CN220149976U - 一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 - Google Patents
一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220149976U CN220149976U CN202321499600.8U CN202321499600U CN220149976U CN 220149976 U CN220149976 U CN 220149976U CN 202321499600 U CN202321499600 U CN 202321499600U CN 220149976 U CN220149976 U CN 220149976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- coated paper
- portal frame
- extruder
- coating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,包括龙门架,所述龙门架上侧固定连接有挤压机,所述挤压机输出端连接有模具,所述龙门架下部两侧均固定有支板,两个所述支板之间转动连接有增阻辊和冷却辊,所述龙门架的两侧内壁之间转动连接有转向辊,所述转向辊位于模具正下方,且所述转向辊连接有用以控制挤压机运行状态的测速机构,在淋膜纸被收卷设备牵引传输过程中,淋膜纸能够带动转向辊转动,转向辊带动扭矩传感器运行,扭矩传感器将检测的转速信息传输至控制器,控制器根据转速信息控制挤压机单位时间内的输出量,使得所得到的淋膜纸薄厚一致,涂覆完成后,淋膜纸呈半包围状绕过冷却辊,与冷却辊的接触面积大,换热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜纸加工技术领域,尤其涉及一种淋膜纸高效均匀涂覆装置。
背景技术
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油(相对的)、防水(相对的)、可以热合,不同的用途取其不同的特点,淋膜纸可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类,也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸;
中国专利公告号CN207419153U公开了一种淋膜纸涂膜设备,其通过在挤压机下侧设置用于涂膜的模具,并将挤压机输出的熔融防水膜材料输入模具中,再由模具涂覆的在纸张的表面,然而,上述技术中,压膜辊与淋膜纸的接触面积有限,换热效率低下,严重限制了淋膜纸冷却成型的效果,且在实际使用中,由于挤压机的涂覆量一定,这导致在淋膜纸传输速率改变时,单位淋膜纸表面的涂覆量会产生变化,在生产线启停、提速或降速时,便会产生淋膜纸薄厚不均的情况,严重影响了淋膜纸的成型质量,为此本实用新型提供一种淋膜纸高效均匀涂覆装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,解决了传统膜纸涂膜设备中压膜辊与淋膜纸的接触面积有限,换热效率低下,严重限制了淋膜纸冷却成型的效果,且由于挤压机的涂覆量一定,这导致在淋膜纸传输速率改变时,单位淋膜纸表面的涂覆量会产生变化,在生产线启停、提速或降速时,便会产生淋膜纸薄厚不均的情况,严重影响了淋膜纸成型质量的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,包括龙门架,所述龙门架上侧固定连接有挤压机,所述挤压机输出端连接有模具,所述龙门架下部两侧均固定有支板,两个所述支板之间转动连接有增阻辊和冷却辊,所述龙门架的两侧内壁之间转动连接有转向辊,所述转向辊位于模具正下方,且所述转向辊连接有用以控制挤压机运行状态的测速机构。
优选的,所述测速机构包括分别固定在龙门架内壁的扭矩传感器,所述扭矩传感器的输入端穿过龙门架固定有小皮带轮,所述小皮带轮通过传动皮带传动连接有大皮带轮,所述大皮带轮被固定在转向辊的一端。
优选的,所述测速机构还包括固定在龙门架外壁的控制器,所述控制器的输入端与扭矩传感器电连接,所述控制器上安装有启停按钮,且所述控制器的输出端连接有挤压机。
优选的,所述冷却辊为中空结构,所述冷却辊两端外侧均套设有供水仓,所述冷却辊、供水仓相连通,两个所述供水仓分别与两个支板固定,且所述供水仓的一侧均固定嵌设有法兰管。
优选的,所述供水仓正中心设置有填充柱,所述填充柱与供水仓内壁之间固定连接有多个换热板。
优选的,所述增阻辊位于转向辊的正下方,所述增阻辊、冷却辊位于同一水平面内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置具有如下有益效果:
本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,在淋膜纸被收卷设备牵引传输过程中,淋膜纸能够带动转向辊转动,转向辊带动扭矩传感器运行,扭矩传感器将检测的转速信息传输至控制器,控制器根据转速信息控制挤压机单位时间内的输出量,使得所得到的淋膜纸薄厚一致;
本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,涂覆完成后,淋膜纸呈半包围状绕过冷却辊,与冷却辊的接触面积大,换热效果好,填充柱的设置,可排开冷水,提高了冷水与冷却辊的换热效率,使得淋膜材料可快速降温定型,所得到的淋膜纸表面均匀平整,牢固性好。
附图说明
图1为本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置的立体结构图;
图2为本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置的侧面结构剖视图;
图3为本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置中冷却辊的正面结构剖视图;
图4为本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置的控制模块图。
图中标号:1、龙门架;11、挤压机;12、模具;2、支板;3、增阻辊;4、冷却辊;41、供水仓;42、法兰管;43、填充柱;44、换热板;5、转向辊;6、测速机构;61、扭矩传感器;62、控制器;63、小皮带轮;64、传动皮带;65、大皮带轮;66、启停按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:由图1-4给出,本实用新型一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,包括龙门架1,所述龙门架1上侧固定连接有挤压机11,所述挤压机11输出端连接有模具12;
具体地,挤压机11将其内部熔融的淋膜材料挤出至模具12,模具12将淋膜材料均匀涂覆在淋膜纸表面。
进一步地,所述龙门架1下部两侧均固定有支板2,两个所述支板2之间转动连接有增阻辊3和冷却辊4,所述龙门架1的两侧内壁之间转动连接有转向辊5,所述转向辊5位于模具12正下方,所述增阻辊3位于转向辊5的正下方,所述增阻辊3、冷却辊4位于同一水平面内;
具体地,如图2所示,淋膜纸呈“几”字形穿过增阻辊3、转向辊5、冷却辊4,该结构在淋膜纸传输过程中起到了增阻作用,使得淋膜纸传输可带动增阻辊3、转向辊5、冷却辊4三者转动。
进一步地,所述冷却辊4为中空结构,所述冷却辊4两端外侧均套设有供水仓41,所述冷却辊4、供水仓41相连通,两个所述供水仓41分别与两个支板2固定,且所述供水仓41的一侧均固定嵌设有法兰管42;
具体地,冷水进入一侧供水仓41后,将会从冷却辊4前端开口进入,再从冷却辊4后端开口排出,最后,进入另一供水仓41内,法兰管42可直接连接管路,使得冷却辊4的旋转运动与冷水的流通可同步进行。
进一步地,所述供水仓41正中心设置有填充柱43,所述填充柱43与供水仓41内壁之间固定连接有多个换热板44;
具体地,填充柱43可排开供水仓41正中心的冷水,使得冷水能够在填充柱43、供水仓41之间的环形间隙内流通,且换热板44周向等距排布,增大了换热面积,增强了换热效果。
进一步地,且所述转向辊5连接有用以控制挤压机11运行状态的测速机构6,所述测速机构6包括分别固定在龙门架1内壁的扭矩传感器61,所述扭矩传感器61的输入端穿过龙门架1固定有小皮带轮63,所述小皮带轮63通过传动皮带64传动连接有大皮带轮65,所述大皮带轮65被固定在转向辊5的一端;
具体地,淋膜纸能够带动转向辊5转动,转向辊5带动的大皮带轮65,大皮带轮65加速传动小皮带轮63,小皮带轮63带动扭矩传感器61运行,放大了旋转动作,提高了检测精度。
进一步地,所述测速机构6还包括固定在龙门架1外壁的控制器62,所述控制器62的输入端与扭矩传感器61电连接,所述控制器62上安装有启停按钮66,且所述控制器62的输出端连接有挤压机11;
具体地,扭矩传感器61将检测的转速信息传输至控制器62,控制器62根据转速信息控制挤压机11单位时间内的输出量,扭矩传感器61检测的转速信息越高,则挤压机11单位时间内的输出量越大,通过实验可获取两者的对应关系,以便实现淋膜纸传输速率与挤压机11涂膜量的协同运作。
工作原理:在使用本装置时,在淋膜纸被收卷设备牵引传输过程中,淋膜纸能够带动转向辊5转动,转向辊5带动的大皮带轮65,大皮带轮65加速传动小皮带轮63,小皮带轮63带动扭矩传感器61运行,扭矩传感器61将检测的转速信息传输至控制器62,控制器62根据转速信息控制挤压机11单位时间内的输出量,使熔融的淋膜材料能够涂覆在淋膜纸上表面,涂覆完成后,淋膜纸经过冷却辊4,可压平淋膜材料,同时,水泵抽取冷水进入供水仓41,使得冷水能够穿过冷却辊4,带走淋膜纸的热量,使得淋膜材料降温定型,所得到的淋膜纸薄厚一致,表面均匀平整。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,包括龙门架(1),所述龙门架(1)上侧固定连接有挤压机(11),所述挤压机(11)输出端连接有模具(12),其特征在于,所述龙门架(1)下部两侧均固定有支板(2),两个所述支板(2)之间转动连接有增阻辊(3)和冷却辊(4),所述龙门架(1)的两侧内壁之间转动连接有转向辊(5),所述转向辊(5)位于模具(12)正下方,且所述转向辊(5)连接有用以控制挤压机(11)运行状态的测速机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,其特征在于:所述测速机构(6)包括分别固定在龙门架(1)内壁的扭矩传感器(61),所述扭矩传感器(61)的输入端穿过龙门架(1)固定有小皮带轮(63),所述小皮带轮(63)通过传动皮带(64)传动连接有大皮带轮(65),所述大皮带轮(65)被固定在转向辊(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,其特征在于:所述测速机构(6)还包括固定在龙门架(1)外壁的控制器(62),所述控制器(62)的输入端与扭矩传感器(61)电连接,所述控制器(62)上安装有启停按钮(66),且所述控制器(62)的输出端连接有挤压机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,其特征在于:所述冷却辊(4)为中空结构,所述冷却辊(4)两端外侧均套设有供水仓(41),所述冷却辊(4)、供水仓(41)相连通,两个所述供水仓(41)分别与两个支板(2)固定,且所述供水仓(41)的一侧均固定嵌设有法兰管(42)。
5.根据权利要求4所述的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,其特征在于:所述供水仓(41)正中心设置有填充柱(43),所述填充柱(43)与供水仓(41)内壁之间固定连接有多个换热板(44)。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜纸高效均匀涂覆装置,其特征在于:所述增阻辊(3)位于转向辊(5)的正下方,所述增阻辊(3)、冷却辊(4)位于同一水平面内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321499600.8U CN220149976U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321499600.8U CN220149976U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220149976U true CN220149976U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89007415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321499600.8U Active CN220149976U (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220149976U (zh) |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202321499600.8U patent/CN220149976U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206781187U (zh) | 塑胶地板的辊压成型设备 | |
CN106218177B (zh) | 一种发泡型芯材金属复合板的生产线及其生产工艺 | |
CN101642997B (zh) | 免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机 | |
CN111361137A (zh) | 水浴烘干吹膜机 | |
CN101234533B (zh) | 一种贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备 | |
CN220149976U (zh) | 一种淋膜纸高效均匀涂覆装置 | |
CN203401713U (zh) | 双层共挤片材机 | |
CN101234369B (zh) | 一种贴片式迷宫流道滴灌带及生产方法 | |
CN106379027A (zh) | 一种生产钢塑复合壁板专用设备及其工艺 | |
CN114434766B (zh) | 一种板材的尺寸调整系统及调整方法 | |
CN210621340U (zh) | 一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备 | |
CN210501520U (zh) | 一种挤出吸塑成型一体机 | |
CN214000244U (zh) | 一种生产环保降解材料片材流延设备 | |
CN206568671U (zh) | 一种发泡型芯材金属复合板的生产线 | |
CN201761079U (zh) | 一种压纹机 | |
CN202480297U (zh) | 一种胶片的冷却装置 | |
CN207697039U (zh) | 一种塑胶颗粒吹膜机 | |
CN213413041U (zh) | 一种三角带底胶压型机 | |
CN201538092U (zh) | 免涂布层无缝全息膜激光模压机 | |
CN110667144A (zh) | 一种地板在线压机同步对花生产线 | |
CN209699699U (zh) | 一种压延成型的真空成型机 | |
CN203401712U (zh) | 双层共挤片材机的双螺杆挤出机 | |
CN206393744U (zh) | 热针辊打孔机 | |
CN207028121U (zh) | 一种挤出吸塑成型一体机 | |
CN207359668U (zh) | 电子载带加工用晶点消除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |