CN212241574U - 一种路桥施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路桥施工技术领域，且公开了一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括：固定箱，所述固定箱的顶部为开口结构；凹槽，所述凹槽开设在固定箱左右两侧表面底部的底部；滑杆，所述滑杆固定连接在凹槽的内部；支撑板，所述支撑板设置在固定箱的内部，且所述支撑板套接在两个滑杆的表面。本实用新型通过第一电机的转动带动凸轮一起转动，由于凸轮与支撑板的底部搭接，同时在伸缩杆和复位弹簧的作用下，凸轮的转动带动支撑板在滑杆表面上下往复运动，支撑板上下往复运动带动搅拌罐一起上下往复运动，从而使搅拌罐内的混凝土在搅拌时能够上下颠簸，避免混凝土堆积，从而造成搅拌不均匀的状况。

Description

一种路桥施工用混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及路桥施工技术领域，具体为一种路桥施工用混凝土搅拌装置。

背景技术

在路桥施工过程中，需要使用到混凝土，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，而在混凝土制备过程中则需要使用到搅拌装置。

现有的混凝土搅拌装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的混凝土搅拌装置在搅拌的过程中在远离搅拌叶片的位置容易导致混泥土堆积，从而使混凝土搅拌的不够均匀，同时在搅拌后混凝土会粘附在搅拌罐的内壁上，不及时清理会导致内壁的混凝土干燥，难以清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种路桥施工用混凝土搅拌装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括：

固定箱，所述固定箱的顶部为开口结构；

凹槽，所述凹槽开设在固定箱左右两侧表面底部的底部；

滑杆，所述滑杆固定连接在凹槽的内部；

支撑板，所述支撑板设置在固定箱的内部，且所述支撑板套接在两个滑杆的表面；

第一电机，所述第一电机固定连接在固定箱内壁底部表面的中部；

凸轮，所述凸轮固定连接在第一电机的输出轴上，且所述凸轮的表面与支撑板的底部搭接；

两个伸缩杆，两个所述伸缩杆对称的固定连接在支撑板与固定箱内壁底部之间；

搅拌罐，所述搅拌罐固定连接在支撑板的顶部；

第二电机，所述第二电机固定连接在搅拌罐的顶部；

转动轴，所述转动轴通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，且所述转动轴的底端穿设于搅拌罐的内部；

轴承，所述轴承镶嵌在搅拌罐的顶部，且所述轴承的内圈与转动轴的表面固定套接；

搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀固定连接在转动轴的表面；

连接杆，所述连接杆呈上下分布固定连接在转动轴表面的左右两侧；

两个刮板，两个所述刮板分别与转动轴左右两侧的连接杆固定连接，且所述刮板与搅拌罐的侧壁紧密贴合。

在进一步的实施例中，所述固定箱的底部固定连接有四个支撑腿。

在进一步的实施例中，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在伸缩杆的表面。

在进一步的实施例中，所述搅拌罐顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌罐底部的右侧连通有排料管，所述固定箱底部的右侧开设有通孔，所述排料管远离搅拌罐的一端穿设通孔并设置有阀门。

在进一步的实施例中，所述固定箱内壁的底部和搅拌罐的顶部均固定连接有安装座，且所述固定箱和搅拌罐通过安装座分别与第一电机和第二电机固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种路桥施工用混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该路桥施工用混凝土搅拌装置，通过设置固定箱、凹槽、滑杆、支撑板、第一电机、凸轮、伸缩杆、搅拌罐、卡环和复位弹簧，通过第一电机的转动带动凸轮一起转动，由于凸轮与支撑板的底部搭接，同时在伸缩杆和复位弹簧的作用下，凸轮的转动带动支撑板在滑杆表面上下往复运动，由于搅拌罐固定连接在支撑板的顶部，因此支撑板上下往复运动带动搅拌罐一起上下往复运动，从而使搅拌罐内的混凝土在搅拌时能够上下颠簸，避免混凝土堆积，从而造成搅拌不均匀的状况。

(2)、该路桥施工用混凝土搅拌装置，通过设置第二电机、转动轴、轴承、搅拌叶片、连接杆、刮板、进料管和排料管，将混凝土搅拌物料和水通过进料管倒入搅拌罐内，而后通过第二电机的转动带动转动轴一起转动，由于搅拌叶片与转动轴固定连接，并且刮板通过连接杆与转动轴固定连接，因此转动轴的转动带动搅拌叶片和刮板一起转动，搅拌叶片的转动对物料进行搅拌，而刮板的转动对搅拌罐侧壁上粘附的混凝土进行及时的清理，避免搅拌搅拌结束后混凝土粘附在搅拌罐内壁上难以清理的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴的俯视图。

【附图标记说明】

图中：1固定箱、2凹槽、3滑杆、4支撑板、5第一电机、6凸轮、7伸缩杆、8搅拌罐、9第二电机、10转动轴、11轴承、12搅拌叶片、13连接杆、14 刮板、15卡环、16复位弹簧、17进料管、18排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种路桥施工用混凝土搅拌装置，包括：

固定箱1，固定箱1的顶部为开口结构，固定箱1的底部固定连接有四个支撑腿；

凹槽2，凹槽2开设在固定箱1左右两侧表面底部的底部；

滑杆3，滑杆3固定连接在凹槽2的内部；

支撑板4，支撑板4设置在固定箱1的内部，且支撑板4套接在两个滑杆3 的表面；

第一电机5，第一电机5固定连接在固定箱1内壁底部表面的中部；

凸轮6，凸轮6固定连接在第一电机5的输出轴上，且凸轮6的表面与支撑板4的底部搭接；

两个伸缩杆7，两个伸缩杆7对称的固定连接在支撑板4与固定箱1内壁底部之间，伸缩杆7的表面固定套接有两个卡环15，两个卡环15之间固定连接有复位弹簧16，且复位弹簧16套接在伸缩杆7的表面；

通过设置固定箱1、凹槽2、滑杆3、支撑板4、第一电机5、凸轮6、伸缩杆7、搅拌罐8、卡环15和复位弹簧16，通过第一电机5的转动带动凸轮6一起转动，由于凸轮6与支撑板4的底部搭接，同时在伸缩杆7和复位弹簧16的作用下，凸轮6的转动带动支撑板4在滑杆3表面上下往复运动，由于搅拌罐8 固定连接在支撑板4的顶部，因此支撑板4上下往复运动带动搅拌罐8一起上下往复运动，从而使搅拌罐8内的混凝土在搅拌时能够上下颠簸，避免混凝土堆积，从而造成搅拌不均匀的状况；

搅拌罐8，搅拌罐8固定连接在支撑板4的顶部，搅拌罐8顶部的左侧连通有进料管17，搅拌罐8底部的右侧连通有排料管18，固定箱1底部的右侧开设有通孔，排料管18远离搅拌罐8的一端穿设通孔并设置有阀门；

第二电机9，第二电机9固定连接在搅拌罐8的顶部，固定箱1内壁的底部和搅拌罐8的顶部均固定连接有安装座，且固定箱1和搅拌罐8通过安装座分别与第一电机5和第二电机9固定连接；

转动轴10，转动轴10通过联轴器与第二电机9的输出轴固定连接，且转动轴10的底端穿设于搅拌罐8的内部；

轴承11，轴承11镶嵌在搅拌罐8的顶部，且轴承11的内圈与转动轴10的表面固定套接；

搅拌叶片12，搅拌叶片12均匀固定连接在转动轴10的表面；

连接杆13，连接杆13呈上下分布固定连接在转动轴10表面的左右两侧；

两个刮板14，两个刮板14分别与转动轴10左右两侧的连接杆13固定连接，且刮板14与搅拌罐8的侧壁紧密贴合；

通过设置第二电机9、转动轴10、轴承11、搅拌叶片12、连接杆13、刮板 14、进料管17和排料管18，将混凝土搅拌物料和水通过进料管17倒入搅拌罐8内，而后通过第二电机9的转动带动转动轴10一起转动，由于搅拌叶片12与转动轴10固定连接，并且刮板14通过连接杆13与转动轴10固定连接，因此转动轴10的转动带动搅拌叶片12和刮板14一起转动，搅拌叶片12的转动对物料进行搅拌，而刮板14的转动对搅拌罐8侧壁上粘附的混凝土进行及时的清理，避免搅拌搅拌结束后混凝土粘附在搅拌罐8内壁上难以清理的状况。

工作原理：将混凝土搅拌物料和水通过进料管17倒入搅拌罐8内，而后通过第二电机9的转动带动转动轴10一起转动，由于搅拌叶片12与转动轴10固定连接，并且刮板14通过连接杆13与转动轴10固定连接，因此转动轴10的转动带动搅拌叶片12和刮板14一起转动，搅拌叶片12的转动对物料进行搅拌，而刮板14的转动对搅拌罐8侧壁上粘附的混凝土进行及时的清理，避免搅拌搅拌结束后混凝土粘附在搅拌罐8内壁上难以清理的状况，同时通过第一电机5 的转动带动凸轮6一起转动，由于凸轮6与支撑板4的底部搭接，同时在伸缩杆7和复位弹簧16的作用下，凸轮6的转动带动支撑板4在滑杆3表面上下往复运动，由于搅拌罐8固定连接在支撑板4的顶部，因此支撑板4上下往复运动带动搅拌罐8一起上下往复运动，从而使搅拌罐8内的混凝土在搅拌时能够上下颠簸，避免混凝土堆积，从而造成搅拌不均匀的状况。

综上可得，该路桥施工用混凝土搅拌装置，通过设置固定箱1、凹槽2、滑杆3、支撑板4、第一电机5、凸轮6、伸缩杆7、搅拌罐8、卡环15和复位弹簧16，通过第一电机5的转动带动凸轮6一起转动，由于凸轮6与支撑板4的底部搭接，同时在伸缩杆7和复位弹簧16的作用下，凸轮6的转动带动支撑板 4在滑杆3表面上下往复运动，由于搅拌罐8固定连接在支撑板4的顶部，因此支撑板4上下往复运动带动搅拌罐8一起上下往复运动，从而使搅拌罐8内的混凝土在搅拌时能够上下颠簸，避免混凝土堆积，从而造成搅拌不均匀的状况。

同时，通过设置第二电机9、转动轴10、轴承11、搅拌叶片12、连接杆13、刮板14、进料管17和排料管18，将混凝土搅拌物料和水通过进料管17倒入搅拌罐8内，而后通过第二电机9的转动带动转动轴10一起转动，由于搅拌叶片 12与转动轴10固定连接，并且刮板14通过连接杆13与转动轴10固定连接，因此转动轴10的转动带动搅拌叶片12和刮板14一起转动，搅拌叶片12的转动对物料进行搅拌，而刮板14的转动对搅拌罐8侧壁上粘附的混凝土进行及时的清理，避免搅拌搅拌结束后混凝土粘附在搅拌罐8内壁上难以清理的状况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：

固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部为开口结构；

凹槽(2)，所述凹槽(2)开设在固定箱(1)左右两侧表面底部的底部；

滑杆(3)，所述滑杆(3)固定连接在凹槽(2)的内部；

支撑板(4)，所述支撑板(4)设置在固定箱(1)的内部，且所述支撑板(4)套接在两个滑杆(3)的表面；

第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接在固定箱(1)内壁底部表面的中部；

凸轮(6)，所述凸轮(6)固定连接在第一电机(5)的输出轴上，且所述凸轮(6)的表面与支撑板(4)的底部搭接；

两个伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)对称的固定连接在支撑板(4)与固定箱(1)内壁底部之间；

搅拌罐(8)，所述搅拌罐(8)固定连接在支撑板(4)的顶部；

第二电机(9)，所述第二电机(9)固定连接在搅拌罐(8)的顶部；

转动轴(10)，所述转动轴(10)通过联轴器与第二电机(9)的输出轴固定连接，且所述转动轴(10)的底端穿设于搅拌罐(8)的内部；

轴承(11)，所述轴承(11)镶嵌在搅拌罐(8)的顶部，且所述轴承(11)的内圈与转动轴(10)的表面固定套接；

搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)均匀固定连接在转动轴(10)的表面；

连接杆(13)，所述连接杆(13)呈上下分布固定连接在转动轴(10)表面的左右两侧；

两个刮板(14)，两个所述刮板(14)分别与转动轴(10)左右两侧的连接杆(13)固定连接，且所述刮板(14)与搅拌罐(8)的侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述固定箱(1)的底部固定连接有四个支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的表面固定套接有两个卡环(15)，两个所述卡环(15)之间固定连接有复位弹簧(16)，且所述复位弹簧(16)套接在伸缩杆(7)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(8)顶部的左侧连通有进料管(17)，所述搅拌罐(8)底部的右侧连通有排料管(18)，所述固定箱(1)底部的右侧开设有通孔，所述排料管(18)远离搅拌罐(8)的一端穿设通孔并设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述固定箱(1)内壁的底部和搅拌罐(8)的顶部均固定连接有安装座，且所述固定箱(1)和搅拌罐(8)通过安装座分别与第一电机(5)和第二电机(9)固定连接。

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