CN219463172U - 一种配料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配料用搅拌装置,它涉及搅拌装置技术领域。搅拌筒体转动设于底座内;搅拌筒体顶部设有顶盖,顶盖一侧设有进料口,顶盖中部设有通孔;搅拌筒体内配设有搅拌机构,搅拌机构通过驱动气缸驱动升降,搅拌机构具有搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴穿过顶盖的通孔进入搅拌筒体内;搅拌轴上固定套设有遮挡盖,遮挡盖的上部分设于顶盖的顶部。本实用新型的优点在于:配料时先通过转动电机驱动搅拌筒体自转,使物料间进行预先混合,再驱动搅拌机构进入搅拌筒体内,搅拌轴对预先混合后的原料进行充分混合,搅拌时搅拌方向与搅拌筒体的自转方向相反,搅拌筒体内的物料反向与搅拌轴碰撞再进行搅拌,搅拌效果更好,混合更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种配料用搅拌装置。
背景技术
搅拌装置作为一种基础的工业生产设备,广泛的应用于医药、化工和市政建设等领域。公告号为CN201720229563.7的专利公开了一种香精搅拌用混合装置,其通过搅拌杆上的搅拌叶对原液进行搅拌混合,并利用气泡的作用使原料和原液的混合均匀。但以上混合装置仅通过搅拌叶的转动进行搅拌,搅拌方式单一,虽然利用气泡的作用提升混合均匀度,但气泡仅能带动原料具有一定的搅动,但搅动幅度小,且无法控制搅动的方向,起到的搅拌作用小,混合仍不够充分。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种配料用搅拌装置,能够解决现有技术中仅通过搅拌叶的转动进行搅拌的方式较单一、搅拌混合不够充分的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括搅拌筒体和搅拌轴,其特征在于:所述搅拌筒体转动设于底座内,搅拌筒体在转动电机的驱动下自转;
所述搅拌筒体的顶部设有顶盖,所述顶盖的一侧设有进料口,顶盖的中部设有通孔,所述通孔内配设有封盖;
所述搅拌筒体内配设有搅拌机构,所述搅拌机构安装于安装架底部,搅拌机构通过驱动气缸驱动升降,搅拌机构具有搅拌轴和搅拌桨,所述驱动气缸的底部输出端设有安装座,所述搅拌轴与安装座底部转动连接,搅拌轴上由上往下间隔分布有水平设置的搅拌桨,所述搅拌轴穿过顶盖的通孔进入搅拌筒体内,搅拌轴通过搅拌电机驱动转动;
所述搅拌轴上固定套设有遮挡盖,所述遮挡盖为台阶结构,遮挡盖的下部分直径小于上部分直径,遮挡盖的上部分直径大于顶盖的通孔直径,遮挡盖的下部分直径与通孔的内径相同,遮挡盖的下部分对应设于通孔内,遮挡盖的上部分设于顶盖的顶部。
进一步地,所述底座的顶部中间设有安装槽,所述搅拌筒体的下方设于安装槽内,搅拌筒体的底部连接有转轴,所述转轴设于底座内部空腔中,所述空腔内安装转动电机,所述转动电机的输出轴通过同步带与转轴连接,通过转动电机驱动转轴转动,带动搅拌筒体自转。
进一步地,所述搅拌筒体的一侧设有进料通道,所述进料通道的下方对应设于顶盖的进料口内,进料通道固定于支架上,所述支架与固定架通过连接轴可转动连接;
所述固定架通过连接架固定连接于安装架的底部,固定架顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部设有斜向布置的支撑槽,所述支撑槽具有两个垂直设置的倾斜面。
进一步地,所述搅拌电机安装于安装座内部,搅拌电机的输出轴通过传动皮带与搅拌轴连接,所述搅拌轴与安装座底部通过轴承连接。
进一步地,所述顶盖的进料口处设有封盖。
进一步地,所述搅拌筒体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:配料时,将不同原料通过进料通道加入搅拌筒体内,先通过转动电机驱动搅拌筒体自转,使物料间进行预先混合,搅拌筒体停止自转后,通过驱动气缸驱动搅拌机构由通孔进入搅拌筒体内,搅拌轴对预先混合后的原料进行充分混合,搅拌时搅拌方向与搅拌筒体的自转方向相反,搅拌筒体内的物料反向与搅拌轴碰撞再进行搅拌,搅拌效果更好,混合更充分;
安装架与固定架转动可带动进料通道转动至搅拌筒体的侧面,且进料通道通过支撑架支撑放置,不会影响搅拌筒体的转动,结构也更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌筒体进料时的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机构进入搅拌筒体内的结构示意图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1:如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括搅拌筒体1和搅拌轴51,搅拌筒体1转动设于底座2内,搅拌筒体1在转动电机3的驱动下自转。
具体的,底座2的顶部中间设有安装槽21,搅拌筒体1的下方设于安装槽21内,搅拌筒体1的底部连接有转轴11,转轴11设于底座1内部空腔中,空腔内安装转动电机3,转动电机3的输出轴通过同步带与转轴11连接,通过转动电机3驱动转轴11转动,带动搅拌筒体1自转,搅拌筒体1自转可对其内的原料进行初步混合。
搅拌筒体1的顶部设有顶盖4,顶盖4的一侧设有进料口41,顶盖4的中部设有通孔42,通孔42内配设有封盖,顶盖4的进料口41处也设有封盖,封盖与顶盖4均为螺纹连接,打开时封盖可直接取走,搅拌筒体1进料完成后,封盖盖上,搅拌筒体1再进行自转混合。
搅拌筒体1内配设有搅拌机构5,搅拌机构5安装于安装架10底部,搅拌机构5通过驱动气缸6驱动升降,搅拌机构5具有搅拌轴51和搅拌桨52,驱动气缸6的底部输出端设有安装座7,搅拌轴51与安装座7底部通过轴承转动连接,搅拌轴51上由上往下间隔分布有水平设置的搅拌桨52,搅拌轴51穿过顶盖4的通孔42进入搅拌筒体1内,搅拌筒体1内原料初步混合后,搅拌筒体1停止自转,将顶盖4中部的封盖打开,搅拌轴51进入搅拌筒体1内,搅拌轴51通过搅拌电机53驱动转动,搅拌电机53安装于安装座7内部,搅拌电机53的输出轴通过传动皮带与搅拌轴51连接,搅拌轴51转动对搅拌筒体1内部的物料搅拌混合。
搅拌筒体1的转动方向与搅拌轴51的转动方向相反,搅拌筒体1内的物料反向与搅拌轴51碰撞再进行搅拌,搅拌效果更好。
搅拌轴51上固定套设有遮挡盖54,遮挡盖54为台阶结构,遮挡盖54的下部分直径小于上部分直径,遮挡盖54的上部分直径大于顶盖4的通孔42的内径,遮挡盖54的下部分直径与通孔42的内径相同,搅拌轴51进入搅拌筒体1内部后,遮挡盖54的下部分对应设于通孔42内,遮挡盖54的上部分支撑于顶盖4的顶部,如图2所示。
以上的驱动气缸6、转动电机3、搅拌电机53等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。
工作原理:配料时,先通过进料口41向搅拌筒体1内加料,加料时搅拌机构5位于搅拌筒体1上方,搅拌筒体1内加入原料后,通过转动电机3驱动搅拌筒体1自转,使原料间进行预先混合,搅拌筒体1停止自转后,通过驱动气缸6驱动搅拌机构5由通孔42进入搅拌筒体1内,然后再启动转动电机3,驱动搅拌筒体1继续自转,搅拌轴51通过搅拌电机53驱动转动,搅拌筒体1的转动方向与搅拌轴51的转动方向相反,搅拌筒体1内的物料反向与搅拌轴51碰撞再进行搅拌,可对预先混合后的原料进行充分混合,搅拌效果更好,混合更充分。
实施例2:该实施例与实施例1的区别在于:通过进料口41加料时,可通过进料通道8辅助加料,进料通道8设于搅拌筒体1的一侧,加料时进料通道8的下方对应设于顶盖4的进料口41内,将不同原料通过进料通道8加入搅拌筒体1内,进料通道8固定于支架9上,支架9与固定架12通过连接轴可转动连接,连接轴可通过驱动电机驱动转动,也可设置为连接轴通过螺栓锁定,需要转动时,手动旋转支架9后再通过螺栓锁定。
固定架12通过连接架13固定连接于安装架10的底部,固定架12的顶部设有支撑架14,支撑架14顶部设有斜向布置的支撑槽15,支撑槽15具有两个垂直设置的倾斜面,进料通道8在辅助进料完成后,可向斜上方转动而离开搅拌筒体1的进料口41,进料通道8转动后通过支撑架14顶部的支撑槽15支撑,然后再将搅拌机构下移至搅拌筒体1内,不会对搅拌机构的移动产生影响,且不使用时进料通道8得到有效支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种配料用搅拌装置,包括搅拌筒体和搅拌轴,其特征在于:所述搅拌筒体转动设于底座内,搅拌筒体在转动电机的驱动下自转;
所述搅拌筒体的顶部设有顶盖,所述顶盖的一侧设有进料口,顶盖的中部设有通孔,所述通孔内配设有封盖;
所述搅拌筒体内配设有搅拌机构,所述搅拌机构安装于安装架底部,搅拌机构通过驱动气缸驱动升降,搅拌机构具有搅拌轴和搅拌桨,所述驱动气缸的底部输出端设有安装座,所述搅拌轴与安装座底部转动连接,搅拌轴上由上往下间隔分布有水平设置的搅拌桨,所述搅拌轴穿过顶盖的通孔进入搅拌筒体内,搅拌轴通过搅拌电机驱动转动;
所述搅拌轴上固定套设有遮挡盖,所述遮挡盖为台阶结构,遮挡盖的下部分直径小于上部分直径,遮挡盖的上部分直径大于顶盖的通孔直径,遮挡盖的下部分直径与通孔的内径相同,遮挡盖的下部分对应设于通孔内,遮挡盖的上部分设于顶盖的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种配料用搅拌装置,其特征在于:所述底座的顶部中间设有安装槽,所述搅拌筒体的下方设于安装槽内,搅拌筒体的底部连接有转轴,所述转轴设于底座内部空腔中,所述空腔内安装转动电机,所述转动电机的输出轴通过同步带与转轴连接,通过转动电机驱动转轴转动,带动搅拌筒体自转。
3.根据权利要求1所述的一种配料用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒体的一侧设有进料通道,所述进料通道的下方对应设于顶盖的进料口内,进料通道固定于支架上,所述支架与固定架通过连接轴可转动连接;
所述固定架通过连接架固定连接于安装架的底部,固定架顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部设有斜向布置的支撑槽,所述支撑槽具有两个垂直设置的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种配料用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌电机安装于安装座内部,搅拌电机的输出轴通过传动皮带与搅拌轴连接,所述搅拌轴与安装座底部通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种配料用搅拌装置,其特征在于:所述顶盖的进料口处设有封盖。
6.根据权利要求1所述的一种配料用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反。
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