CN209869040U - 一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,包括凹形框架,所述凹形框架的前表面和后表面均对称设置有两个支撑脚,所述支撑脚之间分别设置有盛放池和基座,所述凹形框架的上端嵌入安装有伺服电机,且凹形框架的内部两侧面均开设有凹槽,所述伺服电机的下端垂直连接有丝杆,所述丝杆下端与凹槽的内部下表面通过轴承转动连接。本实用新型涉及混凝土加工技术领域,该适用于混凝土制备的节能型混匀装置,通过内筒的内部表面均匀设置有两层与振动件相对应的凸起块,内筒的下表面对称连接有两个振动电机,在对混凝土进行混匀时,可以使内筒不断的振动,同时可以使搅拌筒不断的升降,使混凝土搅拌时更容易混匀。

Description

一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而混凝土需要进行混匀处理,用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业,在制备选矿或分析试样的过程中,混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布,以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。
但是目前在施工的过程中,对于混凝土的混匀处理效果不理想,不仅不能够将混凝土混合的均匀,而且混匀的时间较长,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,解决了目前在施工的过程中,对于混凝土的混匀处理效果不理想,不仅不能够将混凝土混合的均匀,而且混匀的时间较长,降低了工作效率问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,包括凹形框架,所述凹形框架的前表面和后表面均对称设置有两个支撑脚,所述支撑脚之间分别设置有盛放池和基座,所述凹形框架的上端嵌入安装有伺服电机,且凹形框架的内部两侧面均开设有凹槽,所述伺服电机的下端垂直连接有丝杆,所述丝杆下端与凹槽的内部下表面通过轴承转动连接,所述凹形框架的内部之间设置有搅拌筒,所述搅拌筒的上表面嵌入安装有搅拌电机,所述基座的上表面设置有水箱,所述水箱的上表面嵌入安装有软管,所述软管的一端嵌入安装于搅拌筒的上端后表面并水平连接有喷洒机构,所述搅拌电机的下端垂直连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面套接安装有两个搅拌叶,且搅拌轴的两侧表面均水平对称连接有两个振动件,所述搅拌筒的内部设置有内筒,所述内筒的四周表面与搅拌筒的内部表面通过第二弹簧固定连接,且内筒的内部表面均匀设置有两层与振动件相对应的凸起块,所述内筒的下表面对称连接有两个振动电机,所述喷洒机构的一端与内筒的内部表面固定连接。
优选的,所述搅拌筒的外表面套接安装有两个套环,所述套环的两侧均水平连接有支撑板,所述支撑板的一端套接安装于丝杆的外表面,且支撑板的一端内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹。
优选的,所述搅拌筒的上端前表面设置有进料口,且搅拌筒的下表面嵌入安装有出料口。
优选的,所述水箱中的水是通过水泵抽取到软管中,且水箱的上表面靠近软管的一侧位置处设置有进水口。
优选的,所述喷洒机构包括有环形管,所述环形管的两侧均固定连接有固定管,所述环形管和固定管的下表面均匀连接有喷头。
优选的,所述振动件包括有固定筒,所述固定筒的一端嵌入滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端水平连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定筒的内部一侧面固定连接,所述滑杆的另一端固定连接有橡胶球。
有益效果
本实用新型提供了一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,通过凹形框架的上端嵌入安装有伺服电机,且凹形框架的内部两侧面均开设有凹槽,伺服电机的下端垂直连接有丝杆,搅拌轴的两侧表面均水平对称连接有两个振动件,搅拌筒的内部设置有内筒,内筒的四周表面与搅拌筒的内部表面通过第二弹簧固定连接,且内筒的内部表面均匀设置有两层与振动件相对应的凸起块,内筒的下表面对称连接有两个振动电机,在对混凝土进行混匀时,可以使内筒不断的振动,同时可以使搅拌筒不断的升降,使混凝土搅拌时更容易混匀,可以缩短混凝土的混匀时间,不仅起到节能作用,还提高了工作效率。
(2)、该一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,通过基座的上表面设置有水箱,水箱的上表面嵌入安装有软管,软管的一端嵌入安装于搅拌筒的上端后表面并水平连接有喷洒机构,喷洒机构包括有环形管,环形管的两侧均固定连接有固定管,环形管和固定管的下表面均匀连接有喷头,当需要给混凝土添水时,不需要单独的挑水进行添加,降低了人工的劳动强度,同时在给混凝土加水时,能够使水均匀的加入到混凝土中,有利于对混凝土的混匀工作。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的后视图;
图3为本实用新型搅拌筒结构的内部示意图;
图4为本实用新型喷洒机构结构的示意图;
图5为本实用新型振动件结构的示意图。
图中:1凹形框架、2支撑脚、3盛放池、4基座、5伺服电机、6凹槽、7丝杆、8搅拌筒、81套环、82支撑板、83进料口、84出料口、9搅拌电机、10水箱、101进水口、11软管、12搅拌轴、13搅拌叶、14振动件、141固定筒、142滑杆、143第一弹簧、144橡胶球、15内筒、16第二弹簧、17振动电机、18喷洒机构、181环形管、182固定管、183喷头、19凸起块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,包括凹形框架1,凹形框架1的前表面和后表面均对称设置有两个支撑脚2,支撑脚2之间分别设置有盛放池3和基座4,凹形框架1的上端嵌入安装有伺服电机5,且凹形框架1的内部两侧面均开设有凹槽6,伺服电机5的下端垂直连接有丝杆7,丝杆7下端与凹槽6的内部下表面通过轴承转动连接,凹形框架1的内部之间设置有搅拌筒8,搅拌筒8的外表面套接安装有两个套环81,套环81的两侧均水平连接有支撑板82,支撑板82的一端套接安装于丝杆7的外表面,且支撑板82的一端内部设置有与丝杆7相匹配的内螺纹,为了能够带动搅拌筒8上下移动,搅拌筒8的上端前表面设置有进料口83,且搅拌筒8的下表面嵌入安装有出料口84,为了方便加料出料,搅拌筒8的上表面嵌入安装有搅拌电机9,基座4的上表面设置有水箱10,水箱10的上表面嵌入安装有软管11,水箱10中的水是通过水泵抽取到软管11中,且水箱10的上表面靠近软管11的一侧位置处设置有进水口101,为了方便向混凝土中加水,软管11的一端嵌入安装于搅拌筒8的上端后表面并水平连接有喷洒机构18,搅拌电机9的下端垂直连接有搅拌轴12,搅拌轴12的外表面套接安装有两个搅拌叶13,且搅拌轴12的两侧表面均水平对称连接有两个振动件14,振动件14包括有固定筒141,固定筒141的一端嵌入滑动安装有滑杆142,滑杆142的一端水平连接有第一弹簧143,第一弹簧143的一端与固定筒141的内部一侧面固定连接,滑杆142的另一端固定连接有橡胶球144,为了提高混匀效果,搅拌筒8的内部设置有内筒15,内筒15的四周表面与搅拌筒8的内部表面通过第二弹簧16固定连接,且内筒15的内部表面均匀设置有两层与振动件14相对应的凸起块19,内筒15的下表面对称连接有两个振动电机17,喷洒机构18的一端与内筒15的内部表面固定连接,喷洒机构18包括有环形管181,环形管181的两侧均固定连接有固定管182,环形管181和固定管182的下表面均匀连接有喷头183,为了在加水时,使水均匀的洒到混凝土中。
使用时,首先将混凝土原料从进料口83放进内筒15中,然后接通搅拌电机9的电源,搅拌电机9带动搅拌叶13对混凝土进行搅拌工作,在搅拌的同时,分别接通伺服电机5和振动电机17的电源,在第二弹簧16的弹性下,振动电机17的振动使内筒15振动,将内筒15中混凝土混匀,在搅拌轴12转动时,搅拌轴12会带动振动件14转动,在第一弹簧143的弹性下和离心力的作用下,振动件14的转动会使滑杆142不断的在固定筒141中滑动,当滑杆142上的橡胶球144撞击到内筒15上的凸起块19时,也会使内筒15发生振动,提高内筒15的抖动效果,从而提高混凝土的混匀效果,伺服电机5的转动会带动丝杆7转动,由于支撑板82的一端设置有与丝杆7相匹配的内螺纹,因此丝杆7会带动支撑板82不断的上下移动,从而使套环81带动搅拌筒8不断的上下移动,使其对内筒15中的混凝土不断的晃动,使混凝土的混匀效果更佳,当需要向混凝土中加水,使水泵将水箱10中的水抽到软管11中,然后进入到喷洒机构18中,最后从喷洒机构18上的喷头183均匀的喷出,有利于对混凝土的混匀工作,当混凝土混匀好后,打开出料口84,使混凝土落入到盛放池3中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,包括凹形框架(1),其特征在于:所述凹形框架(1)的前表面和后表面均对称设置有两个支撑脚(2),所述支撑脚(2)之间分别设置有盛放池(3)和基座(4),所述凹形框架(1)的上端嵌入安装有伺服电机(5),且凹形框架(1)的内部两侧面均开设有凹槽(6),所述伺服电机(5)的下端垂直连接有丝杆(7),所述丝杆(7)下端与凹槽(6)的内部下表面通过轴承转动连接,所述凹形框架(1)的内部之间设置有搅拌筒(8),所述搅拌筒(8)的上表面嵌入安装有搅拌电机(9),所述基座(4)的上表面设置有水箱(10),所述水箱(10)的上表面嵌入安装有软管(11),所述软管(11)的一端嵌入安装于搅拌筒(8)的上端后表面并水平连接有喷洒机构(18),所述搅拌电机(9)的下端垂直连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外表面套接安装有两个搅拌叶(13),且搅拌轴(12)的两侧表面均水平对称连接有两个振动件(14),所述搅拌筒(8)的内部设置有内筒(15),所述内筒(15)的四周表面与搅拌筒(8)的内部表面通过第二弹簧(16)固定连接,且内筒(15)的内部表面均匀设置有两层与振动件(14)相对应的凸起块(19),所述内筒(15)的下表面对称连接有两个振动电机(17),所述喷洒机构(18)的一端与内筒(15)的内部表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,其特征在于:所述搅拌筒(8)的外表面套接安装有两个套环(81),所述套环(81)的两侧均水平连接有支撑板(82),所述支撑板(82)的一端套接安装于丝杆(7)的外表面,且支撑板(82)的一端内部设置有与丝杆(7)相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,其特征在于:所述搅拌筒(8)的上端前表面设置有进料口(83),且搅拌筒(8)的下表面嵌入安装有出料口(84)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,其特征在于:所述水箱(10)中的水是通过水泵抽取到软管(11)中,且水箱(10)的上表面靠近软管(11)的一侧位置处设置有进水口(101)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,其特征在于:所述喷洒机构(18)包括有环形管(181),所述环形管(181)的两侧均固定连接有固定管(182),所述环形管(181)和固定管(182)的下表面均匀连接有喷头(183)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土制备的节能型混匀装置,其特征在于:所述振动件(14)包括有固定筒(141),所述固定筒(141)的一端嵌入滑动安装有滑杆(142),所述滑杆(142)的一端水平连接有第一弹簧(143),所述第一弹簧(143)的一端与固定筒(141)的内部一侧面固定连接,所述滑杆(142)的另一端固定连接有橡胶球(144)。
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