) | Tape sticking apparatus, mounting apparatus and mounting method | |
| JP5028233B2 (ja) | 半導体ウエハの保護テープ切断方法および保護テープ切断装置 | |
| JP2018082617A (ja) | 導体の内部シースを取り除くための装置および方法 | |
| CN101841999A (zh) | 带式供料器的元件供给带安装状态确认装置 | |
| JP5341527B2 (ja) | ミクロトームによる組織切片の作成装置 | |
| CN110482306A (zh) | 撕膜分卷装置 | |
| CN112758396A (zh) | 一种产品表面覆膜装置 | |
| CA2694181A1 (en) | Method and apparatus for decelerating a material reduction tool | |
| US9061435B1 (en) | Automated knife change adjustment on dual-gearbox paper cutting machines | |
| JP4665015B2 (ja) | テープ貼着方法とその装置 | |
| TW201417158A (zh) | 保護帶剝離方法、保護帶剝離裝置及使用於其之剝離帶 | |
| JPH0672619A (ja) | 接着テープの自動切断供給装置 | |
| CN211920382U (zh) | 备胶装置及贴胶设备 | |
| CN210393149U (zh) | 撕膜分卷装置 | |
| CN103950790B (zh) | 一种全自动绕线机 | |
| EP3150532A1 (en) | Textile machine and textile machine system | |
| JP6130258B2 (ja) | シート切断装置 | |
| JP5235428B2 (ja) | ラベル加工装置 | |
| CN105691789A (zh) | 标签剥离器 | |
| CN211224093U (zh) | 一种包装机自动换膜结构 | |
| CN111994345A (zh) | 一种回收装置、轮毂贴膜机和轮毂贴膜系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215300 Room 009, No. 55, Shengchuang Road, Yushan Town, Kunshan, Suzhou, Jiangsu Province Patentee after: KUNSHAN RUIXIANG XUNTONG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215300 no.1689-5 Zizhu Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: KUNSHAN RUIXIANG XUNTONG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |