CN112755899A - 一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，包括内部通过驱动电机驱动设置有搅拌叶片的搅拌筒，还包括基座，搅拌筒的内底面与基座转动连接，搅拌筒与基座之间有间距，基座与搅拌筒之间设置有若干组振动组件，振动组件包括两个牵引件，同一振动组件的两个牵引件的牵引力方向一致，牵引件沿牵引方向的两端分别与基座和搅拌筒连接；基座设置有包围搅拌筒外周的防护罩，防护罩包括半圆弧板和封门板，半圆弧板与基座朝向搅拌筒的端面固定连接，封门板与半圆弧板铰接，封门板远离其铰接点的一端与半圆弧板可拆卸连接。以上，能够为搅拌筒提供大振幅，同时操作空间范围小，便于在不需要对装置进行加热的前提下，取出搅拌筒的沥青混合物。

Description

一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件及其使用方法

技术领域

本发明涉及搅拌设备振动筛结构的技术领域，具体涉及一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件及其使用方法。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。

沥青在生成制备过程中为了使其成分混合均匀，通常会将沥青进行充分搅拌，于是出现了沥青搅拌站。沥青搅拌站，也称为沥青混凝土拌合站、沥青混凝土搅拌站，指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生成式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。

现有的沥青搅拌设备，包括机架，机架设置有搅拌筒，搅拌筒的进料口位于其顶面，搅拌筒内设置有由高速电机控制的搅拌叶片，搅拌筒的外周面底部设置有出料口。搅拌筒的底面设置有振动组件，振动组件为激振器。激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，用于对设备表面提供振动。而现有的沥青搅拌设备的振动幅度较小，不能明显地对搅拌筒内的沥青混合物进行搅拌。而当需要大幅度振动时，则需要安装体型更大的激振器，这样不仅会占用使用空间，而且还会造成较大的经济成本。

另外的，搅拌筒的外周面底部开设有出料口，由于沥青的黏度极大，且流动性差，沥青从出料口排出时往往需要耗费较大的时间，或者将出料口堵住。因此需要在搅拌筒的外周设置加热装置，以加热沥青混合物，从而提高沥青混合物的流动性，进而减少沥青混合物堵住出料口的情况。而在搅拌筒表面设置加热装置，一方面会存在操作危险性，另一方面，由于沥青含有碳氢化合物，因此很容易将其点燃，进而造成操作不便的情况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件及其使用方法，能够为搅拌筒提供大振幅，同时操作空间范围小，便于在不需要对装置进行加热的前提下，取出搅拌筒的沥青混合物。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，包括内部通过驱动电机驱动设置有搅拌叶片的搅拌筒，还包括基座，所述搅拌筒的内底面与所述基座转动连接，所述搅拌筒与所述基座之间有间距，所述基座与所述搅拌筒之间设置有若干组振动组件，若干所述振动组件绕所述搅拌筒轴线等角度分布，所述振动组件包括两个牵引件，同一所述振动组件的两个牵引件的牵引力方向一致，两个所述牵引件分列与所述搅拌筒轴线的两侧，所述牵引件沿牵引方向的两端分别与所述基座和搅拌筒连接，两个所述牵引件与所述基座连接的连接点分列于所述搅拌筒轴线的两侧；所述基座设置有包围所述搅拌筒外周的防护罩，所述防护罩内壁与所述搅拌筒外周面之间有间距，所述防护罩包括半圆弧板和封门板，所述半圆弧板与所述基座朝向所述搅拌筒的端面固定连接，封门板与所述半圆弧板铰接，所述封门板远离其铰接点的一端通过连接件与所述半圆弧板可拆卸连接。

进一步得，所述基座朝向所述搅拌筒的端面固定连接有筒口朝上设置的固定筒，所述固定筒插接有插筒，所述插筒的筒口朝向所述固定筒设置，所述固定筒内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述固定筒的内底面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述插筒的内底面固定连接，所述插筒远离所述固定筒的端面通过杆件固定连接有球头，所述搅拌筒的底面固定连接有连接块，所述连接块远离所述搅拌筒的端面开设有供所述球头转动连接的球槽。

进一步得，所述牵引件包括第一电机、第二电机和定滑轮，所述第一电机与所述搅拌筒的底面连接，所述第二电机与所述基座朝向所述搅拌筒的顶面连接，同一所述牵引件的所述第一电机和第二电机分列于所述搅拌筒轴线的两侧，所述第一电机的转轴同轴转动有第一绕线轮，所述第二电机的转轴同轴转动有第二绕线轮，所述定滑轮与所述搅拌筒的底面连接，所述定滑轮沿所述搅拌筒轴线方向与所述第二电机正对，所述第一绕线轮绕接有绳索，所述绳索远离所述第一绕向轮的一端与所述第二绕线轮绕接固定，所述绳索的中部绕接于所述定滑轮的外周面。

进一步得，所述振动组件的数量为两个，其中一组振动组件的第一电机和定滑轮朝向搅拌筒的端面均固定连接有垫块，所述第一电机和定滑轮均通过所述垫块与所述搅拌筒连接。

进一步得，所述牵引件包括第一电机、第二电机和定滑轮，所述第一电机与所述搅拌筒的底面连接，所述第二电机与所述基座朝向所述搅拌筒的顶面连接，同一所述牵引件的所述第一电机和第二电机分列于所述搅拌筒轴线的两侧，所述第一电机的转轴同轴转动有第一绕线轮，所述第二电机的转轴同轴转动有第二绕线轮，所述定滑轮与所述基座朝向所述搅拌筒的端面连接，所述定滑轮沿所述搅拌筒的轴线方向与所述第一电机正对，所述第一绕线轮绕接有绳索，所述绳索远离所述第一绕线轮的一端与所述第二绕线轮绕接固定，所述绳索的中部绕接于所述定滑轮的外周面。

进一步得，所述搅拌筒的筒口边沿通过锁附件连接有扇形板，所述驱动电机与所述扇形板连接，所述驱动电机的转轴贯通所述扇形板设置，所述驱动电机的转轴同轴转动有搅拌轴，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶片呈不规则螺旋状设置，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端固定连接有扇形刮板，所述扇形刮板的圆心与所述搅拌轴的轴线重合设置，所述扇形刮板与所述搅拌筒的内底面抵接，所述扇形刮板朝向所述搅拌筒筒口的端面一体连接有扇形凸块，所述扇形凸块沿所述搅拌轴圆周方向的侧面与所述扇形刮板沿所述搅拌轴圆周方向的侧面之间有间距，所述扇形刮板朝向所述搅拌筒筒口的端面与其沿搅拌轴圆周方向的边沿呈倒圆角设置，所述扇形凸块与所述扇形刮板之间的交汇边沿呈圆弧过渡。

进一步得，所述扇形板的圆弧周面与所述搅拌筒的外周面共面设置，所述扇形板的非圆弧外周面与所述搅拌筒的内周面形成进料口，所述进料口覆盖设置有盖板，所述盖板凸起有凸缘，所述凸缘与所述进料口插接，所述盖板远离所述搅拌筒的端面固定连接有把手。

进一步得，所述半圆弧板远离其铰接点的一端边沿向外凸起有主连接条，所述封门板远离其铰接点的一端边沿向外凸起有副连接条，所述主连接条开设有主条形槽，所述副连接条开设有副条形槽，所述连接件包括分别与所述主条形槽和副条形槽插接的磁条和金属条；当关闭所述封门板时，所述副连接条与所述主连接条抵接，所述金属条与所述磁条相互吸附连接。

进一步得，所述基座的底面固定连接有支撑板，所述支撑板朝向所述基座的端面开设有沉槽，所述沉槽内插接设置有配重块，所述支撑板远离所述基座的端面设置有若干移动轮；所述圆弧板外固定连接有拉手。

沥青混合材料搅拌设备振动筛组件的使用方法，包括以下方法：

第一步：通过推动拉手，以移动整体设备至指定位置，如路面修复区域或材料研究实验区域等，然后通过调节移动轮的刹车装置，以暂停移动轮移动；

第二步：在封门板处于关闭状态的前提下，通过把手取出盖板，向进料口内倒入沥青混合材料，然后通过放入盖板与关闭进料口，接着开启驱动电机的电源，从而利用搅拌叶片搅拌沥青混合材料，同时利用扇形刮板将搅拌筒内底面堆积的混合材料刮出；

第三步：开启控制振动组件的主控电路电源，从而利用主控电路控制若干振动组件的若干第一电机和第二电机的启闭，由于本发明中振动组件的数量为两个，因此通过主控电路控制其中一组振动组件中两个牵引件往同一方向牵引，延迟2秒后，再使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；同样地，通过主控电路控制另一组振动组件中两个牵引件往同一方向牵引，延迟2秒后，在使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；由此，使得搅拌筒整体绕球头分别朝四个方向进行摆动，以大幅度振动搅拌筒；

第四步：搅拌充分后，暂停驱动电机和主控电路，开启盖板和封门板，然后按压卸料按钮以控制主控电路工作，从而使主控电路控制其中一组振动组件的牵引件朝向封门板的方向牵引，以致搅拌筒绕球头朝向圆弧板的圆弧开口转动至向下倾倒的状态，致使搅拌筒将搅拌的沥青混合物从出料口处排出。

本发明具有如下有益效果：

1、一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，通过在搅拌筒和基座之间设置若干组振动组件，在牵引件的牵引作用下，以牵引搅拌筒绕其与基座之间的转动点朝某一方向进行摆动运动，由于搅拌筒是通过牵引件的牵引作用绕其转动点进行往复摆动运动的，因此搅拌筒绕其转动点进行摆幅可由牵引件的牵引范围进行调节，从而实现调节搅拌筒绕其转动点进行转动振动的振幅调节，因此本结构既可以实现小振幅的振动，还可实现大振幅的振动，从而达到适应不同应用场景和产品上的有益功能。另外的，由于同一振动组件中的两个牵引件是关于基座的轴线呈中心对称设置的，且两个牵引件与搅拌筒和基座的连接点均是分列于搅拌筒轴线的两侧的，在牵引件的牵引过程中，同一振动组件的两个牵引件虽然牵引方向一致，但是在一定程度也起到相互制约的作用，一方面可以限制搅拌筒连续朝一个方向摆动而造成搅拌筒出现倒塌的情况，另一方面，通过在同一振动组件中设置两个牵引件，可以使整体结构更加稳定，不会由于受力不均而出现绳索崩断的情况。还有，由于振动组件是通过多个牵引件组成，而牵引件通常是在驱动机构的驱动作用通过牵引柔性件的方式，从而实现摆动搅拌筒整体的功能，因此其整体结构所占用的空间较小，不易产生占用使用空间，同时具有操作空间范围小的优点。

2、与此同时，通过在基座设置防护罩，以便于包围搅拌筒和振动组件设置，从而减少在搅拌沥青混合材料的过程中，通过振动组件对搅拌筒进行振动运动时，搅拌筒由于运动剧烈而对人体造成伤害的情况。由于防护罩是由半圆弧板和封门板组成的，因此可以通过开启封门板，从而为搅拌筒的倾倒提供活动空间，即，在搅拌完成后，可以通过控制牵引件，以牵引搅拌筒绕其转动点朝向封门板方向转动倾倒，从而达到便于将搅拌筒内的沥青混合物倒出的情况。相比于现有技术中对搅拌筒表面进行加热(预热)的方式，本发明直接将搅拌筒整体倾倒倒出沥青混合物的方式，更具有操作简便安全的效果。

3、沥青混合材料搅拌设备振动筛组件的使用方法，通过采用其具体方法步骤，从而实现通过振动组件牵引搅拌筒绕球头进行大幅度振动运动的操作，从而减少沥青原料黏附在搅拌筒内底面，使得搅拌更加充分，同时可以通过牵引件的牵引作用以绝大部分地牵引搅拌筒绕球头转动而倾倒，进而实现便于在无需加热的前提下从而出料口倒出沥青产品的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的封门板和盖板开启状态的整体结构示意图。

图3为本发明的另一视角的整体结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为本发明的剖视图。

图6为图5中B处的局部放大图。

图中：1、基座；11、固定筒；12、插筒；121、杆件；122、球头；13、缓冲弹簧；14、配重块；15、支撑板；151、沉槽；16、移动轮；2、防护罩；21、半圆弧板；211、主连接条；212、主条形槽；213、磁条；214、拉手；22、封门板；221、副连接条；222、副条形槽；223、钢条；3、搅拌筒；31、连接块； 311、球槽；32、驱动电机；33、搅拌轴；34、搅拌叶片；35、扇形刮板；36、扇形凸块；37、扇形板；38、盖板；381、凸缘；382、把手；39、出料口；4、振动组件；5、牵引件；51、第一电机；511、第一绕线轮；52、第二电机；521、第二绕线轮；53、定滑轮；54、绳索；55、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：

参照图1至图6所示，一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，包括内部通过驱动电机32驱动设置有搅拌叶片34的搅拌筒3，还包括呈圆柄状的基座1，搅拌筒3的内底面与基座1转动连接，搅拌筒3与基座1之间有间距，基座1 与搅拌筒3之间安装有若干组振动组件4，若干振动组件4绕搅拌筒3轴线等角度分布，振动组件4包括两个牵引件5，同一振动组件4的两个牵引件5的牵引力方向一致，两个牵引件5分列于搅拌筒3轴线的两侧，牵引件5沿牵引方向的两端分别与基座1朝向搅拌筒3的顶面和搅拌筒3的底面连接，两个牵引件5 与基座1连接的连接点分列于搅拌筒3轴线的两侧，即在整体呈水平状态下，同一振动组件4的两个牵引件5关于基座1的轴线呈中心对称设置；基座1朝向搅拌筒3的顶面设置有包围搅拌筒3外周的防护罩2，防护罩2内壁与搅拌筒 3外周面之间有间距，以形成供搅拌筒3在牵引件5的牵引转动振动作用下活动的空间，防护罩2包括半圆弧板21和封门板22，半圆弧板21与基座1朝向搅拌筒3的端面固定连接，封门板22与半圆弧板21铰接，封门板22远离其铰接点的一端通过连接件与半圆弧板21可拆卸连接。

具体的，通过在搅拌筒3和基座1之间设置若干组振动组件4，在牵引件5 的牵引作用下，以牵引搅拌筒3绕其与基座1之间的转动点朝某一方向进行摆动运动，由于搅拌筒3是通过牵引件5的牵引作用绕其转动点进行往复摆动运动的，因此搅拌筒3绕其转动点进行摆幅可由牵引件5的牵引范围进行调节，从而实现调节搅拌筒3绕其转动点进行转动振动的振幅调节，因此本结构既可以实现小振幅的振动，还可实现大振幅的振动，从而达到适应不同应用场景和产品上的有益功能。另外的，由于同一振动组件4中的两个牵引件5是关于基座1的轴线呈中心对称设置的，且两个牵引件5与搅拌筒3和基座1的连接点均是分列于搅拌筒3轴线的两侧的，在牵引件5的牵引过程中，同一振动组件4 的两个牵引件5虽然牵引方向一致，但是在一定程度也起到相互制约的作用，一方面可以限制搅拌筒3连续朝一个方向摆动而造成搅拌筒3出现倒塌的情况，另一方面，通过在同一振动组件4中设置两个牵引件5，可以使整体结构更加稳定，不会由于受力不均而出现绳索54崩断的情况。还有，由于振动组件4是通过多个牵引件5组成，而牵引件5通常是在驱动机构的驱动作用通过牵引柔性件的方式，从而实现摆动搅拌筒3整体的功能，因此其整体结构所占用的空间较小，不易产生占用使用空间，同时具有操作空间范围小的优点。

与此同时，通过在基座1设置防护罩2，以便于包围搅拌筒3和振动组件4 设置，从而减少在搅拌沥青混合材料的过程中，通过振动组件4对搅拌筒3进行振动运动时，搅拌筒3由于运动剧烈而对人体造成伤害的情况。由于防护罩2 是由半圆弧板21和封门板22组成的，因此可以通过开启封门板22，从而为搅拌筒3的倾倒提供活动空间，即，在搅拌完成后，可以通过控制牵引件5，以牵引搅拌筒3绕其转动点朝向封门板22方向转动倾倒，从而达到便于将搅拌筒3 内的沥青混合物倒出的情况。相比于现有技术中对搅拌筒3表面进行加热(预热)的方式，本发明直接将搅拌筒3整体倾倒倒出沥青混合物的方式，更具有操作简便安全的效果。

参照图1至图6所示，为了对搅拌筒3的振动过程提供缓冲和辅助振动的功能：基座1朝向搅拌筒3的端面固定连接有筒口朝上设置的固定筒11，固定筒11插接有插筒12，插筒12的筒口朝向固定筒11设置，固定筒11内设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端与固定筒11的内底面固定连接，缓冲弹簧13 的另一端与插筒12的内底面固定连接，插筒12远离固定筒11的端面通过杆件 121固定连接有球头122，搅拌筒3的底面固定连接有连接块31，连接块31远离搅拌筒3的端面开设有供球头122转动连接的球槽311。

具体的，通过设置插筒12与固定筒11插接，同时在固定筒11和插筒12 内设置缓冲弹簧13，由此，在牵引件5牵引搅拌筒3绕球头122进行摆动运动的过程中，还会由于牵引力的分解效果以及缓冲弹簧13的复位作用，从而使得搅拌筒3整体沿固定筒11的筒身方向进行升降运动，从而加剧搅拌筒3的振动效果。另外的通过设置球头122与连接块31的球槽311转动连接，从而实现搅拌筒3可以沿不同方向进行转动摆动的操作，从而达到提高搅拌筒3转动灵活性的有益效果。

参照图1至图6所示，为了实现牵引件5带动搅拌筒3绕球头122进行摆动的功能。牵引件5包括第一电机51、第二电机52和定滑轮53，第一电机51 与搅拌筒3的底面连接，第二电机52与基座1朝向搅拌筒3的顶面连接，同一牵引件5的第一电机51和第二电机52分列于搅拌筒3轴线的两侧，第一电机 51的转轴同轴转动有第一绕线轮511，第二电机52的转轴同轴转动有第二绕线轮521，定滑轮53与搅拌筒3的底面连接，定滑轮53沿搅拌筒3轴线方向与第二电机52正对，第一绕线轮511绕接有绳索54，绳索54远离第一绕向轮的一端与第二绕线轮521绕接固定，绳索54的中部绕接于定滑轮53的外周面。

具体的，通过设置第一电机51、第二电机52和定滑轮53，利用第一电机 51的第一绕线轮511绕接的绳索54与第二电机52的第二绕线轮521绕接，同时通过设置定滑轮53，进而实现绳索54的转向作用，由于第一电机51和第二电机52均可以通过转动缠绕绳索54，从而达到牵引的作用。在工作时，同一振动组件4中其一牵引件5的第一电机51连续缠绕收卷绳索54，而第二电机52 同步反向放卷绳索54；同时地，另一牵引件5的第二电机52连续缠绕收卷绳索 54，而第一电机51同步反向放卷绳索54，且同一振动组件4的第一电机51和第二电机52的转轴转速一致，从而使得两个牵引件5的牵引力同向，并且可以带动搅拌筒3绕球头122朝向同一方向倾倒振动的作用。因此结合两组振动组件4的间歇性运动，从而实现搅拌筒3绕球头122往复地向四个方向倾倒振动，从而实现搅拌筒3连续振动的操作。值得提出的，通过控制第一电机51和第二电机52的转速从而调节收卷或放卷绳索54的长度，以达到调节搅拌筒3振动的幅度，从而实现大幅度和小幅度振动均可实现的功能，以便于适应振动不同原料的有益效果。

振动组件4的数量为两个，其中一组振动组件4的第一电机51和定滑轮53 朝向搅拌筒3的端面均固定连接有垫块55，第一电机51和定滑轮53均通过垫块55与搅拌筒3连接。具体的，由于振动组件4的数量为两个，且两组振动组件4的位置设置是绕搅拌筒3轴线等角度分列设置的，因此两组振动组件4的绳索54是相互垂直的，为了减少两组振动组件4的绳索54在工作过程中出现相互干涉的情况，通过设置垫块55与其一振动组件4的第一电机51和定滑轮 53连接，从而加高其一振动组件4的第一电机51和定滑轮53远离搅拌筒3底面的距离，从而使两组振动组件4的绳索54处于不同水平面，进而达到减少绳索54之间产生摩擦干涉的情况。

另外的，在本实施例中，绕线轮和绳索54可以由齿轮和金属链条啮合设置替代，从而达到绕线轮(齿轮)与绳索54(金属链条)咬合牢固的有益效果。

参照图1至图6所示，为了实现搅拌叶片34均匀搅拌搅拌筒3内的沥青混合原料的功能：搅拌筒3的筒口边沿通过锁附件连接有扇形板37，驱动电机32 与扇形板37连接，驱动电机32的转轴贯通扇形板37设置，驱动电机32的转轴同轴转动有搅拌轴33，搅拌叶片34与搅拌轴33固定连接，搅拌叶片34呈不规则螺旋状设置，搅拌轴33远离驱动电机32的一端固定连接有扇形刮板35，扇形刮板35的圆心与搅拌轴33的轴线重合设置，扇形刮板35与搅拌筒3的内底面抵接，扇形刮板35朝向搅拌筒3筒口的端面一体连接有扇形凸块36，扇形凸块36沿搅拌轴33圆周方向的侧面与扇形刮板35沿搅拌轴33圆周方向的侧面之间有间距，扇形刮板35朝向搅拌筒3筒口的端面与其沿搅拌轴33圆周方向的边沿呈倒圆角设置，扇形凸块36与扇形刮板35之间的交汇边沿呈圆弧过渡。

具体的，通过设置驱动电机32与搅拌轴33同轴连接，且搅拌叶片34与搅拌轴33固定连接，通过驱动驱动电机32转动，从而带动搅拌叶片34同步转动运动，进而实现搅拌沥青混合原料的作用。另外的，由于搅拌叶片34是呈不规则的螺旋状设置的，因此在搅拌过程中，可以带动沥青混合原料沿螺旋方向混合搅拌，进而实现均匀搅拌原料的有益效果。与此同时，由于沥青具有较强的黏性，会黏附在搅拌筒3的内底面，难以搅拌，因此，通过设置扇形刮板35和扇形凸块36，且在扇形刮板35沿圆周方向的边沿设置倒圆角，同时在扇形刮板35和扇形凸块36之间的交汇处圆弧过渡设置，可以利用扇形刮板35将搅拌筒3内底面黏附的沥青混合物刮出，同时利用扇形凸块36的加高作用，致使刮出的沥青原料更佳地与搅拌叶片34接触，进而进一步实现充分搅拌均匀的有益作用。

扇形板37的圆弧周面与搅拌筒3的外周面共面设置，扇形板37的非圆弧外周面与搅拌筒3的内周面形成进料口，进料口覆盖设置有盖板38，盖板38凸起有凸缘381，凸缘381与进料口插接，盖板38远离搅拌筒3的端面固定连接有把手382。具体的，通过在盖板38设置凸缘381与出料口39插接，从而密封出料口39，从而使搅拌筒3在搅拌沥青混合原料时，搅拌筒3内是处于密闭的状态，有利于减少沥青原料产生的有毒气体散发到外界的情况。与此同时，由于盖板38是可拆卸连接的，因此，便于通过盖板38启闭出料口39，从而实现从出料口39倒入原料或倒出沥青的操作。

参照图1至图6所示，为了实现封门板22通过连接件与半圆弧板21可拆卸连接的功能：半圆弧板21远离其铰接点的一端边沿向外凸起有主连接条211，封门板22远离其铰接点的一端边沿向外凸起有副连接条221，主连接条211开设有主条形槽212，副连接条221开设有副条形槽222，连接件包括分别与主条形槽212和副条形槽222插接的磁条213和金属条；当关闭封门板22时，副连接条221与主连接条211抵接，金属条与磁条213相互吸附连接。

由于搅拌筒3内倒入沥青原料后，搅拌筒3整体的重量较大，为了减少搅拌筒3在振动组件4的牵引振动作用，出现重心失衡的情况。基座1的底面固定连接有支撑板15，支撑板15朝向基座1的端面开设有沉槽151，沉槽151内插接设置有配重块14，以平衡搅拌筒3在振动过程出现的离心力。支撑板15远离基座1的端面设置有若干移动轮16，圆弧板外固定连接有拉手214，从而便于通过拉动或推动拉手214，从而达到便于移动整体设备的作用。

使用时，沥青混合材料搅拌设备振动筛组件的使用方法，包括以下方法：

第一步：通过推动拉手214，以移动整体设备至指定位置，如路面修复区域或材料研究实验区域等，然后通过调节移动轮16的刹车装置，以暂停移动轮16 移动；

第二步：在封门板22处于关闭状态的前提下，通过把手382取出盖板38，向进料口内倒入沥青混合材料，然后通过放入盖板38与关闭进料口，接着开启驱动电机32的电源，从而利用搅拌叶片34搅拌沥青混合材料，同时利用扇形刮板35将搅拌筒3内底面堆积的混合材料刮出；

第三步：开启控制振动组件4的主控电路电源，从而利用主控电路控制若干振动组件4的若干第一电机51和第二电机52的启闭，由于本发明中振动组件4的数量为两个，因此通过主控电路控制其中一组振动组件4中两个牵引件5 往同一方向牵引，延迟2秒后，再使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；同样地，通过主控电路控制另一组振动组件4中两个牵引件5往同一方向牵引，延迟2秒后，在使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；由此，使得搅拌筒3 整体绕球头122分别朝四个方向进行摆动，以大幅度振动搅拌筒3；

第四步：搅拌充分后，暂停驱动电机32和主控电路，开启盖板38和封门板22，然后按压卸料按钮以控制主控电路工作，从而使主控电路控制其中一组振动组件4的牵引件5朝向封门板22的方向牵引，以致搅拌筒3绕球头122朝向圆弧板的圆弧开口转动至向下倾倒的状态，致使搅拌筒3将搅拌的沥青混合物从出料口39处排出。

具体的，通过采用以上步骤，从而实现通过振动组件4牵引搅拌筒3绕球头122进行大幅度振动运动的操作，从而减少沥青原料黏附在搅拌筒3内底面，使得搅拌更加充分，同时可以通过牵引件5的牵引作用以绝大部分地牵引搅拌筒3绕球头122转动而倾倒，进而实现便于在无需加热的前提下从而出料口39 倒出沥青产品的有益效果。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：

牵引件5包括第一电机51、第二电机52和定滑轮53，第一电机51与搅拌筒3的底面连接，第二电机52与基座1朝向搅拌筒3的顶面连接，同一牵引件 5的第一电机51和第二电机52分列于搅拌筒3轴线的两侧，第一电机51的转轴同轴转动有第一绕线轮511，第二电机52的转轴同轴转动有第二绕线轮521，定滑轮53与基座1朝向搅拌筒3的端面连接，定滑轮53沿搅拌筒3的轴线方向与第一电机51正对，第一绕线轮511绕接有绳索54，绳索54远离第一绕线轮511的一端与第二绕线轮521绕接固定，绳索54的中部绕接于定滑轮53的外周面。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，包括内部通过驱动电机驱动设置有搅拌叶片的搅拌筒，其特征在于：还包括基座，所述搅拌筒的内底面与所述基座转动连接，所述搅拌筒与所述基座之间有间距，所述基座与所述搅拌筒之间设置有若干组振动组件，若干所述振动组件绕所述搅拌筒轴线等角度分布，所述振动组件包括两个牵引件，同一所述振动组件的两个牵引件的牵引力方向一致，两个所述牵引件分列于所述搅拌筒轴线的两侧，所述牵引件沿牵引方向的两端分别与所述基座和搅拌筒连接，两个所述牵引件与所述基座连接的连接点分列于所述搅拌筒轴线的两侧；所述基座设置有包围所述搅拌筒外周的防护罩，所述防护罩内壁与所述搅拌筒外周面之间有间距，所述防护罩包括半圆弧板和封门板，所述半圆弧板与所述基座朝向所述搅拌筒的端面固定连接，封门板与所述半圆弧板铰接，所述封门板远离其铰接点的一端通过连接件与所述半圆弧板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述基座朝向所述搅拌筒的端面固定连接有筒口朝上设置的固定筒，所述固定筒插接有插筒，所述插筒的筒口朝向所述固定筒设置，所述固定筒内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述固定筒的内底面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述插筒的内底面固定连接，所述插筒远离所述固定筒的端面通过杆件固定连接有球头，所述搅拌筒的底面固定连接有连接块，所述连接块远离所述搅拌筒的端面开设有供所述球头转动连接的球槽。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述牵引件包括第一电机、第二电机和定滑轮，所述第一电机与所述搅拌筒的底面连接，所述第二电机与所述基座朝向所述搅拌筒的顶面连接，同一所述牵引件的所述第一电机和第二电机分列于所述搅拌筒轴线的两侧，所述第一电机的转轴同轴转动有第一绕线轮，所述第二电机的转轴同轴转动有第二绕线轮，所述定滑轮与所述搅拌筒的底面连接，所述定滑轮沿所述搅拌筒轴线方向与所述第二电机正对，所述第一绕线轮绕接有绳索，所述绳索远离所述第一绕向轮的一端与所述第二绕线轮绕接固定，所述绳索的中部绕接于所述定滑轮的外周面。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述振动组件的数量为两个，其中一组振动组件的第一电机和定滑轮朝向搅拌筒的端面均固定连接有垫块，所述第一电机和定滑轮均通过所述垫块与所述搅拌筒连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述牵引件包括第一电机、第二电机和定滑轮，所述第一电机与所述搅拌筒的底面连接，所述第二电机与所述基座朝向所述搅拌筒的顶面连接，同一所述牵引件的所述第一电机和第二电机分列于所述搅拌筒轴线的两侧，所述第一电机的转轴同轴转动有第一绕线轮，所述第二电机的转轴同轴转动有第二绕线轮，所述定滑轮与所述基座朝向所述搅拌筒的端面连接，所述定滑轮沿所述搅拌筒的轴线方向与所述第一电机正对，所述第一绕线轮绕接有绳索，所述绳索远离所述第一绕线轮的一端与所述第二绕线轮绕接固定，所述绳索的中部绕接于所述定滑轮的外周面。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述搅拌筒的筒口边沿通过锁附件连接有扇形板，所述驱动电机与所述扇形板连接，所述驱动电机的转轴贯通所述扇形板设置，所述驱动电机的转轴同轴转动有搅拌轴，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶片呈不规则螺旋状设置，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端固定连接有扇形刮板，所述扇形刮板的圆心与所述搅拌轴的轴线重合设置，所述扇形刮板与所述搅拌筒的内底面抵接，所述扇形刮板朝向所述搅拌筒筒口的端面一体连接有扇形凸块，所述扇形凸块沿所述搅拌轴圆周方向的侧面与所述扇形刮板沿所述搅拌轴圆周方向的侧面之间有间距，所述扇形刮板朝向所述搅拌筒筒口的端面与其沿搅拌轴圆周方向的边沿呈倒圆角设置，所述扇形凸块与所述扇形刮板之间的交汇边沿呈圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述扇形板的圆弧周面与所述搅拌筒的外周面共面设置，所述扇形板的非圆弧外周面与所述搅拌筒的内周面形成进料口，所述进料口覆盖设置有盖板，所述盖板凸起有凸缘，所述凸缘与所述进料口插接，所述盖板远离所述搅拌筒的端面固定连接有把手。

8.根据权利要求1所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述半圆弧板远离其铰接点的一端边沿向外凸起有主连接条，所述封门板远离其铰接点的一端边沿向外凸起有副连接条，所述主连接条开设有主条形槽，所述副连接条开设有副条形槽，所述连接件包括分别与所述主条形槽和副条形槽插接的磁条和金属条；当关闭所述封门板时，所述副连接条与所述主连接条抵接，所述金属条与所述磁条相互吸附连接。

9.根据权利要求8所述的一种沥青混合材料搅拌设备振动筛组件，其特征在于：所述基座的底面固定连接有支撑板，所述支撑板朝向所述基座的端面开设有沉槽，所述沉槽内插接设置有配重块，所述支撑板远离所述基座的端面设置有若干移动轮；所述圆弧板外固定连接有拉手。

10.根据权利要求1至9任一所述的沥青混合材料搅拌设备振动筛组件的使用方法，其特征在于：包括以下方法：

第一步：通过推动拉手，以移动整体设备至指定位置，如路面修复区域或材料研究实验区域等，然后通过调节移动轮的刹车装置，以暂停移动轮移动；

第二步：在封门板处于关闭状态的前提下，通过把手取出盖板，向进料口内倒入沥青混合材料，然后通过放入盖板与关闭进料口，接着开启驱动电机的电源，从而利用搅拌叶片搅拌沥青混合材料，同时利用扇形刮板将搅拌筒内底面堆积的混合材料刮出；

第三步：开启控制振动组件的主控电路电源，从而利用主控电路控制若干振动组件的若干第一电机和第二电机的启闭，由于本发明中振动组件的数量为两个，因此通过主控电路控制其中一组振动组件中两个牵引件往同一方向牵引，延迟2秒后，再使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；同样地，通过主控电路控制另一组振动组件中两个牵引件往同一方向牵引，延迟2秒后，在使其同时往另一方向牵引，并延迟2秒；由此，使得搅拌筒整体绕球头分别朝四个方向进行摆动，以大幅度振动搅拌筒；

第四步：搅拌充分后，暂停驱动电机和主控电路，开启盖板和封门板，然后按压卸料按钮以控制主控电路工作，从而使主控电路控制其中一组振动组件的牵引件朝向封门板的方向牵引，以致搅拌筒绕球头朝向圆弧板的圆弧开口转动至向下倾倒的状态，致使搅拌筒将搅拌的沥青混合物从出料口处排出。

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