CN210827123U - 一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，包括高频振捣棒，所述装置还包括底部两侧设有滚轮、顶部设有推手的箱体以及与高频振捣棒顶部连接的高度调节机构，高频振捣棒的底部探出箱体并位于箱体外部；还包括清理机构，所述清理机构包括设置于箱体底部两侧下方的支架，清扫筒两端同轴设有轴杆且轴杆与支架上的轴承配合，轴杆端部同轴设有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部与水平设置的第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮与传动蜗杆一端同轴连接，传动蜗杆与滚轮上同轴设置的传动涡轮啮合传动，本实用新型能够对节段梁间隙内的混凝土进行振捣作业，而且可以同时实现对散落在间隙外部的节段梁桥面上的混凝土清扫至间隙内。

Description

一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置

技术领域

本实用新型属于桥梁建筑领域，尤其涉及一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置。

背景技术

节段梁悬臂拼接造桥是现有技术中较为成熟也较为常见的桥梁施工方法，在节段梁拼装湿接缝以及合拢段施工时，都需要对梁段之间存在的间隙进行现浇混凝土固结，实现梁段间的整体化连接。现有技术中的现浇混凝土需要先利用模板封堵梁段间隙底面，然后向间隙内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆卸模板即可。

在混凝土浇筑过程中，还要利用高频振捣棒对混凝土进行振捣，以除去混凝土中的气泡，使得混凝土的密实性和表面光洁度得以提高。现有技术中的高频振捣棒多单独使用，即由一人手持并随着倾倒混凝土的混凝土料斗的移动而移动，并弯腰将振捣棒插入混凝土内进行振捣。同时混凝土料斗在节段梁间隙内倾倒混凝土时，很容易造成部分混凝土落在间隙外部的节段梁桥面上，后续还需人工清理，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，本实用新型结构简单，能够对节段梁间隙内的混凝土进行高频振捣作业，而且可以同时实现对散落在间隙外部的节段梁桥面上的混凝土清扫至间隙内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，包括高频振捣棒，所述装置还包括底部两侧设有滚轮、顶部设有推手的箱体以及设置于箱体上的高度调节机构，高度调节机构与高频振捣棒顶部连接，高频振捣棒的底部探出箱体并位于箱体外部；所述装置还包括清理机构，所述清理机构包括设置于箱体底部两侧下方的支架，清扫筒两端同轴设有轴杆且轴杆与支架上的轴承配合，轴杆端部同轴设有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部与水平设置的第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮与传动蜗杆一端同轴连接，传动蜗杆与滚轮上同轴设置的传动涡轮啮合传动。

优选的，所述高度调节机构包括两个顶部贯穿箱体并暴露至外界的调节仓，调节仓内竖直设有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有调节块，两调节块上均设有L型连杆，两L型连杆的端部位于外界并与竖直连杆顶部连接，两竖直连杆底部位于箱体内并分别与水平连杆两端连接，水平连杆与高频振捣棒顶部连接，高频振捣棒的底部探出箱体并位于箱体外部。

优选的，所述传动蜗杆与第一吊杆上设置的轴承配合，第二锥齿轮与第二吊杆同轴连接，第一吊杆顶部与箱体底部连接，第二吊杆顶部与箱体底部设置的轴承配合。

优选的，所述清扫筒的外壁径向设有清扫板，清扫板沿清扫筒轴向延伸且清扫板由橡胶制成。

优选的，所述两调节螺杆顶部通过轴承与调节仓内部顶壁连接，调节螺杆底部设有调节锥齿轮，调节横杆水平穿过箱体并与箱体上的轴承配合，调节横杆位于外界的一端与变频电机的输出端或转盘连接，调节横杆位于箱体内的杆体上分别同轴设有与两调节锥齿轮啮合的传动锥齿轮。

优选的，所述调节仓上开设有供L型连杆进行竖直向移动的缺口。

优选的，所述水平连杆外部套设有振动筒，振动筒内壁通过弹簧与水平连杆连接，振动筒底部外壁与高频振捣棒的顶部连接。

本实用新型工作过程如下：

首先箱体底部两侧的滚轮横跨节段梁间隙两侧设置，其两侧滚轮的间距不易过大，具体尺寸根据实际需求设计即可。然后转动变频电机，变频电机带动调节横杆缓慢转动，进而使得传动锥齿轮带动啮合的调节锥齿轮转动，使得调节螺杆转动并使得调节块下移，进而使得L型连杆带动竖直连杆和水平连杆下移，使得振动筒带动高频振捣棒下移，使得高频振捣棒的振捣棒结构插入混凝土内，然后开启高频振捣棒电源开关，使得高频振捣棒高频振动，以对混凝土振捣，振捣约20秒后，变频电机反向带动调节横杆缓慢转动，并最终使得高频振捣棒与混凝土脱离，然后通过推手移动箱体，进而移动至下一振捣作业范围内，重复上述操作，使得高频振捣棒完成振捣作业。变频电机的控制开关可以设置于推手上，也可以采用在箱体上设置脚踏式开关进行控制变频电机的正、反转作业，上述变频电机的控制方式均属现有技术，故在此不作赘述，当然，变频电机与控制开关之间采用导线连接，相应的电源采用移动式电源供电，移动式电源可以设置于箱体某处并通过导线为高频振捣棒和变频电机供电，当然如果作业环境允许可以采用导线接通工业用电作为供电方式。当然，也可以将变频电机换为转盘，采用人工手动转动，这样人工控制高频振捣棒插入以及移除混凝土的效果更好，但是缺点是增加了工作人员的工作强度。

所述高频振捣棒为插入式振捣棒，因为高频振捣棒通过振动筒内的弹簧与水平连杆连接，所以高频振捣棒的振动作业不会受到限制。

在箱体移动过程中，滚轮带动涡轮转动，并使得蜗杆周向转动进而使得第三锥齿轮周向转动，并通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动清扫筒作周向转动，使得清扫筒上的清扫板接触节段梁桥面，并将间隙周边处散落的混凝土扫入间隙内。清扫板需要接触桥面，同时清扫筒的转动速度通过数个锥齿轮以及蜗轮蜗杆的参数来控制。当然，更为粗犷的方式为多次重复移动箱体，使得清扫板多次接触桥面实现对散落的混凝土进行清扫作业。或者箱体的移动方向改变，使得清扫后的混凝土先进入间隙内，然后随后采用高频振捣棒对整体混凝土进行振捣亦可。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，能够对节段梁间隙内的混凝土进行高频振捣作业，而且可以同时实现对散落在间隙外部的节段梁桥面上的混凝土清扫至间隙内。

附图说明

图1为具体实施方式中桥梁湿接缝内混凝土振捣装置的结构示意图；

图2为图1中箱体的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，包括高频振捣棒3，所述装置还包括底部两侧设有滚轮11、顶部设有推手12的箱体1以及设置于箱体1上的高度调节机构；所述装置还包括清理机构，所述清理机构包括设置于箱体1底部两侧下方的支架13，清扫筒5两端同轴设有轴杆且轴杆与支架13上的轴承配合，轴杆端部同轴设有第一锥齿轮46，第一锥齿轮46顶部与水平设置的第二锥齿轮45啮合，第二锥齿轮45与第三锥齿轮44啮合，第三锥齿轮44与传动蜗杆42一端同轴连接，传动蜗杆42与滚轮11上同轴设置的传动涡轮41啮合传动。所述传动蜗杆42与第一吊杆43上设置的轴承配合，第二锥齿轮45与第二吊杆47同轴连接，第一吊杆43顶部与箱体1底部连接，第二吊杆47顶部与箱体1底部设置的轴承配合。所述清扫筒5的外壁径向设有清扫板51，清扫板51沿清扫筒5轴向延伸且清扫板由橡胶制成。

所述高度调节机构包括两个顶部贯穿箱体1并暴露至外界的调节仓2，调节仓1内竖直设有调节螺杆21，调节螺杆21上螺纹连接有调节块22，两调节块22上均设有L型连杆23，两L型连杆23的端部位于外界并与竖直连杆24顶部连接，两竖直连杆24底部位于箱体1内并分别与水平连杆25两端连接，所述水平连杆25外部套设有振动筒26，振动筒26内壁通过弹簧27与水平连杆25连接，振动筒26底部外壁与高频振捣棒3的顶部连接，高频振捣棒3的底部探出箱体1并位于箱体外部。

所述两调节螺杆21顶部通过轴承与调节仓2内部顶壁连接，调节螺杆21底部设有调节锥齿轮211，调节横杆28水平穿过箱体并与箱体上的轴承配合，调节横杆28位于外界的一端与变频电机29的输出端连接，调节横杆28位于箱体内的杆体上分别同轴设有与两调节锥齿轮211啮合的传动锥齿轮281，所述调节仓2上开设有供L型连杆23进行竖直向移动的缺口。

本实用新型工作过程如下：

首先箱体底部两侧的滚轮横跨节段梁间隙两侧设置，其两侧滚轮的间距不易过大，具体尺寸根据实际需求设计即可。然后转动变频电机，变频电机带动调节横杆缓慢转动，进而使得传动锥齿轮带动啮合的调节锥齿轮转动，使得调节螺杆转动并使得调节块下移，进而使得L型连杆带动竖直连杆和水平连杆下移，使得振动筒带动高频振捣棒下移，使得高频振捣棒的振捣棒结构插入混凝土内，然后开启高频振捣棒电源开关，使得高频振捣棒高频振动，以对混凝土振捣，振捣约20秒后，变频电机反向带动调节横杆缓慢转动，并最终使得高频振捣棒与混凝土脱离，然后通过推手移动箱体，进而移动至下一振捣作业范围内，重复上述操作，使得高频振捣棒完成振捣作业。变频电机的控制开关可以设置于推手上，也可以采用在箱体上设置脚踏式开关进行控制变频电机的正、反转作业，上述变频电机的控制方式均属现有技术，故在此不作赘述，当然，变频电机与控制开关之间采用导线连接，相应的电源采用移动式电源供电，移动式电源可以设置于箱体某处并通过导线为高频振捣棒和变频电机供电，当然如果作业环境允许可以采用导线接通工业用电作为供电方式。当然，也可以将变频电机置换成

在箱体移动过程中，滚轮带动涡轮转动，并使得蜗杆周向转动进而使得第三锥齿轮周向转动，并通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动清扫筒作周向转动，使得清扫筒上的清扫板接触节段梁桥面，并将间隙周边处散落的混凝土扫入间隙内。清扫板需要接触桥面，同时清扫筒的转动速度通过数个锥齿轮以及蜗轮蜗杆的参数来控制。当然，更为粗犷的方式为多次重复移动箱体，使得清扫板多次接触桥面实现对散落的混凝土进行清扫作业。或者箱体的移动方向改变，使得清扫后的混凝土先进入间隙内，然后随后采用高频振捣棒对整体混凝土进行振捣亦可。

Claims (7)

1.一种桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，包括高频振捣棒，其特征在于，所述装置还包括底部两侧设有滚轮、顶部设有推手的箱体以及设置于箱体上的高度调节机构，高度调节机构与高频振捣棒顶部连接，高频振捣棒的底部探出箱体并位于箱体外部；所述装置还包括清理机构，所述清理机构包括设置于箱体底部两侧下方的支架，清扫筒两端同轴设有轴杆且轴杆与支架上的轴承配合，轴杆端部同轴设有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部与水平设置的第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮与传动蜗杆一端同轴连接，传动蜗杆与滚轮上同轴设置的传动涡轮啮合传动。

2.如权利要求1所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述高度调节机构包括两个顶部贯穿箱体并暴露至外界的调节仓，调节仓内竖直设有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有调节块，两调节块上均设有L型连杆，两L型连杆的端部位于外界并与竖直连杆顶部连接，两竖直连杆底部位于箱体内并分别与水平连杆两端连接，水平连杆与高频振捣棒顶部连接。

3.如权利要求1所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述传动蜗杆与第一吊杆上设置的轴承配合，第二锥齿轮与第二吊杆同轴连接，第一吊杆顶部与箱体底部连接，第二吊杆顶部与箱体底部设置的轴承配合。

4.如权利要求1所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述清扫筒的外壁径向设有清扫板，清扫板沿清扫筒轴向延伸且清扫板由橡胶制成。

5.如权利要求2所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述两调节螺杆顶部通过轴承与调节仓内部顶壁连接，调节螺杆底部设有调节锥齿轮，调节横杆水平穿过箱体并与箱体上的轴承配合，调节横杆位于外界的一端与变频电机的输出端或转盘连接，调节横杆位于箱体内的杆体上分别同轴设有与两调节锥齿轮啮合的传动锥齿轮。

6.如权利要求2所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述调节仓上开设有供L型连杆进行竖直向移动的缺口。

7.如权利要求2所述的桥梁湿接缝内混凝土振捣装置，其特征在于，所述水平连杆外部套设有振动筒，振动筒内壁通过弹簧与水平连杆连接，振动筒底部外壁与高频振捣棒的顶部连接。

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