CN205853139U - 一种搅拌机的混合机构 - Google Patents
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Abstract
一种搅拌机的混合机构，包括搅拌容器、混合系统、旋转动力系统和密封塞；所述的旋转动力系统与混合系统连接，混合系统通过密封塞伸入搅拌容器内部；本新型提供了一种搅拌机的混合机构，通过这样的设置，利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合系统与产品的接触面积，搅拌的更加成分，提高混合程度；通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在产品的作用下围绕连接器旋转，这样可以使搅拌容器内具有两种不同搅拌旋向，使搅拌容器内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，可以提高最终产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚碳酸酯加工用设备领域，尤其涉及一种搅拌机的混合机构。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是目前广泛使用的一种高分子聚合材料，无色透明且具有优异的抗冲击性。PC生产工艺有光气法和非光气法。光气法又有：溶液光气法和界面光气法；非光气法则指酯交换法。光气法由于存在一定的环境问题，正在逐步被淘汰，同时非光气PC生产工艺流程短，无溶剂，全封闭，无污染，生产成本略低于光气法，值得推广。
通常，聚碳酸酯在进行成型加工时为改善其加工性能、抗氧化性能、抗紫外老化性能等综合性能时必须添加一些助剂。这就需要用到一种专用的添加剂装置，而在该添加剂装置工作时，需要用到称料机、熔融搅拌混合器等设备，该熔融搅拌混合器是用于对苯酚、碳酸二苯酯、助剂等的熔融混合；而现有的搅拌混合器在使用时，由于搅拌棒与塞子之间会存在间隙，则导致搅拌器内产品出现氧化等问题，为了克服这个问题，现已经有技术提出了一种搅拌装置，该搅拌装置是通过磁力密封搅拌器，并在磁力密封搅拌器上设置有一密封塞，以此克服密封性低的问题；这种搅拌装置虽然可以提供一个完全密封的搅拌混合环境，但是其是通过搅拌叶片和螺旋叶片两种叶片来搅拌混合，由于两种叶片的搅拌轨迹和搅拌范围不同，针对部分产品的混合搅拌可能会取到意想不到的效果，但针对一些较为黏稠的产品，则会导致不同料液在搅拌器内分层，无法混合在一起，这将会直接影响到聚碳酸酯的品质。
发明内容
为了克服上述问题，本新型提供了一种可以搅拌均匀的搅拌机的混合机构。
为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：
一种搅拌机的混合机构，包括搅拌容器、混合系统、旋转动力系统和密封塞；所述的旋转动力系统的下方端部设置有固定连接架，固定连接架连接套圈；所的套圈环绕设置在密封塞的外侧；所述的旋转动力系统与混合系统连接，混合系统通过密封塞伸入搅拌容器内部；所述的混合系统包括垂直安装在旋转动力系统上方的搅拌轴、与搅拌轴垂直固定的连接器，以及多个弧形搅叶；所述的连接器固定在搅拌轴上，多个弧形搅叶平均固定在搅拌轴的两侧的连接器上；在所述连接器上还设置有两片活动叶片，多个弧形搅叶均设置在两片活动叶片之间，活动叶片可转动的设置在连接器上。
所述的弧形搅叶包括主体和副板；每块弧形搅叶的主体的中心处与连接器固定连接，副板的一端固定在主体的端部，另一端朝向搅拌轴的旋转方向。
所述的弧形搅叶的主体和搅拌容器底部的距离为8mm。
所述的连接器中空，在连接器与搅拌轴的连接处还设置有一双轴电机，双轴电机两端的输出轴伸出连接器后连接有活动叶片。
在所述连接器的端部设置有密封塞，双轴电机两端的输出轴穿过密封塞后连接有活动叶片。
上述技术方案的有益之处在于：
本新型提供了一种搅拌机的混合机构，通过这样的设置，利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合系统与产品的接触面积，搅拌的更加成分，提高混合程度；通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在产品的作用下围绕连接器旋转，这样可以使搅拌容器内具有两种不同搅拌旋向，使搅拌容器内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，可以提高最终产品的品质。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型实施例1结构示意图；
图2为本新型实施例1混合系统的结构示意图；
图3为本新型实施例1弧形搅叶的俯视结构示意图；
图4为图2中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
一种搅拌机的混合机构，包括搅拌容器1、混合系统2、旋转动力系统3和密封塞4；所述的旋转动力系统3的下方端部设置有固定连接架30，固定连接架30连接套圈31；所的套圈31环绕设置在密封塞4的外侧；所述的旋转动力系统3与混合系统2连接，混合系统2通过密封塞4伸入搅拌容器1内部；所述的混合系统2包括垂直安装在旋转动力系统3上方的搅拌轴20、与搅拌轴20垂直固定的连接器21，以及多个弧形搅叶22；所述的连接器21固定在搅拌轴20上，多个弧形搅拌22板平均固定在搅拌轴20的两侧的连接器21上；在所述连接器21上还设置有两片活动叶片23，多个弧形搅叶22均设置在两片活动叶片23之间，活动叶片23可转动的设置在连接器21上；通过这样的设置，利用连接器和弧形搅叶的设置，可以增加混合系统与产品的接触面积，搅拌的更加成分，提高混合程度；通过活动叶片的设置，活动叶片在连接器旋转时，会在产品的作用下围绕连接器旋转，这样可以使搅拌容器内具有两种不同搅拌旋向，使搅拌容器内上下层的物料可以交替往复运动，克服了传统技术中由于出现分层现象而导致搅拌不均匀的情况，可以提高最终产品的品质。
具体的，所述的弧形搅叶22包括主体220和副板221；每块弧形搅叶的主体220的中心处与连接器21固定连接，副板221的一端固定在主体220的端部，另一端朝向搅拌轴20的旋转方向；通过这样的设置，可以加强搅拌轴对物液的推动力，并能改变部分物液的运动轨迹，以此进一步提高混合程度。
优选地，所述的弧形搅叶的主体220和搅拌容器1底部的距离为8mm。
优选地，所述的连接器21中空，在连接器21与搅拌轴20的连接处还设置有一双轴电机24，双轴电机24两端的输出轴伸出连接器21后连接有活动叶片23；通过这样的设置，利用双轴电机提供动力驱动活动叶片旋转，可以加强搅拌容器内径向旋向搅拌力，进一步提高混合效果。
更优选地，在所述连接器21的端部设置有密封塞25，双轴电机24两端的输出轴穿过密封塞25后连接有活动叶片23；通过这样的设置，可以防止物液进入连接器内对电机的工作造成影响。
Claims (5)
1.一种搅拌机的混合机构，包括搅拌容器、混合系统、旋转动力系统和密封塞；其特征在于：所述的旋转动力系统的下方端部设置有固定连接架，固定连接架连接套圈；所的套圈环绕设置在密封塞的外侧；所述的旋转动力系统与混合系统连接，混合系统通过密封塞伸入搅拌容器内部；所述的混合系统包括垂直安装在旋转动力系统上方的搅拌轴、与搅拌轴垂直固定的连接器，以及多个弧形搅叶；所述的连接器固定在搅拌轴上，多个弧形搅叶平均固定在搅拌轴的两侧的连接器上；在所述连接器上还设置有两片活动叶片，多个弧形搅叶均设置在两片活动叶片之间，活动叶片可转动的设置在连接器上。
2.如权利要求1所述的一种搅拌机的混合机构，其特征在于：所述的弧形搅叶包括主体和副板；每块弧形搅叶的主体的中心处与连接器固定连接，副板的一端固定在主体的端部，另一端朝向搅拌轴的旋转方向。
3.如权利要求2所述的一种搅拌机的混合机构，其特征在于：所述的弧形搅叶的主体和搅拌容器底部的距离为8mm。
4.如权利要求1所述的一种搅拌机的混合机构，其特征在于：所述的连接器中空，在连接器与搅拌轴的连接处还设置有一双轴电机，双轴电机两端的输出轴伸出连接器后连接有活动叶片。
5.如权利要求4所述的一种搅拌机的混合机构，其特征在于：在所述连接器的端部设置有密封塞，双轴电机两端的输出轴穿过密封塞后连接有活动叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620866972.3U CN205853139U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 一种搅拌机的混合机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620866972.3U CN205853139U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 一种搅拌机的混合机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205853139U true CN205853139U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57658543
Family Applications (1)
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| CN201620866972.3U Active CN205853139U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 一种搅拌机的混合机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205853139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861487A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种建筑施工用搅拌混料装置 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620866972.3U patent/CN205853139U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861487A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种建筑施工用搅拌混料装置 |
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| GR01 | Patent grant |