CN113696332A - 用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法，属于建筑施工设备技术领域，其包括箱体振动机构、搅拌箱、正反转搅拌机构和轴体振动机构，箱体振动机构与搅拌箱的箱壁外侧连接，正反转搅拌机构和轴体振动机构均置于搅拌箱的内腔中，且轴体振动机构与正反转搅拌机构固定连接。本发明用于沥青混合搅拌的装置由于结构较小，也非常适合应用在路面局部修复或比较偏僻的地方进行少量的沥青混凝土物料的搅拌、混合。

Description

用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法

技术领域

本发明属于建筑施工设备技术领域，涉及混凝土搅拌设备，具体为用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法。

背景技术

现有铺设路面用的沥青混凝土材料一般都是在大型的拌合厂搅拌好，利用水泥罐车拉到铺设现场进行路面铺设，这种方法的优点是能够节约施工成本，但是由于水泥罐车比较大，且一次性要拉几吨甚至十几吨的沥青混凝土材料，但是对于局部路面修复一般用不了这么多水泥，或者对于一些比较偏僻、道路不通的地方无法使用这种水泥罐车，需要单独使用比较小的搅拌设备进行搅拌。

现有的小型沥青混凝土搅拌设备在搅拌时，由于沥青具有粘性，很容易将沥青混凝土原料中较大的颗粒包裹起来，形成结块，而搅拌设备却无法将这些接结块打散，使得这些颗粒中较大的材料无法与水泥、粘合剂或其他辅助材料进行充分接触，导致沥青混泥土搅拌不均匀，没有搅拌均匀(含有结块)的沥青混凝土铺设在路面上无法使路面结构形成整体均匀、平衡的受力效果，容易在路面产生裂缝或塌陷，影响路面结构的性能。

发明内容

针对上述现有的小型沥青混凝土搅拌设备在搅拌时无法将沥青包裹的较大颗粒打散，使得沥青混凝土的各个成分无法搅拌均匀的问题，本发明提出了用于沥青混合搅拌的装置及其搅拌方法。

本发明用于沥青混合搅拌的装置，其上设置有箱体振动机构、正反转搅拌机构以及轴体振动机构，箱体振动机构可以将箱体内壁附近的沥青混凝土中的结块打散，轴体振动机构可以将正反转搅拌机构附近的沥青混凝土中的结块打散，正反转搅拌机构可以给搅拌箱内腔中的沥青混凝土原料同时施加正向的剪切力和反向的剪切力，通过正向的剪切力和反向的剪切力将搅拌箱内腔中的沥青混凝土中的结块挤压开，同时伴随正反转搅拌机构的不断搅拌将沥青混凝土原料搅拌均匀。

用于沥青混合搅拌的装置，包括箱体振动机构、搅拌箱、正反转搅拌机构和轴体振动机构，所述箱体振动机构与搅拌箱的箱壁外侧连接，所述正反转搅拌机构和轴体振动机构均置于搅拌箱的内腔中，且所述轴体振动机构与正反转搅拌机构连接。

进一步限定，所述正反转搅拌机构包括搅拌驱动件、传动件、正向转动轴、齿轮传动组件、反向转动套筒、反向搅拌桨以及正向搅拌桨，所述搅拌驱动件的动力输出端通过传动件与正向转动轴的一端部连接，所述正向转动轴的另一端部穿过搅拌箱的箱壁并与正向搅拌桨和轴体振动机构固定连接，所述正向搅拌桨和轴体振动机构均置于搅拌箱的内腔中；所述反向转动套筒沿着正向转动轴的轴向套设在正向转动轴的外侧，所述正向转动轴通过齿轮传动组件与反向转动套筒的一端部连接，通过齿轮传动组件调节正向转动轴与反向转动套筒的旋转方向相反，所述反向转动套筒的另一端部穿过搅拌箱的箱壁并与搅拌箱内腔中的反向搅拌桨固定连接，所述反向搅拌桨、正向搅拌桨以及轴体振动机构沿着正向转动轴的轴向自前往后依次并列设置。

进一步限定，所述齿轮传动组件包括正向转动齿轮、固定框、转向调节齿轮和反向转动齿轮，所述正向转动齿轮、转向调节齿轮和反向转动齿轮均置于固定框的框体内，所述正向转动轴贯穿固定框并与正向转动齿轮固定连接，所述正向转动齿轮通过转向调节齿轮与反向转动齿轮连接，所述反向转动套筒穿过固定框的一侧与反向转动齿轮固定连接，所述转向调节齿轮与固定框旋转连接。

进一步限定，所述轴体振动机构包括轴振动器、振动箱体和振动弹片，所述振动箱体与正向转动轴固定连接，所述轴振动器和振动弹片均置于振动箱体的内腔中，所述轴振动器通过振动弹片与振动箱体固定连接。

进一步限定，所述振动弹片为碗状结构，所述振动弹片中心位置的外侧与轴振动器连接，所述振动弹片的边缘设置有多个振动齿，相邻两个振动齿之间设置有振动间隙，多个振动齿均与振动箱体的箱壁内侧连接。

进一步限定，所述箱体振动机构包括固定导轨、导向杆、移动滑块和箱体振动器，所述固定导轨固定连接在搅拌箱的箱壁外侧，且所述固定导轨沿着搅拌箱的长度方向设置，所述导向杆固定连接在固定导轨上，所述移动滑块通过导向杆与固定导轨滑动连接，所述箱体振动器与移动滑块固定连接。

进一步限定，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有箱盖，所述箱盖与搅拌箱铰接，所述箱盖通过箱盖开合机构与搅拌箱连接，所述箱盖上设置有观察窗；

所述搅拌箱的底部设置有下料口，所述下料口处设置有下料口开合机构，所述下料口开合机构包括下料口挡板、连接轴、连接杆和开合驱动件，所述开合驱动件与搅拌箱的箱壁外侧固定连接，所述开合驱动件的动力输出端与连接杆铰接，所述连接杆通过连接轴与下料口挡板铰接，所述下料口挡板与搅拌箱铰接。

进一步限定，所述用于沥青混合搅拌的装置还包括支撑架体，所述搅拌箱设置在支撑架体的顶部，所述搅拌驱动件与支撑架体固定连接；所述支撑架体的底部设置有移动调节机构。

进一步限定，所述移动调节机构包括底部固定座、固定限位块、螺纹杆、螺纹调节件和滚动球体，所述底部固定座与支撑架体的底部端面固定连接，所述底部固定座上设置贯通孔，所述固定限位块固定连接在支撑架体的一侧部，所述螺纹杆贯穿固定限位块与滚动球体固定连接，通过旋转螺纹杆调节滚动球体设置在贯通孔内或穿过贯通孔设置在底部固定座的下方，所述螺纹调节件设置在底部固定座与固定限位块之间，且所述螺纹调节件与螺纹杆螺纹连接。

基于上述用于沥青混合搅拌的装置实现沥青混合搅拌的搅拌方法，其包括以下步骤：

轴体振动机构将靠近正反转搅拌机构的沥青混凝土原料中的结块打散；箱体振动机构将靠近搅拌箱内壁附近的沥青混凝土原料中的结块打散；正反转搅拌机构给搅拌箱内腔中的沥青混凝土原料同时施加正向的剪切力和反向的剪切力，通过正向的剪切力和反向的剪切力将搅拌箱内腔中沥青混凝土原料中的结块挤压开，同时伴随正反转搅拌机构不断地正向旋转搅拌和不断地反向旋转搅拌，实现沥青混凝土原料的充分均匀混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明用于沥青混合搅拌的装置，其包括箱体振动机构、搅拌箱、正反转搅拌机构和轴体振动机构，箱体振动机构可以将搅拌箱内壁附近的沥青混凝土结块打散，轴体振动机构可以将正反转搅拌机构附近的沥青混凝土结块打散，正反转搅拌机构可以给搅拌箱内腔中的沥青混凝土的结块同时施加正向的剪切力和反向的剪切力，通过正向的剪切力和反向的剪切力将搅拌箱内腔中的沥青混凝土的结块挤压开，使得沥青混凝土原料中的各个成分能够接触，在配合正反转搅拌机构的正向旋转搅拌和反向旋转搅拌使得沥青混凝土原料的各个成分均匀且充分的混合，混合均匀的沥青混凝土原料铺设的路面能够形成整体均匀且平衡的受力效果，有效防止沥青路面产生裂缝或塌陷，提高了路面结构的性能。本发明用于沥青混合搅拌的装置由于结构较小，也非常适合应用在路面局部修复或比较偏僻的地方进行少量的沥青混凝土物料的搅拌、混合。

2、正反转搅拌机构包括搅拌驱动件、传动件、正向转动轴、齿轮传动组件、反向转动套筒、反向搅拌桨以及正向搅拌桨，搅拌驱动件通过传动件带动正向转动轴正向旋转，正向转动轴通过齿轮传动组件给反向转动套筒施加反向的旋转动力，使得正向转动轴与反向转动套筒能够实现同步正反转，并同时通过正向转动轴带动正向搅拌桨正向旋转，通过反向转动套筒带动反向搅拌桨反向旋转，正向搅拌桨不断地给沥青混凝土原料施加正向的剪切力及正向的旋转搅拌，反向搅拌桨不断地给沥青混凝土施加反向的剪切力及反向的旋转搅拌，直至沥青混凝土原料中的结块全部散开，同时各个原料成分充分均匀混合。

3、齿轮传动组件包括正向转动齿轮、固定框、转向调节齿轮和反向转动齿轮，正向转动齿轮与正向转动轴固定连接，正向转动齿轮通过转向调节齿轮与反向转动齿轮连接，反向转动齿轮与反向转动套筒固定连接，转向调节齿轮与固定框旋转连接，通过转向调节齿轮与固定框可确保力在传递过程中能够平稳。

4、轴体振动机构包括轴振动器、振动箱体和振动弹片，振动箱体与正向转动轴固定连接，轴振动器和振动弹片均置于振动箱体的内腔中，通过轴振动器给整个正反转搅拌机构提供振动力，将正反转搅拌机构附近的沥青混凝土原料中的结块打散，便于沥青混凝土原料中的各个成分之间进行充分混合，振动弹片能够将轴振动器固定在振动箱体的内腔中，振动弹片的收、展频率与振动器的振动频率一致，振动弹片能够为轴振动器的振动提供足够的活动空间。

5、在振动弹片的边缘设置有多个振动齿，相邻两个振动齿之间设置有振动间隙，振动弹片上的调节间隙为振动齿提供的收缩提供活动空间，通过振动弹片能够提供足够的弹力。

6、箱体振动机构包括固定导轨、导向杆、移动滑块和箱体振动器，移动滑块通过导向杆与固定导轨滑动连接，提供移动滑块可带动箱体振动器沿着搅拌箱的长度方向，便于箱体振动器在箱体上移动，可根据需求实现对箱体不同部位进行振动。

7、在搅拌箱的顶部设置有进料口，在进料口处设置有箱盖，在箱盖上设置有观察窗，通过观察窗可以观察搅拌箱内沥青混凝土原料的搅拌状态；箱盖通过箱盖开合机构与搅拌箱连接，通过箱盖开合机构可以方便箱盖的打开去，且方便对箱盖进行支撑。

8、在搅拌箱的底部设置有下料口，在下料口处设置有下料口开合机构，下料口开合机构包括下料口挡板、连接轴、连接杆和开合驱动件，通过开合驱动件带动连接杆上下运动，连接杆带动连接轴上下运动，连接轴的上下运动可带动下料口挡板上下运动，通过下料口挡板控制下料口的开合，也方便控制下料口的下料量多少。

9、在支撑架体的底部设置有移动调节机构，移动调节机构包括底部固定座、固定限位块、螺纹杆、螺纹调节件和滚动球体，底部固定座与支撑架体的底部端面固定连接，底部固定座上设置贯通孔，固定限位块固定连接在支撑架体的一侧部，螺纹杆贯穿固定限位块与滚动球体固定连接，螺纹调节件设置在底部固定座与固定限位块之间，螺纹调节件与螺纹杆螺纹连接。通过转动螺纹调节件可带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆带动滚动球体沿着贯通孔上下运动，在需要对整个多级高频震动搅拌装置进行支撑时，将滚动球体调至贯通孔内；在需要移动多级高频震动搅拌装置的位置时，将滚动球体移动至底部固定座下方，通过滚动球体的转动带动多级高频震动搅拌装置进行移动，非常便捷。其螺纹杆上可以设置一个、两个或三个沿轴向的平面，其他沿轴向的非平面区可以设置成螺纹面，这样设置可以有效防止螺纹调节件在旋转的过程中螺纹杆也跟着同步旋转，能够确保螺纹杆只是上下移动，不出现转动。

附图说明

图1为本发明用于沥青混合搅拌的装置的结构示意图一；

图2为本发明用于沥青混合搅拌的装置的结构示意图二；

图3为图2中A部位的局部放大图；

图4为图2中B部位的局部放大图；

图5为本发明用于沥青混合搅拌的装置的主视图；

图6为图5中C部位的局部放大图；

图7为正反转搅拌机构的轴测图；

图8为正反转搅拌机构的主视图；

图9为齿轮传动组件的结构示意图；

图10为轴体振动机构的结构示意图；

图11为振动弹片的结构示意图；

其中，1-支撑架体，2-箱体振动机构，21-固定导轨，22-导向杆，23-移动滑块，24-箱体振动器，3-搅拌箱，4-正反转搅拌机构，401-搅拌驱动件，402-传动件，403-正向转动轴，404-齿轮传动组件，4041-正向转动齿轮，4042-固定框，4043-转向调节齿轮，4044-反向转动齿轮，405-反向转动套筒，406-反向搅拌桨，407-正向搅拌桨，5-轴体振动机构，51-轴振动器，52-振动箱体，53-振动弹片，531-振动齿，532-振动间隙，6-箱盖，61-观察窗，62-箱盖开合机构，7-移动调节机构，71-底部固定座，72-固定限位块，73-螺纹杆，74-螺纹调节件，75-滚动球体，8-下料口开合机构，81-下料口挡板，82-连接块，83-连接轴，84-连接杆，85-开合驱动件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案进行进一步地解释说明，但本发明并不限于以下说明的实施方式。

本发明用于沥青混合搅拌的装置，包括箱体振动机构2、搅拌箱3、正反转搅拌机构4和轴体振动机构5，箱体振动机构2与搅拌箱3的箱壁外侧连接，正反转搅拌机构4和轴体振动机构5均置于搅拌箱3的内腔中，且轴体振动机构5与正反转搅拌机构4连接。正反转搅拌机构4包括搅拌驱动件401、传动件402、正向转动轴403、齿轮传动组件404、反向转动套筒405、反向搅拌桨406以及正向搅拌桨407，搅拌驱动件401的动力输出端通过传动件402与正向转动轴403的一端部连接，正向转动轴403的另一端部穿过搅拌箱3的箱壁并与正向搅拌桨407和轴体振动机构5固定连接，正向搅拌桨407和轴体振动机构5均置于搅拌箱3的内腔中；反向转动套筒405沿着正向转动轴403的轴向套设在正向转动轴403的外侧，正向转动轴403通过齿轮传动组件404与反向转动套筒405的一端部连接，通过齿轮传动组件404调节正向转动轴403与反向转动套筒405的旋转方向相反，反向转动套筒405的另一端部穿过搅拌箱3的箱壁并与搅拌箱3内腔中的反向搅拌桨406固定连接，反向搅拌桨406、正向搅拌桨407以及轴体振动机构5沿着正向转动轴403的轴向自前往后依次并列设置。齿轮传动组件404包括正向转动齿轮4041、固定框4042、转向调节齿轮4043和反向转动齿轮4044，正向转动齿轮4041、转向调节齿轮4043和反向转动齿轮4044均置于固定框4042的框体内，正向转动轴403贯穿固定框4042并与正向转动齿轮4041固定连接，正向转动齿轮4041通过转向调节齿轮4043与反向转动齿轮4044连接，反向转动套筒405穿过固定框4042的一侧与反向转动齿轮4044固定连接，转向调节齿轮4043与固定框4042旋转连接。轴体振动机构5包括轴振动器51、振动箱体52和振动弹片53，振动箱体52与正向转动轴403固定连接，轴振动器51和振动弹片53均置于振动箱体52的内腔中，轴振动器51通过振动弹片53与振动箱体52固定连接。振动弹片53为碗状结构，振动弹片53中心位置的外侧与轴振动器51连接，振动弹片53的边缘设置有多个振动齿531，相邻两个振动齿531之间设置有振动间隙532，多个振动齿531均与振动箱体52的箱壁内侧连接。箱体振动机构2包括固定导轨21、导向杆22、移动滑块23和箱体振动器24，固定导轨21固定连接在搅拌箱3的箱壁外侧，且固定导轨21沿着搅拌箱3的长度方向设置，导向杆22固定连接在固定导轨21上，移动滑块23通过导向杆22与固定导轨21滑动连接，箱体振动器24与移动滑块23固定连接。搅拌箱3的顶部设置有进料口，进料口处设置有箱盖6，箱盖6与搅拌箱3铰接，箱盖6通过箱盖开合机构62与搅拌箱3连接，箱盖6上设置有观察窗61；搅拌箱3的底部设置有下料口，下料口处设置有下料口开合机构8，下料口开合机构8包括下料口挡板81、连接轴83、连接杆84和开合驱动件85，开合驱动件85与搅拌箱3的箱壁外侧固定连接，开合驱动件85的动力输出端与连接杆84铰接，连接杆84通过连接轴83与下料口挡板81铰接，下料口挡板81与搅拌箱3铰接。用于沥青混合搅拌的装置还包括支撑架体1，搅拌箱3设置在支撑架体1的顶部，搅拌驱动件401与支撑架体1固定连接；支撑架体1的底部设置有移动调节机构7。移动调节机构7包括底部固定座71、固定限位块72、螺纹杆73、螺纹调节件74和滚动球体75，底部固定座71与支撑架体1的底部端面固定连接，底部固定座71上设置贯通孔，固定限位块72固定连接在支撑架体1的一侧部，螺纹杆73贯穿固定限位块72与滚动球体75固定连接，通过旋转螺纹杆73调节滚动球体75设置在贯通孔内或穿过贯通孔设置在底部固定座71的下方，螺纹调节件74设置在底部固定座71与固定限位块72之间，且螺纹调节件74与螺纹杆73螺纹连接。

实施例1

参见图1、图2和图5，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，其包括箱体振动机构2、搅拌箱3、正反转搅拌机构4和轴体振动机构5，箱体振动机构2沿着搅拌箱3的长度方向连接在搅拌箱3的箱壁外侧，且箱体振动机构2可沿着搅拌箱3的长度方向进行移动，方便在搅拌箱3的不同部位进行振动，将搅拌箱3内部附近的沥青混凝土的结块打散，正反转搅拌机构4和轴体振动机构5均置于搅拌箱3的内腔中，通过轴体振动机构5可使正反转搅拌机构4产生振动，将正反转搅拌机构4附近的沥青混凝土的结块打散，配合正反转搅拌机构4的正向剪切力和反向剪切力的挤压作用将搅拌箱3的内腔中沥青混凝土的结块挤压开，同时随着正反转搅拌机构4的不断正向旋转搅拌和反向旋转搅拌使得沥青混凝土中的各个成分均匀混合。

优选的，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，其还包括支撑架体1，支撑架体1是由钢管连接形成的矩形框架结构，搅拌箱3固定连接在支撑架体1的顶部，搅拌箱3与支撑架体1之间可通过焊接连接、螺栓连接或其他的固定连接方式进行固定连接。

实施例2

参见图7和图8，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例1的基础上，其正反转搅拌机构4包括搅拌驱动件401、传动件402、正向转动轴403、齿轮传动组件404、反向转动套筒405、反向搅拌桨406以及正向搅拌桨407，搅拌驱动件401和传动件402均设置在搅拌箱3的外侧，搅拌驱动件401与支撑架体1的顶部固定连接，搅拌驱动件401的动力输出端与传动件402的动力输入端连接，传动件402的动力输出端与正向转动轴403的一端部连接，正向转动轴403的另一端部穿过搅拌箱3的箱壁与搅拌箱3内腔中的正向搅拌桨407和轴体振动机构5固定连接，齿轮传动组件404固定套设在正向转动轴403外侧，齿轮传动组件404的一端与正向转动轴403固定连接，齿轮传动组件404的另一端与反向转动套筒405的一端部固定连接，反向转动套筒405沿着正向转动轴403的轴向套设在正向转动轴403的外侧，反向转动套筒405的另一端部穿过搅拌箱3的箱壁与搅拌箱3内腔中的反向搅拌桨406固定连接，反向转动套筒405和正向转动轴403均与搅拌箱3的箱壁旋转连接，正向转动轴403通过齿轮传动组件404给反向转动套筒405传递反向的旋转动力，使得正向转动轴403与反向转动套筒405的旋转方向相反，反向搅拌桨406、正向搅拌桨407以及轴体振动机构5沿着正向转动轴403的轴向自前往后依次并列设置。

优选的，本实施的正向转动轴403和反向转动套筒405均通过轴承与搅拌箱3的箱壁旋转连接。

优选的，本实施例的正反转搅拌机构4有两个，两个正反转搅拌机构4分别设置在搅拌箱3相对的两个箱壁上，轴体振动机构5设置在两个正反转搅拌机构4上的正向转动轴403之间，且轴体振动机构5通过轴承与正向转动轴403旋转连接。

优选的，本实施例的正向搅拌桨407由正向搅拌轴与正向搅拌叶片组成，正向搅拌轴通过螺钉与正向转动轴403固定连接，正向搅拌叶片固定连接在正向搅拌轴两端部，且正向搅拌叶片与正向搅拌轴之间呈十字交叉状设置；反向搅拌桨406由反向搅拌轴与反向搅拌叶片组成，反向搅拌轴通过螺钉与反向转动套筒405固定连接，反向搅拌叶片固定连接在反向搅拌轴的两端部，且反向搅拌叶片与反向搅拌轴之间呈十字交叉状设置。

优选的，本实施例的正向搅拌轴两端部的正向搅拌叶片的数量可以根据搅拌规格设置一个、两个、三个、四个，甚至更多个；反向搅拌轴两端部的反向搅拌叶片的数量可以根据搅拌规格设置一个、两个、三个、四个，甚至更多个。

优选的，本实施例的搅拌驱动件401可以是电机、液压缸、气缸或其他动力驱动件。

优选的，本实施例的传动件402可以是皮带传动、链条传动、轴传动或其他动力传动装置。

优选的，本实施例的在靠近反向搅拌桨406侧的反向转动套筒405与正向转动轴403之间设置轴承或旋转套筒，方便对反向转动套筒405进行支撑。

实施例3

参见图9，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例2的基础上，其齿轮传动组件404包括正向转动齿轮4041、固定框4042、转向调节齿轮4043和反向转动齿轮4044，固定框4042为矩形的框体结构，正向转动齿轮4041、转向调节齿轮4043和反向转动齿轮4044均置于固定框4042的框体内，正向转动轴403贯穿固定框4042并与正向转动齿轮4041固定连接，正向转动轴403通过轴承与固定框4042的框壁旋转连接，正向转动齿轮4041与转向调节齿轮4043啮合，转向调节齿轮4043与反向转动齿轮4044啮合，反向转动齿轮4044与穿过固定框4042一侧的反向转动套筒405固定连接，反向转动套筒405通过轴承与固定框4042的框壁旋转连接，转向调节齿轮4043通过转轴与固定框4042的底部框壁旋转连接。

优选的，本实施例的正向转动齿轮4041、转向调节齿轮4043和反向转动齿轮4044均为锥齿轮。

或本实施例的齿轮传动组件404包括正向转动齿轮4041和反向转动齿轮4044，正向转动齿轮4041固定套设在正向转动轴403的外侧，反向转动齿轮4044固定设置在反向转动套筒405的内侧，正向转动齿轮4041和反向转动齿轮4044啮合，正向转动轴403通过正向转动齿轮4041与反向转动齿轮4044给反向转动套筒405传递相反方向的旋转动力。

实施例4

参见图10，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例3的基础上，其轴体振动机构5包括轴振动器51、振动箱体52和振动弹片53，振动箱体52的箱壁与正向传动杆2通过轴承旋转连接，轴振动器51和振动弹片53均置于振动箱体52的内腔中，轴振动器51的一端部通过螺钉与振动箱体52的箱壁内侧固定连接，轴振动器51的另一端部与振动弹片53贴合，振动弹片53与振动箱体52的箱壁内侧固定连接，且振动弹片53与箱壁的连接处与轴振动器51与箱壁的连接处相对设置。

优选的，本实施例的轴振动器51也可以与振动弹片53通过螺钉连接或胶连接的方式固定连接。

实施例5

参见图11，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例4的基础上，本实施例的振动弹片53为碗状结构，振动弹片53中心位置的外侧与轴振动器51紧密贴合连接，振动弹片53的边缘设置有20个振动齿531，相邻两个振动齿531之间设置有振动间隙532，20个振动齿531均与振动箱体52的箱壁内侧连接。

特别需要说明的是，本实施例的振动齿531的数量根据振动弹片73的大小进行具体设置，其可以是10个、15个、20个、25个、30个，甚至更多个。

实施例6

参加图3，本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例2-5任一项的基础上，其箱体振动机构2包括固定导轨21、导向杆22、移动滑块23和箱体振动器24，固定导轨21沿着搅拌箱3的长度方向固定连接在搅拌箱3的外侧壁上，在固定导轨21上设置有滑动槽，滑动槽沿着搅拌箱3的长度方向开设，导向杆22沿滑动槽的长度方向设置在滑动槽内，导向杆22的两端部分别与固定导轨21的两端部固定连接，在移动滑块23上设置有贯通的导向孔，导向杆22穿过导向孔使得移动滑块23可沿着导向杆22滑动，移动滑块23置于滑动槽并在导向杆22的导向作用下沿着滑动槽的长度方向滑动，箱体振动器24固定连接在移动滑块23上，通过移动滑块23的滑动带动箱体振动器24进行滑动，方便在搅拌箱3的不同部位产生振动。

优选的，本实施例在移动滑块23上均设置有螺纹孔，螺钉穿过移动滑块23上的螺纹孔顶在固定导轨21上；在需要移动移动滑块23时，可松开螺钉通过移动滑块23将箱体振动器24移动至需要移动的位置，之后通过上紧螺钉，将移动滑块23与固定导轨21之间的相对位置固定，防止箱体振动器24的振动的过程中移动滑块23随意滑动。

优选的，本实施例的箱体振动器24与搅拌箱3相对设置。

实施例7

本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例6的基础上，本实施例在搅拌箱3的顶部设置有进料口，在进料口处设置有箱盖6，箱盖6与搅拌箱3的一侧通过合页或销轴铰接，箱盖6通过箱盖开合机构62与搅拌箱3连接，箱盖开合机构62设置在与箱盖6与搅拌箱3铰接端相邻的两侧，在箱盖6上设置有观察窗61，观察窗61与箱盖6之间通过合页或销轴铰接。

优选的，本实施例的箱盖开合机构62为电动推杆、气缸或其他动力推动件，通过箱盖开合机构62可自动打开箱盖6，同时还可对箱盖6进行支撑。

本实施例在搅拌箱3的底部设置有下料口，在下料口处设置有下料口开合机构8。

参见图4，本实施例的下料口开合机构8包括两个下料口挡板81、两个连接轴83、一个连接杆84和一个开合驱动件85，开合驱动件85的固定端部固定连接在搅拌箱3的箱壁外侧，开合驱动件85的动力输出端与连接杆84的一端部连接，连接杆84的另一端部与两个连接轴83的一端部铰接，两个连接轴83的另一端部分别与两个下料口挡板81铰接。

优选的，本实施例可以在搅拌箱3上相对的另一侧也设置两个连接轴83、一个连接杆84和一个开合驱动件85，其连接方式与上述相同。

优选的，本实施例的下料口开合机构8还包括连接块82，两个下料口挡板81上均固定连接有连接块82，连接块82与连接轴83铰接。

实施例8

本实施例用于沥青混合搅拌的装置，在实施例7的基础上，其在支撑架体1的底部端面上设置有移动调节机构7。

参见图6，本实施例的移动调节机构7包括底部固定座71、固定限位块72、螺纹杆73、螺纹调节件74和滚动球体75，底部固定座71与支撑架体1的底部端面固定连接，在底部固定座71上设置贯通孔，固定限位块72固定连接在支撑架体1的一侧部，螺纹杆73贯穿固定限位块72与滚动球体75固定连接，通过旋转螺纹杆73带动螺纹杆73旋转，从而调节滚动球体75设置在贯通孔内或穿过贯通孔设置在底部固定座71的下方，螺纹调节件74设置在底部固定座71与固定限位块72之间，且螺纹调节件74与螺纹杆73螺纹连接。

优选的，本实施例的螺纹杆73上可以设置一个、两个、三个或多个沿轴向的平面，其他沿轴向的非平面区可以设置成螺纹面，这样设置可以有效防止螺纹调节件74在旋转的过程中螺纹杆73也跟着同步旋转，能够确保螺纹杆73只是上下移动，不出现转动。

优选的，本实施例的螺纹调节件74为限位螺母或螺纹套筒。

优选的，本实施例的螺纹杆73与滚动球体75的连接结构类似于牛眼万向球的连接结构。

实施例9

本实施例沥青混合搅拌的搅拌方法，其包括以下步骤：

通过轴振动器51产生振动将正反转搅拌机构4附近的沥青混凝土中的结块打散，振动弹片53的收缩频率与轴振动器51的振动频率一致，通过振动弹片53可控制轴振动器51的活动空间；通过箱体振动器24可将搅拌箱3内腔壁附近的沥青混凝土中的结块打散，通过移动滑块23可将箱体振动器24移动至搅拌箱3需要产生振动的位置；搅拌驱动件401通过传动件402带动正向转动轴403正向旋转，正向转动轴403通过齿轮传动组件404给反向转动套筒405传递反向的旋转动力，通过齿轮传动组件404可实现正向转动轴403与反向转动套筒405的同步反向旋转，通过正向转动轴403带动正向搅拌桨407正向旋转，通过反向转动套筒405带动反向搅拌桨406反向旋转，通过正向搅拌桨407和反向搅拌桨406给搅拌箱3内腔中的沥青混凝土原料同时施加正向的剪切力和反向的剪切力，通过正向的剪切力和反向的剪切力将搅拌箱3内腔中沥青混凝土原料中的结块挤压开，同时伴随正向搅拌桨407不断地正向旋转搅拌和反向搅拌桨406不断地反向旋转搅拌，最终实现沥青混凝土原料的充分均匀混合。

Claims (10)

1.用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，包括箱体振动机构(2)、搅拌箱(3)、正反转搅拌机构(4)和轴体振动机构(5)，所述箱体振动机构(2)与搅拌箱(3)的箱壁外侧连接，所述正反转搅拌机构(4)和轴体振动机构(5)均置于搅拌箱(3)的内腔中，且所述轴体振动机构(5)与正反转搅拌机构(4)连接。

2.如权利要求1所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述正反转搅拌机构(4)包括搅拌驱动件(401)、传动件(402)、正向转动轴(403)、齿轮传动组件(404)、反向转动套筒(405)、反向搅拌桨(406)以及正向搅拌桨(407)，所述搅拌驱动件(401)的动力输出端通过传动件(402)与正向转动轴(403)的一端部连接，所述正向转动轴(403)的另一端部穿过搅拌箱(3)的箱壁并与正向搅拌桨(407)和轴体振动机构(5)固定连接，所述正向搅拌桨(407)和轴体振动机构(5)均置于搅拌箱(3)的内腔中；所述反向转动套筒(405)沿着正向转动轴(403)的轴向套设在正向转动轴(403)的外侧，所述正向转动轴(403)通过齿轮传动组件(404)与反向转动套筒(405)的一端部连接，通过齿轮传动组件(404)调节正向转动轴(403)与反向转动套筒(405)的旋转方向相反，所述反向转动套筒(405)的另一端部穿过搅拌箱(3)的箱壁并与搅拌箱(3)内腔中的反向搅拌桨(406)固定连接，所述反向搅拌桨(406)、正向搅拌桨(407)以及轴体振动机构(5)沿着正向转动轴(403)的轴向自前往后依次并列设置。

3.如权利要求2所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述齿轮传动组件(404)包括正向转动齿轮(4041)、固定框(4042)、转向调节齿轮(4043)和反向转动齿轮(4044)，所述正向转动齿轮(4041)、转向调节齿轮(4043)和反向转动齿轮(4044)均置于固定框(4042)的框体内，所述正向转动轴(403)贯穿固定框(4042)并与正向转动齿轮(4041)固定连接，所述正向转动齿轮(4041)通过转向调节齿轮(4043)与反向转动齿轮(4044)连接，所述反向转动套筒(405)穿过固定框(4042)的一侧与反向转动齿轮(4044)固定连接，所述转向调节齿轮(4043)与固定框(4042)旋转连接。

4.如权利要求3所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述轴体振动机构(5)包括轴振动器(51)、振动箱体(52)和振动弹片(53)，所述振动箱体(52)与正向转动轴(403)固定连接，所述轴振动器(51)和振动弹片(53)均置于振动箱体(52)的内腔中，所述轴振动器(51)通过振动弹片(53)与振动箱体(52)固定连接。

5.如权利要求4所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述振动弹片(53)为碗状结构，所述振动弹片(53)中心位置的外侧与轴振动器(51)连接，所述振动弹片(53)的边缘设置有多个振动齿(531)，相邻两个振动齿(531)之间设置有振动间隙(532)，多个振动齿(531)均与振动箱体(52)的箱壁内侧连接。

6.如权利要求2-5任一项所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述箱体振动机构(2)包括固定导轨(21)、导向杆(22)、移动滑块(23)和箱体振动器(24)，所述固定导轨(21)固定连接在搅拌箱(3)的箱壁外侧，且所述固定导轨(21)沿着搅拌箱(3)的长度方向设置，所述导向杆(22)固定连接在固定导轨(21)上，所述移动滑块(23)通过导向杆(22)与固定导轨(21)滑动连接，所述箱体振动器(24)与移动滑块(23)固定连接。

7.如权利要求6所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述搅拌箱(3)的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有箱盖(6)，所述箱盖(6)与搅拌箱(3)铰接，所述箱盖(6)通过箱盖开合机构(62)与搅拌箱(3)连接，所述箱盖(6)上设置有观察窗(61)；

所述搅拌箱(3)的底部设置有下料口，所述下料口处设置有下料口开合机构(8)，所述下料口开合机构(8)包括下料口挡板(81)、连接轴(83)、连接杆(84)和开合驱动件(85)，所述开合驱动件(85)与搅拌箱(3)的箱壁外侧固定连接，所述开合驱动件(85)的动力输出端与连接杆(84)铰接，所述连接杆(84)通过连接轴(83)与下料口挡板(81)铰接，所述下料口挡板(81)与搅拌箱(3)铰接。

8.如权利要求7所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述用于沥青混合搅拌的装置还包括支撑架体(1)，所述搅拌箱(3)设置在支撑架体(1)的顶部，所述搅拌驱动件(401)与支撑架体(1)固定连接；所述支撑架体(1)的底部设置有移动调节机构(7)。

9.如权利要求8所述的用于沥青混合搅拌的装置，其特征在于，所述移动调节机构(7)包括底部固定座(71)、固定限位块(72)、螺纹杆(73)、螺纹调节件(74)和滚动球体(75)，所述底部固定座(71)与支撑架体(1)的底部端面固定连接，所述底部固定座(71)上设置贯通孔，所述固定限位块(72)固定连接在支撑架体(1)的一侧部，所述螺纹杆(73)贯穿固定限位块(72)与滚动球体(75)固定连接，通过旋转螺纹杆(73)调节滚动球体(75)设置在贯通孔内或穿过贯通孔设置在底部固定座(71)的下方，所述螺纹调节件(74)设置在底部固定座(71)与固定限位块(72)之间，且所述螺纹调节件(74)与螺纹杆(73)螺纹连接。

10.基于权利要求9所述的用于沥青混合搅拌的装置实现沥青混合搅拌的搅拌方法，其特征在于，包括以下步骤：

轴体振动机构(5)将靠近正反转搅拌机构(4)的沥青混凝土原料中的结块打散；箱体振动机构(2)将靠近搅拌箱(3)内壁附近的沥青混凝土原料中的结块打散；正反转搅拌机构(4)给搅拌箱(3)内腔中的沥青混凝土原料同时施加正向的剪切力和反向的剪切力，通过正向的剪切力和反向的剪切力将搅拌箱(3)内腔中沥青混凝土原料中的结块挤压开，同时伴随正反转搅拌机构(4)不断地正向旋转搅拌和不断地反向旋转搅拌，实现沥青混凝土原料的充分均匀混合。

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