CN211221504U - 一种拌合效果好的塑料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拌合效果好的塑料加工装置,涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括支撑架,所述支撑架的中部设置有支撑部,支撑部的内壁固定环绕设置有支撑圈,支撑圈的顶端设置有滑轨,支撑架的内部顶端设置有电机一,电机一的顶端设置有设置有拌和筒,拌和筒的上部环绕设置有与滑轨相匹配的滑槽板,支撑架的上部贯穿设置有转动杆,转动杆的一侧设置有搅拌叶,转动杆的一端设置有电机二。本实用新型通过电机一、拌和筒、搅拌叶和电机二的配合作用,解决了进行拌合各种材料时,材料扩散范围较小,使得各组分材料之间的混合效果不够完全、彻底的问题,进而拌和效果更好,更彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域,具体来说,特别涉及一种拌合效果好的塑料加工装置。
背景技术
进行塑料加工前往往需要对各种材料进行混合,但现有的混合材料的装置,在进行混合材料时,基本只能混合搅拌叶附近的各材料,使得各材料基本在搅拌叶附近混合,使得材料扩散范围较小,从而使得各组分材料之间的混合效果不够完全、彻底,进而最终影响塑料的品质。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种拌合效果好的塑料加工装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种拌合效果好的塑料加工装置,包括支撑架,所述支撑架的中部设置有支撑部,所述支撑部的内壁固定环绕设置有支撑圈,所述支撑圈的顶端设置有滑轨,所述支撑架的内部顶端设置有电机一,所述电机一的顶端设置有设置有拌和筒,所述拌和筒的上部环绕设置有与所述滑轨相匹配的滑槽板,所述支撑架的上部贯穿设置有转动杆,所述转动杆的一侧设置有搅拌叶,所述转动杆的一端设置有电机二。
进一步地,所述支撑架的上部靠近所述电机二的一侧设置有支撑板,所述电机二固定在所述支撑板上。
进一步地,所述转动杆与所述支撑架的贯穿处设置有轴承。
进一步地,所述拌和筒的下部设置有门板,所述拌和筒的底端设置有连接块,所述电机一通过连接块与所述拌和筒固定连接。
进一步地,所述拌和筒的内壁均匀设置有若干凸点,所述搅拌叶的长度与所述拌和筒相匹配。
本实用新型具有以下有益效果:
将需要混合的各原料倒入拌和筒内,然后启动电机一和电机二,电机一带动拌和筒低速旋转,拌和筒旋转,从而带动拌和筒内的各混合料跟随拌和筒转动,同时电机二带动转动杆,转动杆带动搅拌叶转动,使得搅拌叶搅拌拌和筒内各原料,使得各原料之间混合的更加充分,混合结束后,停下电机一和电机二,打开门板,将混合完成的料取出即可,然后进行加工,通过电机一、拌和筒、搅拌叶和电机二的配合作用,解决了进行拌合各种材料时,材料扩散范围较小,使得各组分材料之间的混合效果不够完全、彻底的问题,进而拌和效果更好,更彻底;本实用新型搅拌效率更高,混合完全需要时间更短,提高了生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;101、支撑板;2、支撑部;3、支撑圈;4、滑轨;5、电机一;6、拌和筒;601、门板;602、凸点;7、滑槽板;8、转动杆;801、轴承;9、搅拌叶;10、电机二。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种拌合效果好的塑料加工装置,包括支撑架1,所述支撑架1的中部设置有支撑部2,所述支撑部2的内壁固定环绕设置有支撑圈3,所述支撑圈3的顶端设置有滑轨4,所述支撑架1的内部顶端设置有电机一5,所述电机一5的顶端设置有设置有拌和筒6,所述拌和筒6的上部环绕设置有与所述滑轨4相匹配的滑槽板7,所述支撑架1的上部贯穿设置有转动杆8,所述转动杆8的一侧设置有搅拌叶9,所述转动杆8的一端设置有电机二10。
在一个实施例中,对于上述支撑架1来说,所述支撑架1的上部靠近所述电机二10的一侧设置有支撑板101,所述电机二10固定在所述支撑板101上,从而通过支撑板101支撑固定电机二10,进而使得电机二10运行的更加稳定。
在一个实施例中,对于上述转动杆8来说,所述转动杆8与所述支撑架1的贯穿处设置有轴承801。
在一个实施例中,对于上述拌和筒6来说,所述拌和筒6的下部设置有门板601,所述拌和筒6的底端设置有连接块,所述电机一5通过连接块与所述拌和筒6固定连接,从而通过门板601的设置,方便将拌和完成的料取出来。
在一个实施例中,对于上述拌和筒6来说,所述拌和筒6的内壁均匀设置有若干凸点602,所述搅拌叶9的长度与所述拌和筒6相匹配,从而通过凸点602的设置,增大了混合材料与拌和筒6之间的摩擦力,进而使得拌和筒6转动时,能够带动大部分材料跟随拌和筒6转动,同时配合搅拌叶9的竖向的配合搅拌,使得各部分材料混合得更加均匀。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,将需要混合的各原料倒入拌和筒6内,然后启动电机一5和电机二10,电机一5带动拌和筒6低速旋转,拌和筒6旋转,从而带动拌和筒6内的各混合料跟随拌和筒6转动,同时电机二10带动转动杆8,转动杆8带动搅拌叶9转动,使得搅拌叶9搅拌拌和筒6内各原料,使得各原料之间混合的更加充分,混合结束后,停下电机一5和电机二10,打开门板601,将混合完成的料取出即可,然后进行加工。
通过上述技术方案,1、通过电机一5、拌和筒6、搅拌叶9和电机二10的配合作用,解决了进行拌合各种材料时,材料扩散范围较小,使得各组分材料之间的混合效果不够完全、彻底的问题,进而拌和效果更好,更彻底;2、本实用新型搅拌效率更高,混合完全需要时间更短,提高了生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种拌合效果好的塑料加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的中部设置有支撑部(2),所述支撑部(2)的内壁固定环绕设置有支撑圈(3),所述支撑圈(3)的顶端设置有滑轨(4),所述支撑架(1)的内部顶端设置有电机一(5),所述电机一(5)的顶端设置有设置有拌和筒(6),所述拌和筒(6)的上部环绕设置有与所述滑轨(4)相匹配的滑槽板(7),所述支撑架(1)的上部贯穿设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的一侧设置有搅拌叶(9),所述转动杆(8)的一端设置有电机二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种拌合效果好的塑料加工装置,其特征在于,所述支撑架(1)的上部靠近所述电机二(10)的一侧设置有支撑板(101),所述电机二(10)固定在所述支撑板(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种拌合效果好的塑料加工装置,其特征在于,所述转动杆(8)与所述支撑架(1)的贯穿处设置有轴承(801)。
4.根据权利要求2或3所述的一种拌合效果好的塑料加工装置,其特征在于,所述拌和筒(6)的下部设置有门板(601),所述拌和筒(6)的底端设置有连接块,所述电机一(5)通过连接块与所述拌和筒(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种拌合效果好的塑料加工装置,其特征在于,所述拌和筒(6)的内壁均匀设置有若干凸点(602),所述搅拌叶(9)的长度与所述拌和筒(6)相匹配。
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