CN211754541U - 一种高分子材料生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料生产用原料混合装置，涉及原料混合领域，针对结构复杂，有时候需要人工对其进行控制，使用不方便，对原料混合不充分，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二转轴，所述第二转轴的外圈焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部焊接有出料斗，所述第二转轴位于搅拌箱内部的外圈焊接有搅拌叶片，所述第二转轴的两端焊接有第二皮带轮，所述底座的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离底座的一端焊接有与侧板滑动连接的落料箱。本实用新型结构简单，设计新颖，能够将高分子材料充分的混合，使用方便，无需工作人员对其进行操作，提高了搅拌效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合领域，尤其涉及一种高分子材料生产用原料混合装置。
背景技术
高分子化合物简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物。绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。
现在对于高分子材料生产用原料混合装置种类也是十分多的，而市场上的这类装置大都结构复杂，有时候需要人工对其进行控制，使用不方便，对原料混合不充分，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料混合装置，解决了结构复杂，有时候需要人工对其进行控制，使用不方便，对原料混合不充分，实用性不强等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子材料生产用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有第二转轴，所述第二转轴的外圈焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部焊接有出料斗，所述第二转轴位于搅拌箱内部的外圈焊接有搅拌叶片，所述第二转轴的两端焊接有第二皮带轮，所述底座的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离底座的一端焊接有与侧板滑动连接的落料箱，所述底座的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机是输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带，所述第一转轴的外圈焊接有凸轮。
优选的，所述搅拌箱的顶部和底部开设有出料口，所述搅拌箱的左侧铰接有控制门。
优选的，所述底座的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底部固定连接，所述双轴电机通过螺栓与底座的底部固定连接。
优选的，所述侧板相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述落料箱的两侧与滑块焊接，所述滑槽与滑块的横截面为T型。
优选的，所述底座的两侧开设有第一通孔，所述皮带穿过第一通孔套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、转轴、皮带轮、皮带、搅拌叶片、瘫痪、搅拌箱和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第一转轴的转动，而第一转轴能够控制凸轮以及第一皮带轮的转动，凸轮能够控制落料箱的上下运动，而第一皮带轮通过皮带能够控制第二皮带轮的转动，而第二皮带轮能够控制第二转轴的转动，进而能够控制搅拌箱的转动，对高分子材料进行混合搅拌，万向轮能够控制装置整体性的运动。该装置结构简单，设计新颖，能够将高分子材料充分的混合，使用方便，无需工作人员对其进行操作，提高了搅拌效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料混合装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料混合装置的搅拌箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料混合装置的凸轮正视结构示意图。
图中：1底座、2侧板、3弹簧、4双轴电机、5落料箱、6凸轮、7第一转轴、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11控制门、12搅拌箱、13出料斗、14第二转轴、15搅拌叶片、16支撑杆、17万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高分子材料生产用原料混合装置，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有侧板2，侧板2的顶部套设有第二转轴14，第二转轴14的外圈焊接有搅拌箱12，搅拌箱12的内部焊接有出料斗13，第二转轴14位于搅拌箱12内部的外圈焊接有搅拌叶片15，第二转轴14的两端焊接有第二皮带轮10，底座1的顶部焊接有弹簧3，弹簧3远离底座1的一端焊接有与侧板2滑动连接的落料箱5，底座1的底部固定连接有双轴电机4，双轴电机4是输出轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离双轴电机4的一端焊接有第一皮带轮8，第一皮带轮8和第二皮带轮10的外圈套设有皮带9，第一转轴7的外圈焊接有凸轮6。
搅拌箱12的顶部和底部开设有出料口，搅拌箱12的左侧铰接有控制门11，底座1的底部焊接有支撑杆16，支撑杆16的底部固定连接有万向轮17，万向轮17通过螺栓与支撑杆16的底部固定连接，双轴电机4通过螺栓与底座1的底部固定连接，侧板2相互靠近的一侧开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，落料箱5的两侧与滑块焊接，滑槽与滑块的横截面为T型，底座1的两侧开设有第一通孔，皮带9穿过第一通孔套设在第一皮带轮8和第二皮带轮10的外圈。
本实施例中，首先，通过支撑杆16底部的万向轮17将装置移动到所需要工作的区域，然后通过控制门11向搅拌箱12内倒入所需要混合的高分子材料，启动双轴电机4，双轴电机4的启动能够带动输出轴进行转动，输出轴转动能够带动第一转轴7转动，第一转轴7转动能过带动凸轮6以及第一皮带轮8进行转动，而凸轮6转动能够带动落料箱5进行上下运动，配合弹簧3使落料箱5震动，从而保持落料箱5内的高分子材料充分的混合，而第一皮带轮8转动能够通过皮带9将力传送给第二皮带轮10进而带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动能够带动第二转轴14进行转动，而第二转轴14转动能够带动搅拌箱12以及搅拌叶片15进行转动，从而对搅拌箱12内的高分子材料进行混合搅拌，当搅拌完全充分后，反向启动双轴电机4，使第一转轴7反转，从而带动搅拌箱12反转，使搅拌箱12内的高分子材料通过出料斗13落进落料箱5内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高分子材料生产用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部套设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外圈焊接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的内部焊接有出料斗(13)，所述第二转轴(14)位于搅拌箱(12)内部的外圈焊接有搅拌叶片(15)，所述第二转轴(14)的两端焊接有第二皮带轮(10)，所述底座(1)的顶部焊接有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离底座(1)的一端焊接有与侧板(2)滑动连接的落料箱(5)，所述底座(1)的底部固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)是输出轴固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)远离双轴电机(4)的一端焊接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)的外圈套设有皮带(9)，所述第一转轴(7)的外圈焊接有凸轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(12)的顶部和底部开设有出料口，所述搅拌箱(12)的左侧铰接有控制门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述底座(1)的底部焊接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底部固定连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)通过螺栓与支撑杆(16)的底部固定连接，所述双轴电机(4)通过螺栓与底座(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述侧板(2)相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述落料箱(5)的两侧与滑块焊接，所述滑槽与滑块的横截面为T型。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧开设有第一通孔，所述皮带(9)穿过第一通孔套设在第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)的外圈。
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| CN201922231389.1U CN211754541U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种高分子材料生产用原料混合装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113083117A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 黄天林 | 一种生物炭有机肥的制作设备 |
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2019
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