CN112757661B - 地板革基材快速成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板革生产技术领域，具体涉及地板革基材快速成型方法，包括以下步骤：(1)将PVC片层与改性玄武岩纤维的一侧在压延机上进行复合，复合温度为110‑240℃，复合时间为1‑6min；(2)冷却：将复合后的材料进行冷却至常温；(3)切边：冷却后，利用切边进行切边；(4)收卷；将切边完成的地板革送入快速收卷机构中，进行快速收卷。

Description

地板革基材快速成型方法
技术领域
本发明属于地板革生产技术领域，具体涉及地板革基材快速成型方法。
背景技术
地板革，是一种铺地材料，属于塑料制品，是现代居室装饰不可或缺的地面材料之一，不仅美观大方，并且具有隔音、隔潮、耐磨、耐腐蚀等特点，即可用于居室地面，还可用在厨房墙面、卫生间地面和墙面以代替瓷砖。
聚氯乙烯地板革是以PVC树脂为主要原料，加入适当助剂在片状连续基层材料上经涂覆或压延等工艺生产的地板卷材，其片状连续基层为发泡的PVC材料，厚度一般占地板革成品的80％以上。
现有的地板革在生产加工时，效率低下，影响整体的生产效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供地板革基材快速成型方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
地板革基材快速成型方法，包括以下步骤：
(1)将PVC片层与改性玄武岩纤维的一侧在压延机上进行复合，复合温度为110-240℃，复合时间为1-6min；
(2)冷却：将复合后的材料进行冷却至常温；
(3)切边：冷却后，利用切边进行切边；
(4)收卷；将切边完成的地板革送入快速收卷机构中，进行快速收卷。
所述改性玄武岩纤维的制备，包括以下步骤：将玄武岩纤维加入去离子水中，超声分散，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的水溶液，超声作用下进行水热反应，反应结束后离心，沉淀物干燥，得改性玄武岩纤维。
进一步的，所述水热反应的温度为180-220℃。
进一步的，所述水热反应的时间为3-12h。
进一步的，所述玄武岩纤维、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的质量比为1-10:1-10。
优选的，所述快速收卷机构包括第一铰链式输送带、第二铰链式输送带和第三铰链式输送带，所述第一铰链式输送带位于第二铰链式输送带正上方，且第一铰链式输送带上设有用于地板革切割的切割板，所述第二铰链式输送带上设有用于地板革切割时支撑的底板，所述切割板内设有用于切割的第一切割孔，所述第一切割孔内设有用于切割的切割盘，且第一切割孔内设有用于带动切割盘来回切割的切割机构，所述底板上设有与第一切割孔相对应的第二切割孔，所述第三铰链式输送带位于第一铰链式输送带的一侧，所述第一铰链式输送带内设有两个周期性运动且用于地板革收卷的收卷辊，所述收卷辊一侧设有用于带动收卷辊转动的收卷电机，所述收卷电机分别与相应的第三铰链式输送带连接，位于底板一侧的所述切割板内设有定位槽，所述定位槽内设有可上下运动且用于带动地板革与收卷接触的定位板。
进一步的，所述定位槽内设有多个第一液压杆，所述第一液压杆与定位板连接固定，所述定位板表面设有多个用于负压吸附的吸附盘，所述定位槽内设有真空泵，所述真空泵通过管道与吸附盘连通。
进一步的，位于切割孔一侧内壁上设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的切割电机，所述切割电机输出端设有切割轴，所述切割轴与切割盘连接固定，所述调节槽内设有固定连接且用于带动切割电机运动的第二液压杆。
进一步的，位于第一切割孔两侧的所述切割板底部设有正磁铁，所述底板上设有与正磁铁相对应的负磁铁。
进一步的，所述第一铰链式输送带两端设有对称分布且用于带动第一铰链式输送带转动的第一输送辊，所述第一输送辊两端均设有对称分布的第一输送轴，所述第一输送轴两端设有用于支撑的第一输送架。
进一步的，所述第二铰链式输送带两端设有对称分布且用于带动第二铰链式输送带转动的第二输送辊，所述第二输送辊两端均设有对称分布的第二输送轴，所述第二输送轴两端设有用于支撑的第二输送架。
进一步的，所述第三铰链式输送带两端设有对称分布且用于带动第三铰链式输送带转动的第三输送辊，所述第三输送辊两端均设有对称分布的第三输送轴，所述第三铰链式输送带一侧设有用于固定的定位块，所述第三输送轴与定位块连接。
本发明利用切割板和底板分别在第一铰链式输送带和第二铰链式输送带上做周期性运动，当切割板和底板运动至相互接触使，切割板和底板能够有效的将之间的地板革进行挤压固定，然后利用切割盘进行切割，实现了地板革收卷后的自动切割，同时，第三铰链式输送带的设计，当切割完成后，将收卷辊上涂油固定胶的一面与底板对齐，并保持同步运动，利用定位板，能够将切割后的地板革与切割板分离，并且与收卷辊进行接触固定，同时使收卷辊进行收卷，从而实现了收卷辊在收卷完成的自动切换，高效快捷
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，是一种无机环保纤维材料，它不仅强度高，而且具有优异的电绝缘性、耐高温性、绝热性和耐腐蚀性。虽然玄武岩纤维可以作为绝缘填料，但其导热性差，无法同时优化复合材料的绝缘性和导热性，即不能作为绝缘导热填料。因此本发明对玄武岩纤维进行了上述处理，目的就是提高玄武岩纤维的导热性，从而提高地板革基材的强度和导热性；同时，制备工艺简单，保证了整体质量的同时，生产效率高。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的工艺流程示意图；
图2为本发明实施例2提供的主视结构示意图；
图3为本发明实施例2提供的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例2提供的切割板和底板接触时结构示意图；
图5为本发明实施例2提供的切割板底部结构示意图；
图中标号说明：1、第一铰链式输送带；11、第一输送辊；12、第一输送轴；13、第一输送架；14、底板；141、负磁铁；142、第二切割孔；2、第二铰链式输送带；21、第二输送辊；22、第二输送轴；23、第二输送架；25、切割板；251、切割盘；252、第一切割孔；253、切割轴；254、切割电机；255、调节槽；256、第一液压杆；257、正磁铁；26、真空泵；261、定位槽；262、第二液压杆；263、定位板；264、吸附盘；3、第三铰链式输送带；31、收卷辊；32、第三输送辊；33、收卷电机；34、第三输送轴；35、定位块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1，地板革基材快速成型方法，包括以下步骤：
(1)将PVC片层与改性玄武岩纤维的一侧在压延机上进行复合，复合温度为180℃，复合时间为3min；
(2)冷却：将复合后的材料进行冷却至常温；
(3)切边：冷却后，利用切边进行切边；
(4)收卷；将切边完成的地板革送入快速收卷机构中，进行快速收卷。
所述改性玄武岩纤维的制备，包括以下步骤：将70g玄武岩纤维加入500g去离子水中，超声分散30min(超声频率40kHz、超声功率100W)，再加入70g 1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的水溶液(以1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的质量计)，超声作用下进行水热反应，反应温度为175℃，反应时间为7h，反应结束后离心，沉淀物干燥，得改性玄武岩纤维。
进一步的，所述水热反应的温度为180℃。
进一步的，所述水热反应的时间为3h。
进一步的，所述玄武岩纤维、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的质量比为1:1。
实施例2
与实施例1相同之处不在重述，与实施例1不同之处在于：
请参阅图2-5，所述快速收卷机构包括第一铰链式输送带1、第二铰链式输送带2和第三铰链式输送带3，所述第一铰链式输送带1位于第二铰链式输送带2正上方，且第一铰链式输送带1上设有用于地板革切割的切割板25，所述第二铰链式输送带2上设有用于地板革切割时支撑的底板14，所述切割板25内设有用于切割的第一切割孔252，所述第一切割孔252内设有用于切割的切割盘251，且第一切割孔252内设有用于带动切割盘251来回切割的切割机构，所述底板14上设有与第一切割孔252相对应的第二切割孔142，所述第三铰链式输送带3位于第一铰链式输送带1的一侧，所述第一铰链式输送带1内设有两个周期性运动且用于地板革收卷的收卷辊31，所述收卷辊31一侧设有用于带动收卷辊31转动的收卷电机33，所述收卷电机33分别与相应的第三铰链式输送带3连接，位于底板14一侧的所述切割板25内设有定位槽261，所述定位槽261内设有可上下运动且用于带动地板革与收卷接触的定位板263。
进一步的，所述定位槽261内设有多个第一液压杆256，所述第一液压杆256与定位板263连接固定，所述定位板263表面设有多个用于负压吸附的吸附盘264，所述定位槽261内设有真空泵26，所述真空泵26通过管道与吸附盘264连通。
进一步的，位于切割孔一侧内壁上设有调节槽255，所述调节槽255内设有滑动连接的切割电机254，所述切割电机254输出端设有切割轴253，所述切割轴253与切割盘251连接固定，所述调节槽255内设有固定连接且用于带动切割电机254运动的第二液压杆262。
进一步的，位于第一切割孔252两侧的所述切割板25底部设有正磁铁257，所述底板14上设有与正磁铁257相对应的负磁铁141。
进一步的，所述第一铰链式输送带1两端设有对称分布且用于带动第一铰链式输送带1转动的第一输送辊11，所述第一输送辊11两端均设有对称分布的第一输送轴12，所述第一输送轴12两端设有用于支撑的第一输送架13。
进一步的，所述第二铰链式输送带2两端设有对称分布且用于带动第二铰链式输送带2转动的第二输送辊21，所述第二输送辊21两端均设有对称分布的第二输送轴22，所述第二输送轴22两端设有用于支撑的第二输送架23。
进一步的，所述第三铰链式输送带3两端设有对称分布且用于带动第三铰链式输送带3转动的第三输送辊32，所述第三输送辊32两端均设有对称分布的第三输送轴34，所述第三铰链式输送带3一侧设有用于固定的定位块35，所述第三输送轴34与定位块35连接。
所述快速收卷机构的快速收卷方法，包括以下步骤：
(1)在收卷辊31上涂覆固定胶，将地板革与其中一个收卷辊31进行连接，启动收卷电机33，进行收卷；
(2)接着启动第三输送电机，使正在收卷的收卷辊31运动至第一铰链式输送带1内远离地板革进料的一侧，同时另外一个收卷辊31随着第三输送电机转动运动至地板革进料的一侧，然后停止第三输送电机，保持收卷电机33持续收卷；
(3)当正在收卷的收卷辊31快收卷完成后，启动第一输送电机和第二输送电机，使底板14和切割板25同步运动接触，并将地板革进行固定，使切割板25和地板革同步运动，同时启动第三输送电机，使位于地板革进料一侧的收卷辊31保持与切割板25的同步运动，即切割板25、地板革、底板14以及收卷辊31，保持同一竖直线上的同步运动，使收卷辊31涂油固定胶的一侧与地板革对应；
(4)然后启动切割电机254，带动切割盘251进行切割，同时启动第一液压杆256使切割盘251进行来回切割，在切割的时候，启动真空泵26，利用吸附盘264将地板革吸附在定位板263上；
(5)当切割完成后，启动第二液压杆262，使定位板263带动切割后的地板革与切割板25分离，并且与涂油固定胶的收卷辊31进行接触固定，当固定完成后，控制真空泵26，使吸附盘264与地板革分离，并控制第二液压杆262，使定位板263恢复初始位置，同时启动该收卷电机33，进行收卷；
(6)正在收卷的收卷电机33随着第三铰链输送带运动至步骤(2)中远离地板革进料的一侧，继续进行收卷，已经收卷完成的收卷辊31运动至步骤(2)中地板革进料的一侧，将收卷完成地板革进行出料，并插入新的并且涂油固定胶的收卷辊31；等待下一次切换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.地板革基材快速成型方法，包括以下步骤：
（1）将PVC片层与改性玄武岩纤维的一侧在压延机上进行复合，复合温度为 110-240℃，复合时间为1-6min；
（2）冷却：将复合后的材料进行冷却至常温；
（3）切边：冷却后，利用切边进行切边；
（4）收卷；将切边完成的地板革送入快速收卷机构中，进行快速收卷；
所述快速收卷机构包括第一铰链式输送带、第二铰链式输送带和第三铰链式输送带，所述第一铰链式输送带位于第二铰链式输送带正上方，且第一铰链式输送带上设有用于地板革切割的切割板，所述第二铰链式输送带上设有用于地板革切割时支撑的底板，所述切割板内设有用于切割的第一切割孔，所述第一切割孔内设有用于切割的切割盘，且第一切割孔内设有用于带动切割盘来回切割的切割机构，所述底板上设有与第一切割孔相对应的第二切割孔，所述第三铰链式输送带位于第一铰链式输送带的一侧，所述第一铰链式输送带内设有两个周期性运动且用于地板革收卷的收卷辊，所述收卷辊一侧设有用于带动收卷辊转动的收卷电机，所述收卷电机分别与相应的第三铰链式输送带连接，位于底板一侧的所述切割板内设有定位槽，所述定位槽内设有可上下运动且用于带动地板革与收卷接触的定位板；
所述定位槽内设有多个第一液压杆，所述第一液压杆与定位板连接固定，所述定位板表面设有多个用于负压吸附的吸附盘，所述定位槽内设有真空泵，所述真空泵通过管道与吸附盘连通；
位于切割孔一侧内壁上设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的切割电机，所述切割电机输出端设有切割轴，所述切割轴与切割盘连接固定，所述调节槽内设有固定连接且用于带动切割电机运动的第二液压杆。
2.根据权利要求1所述的地板革基材快速成型方法，其特征在于：所述改性玄武岩纤维的制备，包括以下步骤：将玄武岩纤维加入去离子水中，超声分散，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的水溶液，超声作用下进行水热反应，反应结束后离心，沉淀物干燥，得改性玄武岩纤维。
3.根据权利要求2所述的地板革基材快速成型方法，其特征在于：所述水热反应的温度为180-220℃。
4.根据权利要求2所述的地板革基材快速成型方法，其特征在于：所述水热反应的时间为3-12h。
5.根据权利要求2所述的地板革基材快速成型方法，其特征在于：所述玄武岩纤维、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的质量比为1-10 : 1-10。
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