CN211104967U - 一种开炼机及全自动捣胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开炼机及全自动捣胶装置,包括开练捣胶机,所述开练捣胶机的上端表面靠近左侧安装有电动机,所述电动机的右端安装有转向轮轴,所述转向轮轴的上端设置有竖向传动转轮,所述振捣机的右端设置有开练捣胶箱体,所述开练捣胶箱体的内部靠近左端安装有振动机,所述振动机的右端表面安装有伸缩柱,所述伸缩柱的右端设置有振捣头。本实用新型能够实现开练捣胶机的开练功能,有效实现胶体开练的自动化,有效达到对胶体的振动和捶捣作用,有效增加对振捣头对胶体的振捣强度,使得胶体振捣更加充分均匀,可实现开练捣胶机开练和振动同时进行的功能,缩短放料时间,有效维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及捣胶技术领域,尤其涉及一种开炼机及全自动捣胶装置。
背景技术
开炼机是橡胶加工的传统重要设备,其原理是橡胶和药品循环多次从一对带速比的辊筒之间通过,得到剪切和混合,以得到要求的塑性和均匀性等性能;全自动捣胶装置则是橡胶加工传统的另一个重要设备,是对塑性和均匀性要求不达标的胶体进行振捣,为了跟随当今时代的发展,现需要研发一种一种开炼机及全自动捣胶装置。
市场上的自动捣胶装置大都无法实现胶体开练的自动化,对胶体的振动和捶捣无法同时实现,振捣头对胶体的振捣强度无法进一步增强,胶体振捣不够充分均匀,不具备开练和振动同时进行的功能,无法实现缩短放料时间,不能维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决市场上的自动捣胶装置大都无法实现胶体开练的自动化,对胶体的振动和捶捣无法同时实现,振捣头对胶体的振捣强度无法进一步增强,胶体振捣不够充分均匀,不具备开练和振动同时进行的功能,无法实现缩短放料时间,不能维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度的问题,而提出的一种开炼机及全自动捣胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种开炼机,包括开练捣胶机,所述开练捣胶机的上端表面靠近左侧安装有电动机,所述电动机的右端安装有转向轮轴,所述转向轮轴的上端设置有竖向传动转轮,所述竖向传动转轮的右端设置有横向传动转轮,所述横向传动转轮的右端设置有开练转轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动机的左端表面设置有圆形限位柱,电动机的周围设置有方体机壳,方体机壳上端表面靠近右侧设置有方形安装块,电动机通过卡轴与转向轮轴活动安装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转向轮轴的右端安装有传动转轮,传动转轮的右端设置有凸型对接卡柱,且转向轮轴通过轮轴与转动柱固定安装,转向轮轴的右端安装有三号转向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述竖向传动转轮通过底端设置的卡柱与旋转柱活动安装,竖向传动转轮的上端安装有伸缩转杆,伸缩转杆通过一组固定圆环与横向支撑板活动安装,竖向传动转轮,上端安装有一号竖向传动转轮,竖向传动转轮、旋转柱、伸缩转杆与固定圆环共同构成竖向传动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横向传动转轮通过固定圆环与横旋转柱活动安装,横旋转柱通过活动圆环与竖向支撑柱活动安装,且横向传动转轮的右端安装有二号横向传动转轮,一号竖向传动转轮与横向传动转轮相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开练转轮贯穿竖向旋转柱设置,竖向旋转柱下端设置有搅拌杆,搅拌杆形状为叶片型,且开练转轮与二号横向传动转轮相配合。
一种全自动捣胶装置,包括振捣机,所述振捣机的右端设置有开练捣胶箱体,所述开练捣胶箱体的内部靠近左端安装有振动机,所述振动机的右端表面安装有伸缩柱,所述伸缩柱的右端设置有振捣头,所述开练捣胶箱体的右端设置有固定杆柱,所述开练捣胶箱体的内部靠近上侧安装有手滑盖,所述手滑盖的上端表面安装有滑动推把,所述手滑盖的上端表面靠近两侧设置有滑块,所述开练捣胶箱体的右下端表面设置有推拉板,所述推拉板上端表面安装有固定卡板,所述开练捣胶箱体的上端表面安装有旋转翻盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振捣机通过振捣机箱与竖向支撑柱固定安装,振捣机的左端安装有凹型对接卡柱,且凸型对接卡柱与凹型对接卡柱相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振动机通过旋转轴柱与振捣机活动安装,伸缩柱通过旋转轴柱与振捣头固定安装,且振捣头内部设置有实心碰撞球。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开练捣胶箱体内部上端开设有滑槽,滑槽与滑块相配合,手滑盖内部设置有若干组隔热管,推拉板通过六角螺栓铰链与开练捣胶箱体螺栓连接,固定卡板上端设置有横向卡条,固定卡板与横向卡条相配合,旋转翻盖通过铰链与开练捣胶箱体活动铰连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中设置有竖向传动转轮,通过伸缩转杆将竖向传动转轮向下延伸,直至竖向传动转轮可与三号转向轮紧密啮合,启动电动机带动转向轮轴旋转,通过一号竖向传动转轮与横向传动转轮相配合,以及开练转轮与二号横向传动转轮相配合,从而带动竖向旋转柱转动,对放置在开练捣胶箱体内的胶体进行开练,实现开练捣胶机的开练功能,有效实现胶体开练的自动化。
2、本实用新型中设置有振捣机,启动振捣机和振动机,通过旋转轴柱带动伸缩柱不断向右伸缩旋转,由伸缩柱进一步带动振捣头对放置在开练捣胶箱体内的胶体进行振捣,有效达到对胶体的振动和捶捣作用,而振捣头内部设置的实心碰撞球,可通过实心碰撞球于振捣头内往复弹射,有效增加对振捣头对胶体的振捣强度;然后实现开练捣胶机自动捣胶功能,其中设置的振动机配合振捣机,不仅加强开练捣胶机的振捣强度,还加大了振动机自身对胶体的输出功率,使得胶体振捣更加充分均匀,且振捣过程实现全自动,无需人工处理;而设置在振捣机左的凹型对接卡柱可与转向轮轴右端的凸型对接卡柱对接,可实现开练捣胶机开练和振动同时进行的功能。
3、本实用新型中设置的旋转翻盖,通过铰链与开练捣胶箱体活动铰连接,以及滑槽与滑块相配合,方便工作人员对旋转翻盖进行快速开合,缩短放料时间,加快捣胶进度;手滑盖内部设置有若干组隔热管,可有效阻挡开练捣胶箱体内部热量外散,有效维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开炼机及全自动捣胶装置的开练捣胶机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种开炼机及全自动捣胶装置的手滑盖结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种开炼机及全自动捣胶装置的推拉板结构示意图。
图例说明:
1、开练捣胶机;2、电动机;3、转向轮轴;4、振捣机;5、开练捣胶箱体;6、振动机;7、伸缩柱;8、振捣头;9、固定杆柱;10、手滑盖;11、开练转轮;12、横向传动转轮;13、竖向传动转轮;14、滑动推把;15、滑块;16、推拉板;17、固定卡板;18、旋转翻盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种开炼机,包括开练捣胶机1,其特征在于,开练捣胶机1的上端表面靠近左侧安装有电动机2,电动机2的右端安装有转向轮轴3,转向轮轴3的上端设置有竖向传动转轮13,竖向传动转轮13的右端设置有横向传动转轮12,横向传动转轮12的右端设置有开练转轮11,设置在振捣机4左的凹型对接卡柱可与转向轮轴3右端的凸型对接卡柱对接,可实现开练捣胶机1开练和振动同时进行的功能,启动电动机2带动转向轮轴3旋转,通过一号竖向传动转轮与横向传动转轮12相配合,以及开练转轮11与二号横向传动转轮相配合,从而带动竖向旋转柱转动,对放置在开练捣胶箱体5内的胶体进行开练。
具体的,如图1所示,电动机2的左端表面设置有圆形限位柱,电动机2的周围设置有方体机壳,方体机壳上端表面靠近右侧设置有方形安装块,电动机2通过卡轴与转向轮轴3活动安装。
具体的,如图1所示,转向轮轴3的右端安装有传动转轮,传动转轮的右端设置有凸型对接卡柱,且转向轮轴3通过轮轴与转动柱固定安装,转向轮轴3的右端安装有三号转向轮,设置在振捣机4左的凹型对接卡柱可与转向轮轴3右端的凸型对接卡柱对接,可实现开练捣胶机1开练和振动同时进行的功能。
具体的,如图1所示,竖向传动转轮13通过底端设置的卡柱与旋转柱活动安装,竖向传动转轮13的上端安装有伸缩转杆,伸缩转杆通过一组固定圆环与横向支撑板活动安装,竖向传动转轮13,上端安装有一号竖向传动转轮,竖向传动转轮13、旋转柱、伸缩转杆与固定圆环共同构成竖向传动机构。
具体的,如图1所示,横向传动转轮12通过固定圆环与横旋转柱活动安装,横旋转柱通过活动圆环与竖向支撑柱活动安装,且横向传动转轮12的右端安装有二号横向传动转轮,一号竖向传动转轮与横向传动转轮12相配合。
具体的,如图1所示,开练转轮11贯穿竖向旋转柱设置,竖向旋转柱下端设置有搅拌杆,搅拌杆形状为叶片型,且开练转轮11与二号横向传动转轮相配合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动捣胶装置,包括振捣机4,振捣机4的右端设置有开练捣胶箱体5,开练捣胶箱体5的内部靠近左端安装有振动机6,振动机6的右端表面安装有伸缩柱7,伸缩柱7的右端设置有振捣头8,开练捣胶箱体5的右端设置有固定杆柱9,开练捣胶箱体5的内部靠近上侧安装有手滑盖10,手滑盖10的上端表面安装有滑动推把14,手滑盖10的上端表面靠近两侧设置有滑块15,开练捣胶箱体5的右下端表面设置有推拉板16,推拉板16上端表面安装有固定卡板17,开练捣胶箱体5的上端表面安装有旋转翻盖18,启动振捣机4和振动机6,通过旋转轴柱带动伸缩柱7不断向右伸缩旋转,由伸缩柱7进一步带动振捣头8对放置在开练捣胶箱体5内的胶体进行振捣,有效达到对胶体的振动和捶捣作用,手滑盖10内部设置有若干组隔热管,可有效阻挡开练捣胶箱体5内部热量外散,有效维持开练捣胶箱体5内部的胶体开练温度,设置的旋转翻盖18,通过铰链与开练捣胶箱体5活动铰连接,以及滑槽与滑块15相配合,方便工作人员对旋转翻盖18进行快速开合。
具体的,如图1所示,振捣机4通过振捣机箱与竖向支撑柱固定安装,振捣机4的左端安装有凹型对接卡柱,且凸型对接卡柱与凹型对接卡柱相配合,可实现开练捣胶机1开练和振动同时进行的功能。
具体的,如图1所示,振动机6通过旋转轴柱与振捣机4活动安装,伸缩柱7通过旋转轴柱与振捣头8固定安装,且振捣头8内部设置有实心碰撞球,通过实心碰撞球于振捣头8内往复弹射,有效增加对振捣头8对胶体的振捣强度。
具体的,如图1-2所示,开练捣胶箱体5内部上端开设有滑槽,滑槽与滑块15相配合,手滑盖10内部设置有若干组隔热管,推拉板16通过六角螺栓铰链与开练捣胶箱体5螺栓连接,固定卡板17上端设置有横向卡条,固定卡板17与横向卡条相配合,旋转翻盖18通过铰链与开练捣胶箱体5活动铰连接,由于固定卡板17可与横向卡条紧密啮合,达到推拉板16旋转打开与啮合关闭功能,可实现对胶体的快捷取放。
工作原理:使用时,本实用新型中设置有振捣机4,启动振捣机4和振动机6,通过旋转轴柱带动伸缩柱7不断向右伸缩旋转,由伸缩柱7进一步带动振捣头8对放置在开练捣胶箱体5内的胶体进行振捣,有效达到对胶体的振动和捶捣作用,实现开练捣胶机1自动捣胶功能,而振捣头8内部设置的实心碰撞球,可通过实心碰撞球于振捣头8内往复弹射,有效增加对振捣头8对胶体的振捣强度;其中设置的振动机6配合振捣机4,不仅加强开练捣胶机1的振捣强度,还加大了振动机6自身对胶体的输出功率,使得胶体振捣更加充分均匀,且振捣过程实现全自动,无需人工处理;而设置在振捣机4左的凹型对接卡柱可与转向轮轴3右端的凸型对接卡柱对接,可实现开练捣胶机1开练和振动同时进行的功能,其中通过固定杆柱9将开练捣胶箱体5与开练捣胶机1固定安装,有效达到开练捣胶箱体5整体稳固性;然后通过伸缩转杆将竖向传动转轮13向下延伸,直至竖向传动转轮13可与三号转向轮紧密啮合,启动电动机2带动转向轮轴3旋转,通过一号竖向传动转轮与横向传动转轮12相配合,以及开练转轮11与二号横向传动转轮相配合,从而带动竖向旋转柱转动,对放置在开练捣胶箱体5内的胶体进行开练,实现开练捣胶机1的开练功能,有效实现胶体开练的自动化;其中滑动推把14固定设置在手滑盖10上端,便于工作人员拉开手滑盖10;而手滑盖10内部设置有若干组隔热管,可有效阻挡开练捣胶箱体5内部热量外散,有效维持开练捣胶箱体5内部的胶体开练温度;设置的推拉板16与固定卡板17中,由于固定卡板17可与横向卡条相配合,达到推拉板16旋转打开与啮合关闭功能,可实现对胶体的快捷取放;设置的旋转翻盖18,通过铰链与开练捣胶箱体5活动铰连接,以及滑槽与滑块15相配合,方便工作人员对旋转翻盖18进行快速开合,缩短放料时间,加快捣胶进度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开炼机,包括开练捣胶机(1),其特征在于,所述开练捣胶机(1)的上端表面靠近左侧安装有电动机(2),所述电动机(2)的右端安装有转向轮轴(3),所述转向轮轴(3)的上端设置有竖向传动转轮(13),所述竖向传动转轮(13)的右端设置有横向传动转轮(12),所述横向传动转轮(12)的右端设置有开练转轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种开炼机,其特征在于,所述电动机(2)的左端表面设置有圆形限位柱,电动机(2)的周围设置有方体机壳,方体机壳上端表面靠近右侧设置有方形安装块,电动机(2)通过卡轴与转向轮轴(3)活动安装。
3.根据权利要求1所述的一种开炼机,其特征在于,所述转向轮轴(3)的右端安装有传动转轮,传动转轮的右端设置有凸型对接卡柱,且转向轮轴(3)通过轮轴与转动柱固定安装,转向轮轴(3)的右端安装有三号转向轮。
4.根据权利要求1所述的一种开炼机,其特征在于,所述竖向传动转轮(13)通过底端设置的卡柱与旋转柱活动安装,竖向传动转轮(13)的上端安装有伸缩转杆,伸缩转杆通过一组固定圆环与横向支撑板活动安装,竖向传动转轮(13),上端安装有一号竖向传动转轮,竖向传动转轮(13)、旋转柱、伸缩转杆与固定圆环共同构成竖向传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种开炼机,其特征在于,所述横向传动转轮(12)通过固定圆环与横旋转柱活动安装,横旋转柱通过活动圆环与竖向支撑柱活动安装,且横向传动转轮(12)的右端安装有二号横向传动转轮,一号竖向传动转轮与横向传动转轮(12)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种开炼机,其特征在于,所述开练转轮(11)贯穿竖向旋转柱设置,竖向旋转柱下端设置有搅拌杆,搅拌杆形状为叶片型,且开练转轮(11)与二号横向传动转轮相配合。
7.一种全自动捣胶装置,包括振捣机(4),其特征在于,所述振捣机(4)的右端设置有开练捣胶箱体(5),所述开练捣胶箱体(5)的内部靠近左端安装有振动机(6),所述振动机(6)的右端表面安装有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)的右端设置有振捣头(8),所述开练捣胶箱体(5)的右端设置有固定杆柱(9),所述开练捣胶箱体(5)的内部靠近上侧安装有手滑盖(10),所述手滑盖(10)的上端表面安装有滑动推把(14),所述手滑盖(10)的上端表面靠近两侧设置有滑块(15),所述开练捣胶箱体(5)的右下端表面设置有推拉板(16),所述推拉板(16)上端表面安装有固定卡板(17),所述开练捣胶箱体(5)的上端表面安装有旋转翻盖(18)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动捣胶装置,其特征在于,所述振捣机(4)通过振捣机箱与竖向支撑柱固定安装,振捣机(4)的左端安装有凹型对接卡柱,且凸型对接卡柱与凹型对接卡柱相配合。
9.根据权利要求7所述的一种全自动捣胶装置,其特征在于,所述振动机(6)通过旋转轴柱与振捣机(4)活动安装,伸缩柱(7)通过旋转轴柱与振捣头(8)固定安装,且振捣头(8)内部设置有实心碰撞球。
10.根据权利要求7所述的一种全自动捣胶装置,其特征在于,所述开练捣胶箱体(5)内部上端开设有滑槽,滑槽与滑块(15)相配合,手滑盖(10)内部设置有若干组隔热管,推拉板(16)通过六角螺栓铰链与开练捣胶箱体(5)螺栓连接,固定卡板(17)上端设置有横向卡条,固定卡板(17)与横向卡条相配合,旋转翻盖(18)通过铰链与开练捣胶箱体(5)活动铰连接。
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CN201922044137.8U CN211104967U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种开炼机及全自动捣胶装置 |
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CN201922044137.8U CN211104967U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种开炼机及全自动捣胶装置 |
Publications (1)
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CN211104967U true CN211104967U (zh) | 2020-07-28 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117754761A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-26 | 大连仓敷橡胶零部件有限公司 | 一种开炼机自动捣胶装置 |
CN117754761B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-17 | 大连仓敷橡胶零部件有限公司 | 一种开炼机自动捣胶装置 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922044137.8U patent/CN211104967U/zh active Active
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CN117754761B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-17 | 大连仓敷橡胶零部件有限公司 | 一种开炼机自动捣胶装置 |
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