CN213050341U - 双螺旋搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种双螺旋搅拌机，运用于搅拌机领域，通过竖立搅拌器，包括第一电机、中心轴、第一桨叶以及竖立搅拌框架，所述中心轴垂直设于所述壳体内部，所述竖立搅拌框架设于所述中心轴两侧，所述第一桨叶具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架中，且所述第一桨叶上设有若干通孔，所述第一桨叶驱动所述竖立搅拌框架以中心轴为中心作公转运动；横向搅拌器，包括第二电机、第二桨叶以及横向搅拌轴；具备解决目前的搅拌机不具备解决的桨叶在搅拌较大或较粘稠的物料时不能在短时间内搅拌均匀、则这些较大或较粘稠的物料会沉入搅拌机内部使桨叶搅拌不到这些物料、导致物料搅拌不均匀的技术问题。

Description

双螺旋搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机技术领域，特别涉及为一种双螺旋搅拌机。

背景技术

目前的搅拌机搅拌方式大部分都是通过搅拌机内部的若干桨叶和电机的输出端连接而转动，在搅拌物料时能搅拌大部分物料，但是桨叶在搅拌较大或较粘稠的物料时不能在短时间内搅拌均匀，则这些较大或较粘稠的物料会沉入搅拌机内部使桨叶搅拌不到这些物料，导致物料搅拌不均匀。

实用新型内容

本申请旨在于解决目前的搅拌机桨叶在搅拌较大或较粘稠的物料时不能在短时间内搅拌均匀、则这些较大或较粘稠的物料会沉入搅拌机内部使桨叶搅拌不到这些物料、导致物料搅拌不均匀的技术问题，提供一种双螺旋搅拌机。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：一种双螺旋搅拌机，所述搅拌机包括壳体，所述壳体顶部一侧具有导料口，所述壳体底部中间具有出料口，所述壳体底部两侧具有底座支架，所述搅拌机包括：

竖立搅拌器，包括第一电机、中心轴、第一桨叶以及竖立搅拌框架，所述中心轴垂直设于所述壳体内部，所述竖立搅拌框架设于所述中心轴两侧，所述第一桨叶具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架中，且所述第一桨叶上设有若干通孔，所述第一桨叶驱动所述竖立搅拌框架以所述中心轴为中心作公转运动；

横向搅拌器，包括第二电机、第二桨叶以及横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的一端与第二电机的输出端连接作旋转活动，所述第二桨叶固定于所述横向搅拌轴上。

进一步地，所述竖立搅拌框架还包括第三电机和转轴；

所述转轴呈竖直结构设置，所述转轴与所述竖立搅拌框架固定连接，且所述转轴与第三电机的输出端连接，所述第三电机驱动转轴转动以带动所述竖立搅拌框架作自转运动。

进一步地，包括固定杆，所述固定杆与中心轴连接以跟随中心轴转动，所述固定杆与竖立搅拌框架通过杆件连接。

进一步地，所述竖立搅拌框架的顶部与底部两端分别设有限位板，所述限位板通过转轴与第三电机连接。

进一步地，所述中心轴与所述壳体顶面的连接处设有第一轴承，所述第一轴承的内轴与中心轴抵接，所述第一轴承的外轴与壳体连接。

进一步地，还包括凸板，所述壳体顶面设有轨道，所述轨道为圆环状结构设置，所述轨道圆环大小与所述转轴运动形成的圆环轨迹大小相等。

进一步地，所述轨道的内侧壁上设有凹槽，所述凸板用于填充两个转轴之间的空间且与凹槽适配，所述凸板随着转轴于轨道内活动而活动。

本申请提供了双螺旋搅拌机，具有以下有益效果：通过竖立搅拌器，包括第一电机、中心轴、第一桨叶以及竖立搅拌框架，所述中心轴垂直设于所述壳体内部，所述竖立搅拌框架设于所述中心轴两侧，所述第一桨叶具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架中，且所述第一桨叶上设有若干通孔，所述第一桨叶驱动所述竖立搅拌框架以中心轴为中心作公转运动；横向搅拌器，包括第二电机、第二桨叶以及横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的一端与第二电机的输出端连接作旋转活动，所述第二桨叶固定于所述横向搅拌轴上；具备解决目前的搅拌机不具备解决的桨叶在搅拌较大或较粘稠的物料时不能在短时间内搅拌均匀、则这些较大或较粘稠的物料会沉入搅拌机内部使桨叶搅拌不到这些物料、导致物料搅拌不均匀的技术问题。

附图说明

图1为本申请双螺旋搅拌机一个实施例的整体结构剖视图；

图2为本申请双螺旋搅拌机一个实施例的桨叶结构示意图；

图3为本申请双螺旋搅拌机一个实施例的固定杆结构俯视图；

图4为本申请双螺旋搅拌机一个实施例的双轴承结构剖视图。

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-2，为本申请一实施例中的双螺旋搅拌机的结构示意图；

一种双螺旋搅拌机，搅拌机包括壳体1，壳体1顶部一侧具有导料口，壳体1底部中间具有出料口，壳体1底部两侧具有底座支架，其特征在于，搅拌机包括：

竖立搅拌器，包括第一电机12、中心轴9、第一桨叶601以及竖立搅拌框架7，中心轴9垂直设于壳体1内部，竖立搅拌框架7设于中心轴9两侧，第一桨叶601具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架7中，且第一桨叶601上设有若干通孔603，第一桨叶601驱动竖立搅拌框架7以中心轴9为中心作公转运动；

横向搅拌器，包括第二电机2、第二桨叶5以及横向搅拌轴4，横向搅拌轴4的一端与第二电机2的输出端连接作旋转活动，第二桨叶5固定于横向搅拌轴4上。

上述竖立搅拌器包括第一电机12、中心轴9、第一桨叶601以及竖立搅拌框架7，其中，

第一电机12设置在中心轴9的顶端位置；

中心轴9与第一电机12连接，该中心轴9从壳体1的上端插入至内部，第一电机12驱动该中心轴9转动；

竖立搅拌框架7为矩形的框架，优选多个第一桨叶601斜置于该框架内，该斜度优选45°。

因此可知，两个或以上的竖立搅拌框架7设置在中心轴9的两侧并与中心轴9连接，通过第一电机12驱动中心轴9转动后能够带动竖立搅拌框架7绕中心轴9做公转运动。

因为竖立搅拌框架7绕中心轴9作公转运动，且在竖立搅拌框架7内的第一桨叶601上开设有若干个通孔603，所以第一桨叶601能够起到对壳体1内上半部的物料进行搅拌工作。

由上述可知，竖立搅拌器为设置在壳体1的上半部用于搅拌壳体1上半部的物料，故本申请提出的横向搅拌器是用于搅拌壳体1下半部的物料的；

即横向搅拌器包括第二电机2、第二桨叶5以及横向搅拌轴4，其中，

第二电机2设置在壳体1的内侧壁下方的位置；

第二电机2与横向搅拌轴4连接，横向搅拌轴4平行于壳体1与中心轴9呈十字结构设置，第二电机2驱动该横向搅拌轴4活动；

第二桨叶5呈错位相对的位置设于横向搅拌轴4上，第二桨叶5通过横向搅拌轴4的转动而转动。

因为第二桨叶5随着横向搅拌轴4作上下旋转活动，所以第二桨叶5能够起到对壳体1内下半部的物料进行搅拌工作。

在另一实施例中，竖立搅拌框架7还包括第三电机10和转轴8；

转轴8呈竖直结构设置，转轴8与竖立搅拌框架7固定连接，且转轴8与第三电机10的输出端连接，第三电机10驱动转轴8转动以带动竖立搅拌框架7作自转运动，具体的，第一桨叶601随着中心轴9进行公转的同时也随着转轴8进行自转，提高搅拌效率。

转轴8呈竖直结构设置，转轴8与竖立搅拌框架7固定连接，且转轴8与第三电机10的输出端连接，第三电机10驱动转轴8转动以带动竖立搅拌框架7作自转运动。

在另一实施例中，包括固定杆11，固定杆11与中心轴9连接以跟随中心轴9转动，固定杆11与竖立搅拌框架7通过杆件连接。具体的，通过固定杆11带动转轴8运动达到辅助转轴8运动的效果。

在另一实施例中，竖立搅拌框架7的顶部与底部两端分别设有限位板6，限位板6通过杆件与固定杆11连接。具体的，达到固定第一桨叶601顶底的作用且与中心轴9具有联动关系而不是直接抵接中心轴9活动。

具体的，首先通过导料口将物料导入壳体1内部，然后通过第一电机12带动中心轴9进行转动进而驱动竖立搅拌框架7随着中心轴9而作公转运动，通过桨叶上的倾斜结构切割物料进行细化物料达到搅拌均匀的目的，然后通过桨叶上的若干通孔603使得物料在搅拌过程中能在通孔603中流动，使物料具有更好的流动性，经过搅拌之后物料未被搅拌细化的大颗粒物体会沉入壳体1底部，通过第二电机2带动横向搅拌轴4驱动第二桨叶5呈前后翻滚式活动，使物料反复的在壳体1内部进行切割细化搅拌工作，达到提高物料搅拌质量的目的。

参考附图4，为了避免横向搅拌轴4与中心轴9的连接处出现卡合的情况，通过双轴承3固定于横向搅拌轴4上抵紧的轴承301和中心轴9与双轴承3顶部连接处的轴承302设置，达到联动作用。

为了提高第一桨叶601的搅拌效率，当第一桨叶601随着中心中进行公转的同时，通过第三电机10驱动转轴8带动第一桨叶601于限位板6中进行自转，转轴8的公转与自转达到更高效的于壳体1内部进行活动，进而提高搅拌机的物料搅拌效率。

在另一实施例中，中心轴9与壳体1顶面的连接处设有第一轴承，第一轴承的内轴与中心轴9抵接，第一轴承的外轴与壳体1连接，具体的，同理，为了达到固定外轴结构与活动内轴结构的目的。

参考附图3，还包括凸板，壳体1顶面设有轨道13，轨道13为圆环状结构设置，轨道13圆环大小与转轴8运动形成的圆环轨迹大小相等。

在另一实施例中，轨道13的内侧壁上设有凹槽，凸板用于填充两个转轴8之间的空间且与凹槽适配，凸板随着转轴8于轨道13内活动而活动。

具体的，当中心轴9进行公转的同时，固定杆11、第三电机10和转轴8也随着中心轴9于壳体1上进行公转运动，为了避免转轴8卡在壳体1的顶面无法随着中心轴9公转，在壳体1上根据转轴8的运动轨迹设置了一个圆环的轨道13，转轴8随着中心轴9公转通过轨道13进行活动，为了避免物料在壳体1中搅拌的过程中通过轨道13飞溅出外界，通过轨道13内侧壁上设有的凹槽，与凹槽相适配的凸块14进行结合，填充转轴8于轨道13内部多余的空间，以达到封闭壳体1内部的效果。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双螺旋搅拌机，所述搅拌机包括壳体，所述壳体顶部一侧具有导料口，所述壳体底部中间具有出料口，所述壳体底部两侧具有底座支架，其特征在于，所述搅拌机包括：

竖立搅拌器，包括第一电机、中心轴、第一桨叶以及竖立搅拌框架，所述中心轴垂直设于所述壳体内部，所述竖立搅拌框架设于所述中心轴两侧，所述第一桨叶具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架中，且所述第一桨叶上设有若干通孔，所述第一电机驱动所述竖立搅拌框架以所述中心轴为中心作公转运动；

横向搅拌器，包括第二电机、第二桨叶以及横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的一端与第二电机的输出端连接作旋转活动，所述第二桨叶固定于所述横向搅拌轴上。

2.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，所述竖立搅拌框架还包括第三电机和转轴；

所述转轴呈竖直结构设置，所述转轴与所述竖立搅拌框架固定连接，且所述转轴与第三电机的输出端连接，所述第三电机驱动转轴转动以带动所述竖立搅拌框架作自转运动。

3.根据权利要求2所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，包括固定杆，所述固定杆与中心轴连接以跟随中心轴转动，所述固定杆与竖立搅拌框架通过转轴连接。

4.根据权利要求2所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，所述竖立搅拌框架的顶部与底部两端分别设有限位板，所述限位板通过转轴与所述第三电机连接。

5.根据权利要求1所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，所述中心轴与所述壳体顶面的连接处设有第一轴承，所述第一轴承的内轴与中心轴抵接，所述第一轴承的外轴与壳体连接。

6.根据权利要求2所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，还包括凸板，所述壳体顶面设有轨道，所述轨道为圆环状结构设置，所述轨道圆环大小与所述转轴运动形成的圆环轨迹大小相等。

7.根据权利要求6所述的双螺旋搅拌机，其特征在于，所述轨道的内侧壁上设有凹槽，所述凸板用于填充两个转轴之间的空间且与凹槽适配，所述凸板随着转轴于轨道内活动而活动。

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